化工設(shè)計基礎(chǔ)試題

1、一、填空(共10題，每題2分，共20分)1、創(chuàng)新就是建立一種新的生產(chǎn)函數(shù)”，即企業(yè)實行對生產(chǎn)要素的新的組合”。它包括五種情況：引入一種新產(chǎn)品或提供一種產(chǎn)品的新質(zhì)量；采用一種新的生產(chǎn)方法；開辟一個新的市場；獲得一種原料或半成品的新的供給來源；實現(xiàn)一種新的產(chǎn)業(yè)組織方式或企業(yè)重組，如創(chuàng)造一種壟斷地位或打破壟斷地位。2、作為企業(yè)的一項重要的經(jīng)濟(jì)活動，技術(shù)創(chuàng)新的主要特征可歸結(jié)為以下幾個方面：創(chuàng)造J_(2)累積T(3)效益性(4)擴(kuò)散性(5)風(fēng)險性。3、技術(shù)創(chuàng)新的風(fēng)險性主要體現(xiàn)在以下三個方面：一是技術(shù)風(fēng)險，二是市場風(fēng)險，三是社會風(fēng)險。4、按照技術(shù)創(chuàng)新對象的不同，我們可以將技術(shù)創(chuàng)新分為產(chǎn)品創(chuàng)新和過程創(chuàng)新。5

2、、聯(lián)想思維法則具有4種類型：具象類比；抽象類比；擬人類比；幻想類比。6、分解與組合思維法則主要有：主要功能與輔助功能的組合；同種功能的組合；無關(guān)功能的組合;不同功能關(guān)系的組合四種組合方式。7、化工技術(shù)開發(fā)過程有許多工作要作，但其主要的任務(wù)有如下三個方面：開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝以及新的原料路線；對現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行革新和改造；消化引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)。其中除工藝技術(shù)外，還包括設(shè)備儀表及配備的助劑和催化劑等的國產(chǎn)化。8、初步可行性研究要解決的問題有：1)投資機(jī)會是否有希望：2)是否需要進(jìn)行下一步可行性研究；3)有哪些關(guān)鍵性問題需做輔助研究(比如市場調(diào)查、實驗室試驗、中間工廠試驗等)。9、市場預(yù)測主要包括的

3、內(nèi)容有：預(yù)測生產(chǎn)的發(fā)展和變化趨勢：預(yù)測市場容量及其變化;預(yù)測對外貿(mào)易的變化；預(yù)測市場價格的變化；預(yù)測消費(fèi)者需求的變化；預(yù)_測市場占有率。10、工藝路線的選擇原則是技術(shù)上先講.經(jīng)濟(jì)上有利11、按項目性質(zhì)分類化工設(shè)計可分：新建項目設(shè)計：重復(fù)建設(shè)項目設(shè)計：已有裝置的改造設(shè)計三類。12、設(shè)計任務(wù)書報批時，還應(yīng)附上可行性研究報告；征地和外部協(xié)作條件意向書；廠區(qū)總平面布置圖；資金來源及籌措情況這四個附件。13、工藝流程設(shè)計包含生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇；工藝流程設(shè)計；工藝流程圖繪制;典型設(shè)備的自控流程四個內(nèi)容。14、工藝流程圖一般有余廠總工藝流程圖或物料平衡圖；物料流程圖；工藝管道及儀表流程圖三種。15、自

4、控設(shè)計條件內(nèi)容有管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖和自控設(shè)計條件表三個方面。16、確定產(chǎn)品方案時應(yīng)考慮：產(chǎn)品名稱和性質(zhì)：產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格：產(chǎn)品規(guī)模(噸/年);副產(chǎn)品數(shù)量(噸/年);產(chǎn)品包裝方式等方面的內(nèi)容。17、進(jìn)行物料衡算時，可以采用的計算基準(zhǔn)有：(1)時間基準(zhǔn)(2)批量基準(zhǔn)(3)質(zhì)量基準(zhǔn)(4)物質(zhì)的量基準(zhǔn)(5)標(biāo)準(zhǔn)體積基準(zhǔn)。18、化工設(shè)備從總體上可分為：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或定型設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或非定型設(shè)備兩類。19、設(shè)備選型和工藝設(shè)計的原則是：(1)合理T(2)先進(jìn)性安全性(4)經(jīng)濟(jì)性。20、在反應(yīng)器設(shè)計時，除了通常說的合理、先進(jìn)、安全、經(jīng)濟(jì)”原則，在落實到具體問題時，考慮下列設(shè)計要點(diǎn)：(1)保證物料轉(zhuǎn)化率和反

5、應(yīng)時間：(2)滿足反應(yīng)的熱傳遞要求：(3)設(shè)計適當(dāng)?shù)臄嚢杵骰蝾愃谱饔玫臋C(jī)構(gòu)；(4)汴煮材質(zhì)詵用和機(jī)械加工要求；此外，選擇材質(zhì)與反應(yīng)器的反應(yīng)溫度、加熱方法有關(guān)聯(lián)，與反應(yīng)粒子的摩擦程度、摩擦消耗等因素也有關(guān)。21、通過對化工設(shè)備圖樣的閱讀、應(yīng)達(dá)到以下的基本要求：了解設(shè)備的件能，作用和工作原理;了解各零件之間的裝配關(guān)系和各零部件的裝拆順序；了解設(shè)備各零部件的主要形狀、結(jié)構(gòu)和作用、進(jìn)而了解整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)；了解設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗和安裝等方面的技術(shù)要求。22、車間設(shè)備布置應(yīng)滿足如下要求：滿足生產(chǎn)工藝要求、符合經(jīng)濟(jì)原則、符合安全生產(chǎn)要求、便于安裝和檢修、建筑要求、保證良好的操作條件。23、公用工程包括：

6、給排水、供電、供熱、冷凍以及采暖通風(fēng)等專業(yè)內(nèi)容。24、強(qiáng)制通風(fēng)可分為三種情況，他們分別是：局部通風(fēng)；全面通風(fēng)；有毒氣體的凈化和高空排放。25、可燃燒物質(zhì)的燃燒必須具備三個條件，即物質(zhì)本身具有可燃燒性、環(huán)境中氣體含有助燃物（比如：氧氣等）、明火（或火花）。26、物質(zhì)的可燃性，即燃燒危險性取決于其閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、爆炸（燃燒）極限及燃燒熱四個因素。27、工程概算項目的工程費(fèi)用指直接構(gòu)成固定資產(chǎn)項目的費(fèi)用。它是由主要生產(chǎn)項目、輔助生產(chǎn)項目、公用工程（供排水；供電及電訊；供汽；總圖運(yùn)輸；廠區(qū)之內(nèi)的外管）、服務(wù)性工程項目、生活福利工程項目及廠外工程項目等六個項目組成。28、工程概算項目的總預(yù)備費(fèi)包括基本預(yù)備

7、費(fèi)和漲價預(yù)備費(fèi)兩項。前者系指在初步設(shè)計及其設(shè)計概算中未可預(yù)見的工程和費(fèi)用；后者系指在工程建設(shè)過程中由于價格上漲、匯率變動和稅費(fèi)調(diào)整而引起的投資增加需預(yù)留的費(fèi)用。29、工程概算項目的設(shè)備購置費(fèi)應(yīng)包括設(shè)備原價及運(yùn)雜費(fèi)用。30、工程概算項目的專項費(fèi)用包括：投資方向調(diào)節(jié)稅：建設(shè)期貸款利息：鋪底流動資金。31、污染大氣的物質(zhì)有一百多種，其中對人類環(huán)境威脅較大的有煤粉塵、二氧化硫、一_氧化碳、硫化氫、氨和各類脛等。32、大氣污染是指人類活動所排出的污染物質(zhì)擴(kuò)散到大氣中，過量的二氧化硫排放到高空，遇水氣就成為酸霧。二、簡答題（共8題，每題6分，共48分）1、產(chǎn)品創(chuàng)新它是指技術(shù)上出現(xiàn)變化的產(chǎn)品的商品化。按照技

8、術(shù)變動程度的不同，產(chǎn)品創(chuàng)新可以分為重大的產(chǎn)品創(chuàng)新和漸進(jìn)性產(chǎn)品創(chuàng)新。產(chǎn)品技術(shù)原理和用途有顯著變化者可以稱為重大產(chǎn)品創(chuàng)新，或者根本性產(chǎn)品創(chuàng)新。2、過程創(chuàng)新過程創(chuàng)新又稱為工藝創(chuàng)新，是指把一種新的生產(chǎn)方式和流程引入生產(chǎn)體系，它包括新工藝的應(yīng)用、新裝備和新的生產(chǎn)管理方式流程的應(yīng)用。按照其影響程度的不同，可以分為重大的過程創(chuàng)新和漸進(jìn)性的過程創(chuàng)新。過程創(chuàng)新與降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量有著密切的聯(lián)系，是技術(shù)創(chuàng)新的重要內(nèi)容。3、5W2H法有什么用途檢查產(chǎn)品的合理性找出主要優(yōu)缺點(diǎn)如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過七個問題的審核已無懈可擊，便可認(rèn)為這一做法或產(chǎn)品可取。如果七個問題中有一個答復(fù)不能令人滿意，則

9、表示這方面有改進(jìn)余地。如果哪方面的答復(fù)有獨(dú)創(chuàng)的優(yōu)點(diǎn)，則可以擴(kuò)大產(chǎn)品這方面的效用。決定設(shè)計新產(chǎn)品克服原產(chǎn)品的缺點(diǎn)，擴(kuò)大原產(chǎn)品獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)的效用。4、缺點(diǎn)列舉法是不斷指出現(xiàn)有對象的缺點(diǎn)，每克服一個缺點(diǎn)，常常就意味著一個創(chuàng)新。例如，手表第2頁的功能是顯示時間，但處于黑暗中看不見，針對該缺點(diǎn)出現(xiàn)了夜光表；人不去看表就不知道時間，為此常耽誤事，為此出現(xiàn)鬧表；表忘記開發(fā)條會停，由此出現(xiàn)自動表，現(xiàn)在則大量使用電子表；人們不知道電池何時用完，萬一在關(guān)鍵時刻停掉則很不好，現(xiàn)在又發(fā)明出以人手日常動作為動力的電子表，內(nèi)部裝有據(jù)稱是當(dāng)今世界最小的發(fā)電機(jī)。上述的每次改進(jìn)，在手表業(yè)都意味著一次重大創(chuàng)新。5、優(yōu)點(diǎn)列舉法或稱希望

10、點(diǎn)列舉法則從相反角度提出創(chuàng)意。同樣以手表為例，表不僅顯示時間，同時顯示日期該多好!于是出現(xiàn)日歷表；現(xiàn)在的時代，地球變得很小，人們的行動空間已國際化，常常因不同的當(dāng)?shù)貢r間而感不便，于是出現(xiàn)能同時顯示幾種時間的世界時表；旅行、考察時，人們希望表能同時顯示溫度、濕度，于是出現(xiàn)表面像一個儀表盤式樣的多功能表。這時，缺點(diǎn)列舉法又將發(fā)揮作用，因為顯示太復(fù)雜，不能馬上看清所需的顯示，于是出現(xiàn)液晶顯示表，通過表面按扭，按需顯示。6、中間試驗任務(wù)中間試驗小型化使得中試目的、作用和研究方法發(fā)生了根本的變化。中間試驗的作用按過去的認(rèn)識是求取數(shù)據(jù)，提供少量產(chǎn)品的。而按近代技術(shù)開發(fā)的觀點(diǎn)，它的主要目的不是提供數(shù)據(jù)，而是

11、驗證數(shù)據(jù)。過去中間試驗裝置是生產(chǎn)、收集、關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的場所?，F(xiàn)在是檢驗?zāi)Ｐ秃秃藢υO(shè)計計算的地方。中試作用的這一改變，在很大程度上。既加速了開發(fā)的速度，又提高了開發(fā)工作的質(zhì)量。7、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價的目的所謂技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價其實就是開發(fā)過程中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究，其目的是在選擇課題及整個研究開發(fā)過程中，判斷研究成果的有效程度、判斷新工藝過程的價值及實用經(jīng)濟(jì)效果。技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價是工程建設(shè)時可行性評價的重要基礎(chǔ)之一。8、可行性研究就是對所提工程項目從有關(guān)的各個方面進(jìn)行調(diào)查研究和綜臺論證，為擬建項目提供科學(xué)依據(jù)，從而保證所建項目在技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理有利。9 、可行性研究報告應(yīng)包括哪幾個方面1）項目的背景和歷史；2）

12、市場容量和現(xiàn)有廠家（包括在建）生產(chǎn)能力；3）原材料和投資；4）工廠在地點(diǎn)和廠址；5）項目的技術(shù)方案；6）工廠的機(jī)構(gòu)設(shè)置和企業(yè)管理費(fèi)用、人力資源；7）項目實施時間安排；8）財務(wù)狀況和經(jīng)濟(jì)評價。10 、設(shè)計代表工作在擴(kuò)大初步設(shè)計與施工圖設(shè)計兩個階段，有大量的各專業(yè)人才參加，到設(shè)計文件編制完畢，工作轉(zhuǎn)入了基本建設(shè)和試車階段的時候，就只需少量的各專業(yè)設(shè)計代表參加了。各專業(yè)設(shè)計代表的任務(wù)就是參加基本建設(shè)的現(xiàn)場施工和安裝（必要時修正設(shè)計），建成化工裝置后要參加試車運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使裝置達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的各項指標(biāo)要求。當(dāng)設(shè)計工作全面結(jié)束，且試車成功后，應(yīng)做工程總結(jié)，積累經(jīng)驗，以利于設(shè)計質(zhì)量的不斷提高。11、物料衡算

13、和能量衡算的目的通過計算，從中找出主副產(chǎn)品的生成量，廢物的排出量，確定原材料的消耗與定額，確定各物流的流量、組成和狀態(tài)，確定每一設(shè)備內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)換與能量傳遞的速度。從而為確定操作方式、設(shè)備選型以及設(shè)備尺寸的確定,管路設(shè)施與公用工程的設(shè)計提供依據(jù)。本章主要介紹連續(xù)過程的物料衡算及反應(yīng)過程與非反應(yīng)過程的能量平衡。12、化工設(shè)備圖中總圖表示化工設(shè)備以及附屬裝置的全貌、組成和特性的圖樣。它應(yīng)表達(dá)設(shè)備各主要部分的結(jié)構(gòu)特征、裝配連接關(guān)系、主要特征尺寸和外形尺寸，并寫明技術(shù)要求、技術(shù)特性等技術(shù)資料。13 、化工設(shè)備圖中裝配圖表示化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸、各零部件間的裝配連接關(guān)系，并寫明技術(shù)要求和特性等資料的圖樣。1

14、4 、化工設(shè)備圖中部件圖表示可拆或不可拆部件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、技術(shù)要求和技術(shù)特性等技術(shù)資料的圖樣。15 、化工設(shè)備圖中零件圖表示化工設(shè)備零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、及加工、熱處理、檢驗等技術(shù)資料的圖樣。16 、化工設(shè)備圖中管口方位圖管口方位圖是化工工程圖中特有的一種圖紙，是表示化工設(shè)備管口方向位置，管口與支座、地腳螺栓的相對位置的簡圖。17 、化工設(shè)備圖中表格圖對于那些結(jié)構(gòu)形狀相同，尺寸大小不同的化工設(shè)備、部件、零件(主要是零部件)，用綜合列表方式表達(dá)各自的尺寸大小的圖樣。18 、化工設(shè)備圖中標(biāo)準(zhǔn)圖經(jīng)國家有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化或系列化設(shè)備、部件或零件的圖樣。19 、化工設(shè)備圖中通用圖經(jīng)過生

15、產(chǎn)考驗，結(jié)構(gòu)成熟，能重復(fù)使用的系列化設(shè)備、部件和零件的圖紙。20 、車間布置設(shè)計在完成初步設(shè)計工藝流程圖和設(shè)備選型之后，進(jìn)一步的工作就是將各工段與各設(shè)備按生產(chǎn)流程在空間上進(jìn)行組合、布置，并用管道將各工段和各設(shè)備連接起來。前者稱車間布置，后者稱管道布置(配管設(shè)計)。這兩者是分別進(jìn)行的，但有時要綜合起來，故統(tǒng)稱布置設(shè)計。21 、車間廠房布置是對整個車間各工段、各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi)，按照它們在生產(chǎn)和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面和立面布置。22、設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。在設(shè)備布置中又分為初步設(shè)計和施工圖設(shè)計兩個階段，每一個設(shè)計階段均要求平面和

16、剖面。23 、高溫及有毒氣體的廠房在設(shè)計時應(yīng)注意哪些問題在有高溫及有毒氣體的廠房中，要適當(dāng)加高建筑物的層高或設(shè)置避風(fēng)式氣樓，以利通風(fēng)散熱，有爆炸危險車間宜采用單層，如整個廠房均有爆炸危害，則在每層樓板上設(shè)置一定面積的泄爆孔，這類廠房還應(yīng)設(shè)置必要的輕質(zhì)屋面和外墻及門窗的泄壓面積。車間內(nèi)防爆區(qū)與非防爆區(qū)應(yīng)設(shè)防爆墻分隔。有爆炸危險車間的樓梯間宜采用封閉式樓梯間。24、車間平面布置要求(1)適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等結(jié)合成一個有機(jī)整體。(2)保證經(jīng)濟(jì)效益，盡量做到占地少、基建和安裝費(fèi)用少、生產(chǎn)成本低。(3) 便于生產(chǎn)管理、物料運(yùn)輸，操作維修要方便。(4) 生產(chǎn)要安全，并妥

17、善解決防火、防毒、防腐、防爆等問題，必須符合國家的各項有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。(5) 要考慮將來擴(kuò)建、增建和改建的余地。25、哪些情況適合露天布置露天布置是優(yōu)先考慮的第一方案，只要有可能都要采用露天或半露天布置。目前較大型的石油化工廠都已采用這種形式:大部分設(shè)備布置在露天或敞開式的多層框架上，部分設(shè)備布置在室內(nèi)或設(shè)頂棚的框架上，如泵、壓縮機(jī)、造粒和包裝設(shè)備等；而生活、行政、控制、化驗室等集中在一幢建筑物內(nèi)，布置在生產(chǎn)設(shè)施附近。26、露天布置有哪些優(yōu)缺點(diǎn)露天或半露天布置的優(yōu)點(diǎn)是建筑投資少、用地省，利于安裝和檢修，有利于通風(fēng)，防火防爆；缺點(diǎn)是受氣候影響大，操作條件差，自控要求高。27、車間設(shè)備布置的內(nèi)容車

18、間設(shè)備布置是確定各個設(shè)備在車間平、立面上的位置；確定場地與建筑物、構(gòu)筑物的尺寸；確定管道、電氣儀表管線、暖通管道的走向和位置。具體地說主要包括：(1) 確定各個工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置；(2) 確定某些在工藝流程圖中一般不予表達(dá)的輔助設(shè)備或公用設(shè)備的位置；(3) 確定供安裝、操作與維修用的通道的位置與尺寸；(4) 在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物與場地的尺寸；(5) 其他。設(shè)備布置的最終結(jié)果表現(xiàn)是設(shè)備布置圖。(28) 、化工車間管道布置設(shè)計的任務(wù)(1) 確定車間中各個設(shè)備的管口方位和與之相連接的管段的接口位置。(2) 確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。(3) 確定各管段(包括管道、管件、閥

19、門及控制儀表)在空間的位置。(4) 畫出管道布置圖，表示出車間中所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。(5) 編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量29 、化工車間管道布置設(shè)計的要求化工車間管道布置應(yīng)符合下列要求：(1)符合生產(chǎn)工藝流程的要求，并能滿足生產(chǎn)要求；(2)便于操作管理，并能保證安全生產(chǎn)；(3)便于管道的安裝和維護(hù)；(4)要求整齊美觀，并盡量節(jié)約材料和投資。30 、管道布置圖的依據(jù)是以帶控制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備裝配圖及土建、自控、電氣等專業(yè)的有關(guān)圖樣、資料為依據(jù)，根據(jù)前述的管道布置原則作出合理的布置設(shè)計，并繪出管道布置圖。31 、公

20、用工程在說明書主要包括哪些內(nèi)容公用工程說明書主要包括：所接收的工藝專業(yè)對本專業(yè)提出的設(shè)計條件、界定本專業(yè)的設(shè)計范圍；采用的主要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范；經(jīng)論證、比較選擇所確定的本專業(yè)技術(shù)方案；經(jīng)分析與計算以及選型所得出的有關(guān)設(shè)備、材料的規(guī)格型號、尺寸、數(shù)量等結(jié)果。在說明書編制過程中及編制結(jié)束后，按照工作順序先后，完成制作相應(yīng)表格與圖紙。32、化工廠供電中的防火防爆有哪些規(guī)定？按照GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范，關(guān)于爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分規(guī)定，根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度與持續(xù)時間進(jìn)行分區(qū)。對于連續(xù)出現(xiàn)或長時期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境定為0區(qū)，對于在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆

21、炸性氣體混合物的環(huán)境定為1區(qū)，對于在正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的情況定為2區(qū)。三、論述題（共4題，每題8分，共32分）1 、中間試驗的必要性盡管放大技術(shù)在不斷進(jìn)步，人們對實驗室研究結(jié)果直接放大于工業(yè)生產(chǎn)的問題仍然很感興趣，但就石油化工大噸產(chǎn)品的開發(fā)而言，至少目前還不能取消中間試驗，因為實驗室完成的研究工作不可能對物料循環(huán)、雜質(zhì)積累、物料腐蝕行為、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行情況等提出必要的數(shù)據(jù)，只有在一定規(guī)模裝置中，才能求取放大中至關(guān)重要的傳遞過程數(shù)據(jù)、提供產(chǎn)品應(yīng)用試驗和用戶試用所需一定數(shù)量的產(chǎn)品和付產(chǎn)品。即使是國外成熟的技術(shù)or國內(nèi)己經(jīng)有實驗室探索結(jié)果甚至提出了過程

22、的數(shù)學(xué)模擬模型試驗，中試也是必要的。沒有中間拭驗，沒有中間試驗的連續(xù)、長期、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)設(shè)計、數(shù)學(xué)模型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，只能是紙上談兵。2、如何確定中間試驗的規(guī)模傳統(tǒng)的開發(fā)方法是逐級放大。小試驗完成以后，經(jīng)模試再中試。中試的規(guī)模應(yīng)該多大？長期以來一直認(rèn)為中試規(guī)模越大越好，以為越大越接近工業(yè)化，數(shù)據(jù)越可靠。但不少情況適得其反，規(guī)模大，開車因難，設(shè)備問題多，這些問題導(dǎo)致研究人員精力分散，數(shù)據(jù)誤差大、分散，以致不反映實際情況，這樣的中試即使成功也只能提供一些產(chǎn)品的小生產(chǎn)裝置，不能擴(kuò)大到工業(yè)規(guī)模。那么中試的規(guī)模應(yīng)如何選擇？“縮小技術(shù)”。與傳統(tǒng)的放大技術(shù)相反，不是由小到大，而是由大到小，再由小到大。具體做

23、法就是在小試的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工業(yè)規(guī)模的概念設(shè)計，用設(shè)計結(jié)果來評價模試結(jié)果，然后對模試提出要求。這種開發(fā)方法，使模試的重要性正在增加。由于借助于計算技術(shù)，大多數(shù)重要運(yùn)轉(zhuǎn)條件間的相互影響可以在這種規(guī)模上搞清楚。3、工藝評價都需要做哪些比較？根據(jù)收集到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)情報資料對可能采用的方案進(jìn)行全面的比較，綜合各方面的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇出其中最合適的路線來。1、工藝流程比較2、溶劑比較3、抽提裝置比較4、產(chǎn)品質(zhì)量比較5、產(chǎn)品收率比較6、設(shè)備費(fèi)比較7、公用工程消耗比較8、綜合比較4、項目建議書應(yīng)包含哪些內(nèi)容？項目建議書是進(jìn)行可行性研究和編制設(shè)計任務(wù)書的依據(jù)，應(yīng)包括下列內(nèi)容。1 、項目建設(shè)目的和意義：即項目提出的背景

24、和依據(jù)，投資的必要性及經(jīng)濟(jì)意義；2、產(chǎn)品需求初步預(yù)測；3、產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模；4、工藝技術(shù)方案（原料路線、生產(chǎn)方法和技術(shù)來源）；5、資源、主要原材料、燃料和動力的供應(yīng)；6、建廠條件和廠址初步方案；7、環(huán)境保護(hù)；8、工廠組織和勞動定員估算；9、項目實施規(guī)劃設(shè)想；10、投資估算和資金籌措設(shè)想；11、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的初步估算。5、可行性研究報告的內(nèi)容有哪些？1 、總論包括項目名稱、進(jìn)行可行性研究的單位、技術(shù)負(fù)責(zé)人、可行性研究的依據(jù)、可行性研究的主要內(nèi)容和論據(jù)、評價的結(jié)論性意見、存在問題和建議等，并附上主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。2 、需求預(yù)測國內(nèi)外需求情況預(yù)測和產(chǎn)品的價格分析。3、產(chǎn)品的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)規(guī)

25、模。4、工藝技術(shù)方案包括工藝技術(shù)方案的選擇、物料平衡和消耗定額、主要設(shè)備的選擇、工藝和設(shè)備擬采用標(biāo)準(zhǔn)化的情況等內(nèi)容。5、原材料、燃料及水電汽的來源與供應(yīng)。6、建廠條件和廠址選擇布局方案。7、公用工程和輔助設(shè)施方案8、環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生。9、工廠組織、勞動定員和人員培訓(xùn)。10、項目實施規(guī)劃。11、投資估算和資金籌措。12 、經(jīng)濟(jì)效益評價及社會效益評價。13 、結(jié)論包括綜合評價和研究報告的結(jié)論等內(nèi)容。6、車間布置設(shè)計的原則最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設(shè)備維修的要求。有效地利用車間建筑面積（包括空間）和土地。要為車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。考慮其他專業(yè)對本車間布置的要求。要考慮車

26、間的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建。車間中所采取的勞動保護(hù)、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短，聯(lián)系最快?？紤]建設(shè)地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。人流物流不能交錯。7、廠房的整體布置應(yīng)考慮哪些方面根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點(diǎn)以及廠區(qū)面積、廠區(qū)地形、地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，采用分離式或集中式，亦即將車間各工段及輔助車間分散在單獨(dú)的廠房內(nèi)或集中合并在一個廠房內(nèi)。一般地說，凡生產(chǎn)規(guī)模較大，車間各工段生產(chǎn)特點(diǎn)有顯著差異（如防火等級等），廠區(qū)面積較大，山區(qū)等情況下，可適當(dāng)采用分離式。反之，凡生產(chǎn)規(guī)模較小，車間各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點(diǎn)無顯

27、著差異，廠區(qū)面積較小，廠區(qū)地勢平坦者，可適當(dāng)采用集中式。必須根據(jù)車間外部條件和車間內(nèi)部條件，全面考慮車間各廠房和各建筑物相對位置和布局。廠房可根據(jù)工藝流程的需要設(shè)計成單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式。一般來說單層廠房利用率較高，建設(shè)費(fèi)用也低，因此除了工藝流程的需要必須設(shè)計為多層外，工程設(shè)計中一般多采用單層。8、在進(jìn)行車間布置設(shè)計時應(yīng)給土建設(shè)計提供哪些條件結(jié)合工藝流程圖簡要敘述車間或工段的工藝流程。結(jié)合設(shè)備布置圖簡要說明設(shè)備在廠房內(nèi)的布置情況。如廠房的高度、層數(shù)、跨度、地面或樓面的材料、坡度、負(fù)荷、門窗的位置及其他要求等。提出設(shè)備一覽表勞動保護(hù)情況。說明廠房的防火、防爆、防毒、防塵和防腐條件，以及其他特殊條件。提出車間人員表。其中包括人員總數(shù)、最大班人數(shù)、男女比例。提出樓面、墻面的預(yù)留孔和預(yù)埋條件，地面的地溝，落地設(shè)備的基礎(chǔ)條件。提出安裝運(yùn)輸要求。如考慮安裝門、安裝孔、安裝吊點(diǎn)、安裝荷重安裝場地等。9、管道和管架的立面布置原則（1）當(dāng)管架下方為通道時，