倉庫保管員管理員的日常工作內容_第1頁
倉庫保管員管理員的日常工作內容_第2頁
倉庫保管員管理員的日常工作內容_第3頁
倉庫保管員管理員的日常工作內容_第4頁
倉庫保管員管理員的日常工作內容_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、 倉庫保管員管理員的日常工作內容一、 倉庫規(guī)劃 1 決定倉庫位置應考慮的因素: 物料容易驗收。 物料進倉容易。 物料儲存容易。 容易發(fā)料。 容易盤點。 容易搬運。 有倉庫擴充的彈性與潛能。 2 倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項:  倉庫要與生產現場靠近,通道順暢。 倉庫要有相應的進倉門和出倉門,并有明確的標示牌。 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區(qū)附近,并有倉名標牌。 倉庫內要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉庫設計,須將安全因素考慮在內,須明確規(guī)定消防器材所在位置,消防通道和消防部門的位置等。 每倉的進倉門外,須張貼倉庫平面圖,反映該倉所在的地理位置、周邊

2、環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。 3 物料堆放須考慮原則:  多利用倉庫空間,盡量采取立堆放方式,提高倉庫空間利用率。 通道應有適當的寬度,并保持裝卸空間,使物料搬運得以順暢進行。 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。 物料堆放應容易識別與檢查,如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。 二、 倉庫物料的收發(fā)運作 1 倉庫貨物的驗收包括哪些方面?  品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規(guī)格一致。 數量明確出入庫貨物的計量單位,貨物

3、進出倉前應嚴格點數或過磅。 品質進庫貨物,只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫,出庫貨物,也要檢驗其品質,確保做到不良品不投入使用或不流向市場。 憑據單據不全不收,手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明,出庫要有出庫單據。 2 什么叫物料直接需求和間接需求? 所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派,生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求,除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如:生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售后服務所需零件。這些均為間接需求。 3 發(fā)料與領料的定義。 物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存

4、的物料直接向生產現場發(fā)放的現象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。 4 發(fā)料與領料的適用范圍有哪些? 物料的發(fā)放有其適用范圍,并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料,對于直接需求的物料,采取物料發(fā)放的形式,對于間接需求的物料,則采用物料需求部門到倉庫領料的方式。 5 采取發(fā)料方式的原因有哪些?  穩(wěn)定的生產計劃。 標準損耗量的建立。 物料供應不繼的防止。 6 采取領料方式的原因有哪些?  ABC類物料中C類物料偏多。 生產計劃經常變更。 觀念的差異,習慣化做法。 三、

5、倉庫物料的保管與儲存搬運 1 倉庫儲存的三個原則:  防水、防火、防壓。 定點、定位、定量。 先進先出。 2 倉庫儲存應注意事項:  危險物品應隔離存放。 避免使用潮濕的地方做倉庫,盡量用卡板墊底。 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。 貨物防壓措施要做好,地面負荷不可超過。 保持適當的溫度和濕度,注意通風和良好照明條件。 保證消防通道的暢通,通道不可堆放物品。 物料放置要整齊、平穩(wěn),依分區(qū)及編號順序排放。 保持整齊、清潔,按“5S”要求進行維護。 3 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什么?  賬:倉庫物資檔案。 物:倉庫儲存物資。

6、 卡:明確標示出物資所在位置而便于存取的牌卡。 證:出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。 4 搬運應當注意的事項有哪些?  盡量使用工具搬運,提高效率。 減少搬運次數,減少搬運時間。 縮短搬運距離,節(jié)省人力。 通道不可有障礙物,以阻礙運輸。 應注意人身及產品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識,不可因搬運混亂而造成生產混亂。 四、 呆廢料的管理 1 什么叫呆廢料? 所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,甚至根本就不要動用。 所謂廢料是指報廢的物料,即經過相當使用,本

7、身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限,以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。 2 呆廢料處理的目的有哪些?  物盡其用。 減少資金積壓。 節(jié)省人力及費用。 節(jié)約倉儲空間。 3 呆料發(fā)生的原因有哪些?  銷售部門a 市場預測欠佳,造成銷售計劃不準確,進而導致生產計劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更。c 顧客變更產品型號規(guī)格,銷售部門傳遞失真訂貨信息。 計劃與生產部門a 產銷銜接不良,引起生產計劃頻繁變更,生產計劃錯誤,造成備料錯誤。b 生產線的管理活動不良,對生產線物料的發(fā)放或領取以及退料管理不良,從而造成生產線呆料的發(fā)生。 物料控制與倉

8、庫部門a 材料計劃不當,造成呆料的發(fā)生。b 庫存管理不良,存量控制不當,呆料也容易產生。c 帳物不符,也是產生呆料的原因之一。d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災害而損及物料。 采購部門a 物料管理部門請購不當,從而造成采購不當。b 對供應商輔導不足,產生供應商品質、交期、數量、規(guī)格等不易予以配合而導致發(fā)生呆料的現象。 品質管理部門a 進料檢驗疏忽。b 采取抽樣檢驗,允收的合格品當中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。 4 處理呆料的途徑有哪些?  調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。 借新產品設計時推出。 打折扣出售給原來的供

9、應商。 5 廢料發(fā)生的原因有哪些? 陳腐。 銹蝕。 邊角料。 拆解的產品。 6 廢料的處理措施有哪些? 在規(guī)模較小的企業(yè),廢料積累到一定程度時出售處理。 在規(guī)模較大的企業(yè),可將廢料集中一處并從事物料解體的工作,將解體后的物料重新加以分類處理,并最大程度地回收再利用。 五、 倉庫的盤點管理 1 物料盤點的步驟有哪些?  準備工作。 盤點日期的決定。 盤點人員的培訓。 清理倉庫。 盤點方法的確定。 差異原因的追查。 盈虧的處理。 運用統計技術分析與檢討。 2 盤點準備工作主要包括哪些內容?  確定盤點程序與方法。 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。 盤點復盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取,應該有一定的級別順序。 盤點用的報表和表格必須事先印妥,并在人員培訓時進行演練。 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。 3 盤點后的處理措施有哪些? 盤點后的處理措施可分修補改善工作和預防工作:  修補改善工作:a 依據管理績效,對分管人員進行獎懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。 

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論