化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)

1、化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)2作者:日期:3 / 201、主題內(nèi)容和適用范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的管理職能、管理內(nèi)容和要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、引用范圍。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理工作。2 規(guī)范性引用文件DL/T 246 2006 化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則GB/12145 2008 GB/T 12145 2008 火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量DL/T 889 2004 電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 677 2009 發(fā)電廠在線化學(xué)儀表檢驗規(guī)程DL/T 794-2001 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則DL/T 956-2005 火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則DL/T 65

2、1-98 氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求DL/T 801-2002 大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求DL/T1039-2007 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理導(dǎo)則DL/T 889-2004 電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 1115-2009 火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則GB/T 2536-90 變壓器油GB/T 7595-2008 運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7596-2008 電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11120-89 L TSA 汽輪機(jī)油GB/T 14541-2005 電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則GB/T 14542-2005 運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則DL/T 5

3、71-2007 電廠用抗燃油驗收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則GB/T 7252-2001 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則GB/T 18666-2002 商品煤質(zhì)量抽查和驗收方法GB/T 475-96 商品煤樣采取方法3、管理內(nèi)容：3.1 機(jī)組在基建階段和試運(yùn)行過程中的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督3.1.1 機(jī)組在基建階段的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)施工驗收規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）4 / 20和電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則（SDJJSO3-88）。5 / 203.1.2 熱力設(shè)備啟動試運(yùn)前，應(yīng)盡量縮短鍋爐水壓試驗至化學(xué)清洗的間隔時間，鍋爐化學(xué)清洗完畢 至點(diǎn)火不得超過 20 天，化學(xué)清洗后一周之內(nèi)必須采

4、取保養(yǎng)措施。鍋爐點(diǎn)火吹管至機(jī)組投產(chǎn)的工期 一般不得超過三個月，并認(rèn)真做好停用期間的防腐保護(hù)。3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組啟動時的水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必要時應(yīng)采取限負(fù)荷、降壓等措施。蒸汽質(zhì)量不合 格時不準(zhǔn)帶負(fù)荷。3.1.4 為保證油系統(tǒng)的清潔，輸油管道優(yōu)先采用不銹鋼材質(zhì)；油系統(tǒng)焊接采用氬弧焊打底；油系統(tǒng) 采用酸洗、鈍化、干燥等步驟清掃。3.1.5 油系統(tǒng)盡量提前充油，以便有充分的時間進(jìn)行過濾、沖洗，油質(zhì)不合格不允許機(jī)組啟動。3.2 啟動階段的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督3.2.1 系統(tǒng)打壓、機(jī)組啟動必須用加氨除鹽水沖洗，啟動前做好加藥的準(zhǔn)備工作。3.2.2 機(jī)組啟動時，必須沖洗取樣器。按規(guī)定調(diào)節(jié)流量，保持人工取樣時樣品

5、流量在50070OmL/min及溫度在 30C以下。3.3.3 機(jī)組啟動時，嚴(yán)格按照機(jī)組啟動程序執(zhí)行，水質(zhì)不合格能轉(zhuǎn)入下一程序。并汽8 小時，水汽質(zhì)量應(yīng)達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)。3.3.4 機(jī)組并網(wǎng)后應(yīng)及時投運(yùn)化學(xué)在線儀表。3.2.4 為減少除鹽水損失，一級凝結(jié)水符合回收標(biāo)準(zhǔn)，即應(yīng)投入精處理混床。3.2.5 發(fā)現(xiàn)爐水渾濁、硅、鐵超標(biāo)時，應(yīng)加強(qiáng)爐水的排污，必要時采取限負(fù)荷、降壓、整爐換水等 措施，直至爐水澄清，水質(zhì)合格。3.2.6 大小修后機(jī)組啟動過程中，化學(xué)運(yùn)行專工應(yīng)在現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)測，監(jiān)測試驗及啟動工況及時整理技術(shù)歸檔及上報。3.2.7 各種疏水質(zhì)量符合回收標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時回收。不合格的疏水應(yīng)查明原因盡快處理

6、回收。3.2.8 機(jī)組檢修啟動前汽輪機(jī)油、絕緣油和抗燃油的油質(zhì)必須合格，油質(zhì)不合格不允許啟動。3.3 運(yùn)行階段的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督3.3.1 機(jī)組正常運(yùn)行時，化學(xué)儀表應(yīng)投入運(yùn)行，運(yùn)行兩小時抄表一次，發(fā)現(xiàn)異常及時通知儀表維護(hù) 人員處理，并進(jìn)行手工比對直至正常。3.3.2運(yùn)行中水質(zhì)異?；?qū)Ψ治鰯?shù)據(jù)有疑異時，要增加分析項目和縮短分析間隔時間，直到水汽 指標(biāo)合格。3.3.3運(yùn)行中應(yīng)定期沖洗取樣器，當(dāng)進(jìn)行銅、鐵查定時按規(guī)定沖洗取樣器取樣。6 / 203.3.4 水汽質(zhì)量劣化時的處理7 / 203.341 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制熱力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)立即加強(qiáng)監(jiān)視，分析原因，采用 有效措施，盡快恢復(fù)正常。3

7、.342 當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，應(yīng)迅速檢查取樣的代表性、化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，并綜合分析系統(tǒng)中水、 汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無誤后，按下列三級處理原則執(zhí)行：一級處理一有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h 內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。二級處理一肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h 內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。三級處理一正在發(fā)生快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如果4h 內(nèi)水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)停爐。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級的處理方法3.3.4.3“三級處理”時的水質(zhì)異常值范圍：一級處理：凝結(jié)水電導(dǎo)率氫電導(dǎo)（25C）0.30 卩 s/cm，或含鈉量10 卩 g/L

8、）;給水 pH 值9.4 或 9.1，電導(dǎo)率 0.15 卩 s/cm （氫導(dǎo) 25C）。二級處理：給水電導(dǎo)率0.20 卩 s/cm （氫導(dǎo) 25C）;三級處理：給水電導(dǎo)率0.30 卩 s/cm （氫導(dǎo) 25C）；給水 pH 值7.0。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級的處理方法3.3.4.4因凝汽器泄漏引起凝結(jié)水或給水質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)時，及時查漏堵漏，同時加強(qiáng)一級凝結(jié)水、給水的監(jiān)督。若繼續(xù)泄漏，水質(zhì)急劇惡化時，必須采取降壓、限負(fù)荷乃至緊急停爐措施，以保護(hù)設(shè) 備，防止事故發(fā)生。3.3.5 對疏水、生產(chǎn)返回水的質(zhì)量要加強(qiáng)監(jiān)督，不合格時不經(jīng)處理不得直接進(jìn)入系統(tǒng)。要嚴(yán)

9、格控制 廠內(nèi)汽水損失，機(jī)組汽水損失應(yīng)不大于額定蒸發(fā)量的1.5%。3.3.6 機(jī)組正常運(yùn)行時，各種水處理藥劑必須按要求均勻地加入系統(tǒng)，不得采用瞬間（間斷）大劑 量的方式加入。根據(jù)爐水、循環(huán)水水質(zhì)情況進(jìn)行排污。3.1.7 對原水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取應(yīng)急措施，提高預(yù)處理設(shè)備處理能力，以保證 預(yù)處理水質(zhì)。3.3.8 機(jī)組正常運(yùn)行補(bǔ)水要均衡，以免制水流量調(diào)整幅度過大造成出水水質(zhì)劣化。3.3.9做好水的預(yù)處理及循環(huán)水處理，根據(jù)不同情況及處理方式，控制好循環(huán)水的各項指標(biāo)（包括濃縮倍率和 Cl-含量），循環(huán)水流速應(yīng)1.0m/s ;各種排水水質(zhì)要符合環(huán)保要求。3.3.10 對化學(xué)中和廢水進(jìn)行連續(xù)監(jiān)

10、督，保證中和池排水水質(zhì)PH 值 69。對生活污水和工業(yè)廢水按8 / 20照規(guī)定定期進(jìn)行化驗，并做好有關(guān)報表臺帳記錄。3.3.11 加強(qiáng)凝汽器銅管防腐、防垢、防漏工作，做好膠球系統(tǒng)投運(yùn)并達(dá)到要求的收球率；要通過9 / 20科學(xué)試驗選擇既能防腐又能防垢的緩蝕阻垢劑和工況處理工作。3312 在線化學(xué)儀表嚴(yán)格按照火力發(fā)電廠在線工業(yè)化學(xué)儀表檢驗規(guī)程（DL/T 677 2009）執(zhí)行,對在線化學(xué)儀表進(jìn)行定期校驗和維護(hù)，建立在線儀表的校驗臺帳，提高水汽質(zhì)量監(jiān)督的可靠性、及 時性和連續(xù)性。3.3.13 運(yùn)行值班人員應(yīng)認(rèn)真填寫表單和運(yùn)行日志，并保持其原始狀態(tài)，如果有誤只能劃改，不能涂改。3.1.14當(dāng)發(fā)生下列情

11、況之一時，應(yīng)重新進(jìn)行全面或部分調(diào)整試驗：3.1.14.1改變鍋爐內(nèi)部裝置或改變鍋爐循環(huán)系統(tǒng)后；3.1.14.2給水質(zhì)量有較大改進(jìn)或改變鍋內(nèi)處理方式后；3.1.14.3發(fā)現(xiàn)過熱器或汽輪機(jī)有鹽垢時；3.1.14.4水處理設(shè)備投產(chǎn)后或設(shè)備改進(jìn)、原水水質(zhì)有較大改進(jìn)時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗。3.5 熱力設(shè)備檢修的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督3.5.1熱力設(shè)備檢修前，設(shè)備管理部化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人和發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督專工按照中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則提出與水汽質(zhì)量有關(guān)的檢查項目和要求，發(fā)電部化學(xué)試驗人員會同機(jī)、爐檢修人員在設(shè)備檢修解體后，按照火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則對熱力設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)拍照、檢查、

12、記錄、采樣和分析，做出綜合判斷。針對存在問題，提出改進(jìn)意見。在化學(xué)監(jiān)督檢查前，不得清除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)行檢修工作。3.5.2 熱力設(shè)備檢修時，應(yīng)檢查除氧器、省煤器、水冷壁、過熱器、汽輪機(jī)葉片、隔板及凝汽器銅的結(jié)垢、腐蝕情況，并進(jìn)行割管垢量測定。對凝汽器、工業(yè)水冷卻器等管板防腐層進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，提出合理建議。3.5.3 參照 DL/T794-2001火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則中規(guī)定，根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定鍋爐清洗方案。當(dāng)水冷壁垢量達(dá)到下列數(shù)值（向火側(cè)180C，洗垢法測定）時，應(yīng)安排化學(xué)清洗；對結(jié)垢、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐應(yīng)立即安排化學(xué)清洗，在機(jī)組大修前一年擬定鍋爐化學(xué)清洗方案與

13、措施。進(jìn)行清洗時做好監(jiān)督，洗后做好總結(jié)。清洗廢液的排放要符合環(huán)保的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐化學(xué)清洗參照標(biāo)準(zhǔn)：參數(shù)垢 量（g/mm）時間（年）直流爐200-3005-1010 / 203.5.4 對化學(xué)水處理設(shè)備、各種水箱及排水溝道、中和池的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。水箱污臟時應(yīng)進(jìn)行清理，若水箱、污水溝、中和池等的防腐層脫落，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。11 / 203.5.5當(dāng)凝結(jié)器銅管更換時，根據(jù)部頒DL/T712-2000火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則合理選材，安裝前應(yīng)檢查管材質(zhì)量。3.6 停、備用階段的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作3.6.1 熱力設(shè)備在停、備用期間，必須按 2005火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備

14、防腐蝕導(dǎo)則執(zhí)行， 對鍋爐進(jìn)行防腐保護(hù)，建立停爐保護(hù)臺帳，保護(hù)期間，定期監(jiān)督。3.6.2 凡屬冷備用、大小修、封存的鍋爐應(yīng)采用干法保護(hù)。采用濕法保養(yǎng)時，冬季應(yīng)考慮防凍措施。3.6.3 熱力系統(tǒng)的保護(hù)范圍應(yīng)包括：鍋爐本體（汽、水側(cè)）、再熱器、過熱器、凝結(jié)器、除氧器及水箱、高低壓加熱器、汽輪機(jī)本體。3.6.4#1、#2 機(jī)根據(jù)停機(jī)時間長短加入停爐保護(hù)劑SW ODM 停用 5 天以上加 10 桶，停用 10 天以上 15 桶，停用 20 天以上加 20 桶，機(jī)組大修停用時加 25 桶。3.6.5#3、#4 機(jī)中、短期（B/C）停機(jī)停機(jī)前調(diào)整給水 pH 值至 9.39.5。鍋爐需要放水時， 在鍋爐壓力為

15、 1.0MPa1.6MPa,熱爐放水， 打開鍋爐受熱所有疏放水門和空氣門。鍋爐不需要放水時，鍋爐充滿pH 值為 9.39.5 除鹽水。大修停機(jī)：提前 1224 小時停止加氧。汽機(jī)跳閘后，建立分離器回凝汽器的循環(huán)回路，旁路精處 理設(shè)備，提高精處理出口加氨量，給水pH 值：9.49.5。停爐冷卻，在鍋爐壓力為1.0MPa1.6MPa,熱爐放水，打開鍋爐受熱面所有疏放水門和空氣門。3.7氫氣監(jiān)督3.7.1嚴(yán)格執(zhí)行 DL/T651 1998氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求，進(jìn)行氫氣監(jiān)督。3.7.2加強(qiáng)對氫站、發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度和濕度的監(jiān)督，使各項技術(shù)指標(biāo)保持在合格范圍內(nèi)，確保 設(shè)備安全。發(fā)電機(jī)充氫和排氫必須

16、通過中間介質(zhì)置換。氫站、發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度和濕度的標(biāo)準(zhǔn)必須 達(dá)到 100%3.8油務(wù)監(jiān)督3.8.1 準(zhǔn)確、及時地對汽輪機(jī)油、變壓器油（包括變壓器、電抗器、互感器、套管油）、抗燃油、大型轉(zhuǎn)動機(jī)械的潤滑油、磨煤機(jī)的液壓油、燃油等新油化驗和運(yùn)行油的正常監(jiān)督和異常分析處理。為 用油部門提供依據(jù)，協(xié)助有關(guān)部門采取措施，防止油質(zhì)劣化，保證發(fā)供電設(shè)備安全運(yùn)行。3.8.2 新變壓器油和汽輪機(jī)油按現(xiàn)行的GB2536-90變壓器油、SH0040-91超高壓變壓器油和L-TSA 汽輪機(jī)油進(jìn)行質(zhì)量驗收。新油驗收：3.8.2.1 供油廠家出據(jù)具有權(quán)威機(jī)構(gòu)的化驗報告。3.8.2.2 新油到貨后，物資部有關(guān)人員同化學(xué)化驗人員

17、、供油廠家共同取樣，送權(quán)威部門進(jìn)行化驗，12 / 20對新油進(jìn)行監(jiān)督分析，對國產(chǎn)新汽輪機(jī)油按GB2537 或 GB1120 驗收，對從國外進(jìn)口的汽輪機(jī)油則按有關(guān)國外標(biāo)準(zhǔn)或按 ISO 8068 的標(biāo)準(zhǔn)驗收或按合同規(guī)定指標(biāo)驗收。達(dá)到檢驗指標(biāo)（化驗單位出據(jù)檢 驗報告），方可使用，否則全部退貨。變壓器油GB2536-1990 驗收，二期抗燃油按捷克提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。其他油質(zhì)按照供貨廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。3.823 新油注入設(shè)備后試驗程序當(dāng)油裝入設(shè)備后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)連續(xù)循環(huán)對系統(tǒng)內(nèi)部件進(jìn)行充分清洗，以除去在安裝、管道除 繡過程中所遺留的污染物和固體雜質(zhì)，直到取樣分析各項指標(biāo)與新油無差異，

18、檢查清潔度達(dá)到要求 時，才能停止油系統(tǒng)的連續(xù)過濾循環(huán)。3.824 新油注入設(shè)備，經(jīng)過 24h 循環(huán)后，從設(shè)備中兩份油樣，供檢驗和保存用。 試驗項目：外觀一一清潔、透明、無游離水。顏色一一符合新油指標(biāo)粘度一一符合新油指標(biāo)酸值符合新油指標(biāo)閃點(diǎn)一一符合新油指標(biāo)顆粒數(shù)量- 符合規(guī)定的指標(biāo)3.8.3 電力用油的取樣和檢驗按現(xiàn)行GB7597-87電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法和電力用油質(zhì)量及試驗方法標(biāo)準(zhǔn)匯編執(zhí)行。3.8.4 加強(qiáng)電力用油在運(yùn)行中的維護(hù)與管理，確保油質(zhì)在良好狀態(tài)下運(yùn)行。變壓器油按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 7595 2008運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量、GB/T 14542 2005運(yùn)行

19、中變壓器油維護(hù) 管理導(dǎo)則執(zhí)行；汽輪機(jī)油按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7596 2008電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量、GB/T 14541 2005電廠用運(yùn)行礦物汽輪機(jī)油維護(hù)管理導(dǎo)則執(zhí)行。3.8.5一期抗燃油的驗收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 571 2007電廠用磷酸脂抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則執(zhí)行。二期抗燃油的驗收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理按照電廠用有機(jī)聚酯類抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（神頭二電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行。為確保調(diào)速系統(tǒng)不卡澀，要求油中顆粒度執(zhí)行 NAS1638 分級6 級。若不合格，應(yīng)檢查更換抗燃油再生濾芯續(xù)， 確保油質(zhì)合格。 3.8.6 汽輪機(jī)油質(zhì)監(jiān)督顆粒度要求wNAS1638 分

20、級 8 級（MOOGSAE749D 110KV設(shè)備投運(yùn)前或大修后外觀、水溶性酸（PH酸值、18 / 20110KV油量 60kg 以下每年至少一次三年至少一次三年一次，或換油酸值酸值酸值說明對不易取樣或補(bǔ)充油的全密封式套管、互感器設(shè)備，根據(jù)情況自行 規(guī)定。3.8.11.3 氣相色譜分析檢測周期規(guī)定設(shè)備名稱周期要求說明1）220KV 及以上所有變壓1）運(yùn)行設(shè)備的油中 H2 與烴1） 總烴包括：器、容量容量 1200MVA 及以類氣體含量超過下列任CH4、 C2H6上主變壓器和 330KV 及以上一值時應(yīng)引起注意C2H4 和 C2H2的電抗器在投運(yùn)后的 4、10、總烴含量大于 150 卩 L/L四

21、種氣體。30 天（500KV 的設(shè)備還應(yīng)在H2 含量大于 150 卩 L/L2） 溶解氣體組投運(yùn)后 1 天增加一次）C2H2 含量大 5 卩 L/L分含量有增2）運(yùn)行中（500KV 變壓器為 1 卩 L/L ）長趨勢時，可a）330KV 及以上變壓器和2）烴類氣體總和的產(chǎn)氣速結(jié)合產(chǎn)氣速電抗器為 3 個月；率大于 0.25mL/h （開放率判斷，必要b）220KV 變壓器為 3 個月；式）和 0.5mL/h （密封時縮短周期變壓器和c）120MVA 及以上發(fā)電廠式）,或相對產(chǎn)氣速率大進(jìn)行追蹤分電抗器主變?yōu)?6 個月；于 10%/月則認(rèn)為設(shè)備有析d）8MVA 以下油浸式變壓異常。3） 烴含量低的器

22、自行規(guī)定；3）對 330KV 及以上電抗器，設(shè)備不宜采3）大修后當(dāng)出現(xiàn)痕量（小于5 卩用相對產(chǎn)氣4）必要時L/L ）乙炔時應(yīng)引起注意速率進(jìn)行判斷4） 新投運(yùn)的變壓器應(yīng)有投運(yùn)前的測試數(shù)據(jù)，不應(yīng)含有 C2H219 / 205）測試周期中 1）項的規(guī)定使用于大修后的變壓器電流互感1）投運(yùn)前油中溶解氣體組分含量超過器2）66KV 及以上 1 3 年下列任一值時應(yīng)引起注意：3）大修后總烴 100 卩 L/L ; H2 150 卩4）必要時L/L ; C2H2 2 卩 L/L (110KV及以下);1 1 L/L ( 220 500KV)1）新投運(yùn)互感器或電壓互感1）投運(yùn)前油中溶解氣體組分含量超過套管的油

23、中不含有器2）66KV 及以上 1 3 年下列任一值時應(yīng)引起注意：C2H23）大修后總烴 100iL/L ; H2 15012）全密封互感器按4）必要時L/L;C2H2 2iL/L制造廠家要求（如套管1）投運(yùn)前油中溶解氣體組分含量超過果有）進(jìn)行2）6KV 及以上 1 3 年下列任一值時應(yīng)引起注意：3）大修后H2 500iL/L;CH4 10014）必要時L/L ; C2H24 L/L (110KV 及以下)；1iL/L( 220 500KV)3.8.11.4 抗燃油的常規(guī)檢驗周期和檢驗項目381141運(yùn)行中抗燃油的常規(guī)檢驗周期和檢驗項目a）定期監(jiān)測油的外觀和顏色變化；b）定期記錄油溫、油箱的油

24、位高度及補(bǔ)油量；c）定期記錄旁路再生裝置精密過濾器的壓差變化及濾芯或吸附劑的更換情況。3.8.11.4.2試驗室試驗項目及周期試驗項目第一個月第二個月后電阻率、顏色、外觀、水分、酸值每周一次每月一次顆粒度污染兩周一次三個月一次閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、密度、運(yùn)動粘度、氯含量、泡沫特性、空氣釋放值四周一次20 / 20閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、密度、運(yùn)動粘度、氯含量、泡沫特性、空氣 釋放值、礦物油含量、自燃點(diǎn)六個月一次注：機(jī)組檢修重啟前應(yīng)進(jìn)行顆粒污染度和油質(zhì)全分析測試，啟動24h 后再次取樣測定顆粒污染度；每次補(bǔ)油后應(yīng)測定顆粒污染度、運(yùn)動粘度、密度和閃點(diǎn)。 如果油質(zhì)異常，應(yīng)縮短試驗周期，必要時取樣進(jìn)行全分析。3.8.11.

25、5 抗磨液壓油油質(zhì)分析周期項目檢測周期檢測項目每季一次粘度閃點(diǎn)外觀水分顆粒度備注：檢修后啟動之前應(yīng)做以上分析3.8.11.6 大型轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油分析周期項目（給水泵、循環(huán)泵、增壓風(fēng)機(jī)等）檢測周期檢測項目每季一次運(yùn)動粘度、閃點(diǎn)、外觀、水分備注：機(jī)組檢修后啟動之前應(yīng)做以上分析3.9 燃料監(jiān)督3.9.1火電廠燃料監(jiān)督是配合鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核實(shí)煤價、計算煤耗的一項重要工作。各項試驗要嚴(yán)格按照執(zhí)行行標(biāo)DL/L567-95火力發(fā)電廠燃料試驗方法及火力發(fā)電廠燃料試驗方法。3.9.2對入廠煤應(yīng)車車采樣、批批化驗各煤中的水分、工業(yè)分析、發(fā)熱量；對新進(jìn)煤源應(yīng)進(jìn)行全 分析、工業(yè)分析、元素分析、發(fā)熱量、煤灰熔融性、

26、可磨性系數(shù)、煤的磨損指數(shù)、煤灰成分等分析； 每季應(yīng)進(jìn)行一次元素分析，確定各礦的氫值、硫值以計算低位發(fā)熱量。每半年要按煤源對入廠煤源 的混合樣進(jìn)行一次煤、灰全分析，以充分掌握各礦的煤質(zhì)特性及其它變化趨勢，為今后選擇煤源提 供依據(jù)。3.9.3為計算煤耗和掌握燃料特性，應(yīng)投運(yùn)入爐煤機(jī)械化采樣裝置，以實(shí)現(xiàn)正平衡計算煤耗，達(dá) 到對入爐煤質(zhì)量監(jiān)督的目的。入爐煤質(zhì)量監(jiān)督以每班（值）的上煤量為一個采樣單元；全水分測定以每班（值）的上煤量為一個分析檢驗單元，工業(yè)分析、發(fā)熱量測定以一天（24h）的上煤量混合樣作為一個分析檢驗單元。3.9.4采樣后的處理：對機(jī)械化采樣，每班（值）定時取回樣品，按 GB474-199

27、6煤樣制備方法21 / 20進(jìn)行制樣（包括制出全水分樣品），上午：& 00-8 : 30, 個混樣。每班煤樣做一個全水分，加權(quán) 計算。395 燃料監(jiān)督使用的天平、熱量計、溫度計、熱電偶、氧彈（使用2年）等儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定 期校驗。每季標(biāo)定一次量熱儀熱容量，用標(biāo)煤做全部工業(yè)分析項目的對照試驗，記錄。每月做兩次 飛灰含碳量對照試驗，確定在先飛灰測碳儀的準(zhǔn)確性。3.10 化學(xué)監(jiān)督水試驗的監(jiān)督工作3.10.1 定期工作包括：水質(zhì)全分析、系統(tǒng)查定、生活污水分析、藥品配制、熱力系統(tǒng)及循環(huán)水抽查 試驗、水箱抽查試驗和藥品純度分析等。3.10.2不定期工作包括：設(shè)備大修檢查、大修割管管段處理、結(jié)垢分

28、析、鍋爐清洗（包括小型試驗）、 除氧器調(diào)整試驗、水處理設(shè)備調(diào)整試驗、有關(guān)防腐防垢試驗、鍋爐熱化學(xué)試驗、停爐保養(yǎng)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督、凝汽器找漏及銅管管材的檢查等。3.10.3參加熱力設(shè)備有關(guān)化學(xué)部分、化學(xué)水處理設(shè)備及各類加藥設(shè)備等的大修檢查、驗收及設(shè)備 定級工作。3.10.4提出檢修期間的化學(xué)檢查報告。3.10.5建立化學(xué)檢查的技術(shù)檔案，并保存管樣、垢樣。3.10.6經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解熱力設(shè)備和水處理設(shè)備的運(yùn)行工況、汽水質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向 有關(guān)人員反映，督促其盡快解決。3.10.7建立各種監(jiān)督試驗記錄、檔案、臺帳及圖表。3.10.8定期對標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行標(biāo)定。3.10.9定期檢查、更換運(yùn)行監(jiān)督用試驗

29、藥劑。3.10.10根據(jù)系統(tǒng)查定、運(yùn)行抽查試驗，每月寫出水汽系統(tǒng)的情況分析，提交發(fā)電部化學(xué)專工。4、管理目標(biāo)：堅持以“預(yù)防為主”的方針，實(shí)行全方位、全過程的管理。通過對水、汽、氣（氫氣、六氟化 硫等）油及燃料的質(zhì)量監(jiān)督，防止和減緩熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物鹽及油氣質(zhì)量劣化， 及時發(fā)現(xiàn)變壓器等充油（氣）電氣設(shè)備潛伏性故障，提高設(shè)備的安全性，延長使用壽命，提高機(jī)組 運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。4.1 水汽質(zhì)量合格率全廠平均要求達(dá)到 98%單機(jī)單項要求達(dá)到 96%4.2 汽輪機(jī)油和抗燃油的油質(zhì)合格率應(yīng)達(dá)到98%油耗不大于 10%汽輪機(jī)油和抗燃油顆粒度達(dá)100%變壓器油質(zhì)合格率達(dá) 98%油耗不大于 1.0%。

30、22 / 204.3 在線化學(xué)儀表的配備率和投入率分別達(dá)到100%和 95%正常投入的儀表準(zhǔn)確率達(dá)到100%4.4 入廠、入爐燃料質(zhì)檢率達(dá)100%4.5 化學(xué)補(bǔ)氫純度和濕度合格率達(dá)100%機(jī)內(nèi)氫氣純度和濕度合格率達(dá)100%。5、管理分工和職責(zé)權(quán)限：5.1 管理分工：化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，實(shí)行生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)制。各級的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，均在生產(chǎn)副廠長的領(lǐng) 導(dǎo)下具體組織實(shí)施，建立健全生產(chǎn)副廠長領(lǐng)導(dǎo)下的由各專業(yè)部門組成的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)?；瘜W(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)行三級管理、逐級負(fù)責(zé)制。設(shè)備管理部設(shè)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師，建立健全 監(jiān)督網(wǎng)，在生產(chǎn)副廠長領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)做好汽機(jī)、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃料、脫硫運(yùn)行、熱

31、 工等專業(yè)的責(zé)任分工，共同做好化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作。技術(shù)上受上級主管監(jiān)督的部門指導(dǎo)。5.2 職責(zé)權(quán)限：5.2.1 生產(chǎn)副廠長的職責(zé)：5.2.1.1領(lǐng)導(dǎo)化學(xué)監(jiān)督工作，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、國網(wǎng)公司、中國大唐、大唐國際有關(guān)化學(xué)技術(shù) 監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等，組織制定本單位化學(xué)技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度、實(shí)施細(xì) 則和技術(shù)措施。5.2.1.2組織對所管轄的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行化學(xué)技術(shù)監(jiān)督，對設(shè)備的維護(hù)檢修進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并建立健 全設(shè)備技術(shù)檔案，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理，重大問題如實(shí)上報，并按要求審批上報的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督 報表及計劃總結(jié)等。5.2.1.3將化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作及具體任務(wù)指標(biāo)落實(shí)到有關(guān)部門和崗位，定期召開

32、（參加）化學(xué)監(jiān)督 分析會議，檢查、協(xié)調(diào)、考核落實(shí)化學(xué)監(jiān)督工作。5.2.1.4 組織建立健全化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檢測手段和試驗室，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。5.2.1.5組織對化學(xué)技術(shù)監(jiān)督人員的培訓(xùn)，按分級管理原則，要求持證上崗，不斷提高化學(xué)技術(shù)監(jiān) 督專業(yè)水平，并使監(jiān)督隊伍相對穩(wěn)定。5.2.1.6組織本單位新建、擴(kuò)建、改建工程中與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)部分的設(shè)計審查、施工質(zhì)量的檢 查與驗收。5.2.2 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師的職責(zé)5.2.2.1 協(xié)助生產(chǎn)副廠長做好各項工作，并向生產(chǎn)副廠長匯報。522.2 掌握全廠化學(xué)范圍內(nèi)設(shè)備的狀況。貫徹執(zhí)行上級及廠有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)定，根據(jù)電科院 提供的技術(shù)監(jiān)督清及時更新化學(xué)監(jiān)督

33、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，監(jiān)督有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行。23 / 20522.3 組織有關(guān)部門做好發(fā)電設(shè)備在基建、啟動、運(yùn)行及停備用階段的化學(xué)監(jiān)督工作。522.4 負(fù)責(zé)機(jī)、爐大小修化學(xué)監(jiān)督檢查、診斷、分析、驗收、調(diào)試、酸洗等監(jiān)督工作。審核機(jī)組言大修化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檢查、分析總結(jié)報告5.2.2.5 組織與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的重大設(shè)備事故的缺陷調(diào)查，查明原因，采取措施，并上報有關(guān)單位。522.6負(fù)責(zé)組織化學(xué)專業(yè)冷、熱態(tài)驗收及重大改進(jìn)項目和有關(guān)技術(shù)問題的技術(shù)專題分析，積極向 廠部提供合理化建議和新技術(shù)推廣項目。522.7 對全廠的水、煤、油、氫氣進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督，對異常指標(biāo)協(xié)助發(fā)電部采取措施盡快恢復(fù)正常。522.8 對化學(xué)監(jiān)督計劃、總結(jié)

34、、月報、季報、年報進(jìn)行檢查審核，并上報上級部門和電科院。522.9 對化學(xué)技術(shù)監(jiān)督方案、各類措施進(jìn)行編制、修訂。5.2.2.10 組織召開化學(xué)技術(shù)監(jiān)督會，對化學(xué)監(jiān)督技術(shù)難題進(jìn)行分析，制定解決方案。5.2.2.11對技術(shù)監(jiān)控實(shí)行預(yù)警管理，實(shí)現(xiàn)技術(shù)監(jiān)控體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，受監(jiān)控設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行。5.2.2.12 完成年度分管重大非標(biāo)、技術(shù)改造項目、技措、反措、節(jié)能等項目。5.2.2.13 監(jiān)督檢查全廠化學(xué)監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。5.3 發(fā)電部職責(zé)：5.3.1 組織實(shí)施機(jī)組運(yùn)行、檢修的化學(xué)監(jiān)督工作，指揮運(yùn)行中化學(xué)監(jiān)督異常情況處理。5.3.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行廠部和上級的有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的各項規(guī)章、制度

35、、標(biāo)準(zhǔn)和要求，實(shí)施化學(xué)技 術(shù)監(jiān)督及擬定有關(guān)的技術(shù)措施和本單位的實(shí)施細(xì)則和措施。5.3.3 采用可靠的檢測手段，正確及時準(zhǔn)確監(jiān)督補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、爐水、循環(huán)水、內(nèi)冷水、生活污水、工業(yè)廢水、超濾反滲透產(chǎn)水等的質(zhì)量；及時反映設(shè)備、系統(tǒng)中水、汽、油、氣、入爐煤 等質(zhì)量狀況；對監(jiān)督指標(biāo)超標(biāo)情況，及時上報設(shè)備管理部，及時與有關(guān)部門聯(lián)系處理，必要時向生 產(chǎn)副廠長匯報。5.3.4 按最新國標(biāo)、行標(biāo)、廠標(biāo)的要求，做好汽輪機(jī)油、抗燃油、變壓器油、燃料、脫硫石粉的入 廠檢測和運(yùn)行監(jiān)督，掌握油品及燃料質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并上報。5.3.5 會同有關(guān)部門通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗，確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)和化學(xué)技術(shù)

36、監(jiān)督指標(biāo)；做 好化學(xué)清洗及停、備用設(shè)備防腐保護(hù)中的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作。5.3.6 負(fù)責(zé)熱力設(shè)備大小修化學(xué)監(jiān)督檢查及修后的質(zhì)量驗收工作，針對存在問題提出建議，上報設(shè) 備部和生產(chǎn)副廠長，并加以督促落實(shí)。24 / 205.3.7 負(fù)責(zé)化學(xué)儀表三率即配備率、投入率和準(zhǔn)確率的統(tǒng)計。25 / 205.3.8 對新購的水處理藥品、材料、油和氣按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行驗收，建立大宗藥品分析臺帳，及 時將藥品數(shù)量、化驗結(jié)果記錄在藥品分析臺帳上。5.3.9 做好臺帳日志的記錄工作，月度、季度、年度化學(xué)監(jiān)督報表的統(tǒng)計分析工作。5.3.10 依靠科技進(jìn)步，采用先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低材料及能源消耗，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止不 符

37、合要求的劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。5.3.11 參與新建、擴(kuò)建和改建工程中與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)計審查及設(shè)備選型工作。5.3.12 根據(jù)汽水質(zhì)量情況做好鍋爐啟動和運(yùn)行中的排污、調(diào)整工作。5.4 鍋爐專業(yè)職責(zé)5.4.1 負(fù)責(zé)鍋爐化學(xué)取樣管一次門前部分的維護(hù)檢修工作。5.4.2 在鍋爐檢修中，鍋爐檢修專業(yè)應(yīng)配合發(fā)電部化學(xué)試驗人員做好化學(xué)監(jiān)督檢查取樣工作。5.4.3 設(shè)備檢修前，應(yīng)按發(fā)電部對爐管取樣及其他設(shè)備的檢修要求，納入檢修計劃。5.4.4 會同發(fā)電部、設(shè)備部擬定鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備及系統(tǒng)的安裝和操作， 做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。5.5 汽機(jī)專業(yè)職責(zé)5.5.1 負(fù)責(zé)除氧器運(yùn)

38、行、維護(hù)、檢修工作，保證其出水溶解氧合格。5.5.2 負(fù)責(zé)凝汽器系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)、檢修工作，提高系統(tǒng)嚴(yán)密性，保證凝結(jié)水溶解氧合格，當(dāng)凝汽 器銅管泄露時，及時進(jìn)行查漏堵漏。5.5.3 負(fù)責(zé)循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水、排污和銅管膠球清洗工作，保證循環(huán)水質(zhì)量合格和銅管表面清潔。5.5.4 負(fù)責(zé)汽水取樣管一次門前部分的維護(hù)檢修工作。5.5.5 配合發(fā)電部做好停(備)用設(shè)備的防腐工作。5.5.6 做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油、抗燃油的管理、凈化和防劣等工作，油系統(tǒng)補(bǔ)油、換油時，必須征求 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督人員的意見。5.6 熱控專業(yè)職責(zé)5.6.1 按照火力發(fā)電廠在線工業(yè)化學(xué)儀表檢驗規(guī)程(DL/T 677 2009)化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則(D

39、L/T246 2006)要求，建立化學(xué)分析儀表校驗臺帳，按照維護(hù)校驗要求及時記錄臺帳，統(tǒng)計儀表三率。5.6.2 負(fù)責(zé)化學(xué)儀表包括在線氫氣純度、濕度表、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理裝置儀表的維護(hù)校驗檢修工作，26 / 20保證在線化學(xué)儀表的配備率、投入率和準(zhǔn)確率。5.6.3 定期檢查儀表水樣的流量壓力是否在要求的范圍之內(nèi)，并及時調(diào)整。27 / 20564 定期對儀表的過濾裝置進(jìn)行清洗或更換。電極進(jìn)行清理等。565 定期對儀表的外表及接線端子進(jìn)行清灰。5.6.6 定期對儀表進(jìn)行校驗、檢驗。567 定期更換儀表的易損件和有使用期限的傳感器等儀表元件。5.6.8 定期補(bǔ)充 pH 表和硅表所使用的藥劑。569 負(fù)責(zé)設(shè)備臺帳，技術(shù)檔案，各種記錄的整理和保管。5.6.9 對于氫氣濕度等監(jiān)測元件的校驗委托有校驗資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗，并做好驗收記錄。5.7 電氣專業(yè)職責(zé)5.7.1 負(fù)責(zé)做好絕運(yùn)行變壓器油的管理、凈化、防劣及發(fā)電機(jī)冷卻水、氫氣等工作。5.7.2 配合發(fā)電部做好油樣的采集。5