鋼桿照明行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、桿照明行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJ/T 30761998 高桿照明設(shè)施技術(shù)條件 Technical requirements high-mastLighting installation 1998-11-13 發(fā)布 1999-03-01 實(shí)施 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 CJ/T3076-1998 CJ/T3076-1998 本標(biāo)準(zhǔn)為首次提出的城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外高桿照明技術(shù)的發(fā)展趨向，針對(duì)高桿照明設(shè)施安全、經(jīng)濟(jì)、適用、 先進(jìn)的原則，積極采用國(guó)外高桿照明的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國(guó)設(shè)計(jì)、加工制造技術(shù)水平和道路 照明實(shí)際運(yùn)用的具體要求，考慮到盡可能接近與國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)

2、水平和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通用慣 例而制定的。 標(biāo)準(zhǔn)中主要技術(shù)指標(biāo)參照了國(guó)際電工委員會(huì)IEC 598-2-3：1993道路與街路照明燈具、 歐洲照明工程協(xié)會(huì)（ILE）技術(shù)報(bào)告第七冊(cè)高桿照明、美國(guó)國(guó)家公路和運(yùn)輸官員協(xié)會(huì)公 路標(biāo)志、照明和交通信號(hào)裝置結(jié)構(gòu)支撐件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1994）。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)道路橋梁標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位北京市市政設(shè)計(jì)研究總院歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由常州市路燈管理處負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張華。 中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 高桿照明設(shè)施技術(shù)條件 CJ/T 3076-1998 Technical requirements high-mastLightin

3、g installation 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高桿照明設(shè)施的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于燈桿高度等于或大于20m，作為城市道路和公路、廣場(chǎng)、體育場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、 港口碼頭等大面積照明的高桿照明設(shè)施。 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)， 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本 的可能性。 GB/T 699-1988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T 700-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1220-1992 不銹鋼棒 GB/T 1591-1994 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 332

4、3-1987 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB/T 3766-1983 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB 5013-1997 額定電壓450/750V 及以下橡皮絕緣軟電纜 GB 5023-1997 額定電壓450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 GB 7000.17000.6-1996 燈具安全要求與試驗(yàn) GB/T 7004-1986 燈具木箱包箱技術(shù)條件 GB/T 7935-1987 液壓元件通用技術(shù)條件 GB 8903-1988 電梯用鋼絲繩 GB/T 9790-1988 金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn) GB/T 9944-1988 不銹鋼絲繩 GB/T 11373

5、-1989 熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則 GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí) GB/T 13148-1991 不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件 GB 50169-1992 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ 7-89 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 9-87 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GBJ 10-89 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 11-89 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 中華人民共和國(guó)建設(shè)部1998-11-13 批準(zhǔn) 1999-03-01 實(shí)施 CJ/T 30761

6、998 GBJ 18-84 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 GBJ 64-83 工業(yè)與民用電力裝置的過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 135-90 高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 232-82 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ 45-91 城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) SG 286-82 燈具油漆涂層 ZB J36 011-89 鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn) ZB E39 001-86 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī) 液壓油固體顆粒污染測(cè)量方法 分類高桿照明設(shè)施有固定式（單柱或多柱）、升降式（電動(dòng)升降或手動(dòng)升降）、液壓可傾式三 種類型。 3.1 固定式高桿照明設(shè)施由燈盤、燈桿及基礎(chǔ)、配電系統(tǒng)和避雷裝置等部分組成。 3.2 升降式高

7、桿照明設(shè)施由燈盤、燈桿及基礎(chǔ)、升降系統(tǒng)、配電系統(tǒng)和避雷裝置等部分組 3.3液壓可傾式高桿照明設(shè)施由燈盤、燈桿、底座及基礎(chǔ)、配電系統(tǒng)、避雷裝置、可移動(dòng) 的液壓裝置等部分組成。 產(chǎn)品型號(hào)4.1 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格的編制一律采用漢語(yǔ)拼音字母及阿拉伯?dāng)?shù)字，不允許采用其他文字和 數(shù)字。 4.2 型號(hào)的組成 變形代號(hào)； 類型代號(hào)；高桿照明。 4.3 類型代號(hào)說(shuō)明 S升降式高桿照明設(shè)施； G固定式高桿照明設(shè)施； Y液壓可傾式高桿照明設(shè)施。 4.4示例 高桿照明、升降式、桿高30、變型代號(hào)為A； GS-30A 高桿照明、固定式、桿高25m、變型代號(hào)為C。 GG-25C 要求5.1 高桿照明設(shè)施的總體要求 5.1.

8、1 高桿照明設(shè)施應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 5.1.2 高桿照明設(shè)施應(yīng)符合CJJ 45 的有關(guān)規(guī)定。 5.1.3 照明燈具應(yīng)符合GB 7000.1 中有關(guān)規(guī)定。 5.1.4 高桿照明設(shè)施的生產(chǎn)單位應(yīng)向使用或設(shè)計(jì)單位提供與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)有關(guān)的資料。 5.1.5 高桿照明設(shè)施所用的鋼材、外購(gòu)件和協(xié)作件等，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有質(zhì)量 保證書、合格證，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽檢，確認(rèn)合格后方可使用。 5.1.6 高桿照明設(shè)施的所有黑色金屬構(gòu)件（包括燈桿內(nèi)壁）應(yīng)采用熱浸鋅等防腐處理，防腐 質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 9790 、GBJ 36011 和GB/T 11373 的有關(guān)規(guī)定。不便

9、于維護(hù)的零部件，應(yīng) 采用不銹鋼等材料。所有緊固件必須有防松措施。 5.1.7 液壓可傾式高桿照明設(shè)施的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合 GB/T 3766、GB/T 7935 的規(guī)定，液壓油 取樣和測(cè)量方法應(yīng)符合ZB E39 001 的規(guī)定。 5.1.8 高桿照明設(shè)施基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)符合GBJ 10 、GBJ 的規(guī)定。5.1.9 高桿照明設(shè)施的抗震設(shè)計(jì)、必須符合GBJ 11 的規(guī)定。 5.1.10 高桿照明設(shè)施的抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ 和GBJ135 中的有關(guān)規(guī)定。 5.1.11 高桿照明設(shè)施豎立后的垂直度，桿梢的允許誤差應(yīng)小于桿高3。 5.1.12 高桿照明設(shè)施安裝固定后，經(jīng)240 運(yùn)行工作后，全部性能應(yīng)符

10、合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.2 5.2.1燈桿主要分為圓錐形和多邊棱錐形兩大類。 5.2.1.1 圓錐形燈桿，其截面圓度誤差不應(yīng)超過(guò)5。 5.2.1.2 多邊棱錐形燈桿，其對(duì)邊間距偏差以及對(duì)角間距偏差應(yīng)小于1%。 5.2.1.3 燈桿單節(jié)桿面扭曲度誤差不得大于7。 5.2.2 燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長(zhǎng)的2。 5.2.3 燈桿設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ 17 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，材質(zhì)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或不 銹鋼時(shí)，鋼材性能應(yīng)符合 GB/T 699 、GB/T 700 、GB/T 1591、 GB/T1220 的規(guī)定。 5.2.4 燈桿在風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值作用下的最大應(yīng)力，應(yīng)小于材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 5

11、.2.5 燈桿的焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12469 的要求。不得有影響強(qiáng)度的裂紋、夾渣、焊瘤、 燒穿、弧坑和針狀氣孔，并且無(wú)折皺和中斷等缺陷。不銹鋼復(fù)合鋼板焊接質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 13148 的有關(guān)規(guī)定。 5.2.6 燈桿一次成形不宜小于8m ，當(dāng)拼接式燈桿時(shí)，在拼接處須在燈桿內(nèi)加襯套，長(zhǎng)度不 應(yīng)小于300mm ，壁厚不應(yīng)小于燈桿壁厚的80%，采用內(nèi)法蘭盤拼接燈桿，應(yīng)符合GBJ 135 的有關(guān)規(guī)定，桿長(zhǎng)允許誤差1。 5.2.7 插接式燈桿，插接長(zhǎng)度應(yīng)大于插接處大端直徑的1.5 倍，燈桿插接好后，配合間隙不 得大于3mm，桿長(zhǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.2.8 燈桿焊縫探傷要求應(yīng)符合GB/T 332

12、3 和GB/T 11345 中的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并有探傷測(cè)試的 合格報(bào)告。 5.2.9 燈桿門（或開口處）應(yīng)有加強(qiáng)措施，確保其力學(xué)性能不低于未開門（口）時(shí)的強(qiáng)度。 5.3 燈盤、燈具 5.3.1 燈盤設(shè)計(jì)一般應(yīng)以功能型為主，其燈具支架應(yīng)為可調(diào)式，便于調(diào)整投射方向，燈盤造 型美觀，應(yīng)與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。 5.3.2 封閉式燈盤應(yīng)有良好的散熱條件，如采用玻璃鋼材料，必須用阻燃型樹脂。 5.3.3 燈盤結(jié)構(gòu)宜選用鋁合金等重量輕、防腐性能好的材料，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，可設(shè)計(jì) 成多片組裝成型。 5.3.4 燈盤內(nèi)導(dǎo)線（軟纜或軟線）宜采用阻燃型導(dǎo)線，排列應(yīng)有固定架，導(dǎo)線不應(yīng)承受過(guò)度 的機(jī)械應(yīng)力。 5.3.5 照明

13、燈具應(yīng)選用密封性能好（IP55）、配光好、效率不低于 60%的燈具，安全要求 應(yīng)符合GB 7000.5 的規(guī)定，包裝要求應(yīng)符合GB/T 7004 的規(guī)定。 5.3.6 采用多層框架結(jié)構(gòu)形式時(shí)，應(yīng)保證上層燈具的光束不被下層燈具或框架遮擋。 5.3.7 框架式燈盤內(nèi)鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、熔斷器和電容器宜裝設(shè)在燈具內(nèi)，或?qū)Ｓ媒泳€箱（盒） 5.3.8光源應(yīng)采用高壓鈉燈，對(duì)顯色性要求較高的地方，可選用顯色改進(jìn)型高壓鈉燈或金屬 鹵化物燈。 5.3.9 高桿照明平均亮度（照度）、均勻度和眩光限制應(yīng)符合CJJ451991 中2.0.2 的規(guī)定。 5.4 升降傳動(dòng)系統(tǒng) 5.4.1 升降傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具備手動(dòng)、電動(dòng)兩種功能

14、，機(jī)構(gòu)傳動(dòng)靈活、升降平穩(wěn)、安全可靠。 5.4.2 減速機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、輕便，并應(yīng)具有自鎖功能。變速比應(yīng)選配合理，燈盤電動(dòng)升降時(shí)速 度不宜超過(guò)6m/min。 5.4.3 升降系統(tǒng)必須采用不旋轉(zhuǎn)鍍鋅鋼絲繩或不銹鋼絲繩，并應(yīng)符合GB 8903、GB/T 9944 的要求。 5.4.4 鋼絲繩設(shè)計(jì)安全系數(shù)不應(yīng)小于8。 5.4.5 鋼絲繩升降傳動(dòng)滑輪軸最大應(yīng)力應(yīng)小于材料屈服點(diǎn)應(yīng)力的 30%，其傳動(dòng)滑輪直徑應(yīng) 大于鋼絲繩直徑的12 5.4.6電源電纜線隨鋼絲繩升降用的導(dǎo)向滑輪的直徑應(yīng)大于電纜直徑的8 5.4.7升降式高桿照明設(shè)施宜選用失電制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速應(yīng)與減速器的規(guī)格相匹配，其功率 應(yīng)滿足升降所需的功率。

15、5.4.8 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置扭矩可調(diào)的過(guò)載安全離合器或其他過(guò)載安全保護(hù)裝置。 5.4.9 燈盤升降都必須裝設(shè)電氣、機(jī)械限位裝置，限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可行，并應(yīng)有超行程限位 保護(hù)。 5.4.10 升降采用單根主鋼絲繩時(shí)，宜采用防止燈盤發(fā)生意外墜落的制動(dòng)或防護(hù)裝置。 5.4.11 為防止燈盤在升降過(guò)程中與燈桿之間的碰撞破壞防腐層，宜在燈盤上采取防碰措施。 桿內(nèi)線路必須固定牢靠，無(wú)受壓、受夾、受損現(xiàn)象。 5.4.12 鋼絲繩在燈盤上升到位后，宜設(shè)置自動(dòng)掛、脫鉤卸載裝置，并掛、脫自如，使燈盤 可靠地掛置在燈桿上，不應(yīng)在風(fēng)力作用下發(fā)生扭動(dòng)現(xiàn)象。 5.5 可傾式液壓系統(tǒng) 5.5.1 可傾式液壓系統(tǒng)和液壓元件應(yīng)符合

16、GB 3766、 GB 7935 的規(guī)定。 5.5.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮各種可能發(fā)生的事故。元件的選擇、應(yīng)用、配置和調(diào)節(jié)等， 應(yīng)首先考慮人員的安全和事故發(fā)生時(shí)設(shè)備損壞最小，并且便于拆卸維護(hù)保養(yǎng)。 5.5.3 液壓油泵與原動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器的型式與安裝要求必須符合液壓泵和原動(dòng)機(jī)制造廠 的規(guī)定。 5.5.4 各油缸應(yīng)裝有鎖緊裝置，防止油缸活塞桿自行伸縮，并裝有管路破裂保護(hù)閥。桿體在 空中應(yīng)能可靠停止，繼續(xù)起落不允許有下滑現(xiàn)象。油缸密封必須每三年更換一次。 5.5.5 液壓系統(tǒng)安全溢流閥的調(diào)整壓力，不得大于系統(tǒng)額定工作壓力1.2 倍，系統(tǒng)額定壓力 不得超過(guò)泵的額定壓力。 5.5.6 控制閥必須有

17、正確定向措施，為保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊或振動(dòng)對(duì)閥 內(nèi)主要零件的影響。在起動(dòng)、制動(dòng)或在控制系統(tǒng)失靈時(shí)，須保持自身位置的執(zhí)行元件，必須 由起失效保護(hù)作用的閥來(lái)控制。 5.5.7 設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)所規(guī)定的液壓油（液）必須適應(yīng)系統(tǒng)中所有元件與橡膠件。一般環(huán)境溫度 為-1040C 使用YB-N46 液壓油；環(huán)境溫度為-20-40C 時(shí)使用YC-N32 液壓油。 5.5.8 液壓系統(tǒng)管路設(shè)置應(yīng)安全合理，便于元件安裝、調(diào)整、修理和更換。管子彎曲處應(yīng)圓 滑，不應(yīng)有明顯的凹痕及壓扁現(xiàn)象。 5.5.9 當(dāng)系統(tǒng)處于停車位置，液壓油（液）從閥、管路和執(zhí)行元件泄回油箱會(huì)引起設(shè)備損壞 或造成危險(xiǎn)時(shí)，必須有防止液壓

18、油（液）泄回油箱的措施。 5.5.10 回路必須設(shè)計(jì)成能在液壓執(zhí)行元件起動(dòng)、停車、空轉(zhuǎn)、調(diào)整和液壓故障等工況下防 止失控運(yùn)動(dòng)與不正常的動(dòng)作順序（特別是作垂直和傾斜運(yùn)動(dòng)時(shí)）。 5.5.11 軟管應(yīng)符合GB/T 37661983 中5.1.7 和5.1.8 的規(guī)定。 5.5.12 液壓元件在裝配前必須按規(guī)定清洗干凈，不允許有任何污物（如鐵屑、毛刺、纖維 狀雜質(zhì)等）存在，并嚴(yán)禁用棉紗、紙張等纖維易脫落物擦拭元件內(nèi)腔及配合面。 5.5.13 液壓系統(tǒng)制造廠必須向用戶提供液壓設(shè)備的使用說(shuō)明書或技術(shù)資料，主要包括： 5.5.13.1 液壓系統(tǒng)工作原理圖、管路示意圖及使用說(shuō)明。 5.5.13.2 每個(gè)液壓控

19、制閥的壓力調(diào)定值。 5.5.13.3 要求充入系統(tǒng)至最高液位的油量。 5.5.13.4 規(guī)定的工作液品種與粘度范圍。 5.5.13.5 有關(guān)的電氣及機(jī)械控制元件操作時(shí)間程序表。 5.5.13.6 管路兩端的識(shí)別標(biāo)志。 5.5.13.7 要求定期測(cè)試、維護(hù)保養(yǎng)的測(cè)試口、加油口、排油口、取樣口、濾油器等設(shè)備的 位置。 5.5.13.8 液壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法。 5.6 防腐處理 5.6.1 熱浸鋅防腐蝕 5.6.1.1 熱浸鋅層厚度：金屬件壁厚小于5mm 時(shí)，不應(yīng)低于65 5.6.1.2浸鋅件的鋅層應(yīng)均勻、光滑、無(wú)毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊，用硫酸銅液作浸蝕試驗(yàn)時(shí)， 四次不露鐵，鋅層應(yīng)與金屬基件結(jié)

20、合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)，鋅層不剝離，不凸起。 5.6.2 熱浸鋁防腐蝕 5.6.2.1 熱浸鋁層厚度：浸漬型采用鋁涂覆等于或大于 80 m，涂覆量應(yīng)等于或大于 180g/ ；采用合金鋁涂覆等于或大于40m，涂覆量應(yīng)等于或大于90g/。擴(kuò)散型采用鋁涂覆 等于或大于100 m，涂覆量應(yīng)等于或大于280g/。 5.6.2.2 涂覆層應(yīng)在滲鋁鋼表面覆蓋完好和連續(xù)，不出現(xiàn)假滲、漏滲、擴(kuò)散型不出現(xiàn)裂紋和 剝落等缺陷。 5.6.3 熱噴涂防腐蝕 5.6.3.1 熱噴涂厚度：35mm 金屬件壁厚不應(yīng)低于60 m,6mm 壁厚及以上不應(yīng)低于80 5.6.3.2噴涂件質(zhì)量不得有剝落、龜裂現(xiàn)象，對(duì)涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行

21、檢查試驗(yàn)時(shí)，不得 有開裂和剝落。 5.6.3.3 熱噴涂后，必須對(duì)涂層作封孔處理，封孔可采用酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂及封孔漆。 5.6.4 涂漆工藝要求 5.6.4.1 高桿照明設(shè)施黑色金屬構(gòu)件都必須熱浸鋅或鍍鋅防腐后，再進(jìn)行涂漆處理。 5.6.4.2 涂漆地點(diǎn)的溫度應(yīng)在 538C，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%，當(dāng)涂漆環(huán)境不符合要求， 雨天或構(gòu)件上結(jié)露時(shí)，禁止作業(yè)，涂漆后4h 內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。 5.6.4.3 所涂底漆厚度不應(yīng)小于40 m，涂完漆后總厚度為125175 m；漆膜應(yīng)光滑均勻， 不得有金屬外露或有掛漆皺褶。 5.6.4.4 油漆涂層的技術(shù)要求應(yīng)符合SG 2861982 中的2.1，2.2 和2.

22、3 的要求。 5.6.5 對(duì)熱浸鋅和熱噴涂的燈桿因故須修整的部位和數(shù)量不得超過(guò)2 處，每個(gè)修整的部位及 接疤不得大于100c 5.6.6其他金屬構(gòu)件作修整的部位不得超過(guò)整個(gè)表面積的5%。 5.6.7 高桿照明設(shè)施的燈桿、燈盤、接地裝置等金屬構(gòu)件都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6 的防腐處理要 5.7配電和控制設(shè)備 5.7.1 配電線路和燈盤線路的固定連接應(yīng)符合GBJ 232 的有關(guān)規(guī)定，燈具的線路固定連接 應(yīng)符合GB7000.1 的規(guī)定，所用線纜應(yīng)符合GB 5013 和GB5023 的要求。 5.7.2 所用線纜在鋼管或燈柱內(nèi)不應(yīng)有接頭，并留有一定余量。導(dǎo)線應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度， 接至電源的銅導(dǎo)線，截面不應(yīng)小

23、于6m；接至每只燈的銅導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于1.5 宜采用阻燃型導(dǎo)線。5.7.3 導(dǎo)線連接應(yīng)牢固可靠，并能經(jīng)受60N，歷時(shí)1min 的試驗(yàn)，無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。 5.7.4 配電控制設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝必須合理、安全、可靠、方便維護(hù)。 5.7.5 配電（箱）柜應(yīng)具有照明控制和燈盤升降控制的功能，照明控制應(yīng)有手動(dòng)和自動(dòng)控制 兩種方式，但三相負(fù)荷必須相對(duì)平衡，為節(jié)約能源，可作全負(fù)荷照明和采取半夜燈控制方式 等多種節(jié)電措施。 5.7.6 燈盤升降操作按鈕從燈桿內(nèi)引出，引出線應(yīng)大于10m，引出線應(yīng)符合移動(dòng)電器設(shè)備用 的線纜要求。 5.7.7 配電（箱）柜電氣排列、配線要整齊，盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，

24、以便 檢修，導(dǎo)線穿過(guò)鐵盤面時(shí)，需裝絕緣護(hù)圈。 5.7.8 電氣設(shè)備處于斷開狀態(tài)時(shí)，可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電，垂直安裝時(shí)上端應(yīng)接電源，下端接 負(fù)荷。 5.7.9 電源電纜與燈桿內(nèi)主要電纜和燈盤主線路之間應(yīng)采用自鎖式防松防水插接頭。不得采 用普通三相插座作聯(lián)接。 5.7.10 電氣部件間的連接件，在可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、彎曲和振動(dòng)等作用時(shí)，應(yīng)安全可靠地固定， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 5.7.11 電氣安全性能應(yīng)符合： 5.7.11.1 電源進(jìn)線與地之間絕緣電阻不得小于10M 5.7.11.2照明電源進(jìn)線與地之間應(yīng)能承受50Hz、1000V，歷時(shí)1min 的耐壓試驗(yàn)，無(wú)擊穿和 閃絡(luò)現(xiàn)象。 5.7.11.3 動(dòng)力電源進(jìn)線與地

25、之間應(yīng)能承受50Hz、2000V，歷時(shí)1min 的耐壓試驗(yàn)，無(wú)擊穿和 閃絡(luò)現(xiàn)象。 5.8 保護(hù)接地和避雷裝置 5.8.1 金屬燈桿及電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)有良好的保護(hù)接地，接地線與接地體、接地極的連接 必須牢固，并有防松裝置。如暴露在易損傷之處，還須加防護(hù)裝置。 5.8.2 接地裝置應(yīng)符合GB 50169 規(guī)范要求，接地電阻不應(yīng)大于10 5.8.3避雷裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ 64 規(guī)范要求，避雷針應(yīng)采用25 熱鍍鋅圓鋼或40 熱鍍鋅 鋼管，壁厚不應(yīng)小于2.75mm。避雷針的設(shè)置應(yīng)確保燈盤在其保護(hù)范圍之內(nèi)。 5.8.4 垂直接地體所用熱鍍鋅鋼管，其壁厚不應(yīng)小于 3.5mm；角鋼厚度不應(yīng)小于 4mm。每

26、 根接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，并不應(yīng)小于3 根），極間距離宜為長(zhǎng)度的二倍，頂端距地面不應(yīng)小于0.6m。 5.8.5 接地線必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，銅芯線最小截面不應(yīng)小于4 m；扁鋼截面不應(yīng)小于 48 m；圓鋼直徑不應(yīng)小于8mm，嚴(yán)禁使用單股銅線和裸鋁線作接地線。 5.8.6 接地體（極）焊接，當(dāng)采用扁鋼或圓鋼時(shí)，其搭接長(zhǎng)度必須為扁鋼寬度的2 倍或圓鋼 直徑的6 倍以上，并作防腐處理。 5.8.7 升降、傳動(dòng)、可調(diào)金屬部件、插接式燈桿應(yīng)有可靠的接地連續(xù)性，并具有低阻值，確 保良好的電氣接觸。 5.9 高桿照明設(shè)施基礎(chǔ) 5.9.1 高桿照明設(shè)施基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ 的規(guī)定，并考慮風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值和地震

27、等影響，以及所在位置的地質(zhì)條件、桿高、載重量和使用要求，與鄰近建筑物的互相影響。 5.9.2 基坑開挖工程應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定性，并注意對(duì)基坑邊鄰近構(gòu)筑物的影響，驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)考 慮坡頂堆載、地表積水等不利因素，必要時(shí)應(yīng)采取支護(hù)措施。 5.9.3 采用機(jī)械開挖基坑時(shí)，應(yīng)充分注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)土的軟硬程度，在 基坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保留 2040cm 厚的原土層，采用人工或其他能保證不致破壞地基土 結(jié)構(gòu)的方法挖除?；娱_挖經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 5.9.4 基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼筋和固定燈桿預(yù)埋螺栓應(yīng)力的計(jì)算，應(yīng)符合GBJ 135 中的要求。 5.9.5 澆制混凝土基礎(chǔ)前要把燈桿固定螺栓與基礎(chǔ)面

28、板兩面用螺母擰緊，面板就位安放平 正，將固定螺栓與鋼筋焊牢，鋼筋焊接應(yīng)符合GBJ 18 的技術(shù)要求。 5.9.6 在基礎(chǔ)面板下面，從基礎(chǔ)外側(cè)面到燈桿中心位置，預(yù)埋不應(yīng)小于60 鋼管（或聚乙 稀管），作為電纜線的引入孔。 5.9.7 固定螺栓外露螺紋部分在澆制前應(yīng)涂上油脂，并用塑料薄膜包扎加以保護(hù)。 5.9.8 基礎(chǔ)宜連續(xù)澆筑完畢，如二次澆筑，應(yīng)符合GBJ 10 的有關(guān)規(guī)定，保證施工質(zhì)量。在 繼續(xù)澆筑混凝土前，必須清除雜物，將表面沖洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后再澆混凝土。 5.9.9 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于C20，混凝土應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并按GBJ 10 中的有關(guān)規(guī) 定驗(yàn)收。 5.9.10 基礎(chǔ)與

29、防雷接地系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)施工。 5.9.11 冬季施工時(shí)，必須采取有效措施，防止基坑底土的凍脹。 校驗(yàn)方法6.1 本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中引用標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，其試驗(yàn)方法按引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 6.2 高桿照明設(shè)施在生產(chǎn)加工和現(xiàn)場(chǎng)拼裝過(guò)程中，都須按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行各項(xiàng)尺 寸的校驗(yàn)，校驗(yàn)方法可用直尺、卡尺、鋼卷尺、線垂、水平儀等工具檢查：5.2.2，5.2.6，5.2.7， 5.4.5，5.4.6，5.6.5，5.7.2，5.7.6，5.8.3，5.8.4，5.8.5，5.8.6 和5.9.3。 6.3 本標(biāo)準(zhǔn)中下列條款按目測(cè)法檢查：5.1.5，5.1.6，5.2.5，5.2.9，5.3.1，5.3.3，5.3.4

30、，5.3.6， 5.3.7，5.4.1，5.4.7，5.4.8，5.4.9，5.4.11，5.4.12，5.5.3，5.5.4，5.7.7，5.7.8，5.9.6，5.9.7， 5.9.8 和5.9.10。 6.4 焊縫質(zhì)量采用超聲波、磁粉探傷等校驗(yàn)辦法對(duì)焊縫進(jìn)行抽樣檢測(cè)并查看探傷測(cè)試報(bào)告。 6.5 熱浸鋅和熱浸鋁等防腐處理可用外觀目測(cè)，涂層厚度使用無(wú)損測(cè)厚儀校驗(yàn)，有爭(zhēng)議時(shí) 以顯微鏡測(cè)厚法測(cè)定結(jié)果為準(zhǔn)。或查鍍件鍍層檢驗(yàn)單。 6.6 燈桿與水平面的垂直度待安裝直立完成后，使用經(jīng)緯儀作垂直度的檢驗(yàn)。 6.7 導(dǎo)線的連接拉力試驗(yàn)：電纜或電線受拉 25 次（拉時(shí)不能猛拉），每次歷時(shí) 1s，拉力數(shù) 60

31、N，在第25 次受力時(shí)，標(biāo)記的位移不得超過(guò) 2mm，電纜或電線受扭，扭矩?cái)?shù)值為 0.15Nm。 6.8 燈盤升降速度用秒表測(cè)量。 6.9 接地電阻用接地電阻儀測(cè)試。 6.10 絕緣電阻用500V 和1000V 兆歐表測(cè)量。 6.11 耐壓試驗(yàn)用高壓介質(zhì)擊穿裝置試驗(yàn)。 6.12 基礎(chǔ)面板的平面用水平尺測(cè)量。 6.13 照明效果可用亮度（照度）計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 6.14 檢測(cè)試驗(yàn)用的儀器、量具和儀表精度應(yīng)滿足檢驗(yàn)的要求，并應(yīng)有有效期內(nèi)的檢定合格 6.15燈桿截面的檢驗(yàn) 6.15.1 圓錐形燈桿，用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺量出最大直徑，再量出通過(guò)最大直徑中點(diǎn)的最小 6.15.2多邊形錐形桿用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺

32、量出最大對(duì)邊間距和最小對(duì)邊間距。對(duì)邊間距偏 對(duì)邊間距偏差=100%（2） 6.15.3 多邊形錐形桿用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺，量出最大的對(duì)角間距和最小的對(duì)角間距。對(duì)角 間距偏差見式（3） 對(duì)角間距偏差= 100%（3） 6.16 高桿照明設(shè)施安裝固定后，按實(shí)際使用的升降要求做試驗(yàn)，用秒表測(cè)速，作升、降墜 落制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，以模擬斷繩方法進(jìn)行，墜落距離不應(yīng)大于1m，制動(dòng)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)、不損壞 燈盤和燈具，無(wú)任何零部件墜落，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。 6.17 液壓系統(tǒng)的檢驗(yàn) 6.17.1 以穩(wěn)定速度空載伸縮液壓油缸10 次，應(yīng)無(wú)爬行現(xiàn)象。 6.17.2 1.25倍系統(tǒng)額定壓力運(yùn)轉(zhuǎn)液壓裝置 5min，液壓系統(tǒng)各接頭、密封處應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn) 6.17.3升降試驗(yàn) 燈盤、燈具及附件裝在燈桿頂部，在 090間起落，中間制動(dòng)一次、循環(huán)三次，應(yīng)無(wú) 異常現(xiàn)象。動(dòng)作過(guò)程中的最大油壓應(yīng)小于系統(tǒng)額定壓力。 6.17.4 升降超載10%動(dòng)載試驗(yàn) 將配重（燈桿頂部重量的 10%）與燈盤連接，桿體在 090間起落，中間制動(dòng)一次、 最大直徑最小直徑 最小直徑 最大對(duì)邊間距最小對(duì)邊間距 最小對(duì)邊間距 最大對(duì)角間距最小對(duì)角間距 最小對(duì)角間距 共進(jìn)行三次循環(huán)，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 6.17.5 升降可靠性試驗(yàn) 燈盤、燈具及附件裝在桿體頂部，桿體由0至90起落一次為一次循環(huán)，循環(huán)次數(shù)為 50 次。應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常現(xiàn)象。