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1、石家莊金石化肥廠2×260t/h鍋爐金屬監(jiān)督檢驗(yàn)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)焊 接 專業(yè) 編號(hào):JSJY-001 焊 接 工 程:金屬監(jiān)督檢驗(yàn)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)工 程 性 質(zhì): 重 要批 準(zhǔn): 審 定: 審 核: 編 寫: 施工負(fù)責(zé)人: 山西工業(yè)設(shè)備安裝公司焊接技術(shù)中心2009年12月08日目 錄第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1第二章 工程概況3第三章 施工組織及技術(shù)方案3第四章作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃8第五章職業(yè)健康、環(huán)境及安全文明施工保證措施8第六章 技術(shù)質(zhì)量要求10第七章 工作任務(wù)及其范圍14 附表:金屬專業(yè)質(zhì)量保證體系程序控制圖分項(xiàng)檢驗(yàn)工作程序圖金屬專業(yè)檢驗(yàn)工程量統(tǒng)計(jì) 第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.

2、 編制依據(jù):1.1. 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則。1.2. 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則。 1.3. 石家莊金石化肥廠2×260t/h鍋爐施工組織總設(shè)計(jì)。1.4. 鍋爐說(shuō)明書和施工圖紙。1.5. 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司管理手冊(cè)。1.6. 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司程序文件。1.7. 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):2.1. 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000。2.2. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠) DL5009.1-2002。2.3. 火力發(fā)電廠光譜分析導(dǎo)則。2.4. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004。2.5. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)

3、規(guī)范(鍋爐篇)DL/T5047-95。2.6. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5031-94。2.7. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工篇)SDJ279-90。2.8. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)組篇)DL5011-92。2.9. 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T820-2002。2.10. 鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T821-2002。2.11. 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。2.12. 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-19962.13. 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-2004。2.14. 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則 DL

4、439-91。2.15. 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 2002年。2.16. 壓力容器無(wú)損檢測(cè) JB4730-2005。2.17. 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11345-89。2.18 熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB3323-87。 第二章 工程概況一、工程概況1、工程概況及工程量1.1石家莊金石化肥廠2×260t/h鍋爐為無(wú)錫華光鍋爐有限公司生產(chǎn)UG-260/9.8-M5型高溫高壓循環(huán)硫化床鍋爐,鍋爐型式:鍋爐為高溫高壓、單鍋筒橫置式,單爐膛、自然循環(huán),全懸吊結(jié)構(gòu),全鋼架型布置。鍋爐整體布置:爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器,尾部豎井煙

5、道布置兩級(jí)三組對(duì)流過(guò)熱器,過(guò)熱器下主布置三組蛇形省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器1.2鍋爐的主要參數(shù)鍋爐型號(hào)UG-260/9.8-M5蒸汽額定蒸發(fā)量260t/h排煙溫度140蒸汽溫度540燃料消耗量43.8t/h蒸汽壓力9.8MPa脫硫效率80%給水溫度193排污率1%汽包工作壓力10.802MPa石灰石消耗量5.8 t/h給水溫度193空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度20鍋爐計(jì)算熱效率88.6%循環(huán)倍率2530一次熱風(fēng)溫度180一、二次風(fēng)量比55:45二次熱風(fēng)溫度160鍋爐飛灰份額65%2、施工圖、廠家技術(shù)文件名稱2.1 鍋爐安裝說(shuō)明書2.2 管道系統(tǒng)圖3、金屬檢驗(yàn)主要內(nèi)容:1.鍋爐本體受監(jiān)焊口約700

6、0道,合金光譜分析約50000件,檢驗(yàn)方法主要用射線、超聲、表面、光譜等,檢驗(yàn)比例及方法按電力行業(yè)相關(guān)規(guī)程執(zhí)行,檢驗(yàn)時(shí)間從 2009.12至2010.12,具體檢驗(yàn)項(xiàng)目見金屬檢驗(yàn)一覽表。2汽機(jī)及汽機(jī)間主蒸汽管道、主給水管道;3電器、儀表管道的檢驗(yàn)。 第三章 施工組織及技術(shù)方案1. 組織機(jī)構(gòu):(見下圖)2. 職能說(shuō)明: 2.1. 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)本工程的總體施工、質(zhì)量、職業(yè)健康及安全環(huán)境、經(jīng)營(yíng)等。2.2. 生產(chǎn)調(diào)度:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工中的人員、儀器調(diào)配、施工進(jìn)度、施工中防護(hù)、職業(yè)健康及安全環(huán)境、新工藝應(yīng)用及反饋等。2.3. 技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工中技術(shù)方案審定、檢驗(yàn)人員資歷、儀器設(shè)備計(jì)量、新標(biāo)準(zhǔn)宣貫、

7、新工藝開發(fā)及改進(jìn)、技術(shù)培訓(xùn)等。2.4. 檢驗(yàn)員:嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)技術(shù)方案、保質(zhì)保量及時(shí)完成檢驗(yàn)工作。2.5. 管理員:根據(jù)所在崗位的管理制度和崗位責(zé)任制完成施工中的管理工作。附圖:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況組織機(jī)構(gòu)如圖:金屬檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全、環(huán)境員資料員金屬檢驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員理化檢驗(yàn)組無(wú)損檢驗(yàn)組金屬檢驗(yàn)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 3. 人員安排:3.1. 管理人員:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人、生產(chǎn)調(diào)度1人,技術(shù)負(fù)責(zé)1人、兼職安全員1人、兼職質(zhì)量員1人、兼職資料員1人(兼職材料、設(shè)備管理),共計(jì)5人。 3.2. 檢驗(yàn)人員:射線探傷人員(含輔助工)4人、超聲波探傷人員2人、表面探傷人員1人(兼)、光譜分析、硬度、測(cè)

8、厚1人(兼),共計(jì)6人。3.3. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,人員分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在施工高峰期另補(bǔ)充勞力工.。3.4. 根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖制定我中心人員力能圖如下:3.5.人員配置應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整。4. 人員資質(zhì):射線II級(jí) 4人超聲波II級(jí) 2人磁粉、滲透II級(jí) 2人光譜 II級(jí) 2人5. 儀器、設(shè)備投入:儀器、設(shè)備使用清單(表1)序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量1理學(xué)/工業(yè)用便攜式X射線探傷機(jī)EG250-S2等1臺(tái)2丹東/工業(yè)用便攜式X射線探傷機(jī)XXQ25052臺(tái)3丹東/工業(yè)用便攜式X射線探傷機(jī)XXQ20051臺(tái)4超聲波探傷儀CTS80031臺(tái)5超聲波探傷儀CTS-221臺(tái)6電弧火光發(fā)生器/驗(yàn)

9、鋼鏡WPF-22/WX51臺(tái)7半自動(dòng)里式硬度計(jì)HLN-11A1臺(tái)8超聲波測(cè)厚儀DM-31臺(tái)9透射式黑白密度計(jì)TD-2101臺(tái)10暗室設(shè)備-2套11冷光源強(qiáng)光評(píng)片燈-2臺(tái)6. 施工方案:6.1. 施工準(zhǔn)備:制作每臺(tái)X射線機(jī)曝光曲線,規(guī)范洗片工藝;超聲波制作DAC曲線,調(diào)試儀器性能,光譜檢驗(yàn)維護(hù)好看譜鏡光學(xué)系統(tǒng),保證良好的分光性能,維護(hù)好其它每項(xiàng)檢驗(yàn)工具的性能。6.2. 施工環(huán)境:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:射線檢驗(yàn)時(shí)間安排在中午或晚上,其它檢驗(yàn)專業(yè)根據(jù)委托單位要求及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)條件如:電源、照明、射線探傷作業(yè)時(shí)間安排、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)平臺(tái)搭設(shè)、高空作業(yè)有無(wú)安全措施、環(huán)境防輻射措施等由安全員確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。

10、暗室要求:通風(fēng)良好,設(shè)有防潮、防濕裝置,室內(nèi)溫度在200C左右,電源配置合理,無(wú)裸露部分,工作臺(tái)前鋪設(shè)絕緣墊。室內(nèi)不得存放雜物、藥品等。上下水暢通,設(shè)置在操作平臺(tái)附近。 電源要求:施工現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)足夠的施工用電源及照明(夜間檢驗(yàn))。 射線檢驗(yàn)時(shí)用以下圖標(biāo)做警示,并懸掛黑板注明檢驗(yàn)地點(diǎn)。 當(dāng)心電離 6.3施工方法:檢驗(yàn)工序: 接受委托:分項(xiàng)工程開工前,射線、超聲波探傷專業(yè)應(yīng)根據(jù)聯(lián)絡(luò)單編制檢驗(yàn)工藝卡和安全、技術(shù)交底,確定檢驗(yàn)參數(shù)。內(nèi)容包括:檢驗(yàn)項(xiàng)目、使用儀器、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)比例檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。 檢驗(yàn)準(zhǔn)備:根據(jù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡,領(lǐng)用相應(yīng)的儀器、材料,并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合要求后實(shí)施檢驗(yàn)。實(shí)施檢驗(yàn):檢

11、驗(yàn)中必須做好詳細(xì)原始記錄,并對(duì)已檢項(xiàng)目進(jìn)行標(biāo)識(shí),檢驗(yàn)結(jié)束后出具檢驗(yàn)報(bào)告,并向相關(guān)專業(yè)通知檢驗(yàn)結(jié)果。 檢驗(yàn)資料管理:每個(gè)項(xiàng)目檢驗(yàn)完畢后及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告,并標(biāo)注相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄圖,同原始記錄一同歸檔。檢驗(yàn)流程圖(圖1)檢 驗(yàn) 流 程 圖委托單 檢驗(yàn)技術(shù)、安全交底 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人材料員一般不合格項(xiàng)整理數(shù)據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備保管員試驗(yàn)準(zhǔn)備重大不合格項(xiàng)材料記錄工具環(huán)境設(shè)備儀器檢驗(yàn)員簽字檢驗(yàn)員實(shí)際檢測(cè)評(píng)定審核員簽字審核加蓋單位章歸檔、移交6.4 檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):6.4.1. 管道焊縫射線探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線技術(shù)規(guī)程DL/T821-2002,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2

12、004;鋼結(jié)構(gòu)焊縫射線探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB3323-87,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T678-1999。6.4.2. 管道焊縫超聲波探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T820-2002,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004;鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果的分級(jí)GB11345-89,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T678-1999。6.4.3. 磁粉、滲透探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-2005,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按DL/T869-2004,其它按相應(yīng)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐篇)DL/

13、T5047-95、(管道篇)DL5031-94、(熱工篇)SDJ279-90、(汽輪機(jī)組篇)DL5011-92。6.4.4. 光譜分析檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按火力發(fā)電廠光譜分析導(dǎo)則,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按DL/T869-2004,其它按相應(yīng)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐篇)DL/T5047-95、(管道篇)DL5031-94、(熱工篇)SDJ279-90、(汽輪機(jī)組篇)DL5011-92。6.4.5. 硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按金屬里氏硬度試驗(yàn)方法GB/T17394-1998,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按DL/T869-2004,其它按相應(yīng)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5031-94、(汽輪機(jī)組篇)DL5011-92;若螺栓

14、材質(zhì)在管道篇、汽輪機(jī)組篇沒有,按高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL/T439-91,若DL/T439-91仍沒有,則按相應(yīng)的技術(shù)資料。6.4.6. 測(cè)厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730-94,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5054-1996。6.4.7. 金相檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則DL/T884-2004。第四章作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃1. 施工進(jìn)度及所用的檢驗(yàn)方法需編制以下作業(yè)指導(dǎo)書:1.1射線檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(包括X、r射線)1.2超聲波檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1.3表面檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(磁粉、滲透)1.4光譜檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1.5測(cè)厚、硬度檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書第五章職業(yè)健康、環(huán)境及

15、安全文明施工保證措施1 安全注意事項(xiàng):1.1 按照公司管手冊(cè)及程序理文件的要求,施工前進(jìn)行危害辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià),本工程需重點(diǎn)預(yù)防射線意外輻射、高空墜落、觸電、冬雨季施工等事故。1.2 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的放射同位素與射線裝置放射防護(hù)條例。1.3 嚴(yán)格安全技術(shù)交底制度。技術(shù)人員應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)制定安全技術(shù)措施,并填寫安全技術(shù)交底卡,并有檢驗(yàn)人員全員簽字。2 職業(yè)健康安全目標(biāo):1.1 全員傷亡事故為零,杜絕事故隱患。1.2 儀器、設(shè)備完好率100%。1.3 無(wú)違章,做安全文明施工單位。3 環(huán)境目標(biāo)及指標(biāo):不發(fā)生重大環(huán)境污染,廢藥液100%回收,4 安全文明施工保證措施:4.1. 項(xiàng)目安全管理制度:4.1

16、.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司管手冊(cè)及程序理文件的要求。4.1.2 設(shè)立安全員,經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),了解作業(yè)環(huán)境,及時(shí)清除不安全因素,制止違章行為。4.1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)確進(jìn)行危害辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)。制定相應(yīng)措施,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.1.4 開展全員安全意識(shí)教育,抓好各級(jí)安全交底工作。4.1.5 定期召開安全工作會(huì)議,傳達(dá)和學(xué)習(xí)上級(jí)的有關(guān)精神,組織參加安全培訓(xùn)、考核工作,檢驗(yàn)人員必須經(jīng)考核、體檢合格方可上崗。4.1.6 實(shí)行安全考核制度,定期考核結(jié)果并兌現(xiàn)。4.2. 安全技術(shù)交底制度:4.2.1 安全技術(shù)總交底由專責(zé)工程師根據(jù)項(xiàng)目的施工進(jìn)度編制,并在施工前組織全體職工參加,完成交底工作。4.2.2 專業(yè)安

17、全技術(shù)交底由各隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)交底,隊(duì)長(zhǎng)審核。4.2.3 班前安全技術(shù)交底由專業(yè)組長(zhǎng)配合隊(duì)長(zhǎng)完成,每日在接到委托后,向班組下達(dá)檢驗(yàn)任務(wù)同時(shí)進(jìn)行班前交底,根據(jù)將要進(jìn)行的工作確定安全注意事項(xiàng):如使用r源時(shí),需配備的防護(hù)用品。4.2.4 每周各隊(duì)針對(duì)安全工作作書面小結(jié)。4.2.6 安全技術(shù)交底中,有疑問或不足,要在施工前進(jìn)行答疑和完善,重新明確后,再進(jìn)行實(shí)施。4.2.6 各級(jí)技術(shù)交底要以技術(shù)文件的形式下發(fā),做好交底人員和接受人員的簽字手續(xù)。5 化學(xué)藥品管理:5.1. 試驗(yàn)室的各類分析試劑和藥品應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)分別存放,并貼上標(biāo)簽,由專人負(fù)責(zé)保管。5.2. 對(duì)劇毒類藥品,必須在堅(jiān)固的瓶子中保存,且放在指定地點(diǎn)

18、。5.3. 接觸性有毒物品,要裝在致密的瓶子中保存,使用要迅速,并在通風(fēng)條件下進(jìn)行。5.4. 易燃藥品,室內(nèi)存放要在低溫處,使用時(shí)遠(yuǎn)離明火。5.5. 對(duì)腐蝕性藥品,應(yīng)分裝在小瓶保存。使用時(shí)不得顛倒,注意防止濺出。第六章 技術(shù)質(zhì)量要求1. 質(zhì)量管理目標(biāo):1.1 檢率為零、誤判率為零,爭(zhēng)創(chuàng)檢驗(yàn)行業(yè)一流水平。1.2 底片質(zhì)量滿足規(guī)程要求,評(píng)定正確率達(dá)100%。1.3 受監(jiān)焊口水壓無(wú)泄漏,安全投入運(yùn)行。2. 質(zhì)量控制措施:2.1 開展全員質(zhì)量意識(shí)教育,抓好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。2.2 檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),并在檢驗(yàn)中嚴(yán)格執(zhí)行.2.3 樹立質(zhì)量意識(shí),增強(qiáng)職業(yè)道德修養(yǎng),科學(xué)、嚴(yán)肅、認(rèn)真

19、的完成檢驗(yàn)工作。2.4 熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工情況,開工前,由專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行工藝試驗(yàn),整理試驗(yàn)數(shù)據(jù),填寫工藝卡,保證檢驗(yàn)任務(wù)的圓滿完成。2.5 各級(jí)檢驗(yàn)人員從事與其專業(yè)等級(jí)相符的檢驗(yàn)工作,在施工中對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量上出現(xiàn)的不足之處認(rèn)真分析原因,不斷提高檢驗(yàn)質(zhì)量。2.6 膠片沖洗采用自動(dòng)洗片技術(shù)。底片存放在專業(yè)儲(chǔ)存柜內(nèi),做到防潮、防劃、表面無(wú)污漬。2.7 質(zhì)檢人員嚴(yán)格履行自己的職責(zé),監(jiān)督規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和工藝卡的執(zhí)行情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)違章和違反技術(shù)規(guī)定的行為,要堅(jiān)決制止。3. 質(zhì)保體系(見附圖一、二)3.1 檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收制度:分三級(jí)驗(yàn)收 檢驗(yàn)人員自檢質(zhì)檢人員復(fù)檢檢驗(yàn)人員自檢項(xiàng)目部、專業(yè)技術(shù)人員、檢驗(yàn)員按項(xiàng)目驗(yàn)收劃

20、分表進(jìn)行抽檢。3.2 技術(shù)質(zhì)量問題處理制度:3.2.1 凡因檢驗(yàn)工作失職或其它主觀原因造成的檢驗(yàn)工作不能正常安全運(yùn)行,均為技術(shù)質(zhì)量問題。3.2.2 按問題的性質(zhì)和造成的影響程度,分為嚴(yán)重、較嚴(yán)重、一般和未遂四種。 嚴(yán)重問題:檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤,造成萬(wàn)元以上人力、物力浪費(fèi)或損失,或者給受檢設(shè)備的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅的。較嚴(yán)重問題:檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤,但未造成嚴(yán)重影響的,以及關(guān)鍵部位漏檢,而未造成嚴(yán)重影響的。一般問題:非關(guān)鍵部位漏檢或漏項(xiàng)。未遂事故:檢驗(yàn)結(jié)論有誤,在發(fā)出報(bào)告前及時(shí)更正,或漏檢漏項(xiàng)及時(shí)補(bǔ)檢而未造成影響的。3.2.3 一旦發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題,有關(guān)人員和直接責(zé)任人都應(yīng)及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,召集有關(guān)人員及

21、時(shí)處理。3.2.4 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期匯總檢驗(yàn)情況,并寫出質(zhì)量總結(jié)報(bào)告,提出預(yù)防措施,加強(qiáng)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量預(yù)防教育。3.2.5 對(duì)發(fā)生技術(shù)質(zhì)量問題的人員給予相應(yīng)處理。4. 檢驗(yàn)報(bào)告出具與移交管理:4.1 檢驗(yàn)人員要認(rèn)真做好原始記錄,并整理出檢驗(yàn)報(bào)告,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清楚、術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn),并由各級(jí)人員簽名及蓋檢驗(yàn)章。4.2 檢驗(yàn)報(bào)告首先由持有效證件的檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定,然后由具有審核人員審查后簽名,并加注日期。4.3 檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)三級(jí)審核后,具備移交條件的由資料員加蓋檢驗(yàn)專用章后辦理移交。4.4 在審核中,若發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤、偽造,視情節(jié)嚴(yán)重給予相應(yīng)的處理。4.5 檢驗(yàn)報(bào)告的一式五份,兩份建設(shè)單位、一份監(jiān)理

22、單位、一份總承包方、一份公司存檔。檢驗(yàn)報(bào)告整理按照檔案管理要求執(zhí)行。5. 施工中文件、資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檔案管理:5.1 由資料員對(duì)文件和資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檔案進(jìn)行統(tǒng)一管理,并負(fù)責(zé)本收集、整理、借閱、發(fā)放等登記工作。5.2 根據(jù)反饋信息及施工實(shí)際需要,提出購(gòu)置計(jì)劃。5.3 文件編號(hào)依據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。存檔的文件資料原則上不允許借出復(fù)印,如需借出必須做好詳細(xì)記錄,并有借閱人簽字。5.4 文件持有人調(diào)離崗位時(shí),應(yīng)及時(shí)追回所借閱文件。5.5 資料員對(duì)存放文件和資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檔案的場(chǎng)所要定期進(jìn)行清理、分類擺放。附圖(一): 質(zhì)保體系程序控制圖 考核質(zhì)量、改進(jìn)措施、提高人員素質(zhì) Z、G培訓(xùn) 流程 G,

23、SG E J、S、SH J J G、E J 檢驗(yàn)質(zhì)量信息反饋審閱,審核,批準(zhǔn)檢 驗(yàn) 章 檢 驗(yàn) 報(bào) 告實(shí) 施 檢 驗(yàn)材 料, 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)人員,設(shè) 備, 材檢驗(yàn)工藝卡檢驗(yàn)方案接受檢驗(yàn)量任務(wù) 重大技術(shù)問題一 般 問 題檢 驗(yàn) 合 格 P、G E、J P、G、E、J反饋委托單位上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量主管部門返工,返修 符號(hào)說(shuō)明: Z:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 P:生產(chǎn)調(diào)度 G: 技術(shù)負(fù)責(zé)人 E: 技術(shù)員 J: 檢驗(yàn)人員 S: 資料員 SH:設(shè)備、材料管理員 質(zhì)保體系圖 組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成 組織機(jī)構(gòu) 崗位責(zé)任制 技術(shù)管理制度 檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)管理體系 質(zhì) 保 檢驗(yàn)質(zhì)量信息 體 系 人員資質(zhì) 制定工藝卡 儀器、設(shè)備管理 檢驗(yàn)操作

24、系統(tǒng) 材料管理 檢驗(yàn)記錄管理第七章 工作任務(wù)及范圍7.1 金屬技術(shù)監(jiān)督的范圍 依據(jù)火力發(fā)電廠金屬檢驗(yàn)技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000,對(duì)機(jī)組安裝過(guò)程中屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的金屬部件進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督,主要包括外觀、光譜分析、硬度試驗(yàn)、管壁測(cè)厚、金相分析及焊接接頭的必要時(shí)無(wú)損檢測(cè)等。7.1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐篇)DL/T5047-95對(duì)金屬監(jiān)督的規(guī)定要求:a. 對(duì)鍋爐構(gòu)架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu),在安裝前應(yīng)逐件作光譜分析復(fù)查合金鋼零部件(16Mn等低合金鋼除外)。b. 鍋爐受熱面在安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查,并在明顯部位作出標(biāo)記。c. 對(duì)未經(jīng)安檢的鍋爐受熱面部件,應(yīng)對(duì)各主要部件按不同材質(zhì)和規(guī)格,分別對(duì)

25、其焊口數(shù)量1/1000并不少于2個(gè)焊口做射線檢驗(yàn)。7.1.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)DL/T5011-92對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督的要求:a. 設(shè)備中用合金鋼或特殊材料制造的零部件和緊固件等,都應(yīng)在施工前進(jìn)行光譜分析和硬度檢驗(yàn),以鑒定其材質(zhì),確認(rèn)與制造廠圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符。b. 對(duì)施工中使用的重要材料,當(dāng)在核對(duì)中對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),進(jìn)行必要的檢驗(yàn)鑒定。c. 汽輪機(jī)本體范圍內(nèi)的管道的合金鋼管材及附件在組裝前及裝好后應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查材質(zhì),并做好記錄。7.1.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL/T5031-94對(duì)金屬監(jiān)督的要求:a. 中、低 合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前,

26、應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。b. 用于設(shè)計(jì)溫度大于450 且直徑大于或等于M30的合金鋼螺栓應(yīng)逐根進(jìn)行硬度檢查,不合格不得使用。c. 用于高壓管道的中、低合金管子應(yīng)進(jìn)行不少于3個(gè)斷面的檢驗(yàn)并做好記錄。d. 對(duì)解體的合金鋼閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查,部件上可不做標(biāo)記,但要做好記錄。 7.1.4 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004,對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督的要求:a. 焊接接頭分類檢查方法、范圍及數(shù)量,參見規(guī)程表6,并按其進(jìn)行。b. 合金鋼件焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行光譜分析復(fù)查:鍋爐受熱面管子不少于10%;其他管子及管道100%;光譜分析復(fù)查應(yīng)根據(jù)每個(gè)焊工的當(dāng)日工作量進(jìn)行。 7.2 金屬技

27、術(shù)監(jiān)督的主要工作量 光譜分析a. 工作溫度不小于450 的金屬部件,包括各種合金鋼受熱面管子、主蒸汽、主給水、再熱蒸汽管道、蒸汽聯(lián)絡(luò)管及各種合金鋼材質(zhì)的聯(lián)箱及其部件;b. 汽機(jī)本體所用的合金鋼部件及管子、管道、管件及其它附件;c. 高溫合金鋼螺栓、合金鋼吊桿、儀表管、管座及零部件;d. 合金鋼材質(zhì)的鍋爐構(gòu)架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu);e. 依據(jù)DL5031-94規(guī)定 ,須解體的合金鋼閥門的零部件;f. 合金鋼零部件焊后光譜復(fù)查;g. 其它范圍的光譜分析委托檢驗(yàn)。 硬度檢驗(yàn)a. 工作溫度大于450的主蒸汽管道及高溫再熱管道、直管和彎管,安裝前進(jìn)行硬度檢驗(yàn);b. M32以上的高溫合金鋼螺栓使用前100%硬度試

28、驗(yàn);c. 焊接接頭的硬度檢驗(yàn)(經(jīng)工藝評(píng)定,且具有與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定相符的熱處理自動(dòng)記錄曲線圖,熱處理后可免做硬度檢驗(yàn))d. 其它范圍內(nèi)的硬度委托試驗(yàn)。 厚度測(cè)試a. 工作溫度大于450的主蒸汽管道及高溫再熱管道、直管和彎管逐段測(cè)厚;b. 其它范圍內(nèi)的委托檢驗(yàn)。 金相檢驗(yàn)工作溫度大于450的主蒸汽管道及高溫再熱管道、直管和彎管按火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則DL/T 884-2004進(jìn)行金相檢驗(yàn)。 無(wú)損探傷 a. 鍋爐部分,汽機(jī)部分工作量詳見附表(工程量一覽表) 射線工作程序圖工地或部門委托明確使用目標(biāo)、規(guī)范對(duì)試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研校核編制射線檢驗(yàn)計(jì)劃、方案、措施班組技術(shù)員編制射線檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)和安全

29、交底射線檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備儀器材料檢查作業(yè)環(huán)境訓(xùn)機(jī)射線透照暗室處理探傷結(jié)果評(píng)定和記錄統(tǒng)計(jì)報(bào)表編定試驗(yàn)報(bào)告信息反饋返修通知復(fù) 檢試驗(yàn)室技術(shù)組 磁粉探傷工作程序圖工地或部門委托試驗(yàn)室技術(shù)組明確使用目標(biāo)、規(guī)范對(duì)試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研校核編制磁粉探傷計(jì)劃、方案、措施班組技術(shù)員編制磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)和安全交底磁粉探傷人員探傷準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備儀器材料工件表面子處理選擇磁化方法選擇通電方式選擇磁化規(guī)范探傷結(jié)果評(píng)定和記錄統(tǒng)計(jì)報(bào)表編定試驗(yàn)報(bào)告信息反饋返修通知復(fù) 檢檢查作業(yè)環(huán)境選擇通電方式 滲透探傷工作程序圖工地或部門委托明確使用目標(biāo)、規(guī)范對(duì)試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研校核編制滲透探傷計(jì)劃、方案、措施班組技術(shù)員編制滲透探傷作

30、業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)和安全交底滲透探傷人員探傷準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備儀器材料工件表面子處理選擇滲透檢測(cè)方法預(yù)清洗施加滲透液施加顯象劑痕跡的評(píng)定和記錄編定試驗(yàn)報(bào)告信息反饋返修通知復(fù) 檢檢查作業(yè)環(huán)境清洗多余的滲透液試驗(yàn)室技術(shù)組 硬度試驗(yàn)工作程序圖工地或部門委托明確使用目標(biāo)、規(guī)范對(duì)試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研校核編制硬度試驗(yàn)計(jì)劃、方案、措施班組技術(shù)員編制硬度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)和安全交底硬度試驗(yàn)人員試驗(yàn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備儀器材料工件表面子處理調(diào)試選擇硬度方式測(cè)試評(píng)定和記錄編定試驗(yàn)報(bào)告信息反饋返修通知復(fù) 檢檢查作業(yè)環(huán)境試驗(yàn)室技術(shù)組 測(cè)厚工作程序圖工地或部門委托明確使用目標(biāo)、規(guī)范對(duì)試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研校核編制測(cè)厚試驗(yàn)計(jì)劃、方案、措施班組技術(shù)員編

31、制測(cè)厚試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)和安全交底測(cè)厚試驗(yàn)人員試驗(yàn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備儀器材料工件表面子處理調(diào) 試測(cè)試評(píng)定和記錄編定試驗(yàn)報(bào)告信息反饋返修通知復(fù) 檢檢查作業(yè)環(huán)境試驗(yàn)室技術(shù)組 暗室工作程序圖暗袋無(wú)灰塵、干燥、干凈、無(wú)損壞裁刀干凈按膠片要求設(shè)定手無(wú)汗、水或戴手套、拿膠片角或邊緣連同保護(hù)膠片一塊裁膠片夾在兩鉛箔之間插入,嚴(yán)禁直接插入裝好的膠片不允許擠壓、丟扔根據(jù)膠片說(shuō)明配置藥液清除暗袋臟物及水跡檢查顯定影溫度,備好洗片夾嚴(yán)禁夾片紙裝入暗袋膠片連同洗片一塊放入顯影液中一定要抽動(dòng)數(shù)次,防止膠片表面產(chǎn)生氣泡顯影好的膠片,在清水或配好的停影液中過(guò)一下,盡量不要將顯影液帶到影液中。定影時(shí)注意底片相貼在一起底片掛出或有甩

32、干箱中未干前,不許用手觸摸底片暗室操作程序整理暗袋和鉛箔裁膠片裝膠片配置、定影液沖洗膠片前準(zhǔn)備工作膠片顯影停 影定 影晾 片膠片從水中取出再放進(jìn)已配好的洗潔凈液中過(guò)一次計(jì)時(shí)器到時(shí),需要在紅燈下觀察時(shí),紅燈光線不宜太亮,并保持一定距離。檢查定時(shí)器,設(shè)定顯影時(shí)間檢查暗室三色燈的亮度配藥液時(shí)注意水溫裝好的膠片擠壓排出暗袋空氣嚴(yán)禁夾片紙裝入暗袋裁膠片注意刀口膠片藥膜損壞、裁斜裁案(工作臺(tái))光滑、干燥、干凈鉛箔無(wú)損壞、折破、無(wú)滑物、干燥、分前后屏 超聲波檢驗(yàn)工作程序圖工地或部門委托明確使用目標(biāo)、規(guī)范對(duì)試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研校核編制超聲波檢驗(yàn)計(jì)劃、方案、措施班組技術(shù)員編制超聲波檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)和安全交底超聲波

33、檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備儀器材料檢查作業(yè)環(huán)境工件表面預(yù)處理調(diào)試儀器測(cè)定前沿、區(qū)值探傷結(jié)果評(píng)定和記錄統(tǒng)計(jì)報(bào)表編定試驗(yàn)報(bào)告信息反饋返修通知復(fù) 檢調(diào)節(jié)掃描速度繪制波幅曲線粗探細(xì)探試驗(yàn)室技術(shù)組鍋爐承壓管道焊接工程一覽表序號(hào)分項(xiàng)工程焊口規(guī)格材 質(zhì)焊接方法焊口數(shù)量(道)探傷比例及方法光譜分析熱處理探傷數(shù)量1前后水冷壁60×520G1090RT+UT25%2732左右水冷壁51×520G820RT+UT25%2053水冷壁集箱手孔133×1320G2RT+UT25%14水冷壁集箱手孔108×1020G12RT+UT25%35下降主管325×2520G18RT+UT100%186水冷屏下降管219×1620G10RT+UT

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