中原金融產(chǎn)業(yè)園一期鍋爐安裝方案

1、中原金融產(chǎn)業(yè)園（一期）工程燃氣鍋爐房成套設(shè)備采購及系統(tǒng)安裝項目燃氣鍋爐安裝方案報送單位：陜西建工安裝集團有限公司編制人： 審核： 審批： 燃氣鍋爐工程安裝施工方案為保證本工程的施工安全質(zhì)量，確保系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，特設(shè)計本安裝調(diào)試施工組織設(shè)計，具體如下：1、 項目概況及編制依據(jù)1、 項目概況：鍋爐房供熱范圍：冬季空調(diào)采暖熱水及生活熱水，由設(shè)置在鍋爐房內(nèi)的燃氣熱水鍋爐集中供應。暖通專業(yè)提供的空調(diào)采暖熱負荷及給排水專業(yè)提供生活熱水負荷如下：鍋爐房位于地下一層，2#樓東側(cè)，由熱水鍋爐及循環(huán)水泵等主要設(shè)備組成。 根據(jù)整個項目用熱量情況，鍋爐房內(nèi)設(shè)置兩臺額定供熱量7.0MW、額定工作壓力1.6MPa的YHZ

2、RQ-600-L型單回路燃氣真空熱水鍋爐為空調(diào)采暖提供熱水，供回水溫度60/50；設(shè)置一臺額定供熱量0.7MW、額定工作壓力1.0MPa的YHZRQ-60型單回路燃氣真空熱水鍋爐提供生活熱水，供回水溫度60/40。 空調(diào)采暖循環(huán)水泵采用三用一備的運行方式，生活熱水循環(huán)水泵采用一用一備的運行方式，均設(shè)置在鍋爐間。 冬季空調(diào)采暖系統(tǒng)的補水定壓系統(tǒng)設(shè)置在鍋爐間，采暖供回水管道經(jīng)地下室接至制冷站房集分水器，再由集分水器接至各個單體，詳見暖通專業(yè)圖紙；生活熱水蓄熱水箱及二次加壓系統(tǒng)由給排水專業(yè)負責設(shè)計，詳見給排水專業(yè)施工圖。 鍋爐為燃氣鍋爐，最大燃氣消耗量1421.1Nm/h，最小燃氣消耗量67.1Nm

3、/h，用氣壓力2025KPa。鍋爐房所需的燃氣由當?shù)厝細夤竟闹袎喝細鈴氖姓缆芬?，?jīng)燃氣調(diào)壓柜調(diào)壓到鍋爐設(shè)備所需的用氣壓力后供各臺鍋爐使用。此部分由建設(shè)單位委托當?shù)厝細夤旧罨O(shè)計。 冬季空調(diào)采暖供回水管道設(shè)計壓力1.6MPa，生活熱水供回水管道設(shè)計壓力0.6MPa。 地下室熱水管道采用沿墻、柱架空敷設(shè)的方式。 熱水管道DN200時選用無縫鋼管，材質(zhì)為20號鋼，其性能應符合GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管的要求；DN250時選用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)為Q235B，性能應符合GB/T 3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管的要求。 空調(diào)采暖系統(tǒng)的附件按耐溫100°

4、C、耐壓2.5MPa選擇；生活熱水系統(tǒng)的附件按耐溫100°C、耐壓1.0MPa選擇；其它系統(tǒng)的附件按常溫、耐壓1.0MPa選擇。2、編制依據(jù)：1 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2003國務院373號令2 鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50273-2009）3 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-2010）4 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范（CJJ34-2010）5 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2014）6 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010）7 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50184-2011）8 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB5

5、0236-2011）9 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50683-2011）10 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50185-2010）11 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50727-2011）12 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001-2012）13 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （TSG R0004-2009）本方案經(jīng)甲方及監(jiān)理方審核確認后，方可進行施工。二、安裝范圍及工程進度安排1、安裝范圍（1）鍋爐本體（含燃燒器、閥門儀表）的就位、安裝、調(diào)試。（2）鍋爐附屬設(shè)備（補水箱、電控系統(tǒng)、循環(huán)泵、鍋爐房內(nèi)的工藝管道、電腦自控鈉離子交換器 等

6、）安裝調(diào)試。 （3）鍋爐房外1.5m內(nèi)工藝管道、閥門儀表安裝。 （4）電氣系統(tǒng)的安裝及調(diào)試。2、工程進度安排本項工程在具備施工條件時，施工人員進入工地之日起 90個工作日竣工，若因特別情況（如停電，停水等）無法進行施工時，工期順延。三、施工前準備1、人員組織 為保證本鍋爐安裝工程施工安全質(zhì)量，需組織一支精干的施工隊伍，以滿足施工需要，具體人員組織如下：施工現(xiàn)場負責人：1人現(xiàn)場技術(shù)負責人：1人合格焊工：5人安 裝 工：8人 以上人員根據(jù)工程進度情況配備及增減。2、安裝、調(diào)試檢測設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備數(shù)量電焊機AX-3002臺吊車25t1臺（租賃）倒鏈5 t、3 t、2t各1個枕木,鋼板,滾杠1

7、套砂輪切割機4001臺角向磨光機100, 125各1個電動試壓泵5.0MPa1臺氧氣瓶15MPa4個乙炔瓶2個萬用表1個檢漏儀1臺氣切割具各2套兆姆表,電流表各1臺四、安全文明施工措施（見附頁）為保證本項工程按期順利竣工，所有施工人員必須做到安全文明施工，具體措施如下：1、施工人員在施工期間，嚴格遵守使用單位（業(yè)主）的各項規(guī)章制度，遇到問題，積極友好地同用戶代表協(xié)商，使問題得到妥善解決。嚴禁打架、罵人、酗酒，一旦出現(xiàn)此類事件，將按照公司的有關(guān)規(guī)定，對有關(guān)責任進行人進行處罰，并視事件的嚴重程度進行警告，罰款或開除。2、施工人員在施工時，必須穿工作服、工作鞋（勞保鞋）戴手套及安全帽。若在高空作業(yè)時

8、，還應帶好安全帶，且固定牢靠。嚴禁穿拖鞋及不帶安全帽進入施工現(xiàn)場，否則，一旦出現(xiàn)安全事故，將由當事責任人承擔一切后果及費用。3、高空作業(yè)時，必須首先用“腳手架”搭建穩(wěn)固的施工操作平臺，然后施工人員在平臺上操作施工，并系好安全帶。操作平臺上嚴禁堆放雜物及施工材料用具，確保通道暢通、安全。否則一旦出現(xiàn)安全問題，將追究當事的人有關(guān)責任。4、所有用電設(shè)備（電焊機、卷揚機、攪拌機、砂切機、磨光機等）在接通電源前，必須檢查是否漏電，絕緣良好，并具有良好的接地裝置。待檢查無誤后，再接通電源，進行施工操作。設(shè)備應靠墻排放，配電盤應掛在墻上，電源線、焊把線應順理整齊，嚴禁阻擋施工安全通道，確保施工安全。5、氧氣

9、瓶、乙炔瓶應倒放在地面上，嚴禁垂直立放，氣切割具及氧氣乙炔帶應順理整齊后沿地面拉至施工地點，嚴禁阻擋施工安全通道，確保施工安全。6、下班收工時，所有用電設(shè)備必須關(guān)掉電源，氧氣、乙炔瓶關(guān)閉氣源，氣割工具及焊具收拾整齊，打掃施工現(xiàn)場，清理各種垃圾，確保施工現(xiàn)場干凈整潔、安全。五、鍋爐房設(shè)備安裝1、鍋爐本體安裝（1）復查鍋爐本體制造質(zhì)量等是否符合圖紙及有關(guān)標準要求。 （2）鍋爐本體的搬運一般采用“滾動法”（若現(xiàn)場條件允許采用吊車吊運更好）；搬運時，地錨應牢固，滾杠應靈活，方向正確，并保證安全快速地將鍋爐運到鍋爐房內(nèi)，以備就位。（3）鍋爐本體就位找正 鍋爐就位前應按設(shè)計圖紙尺寸在基礎(chǔ)上彈出縱、橫向中心

10、線及鍋爐就位線，移動鍋爐位置使其縱、橫向中心線對準基礎(chǔ)上的基準線，并調(diào)整至符合下表要求。序號項目允許偏差（mm）1坐標102標高±53爐體垂直度34爐體前高后低約20mm±22、燃燒機（油和氣）安裝：（含過濾、調(diào)壓、檢漏裝置等）（1）復查燃燒機及其配件制造質(zhì)量合格。若有缺陷應及時修理至合格，若無法修理時通知制造廠家更換。（2）根據(jù)圖紙設(shè)計位置劃出燃燒機的安裝位置線，按線起吊燃燒機就位安裝，并找正找平后螺栓固定。燃燒機與鍋爐本體結(jié)合面用制造廠家配備的墊片密封，要求密封嚴密，不漏氣。（3）根據(jù)圖紙設(shè)計位置逐步安裝過濾器、減壓閥、檢漏裝置、供氣總閥、排空閥及其鍋爐房內(nèi)供氣管道。其

11、要求如下：A、各種閥門及配件結(jié)合面必須結(jié)合嚴密，不漏氣。B、管道必須采用無縫鋼管焊接而成，各焊口外觀質(zhì)量均應檢查合格。C、排空管出口必須高于鍋爐房頂23mm，以免漏氣時，緊急排空不慎引起著火。D、燃氣管道、閥門、儀表安裝完畢后，應作氣密性試驗，所有閥門、儀表、配件、管道及焊縫均無漏氣現(xiàn)象。（4）燃氣管道安裝完畢后進行氣密性試驗。（5）燃燒機安裝完畢后，接通電源，啟動燃燒機，以無振動及大的嗓音，點火、熄火正常為合格。3、鍋爐附屬設(shè)備安裝（1）循環(huán)泵的安裝A、循環(huán)泵就位后，應找平找正，其不平度1/1000標高偏差5mm，中心線偏差3mm。B、循環(huán)泵找平找正后，對其地腳螺栓進行澆注，待強度75%時，

12、接通電源進行試運轉(zhuǎn)合格。4、補水箱、電腦自控鈉離子交換器的安裝（1）補水箱、電腦自控鈉離子交換器制作：A、按圖紙設(shè)計位置尺寸下料、裝配補水箱、電腦自控鈉離子交換器各部件，待檢查合格后點焊固定。B、用E4303 3.2（4）焊接各箱體；并用兩遍焊妥。C、清除焊渣后拋光外觀質(zhì)量合格。D、進行通水試驗合格。（2）水處理設(shè)備安裝：A、安裝前應復檢水處理設(shè)備部件中數(shù)量和外觀質(zhì)量符合圖紙及標準。B、按照圖紙設(shè)計位置吊裝水處理設(shè)備就位，待找正找垂直后（相對位置±5mm,垂直度1/1000）固定。C、按圖紙設(shè)計要求接通各連接管道、儀表閥門（三進三出）。D、打開人孔，檢查設(shè)備內(nèi)部防腐層及水帽有無損傷，

13、若有損傷則立即處理至合格后，按設(shè)計要求填交換樹脂。E、接通水源，進行通水試驗。所有管道、閥門儀表均無滲漏現(xiàn)象。F、調(diào)試水處理設(shè)備，樹脂泡鹽水48小時后，進行大量沖洗，直至其出水指標符合鍋爐使用要求。5、分水器安裝（1）復查分水器的制造質(zhì)量符合圖紙及有關(guān)標準要求，若有缺陷應及時修理至合格。（2）起吊分水器就位，找正后一端固定。（相對位置偏差5mm）（3）按圖紙安裝分水器本體上的閥門、儀表以嚴密靈活、準確為合格。6、電控柜的安裝按照圖紙設(shè)計，清點檢查電控柜的質(zhì)量和各部件數(shù)量無誤后，起吊、就位安裝，敷設(shè)管線，穿配線，接線鼻及各端子連接，然后進行各設(shè)備試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，其保護裝置應符合以下要求：1、當鍋爐

14、低水位報警壓力高時連鎖報警停機2、當鍋爐超壓時，應切斷燃燒系統(tǒng)。3、當系統(tǒng)缺水時，應自動向系統(tǒng)補水，以保證系統(tǒng)運行正常。六、工藝管道安裝鍋爐房設(shè)備安裝就位后，即可進行工藝管道的安裝，具體要求如下：1、鍋爐房熱水管道根據(jù)合同采用焊接鋼管或無縫鋼管，連接彎頭采用機制彎頭，形成U管道最高處應加自動排氣閥，最低處應加排泄閥。2、管道回水進入鍋爐房后應安裝汽水分離裝置，以利于從管道回水帶來的空氣析出，避免進入爐體。3、回水啟閉閥前安裝Y型過濾器，過濾器入口安裝閘閥，啟閉閥出口安裝調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)回水流量及循環(huán)泵揚程，啟閉閥及過濾器安裝檢修旁通。4、鍋爐出水口必須安裝集氣罐，回水口安裝管路分配罐，兩罐之間安

15、裝回水升溫泵，方向為從出水口到回水口，用于提升回水溫度，減輕冷凝水腐蝕。5、安裝供水恒溫混水閥，用于替身鍋爐供回水溫度及排煙溫度，減輕鍋爐冷凝水腐蝕。6、安裝冷凝節(jié)能器，用于降低排入大氣的煙氣溫度，提升回水溫度，節(jié)能降耗。7、工藝管道經(jīng)試壓、沖洗合格后，進行油漆和保溫。8、工藝管道中裝設(shè)的各種閥門、儀表應嚴密、正確。七、煙囪的安裝1、檢查煙囪的制造質(zhì)量應符合圖紙要求。2、起吊煙囪就位，找正垂直度，固定煙囪低座。3、安裝過程中切忌磕碰、劃傷煙囪。八、鍋爐及工藝管道的水壓試驗1、鍋爐水壓試驗安裝完畢后，鍋爐做水壓試驗，燃氣冷凝真空熱水鍋爐YHZRQ-600-L型 Q=7.0MW P=1.6MPa試

16、驗壓力為2.0Mpa，燃氣真空熱水鍋爐YHZRQ-60型 Q=0.7MW P=1.0MPa試驗壓力為1.4Mpa，水壓試驗時將鍋爐充滿水，金屬表面如有結(jié)露，應予清除。然后緩慢升壓至工作壓力0.,4Mpa，檢查有無滲漏和異?，F(xiàn)象，保壓20分鐘，然后泄壓進行檢查，以符合下列要求為合格：A、受壓元件金屬壁和焊縫沒有水珠和水露。B、在升壓試驗壓力停止后，穩(wěn)壓20分鐘，壓降0.05MpaC、鍋爐受壓元件無殘余變形。D、水壓試驗時，甲、乙雙方代表參加并辦理確認手續(xù)。E、水壓試驗檢查完畢后，應緩慢泄壓至零。2、管道水壓試驗熱力管道安裝完畢和無損檢測合格后，應進行強度性壓力試驗、嚴密性壓力試驗。強度性壓力試驗

17、為設(shè)計壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。試驗介質(zhì)為清潔水，強度性試驗壓力為應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降到滲漏。泄漏性試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并停壓10min后，應采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min，應檢查壓力表無壓降、管道所有部位無蘭或螺紋連接處所有密封點應無泄漏，以符合下列要求為合格：A、受壓元件金屬壁和焊縫沒有水珠和水露。B、在升壓試驗壓力停止后，穩(wěn)壓30分鐘，壓降0.03MpaC、水壓試驗時，甲、乙雙方代表參加并辦理確認手續(xù)。D、水壓試驗檢查完畢后，應緩慢泄壓至零。3、本設(shè)計所涉及的閥門

18、應單獨進行水壓試驗，試驗介質(zhì)為清潔水，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。九、煮爐及試運行1、煮爐是投入運行前的重要工作，是用堿水煮掉爐內(nèi)銹蝕，油污等雜物的必要途徑，防止鍋爐腐蝕，達到一定的效果。A、煮爐加藥量：NaOH：20Kg Na3PO4：20KgB、加藥方法：將NaOH、Na3PO4溶解成堿水溶液，從安全閥管座處倒入鍋殼內(nèi)，注完藥液后，將鍋爐密封以備煮爐。C、煮爐時應有高水位，煮爐時間為2-3天，采用不排污煮爐。D、檢查爐水堿度45毫克升且穩(wěn)定不變。E、鍋殼及煙管表面無油污、銹斑。F、殼及煙管表面擦去附著物，露出金屬光澤，其表面一層黑色磷化保護層。2、鍋爐熱態(tài)試運行鍋爐及熱力系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)煮爐沖洗合格后即可投入試運行。（1）48小時滿負荷試運行。具備運行條件，用戶做好采暖、生活用