電氣配電箱、配管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)-2016720-副本

1、142016-7-20安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范 配電箱、配管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范 配電箱安裝及使用安全要求一使用前要求： 1.配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有名稱(chēng)、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。2.配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱門(mén)應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。4.對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電譚隔離開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5.配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須按照下列順序操作： （1）送電操作順序?yàn)?/p>

2、：總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱； （2）停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱分配電箱總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。6 .施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè) 1 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。7 .開(kāi)關(guān)箱的操作人員必須符合規(guī)范第 3.2.3 條規(guī)定。8 .配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任伺雜物，并應(yīng)保持整潔。9 .配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。10.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)技鈕試跳一次，試跳不正常時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用。11.配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃

3、易爆物接觸。臨時(shí)用電一級(jí)配電箱 二級(jí)配電箱 三級(jí)配電箱中放置的東西和要求為貫徹建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005），進(jìn)一步規(guī)范我市建筑工地臨時(shí)用電配電箱、開(kāi)關(guān)箱（ACS），保證施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全，防止觸電和電氣火災(zāi)事故發(fā)生，結(jié)合本市實(shí)際，制定本細(xì)則。二配電箱及開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置  .施工現(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱（配電柜）、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱實(shí)行三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)。 .總配電箱（配電柜）以下可設(shè)置若干分配電箱，分配電箱以下可設(shè)若干開(kāi)關(guān)箱。 .配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板制作，鋼板厚度為1.22.0mm，其中開(kāi)關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2

4、mm，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm，箱門(mén)均應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋，箱體表面應(yīng)做防腐處理。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為1.41.6m。移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.81.6m。 .配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)先緊固在金屬電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，然后方可整體緊固在配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱體內(nèi)?？偱潆娤洌ㄅ潆姽瘢┮部刹捎秒姎饬喊惭b方式。金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接。 .配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接，必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線的顏色應(yīng)為：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的顏色依次為黃、綠、紅色；N線的

5、顏色為淡藍(lán)色；PE線的顏色為綠黃雙色。導(dǎo)線排列應(yīng)整齊，導(dǎo)線分支接頭不得采用螺栓壓接，應(yīng)采用焊接并做絕緣包扎，不得有外露帶電部分。 .配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)N線端子(排)和PE線端子(排)，N線端子(排)必須與金屬電器安裝板絕緣，PE線端子(排)必須與金屬電器安裝板做電氣連接。總配電箱(柜)N線端子排和PE線端子排的接線點(diǎn)數(shù)應(yīng)為n+1（n配電箱的回路數(shù)）；分配電箱N(xiāo)線端子排和PE端子排接線點(diǎn)數(shù)至少兩個(gè)以上；開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)N線端子和PE線端子。 .配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過(guò)PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門(mén)與金屬箱體均必

6、須采用軟銅線做電氣連接。 8.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電器安裝板上電器元件的間距，垂直方向應(yīng)不小于80mm；水平方向不小于20mm。 9.配電箱、開(kāi)關(guān)箱的導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，進(jìn)出線孔必須用橡膠護(hù)線環(huán)加以絕緣保護(hù)，進(jìn)出線不得與箱體直接接觸；箱體支架的橫梁上應(yīng)預(yù)留進(jìn)出線固定孔。 0.配電箱、開(kāi)關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。防護(hù)等級(jí)開(kāi)門(mén)時(shí)不得低于IP21，關(guān)門(mén)時(shí)不得低于IP44。 三電器元件的選擇配置  .總配電箱的電器應(yīng)具備電源隔離，正常接通與分?jǐn)嚯娐罚约岸搪?、過(guò)載、漏電保護(hù)功能。 總配電箱（配電柜）由一個(gè)進(jìn)線單元和一個(gè)出線單元

7、組成，或由一個(gè)進(jìn)線單元和數(shù)個(gè)出線單元組成，裝設(shè)可見(jiàn)斷開(kāi)點(diǎn)的透明塑殼總斷路器和可見(jiàn)斷開(kāi)點(diǎn)的透明塑殼分路斷路器及輔助電源故障時(shí)能自動(dòng)斷開(kāi)的輔助電源型分路漏電保護(hù)器。每個(gè)回路輸出端應(yīng)裝設(shè)三點(diǎn)接線端子板。 .總配電箱（配電柜）的配出回路數(shù)為15個(gè)回路。 .分配電箱由一個(gè)進(jìn)線單元和數(shù)個(gè)出線單元組成，裝設(shè)可見(jiàn)斷開(kāi)點(diǎn)的透明塑殼斷路器總開(kāi)關(guān)和可見(jiàn)斷開(kāi)點(diǎn)的透明塑殼斷路器分開(kāi)關(guān)及五點(diǎn)接線端子板。 .分配電箱的配出回路數(shù)為27個(gè)回路。 .開(kāi)關(guān)箱由一個(gè)進(jìn)線單元和一個(gè)出線單元組成，裝設(shè)可見(jiàn)斷開(kāi)點(diǎn)的透明塑殼斷路器和漏電保護(hù)器及五點(diǎn)接線端子板。 .總配電箱（配電柜）、分配電

8、箱、開(kāi)關(guān)箱的可見(jiàn)斷開(kāi)點(diǎn)的透明塑殼斷路器均應(yīng)設(shè)置在電源進(jìn)線端。 .總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表、總電流表、電度表。電流表和電度表不得共用一套電流互感器。裝設(shè)電流互感器時(shí)，其二次回路必須與保護(hù)零線有一個(gè)連接點(diǎn)，且嚴(yán)禁斷開(kāi)電路。 8.總配電箱（配電柜）中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1S，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA?S。 9.開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。 10.配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。 11.配

9、電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有名稱(chēng)、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。四配電箱安裝規(guī)范及使用安全事項(xiàng) 1. 配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電箱和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱各分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。2. 動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。3. 開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。4. 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m。開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。5. 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝

10、設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)，液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。否則，須作特殊防護(hù)處理。電氣配管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.主題詞 電線保護(hù)管安裝的程序、方法、技術(shù)要求。2.適用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑電氣安裝工程的電線保護(hù)管安裝。3.引用文件 GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范; GB5025896電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程及驗(yàn)收規(guī)范; GB5025796電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范;4.金屬管安裝工藝4.1主控項(xiàng)目4.1.1金屬的導(dǎo)管必須與接地（PE）可靠接地。4.1.2金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連

11、接。4.1.3防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。4.1.4當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)厚度大于15mm。4.2鋼管安裝一般規(guī)定4.2.1敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接均應(yīng)密封。4.2.2當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入建筑物、?gòu)筑物的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。4.2.3進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm；高度一致。 4.2.4電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)

12、，應(yīng)采取保護(hù)措施。 4.2. 5電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。4.2.6電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： A當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。 B當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍。 4.2.7當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒(過(guò)路盒)，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線； A.管長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲； B.管長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲； C.管長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有二個(gè)彎曲； D.管

13、長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲。 4.2.8垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒(過(guò)路盒)： A.管內(nèi)導(dǎo)線截面為50平方米及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30米； B.管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-90平方米，長(zhǎng)度每超過(guò)20米； C.管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240平方米，長(zhǎng)度每超過(guò)18米。4.2.9水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為 1.5。；全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑12。4.2.10在TN S、TN C S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料盒(箱)混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線(EP線)有可靠的電氣連接。4.2.11潮濕場(chǎng)所

14、和直埋地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。4.2.12鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。4.3 鋼管暗敷設(shè)工藝4.3.1鋼管暗敷設(shè)工藝流程圖: 鋼管預(yù)制加工箱盒安裝管路連接鋼管進(jìn)箱盒連接鋼管敷設(shè)方式接地線焊接4.3.2鋼管預(yù)制加工，應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇煨管器或煨管設(shè)備進(jìn)行。成型鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，其彎曲半徑按規(guī)定要求成型。電氣管路嚴(yán)禁使用壓制成型彎頭。鋼管切斷

15、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用手工或機(jī)械斷切，鋼管管口應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。鋼管套絲應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)條件，采用手工或機(jī)械套絲，螺紋不得有亂絲現(xiàn)象。4.4箱盒安裝4.4.1 測(cè)定箱盒座標(biāo)位置，以土建彈出的水平線或基標(biāo)線為基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和管路超長(zhǎng)增設(shè)箱盒的規(guī)定，確定軸線位置，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱盒實(shí)際座標(biāo)位置。4.4.2箱盒固定，灰漿飽滿，平整牢固，座標(biāo)準(zhǔn)確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定箱盒應(yīng)加支鐵固定牢靠，防止混凝土澆筑時(shí)易位。箱盒底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。4.4.3現(xiàn)澆混凝土中的箱盒；必須切實(shí)的在箱盒填滿填實(shí)充填物，防止灰漿流入箱盒內(nèi)。4.5管路連接方法 4.5

16、.1管箍螺紋連接法 鋼管螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損，管箍必須使用通絲管箍。管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)對(duì)正，上好管箍，外露螺紋為23 扣，管箍?jī)啥丝缃拥鼐€。4.5.2套管連接法：宜用于暗配管；套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)置套管的中心，施焊時(shí)，焊口應(yīng)滿焊接牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。 4.5.3坡口焊接法：管徑80mm 以上鋼管可采用坡口(喇叭口)焊接。即將連接端鋼管管口制成兩個(gè)喇叭口對(duì)齊,對(duì)正將周邊焊接嚴(yán)密。4.5.4鋼管進(jìn)箱盒連接法: A盒(箱)開(kāi)孔應(yīng)整齊，且與管徑相吻合要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁采用電氣焊開(kāi)孔； B暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用

17、焊接連接，管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁35mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆； C鋼管與盒(箱)連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣，螺紋應(yīng)涂防腐漆； D兩根以上多根鋼管同入一個(gè)盒(箱)，鋼管排列整齊, 間距均勻，管入盒(箱)內(nèi)的管口長(zhǎng)短應(yīng)一致。4.6鋼管暗敷設(shè)方式4.6.1沿墻配管：配合砌墻敷設(shè)立管時(shí)，接線盒埋設(shè)露出毛墻510mm.(以粉刷層厚度而定)。管敷設(shè)深度為管口入接線盒管洞為宜。過(guò)深鋼管需煨鴨脖彎入接線盒，口向上者必須堵好管口，防止管口落入雜物。4.6.2現(xiàn)澆混凝土板、梁配管： A.根據(jù)房間四周的厚度和施工圖，彈出十字線，確定用電器具座標(biāo)，鋼管走向及排列，防止鋼

18、管在平面上交叉敷設(shè)，避免不了必須交叉時(shí)，其交叉管高度 應(yīng)距混凝土面為1520mm；鋼管應(yīng)敷設(shè)在板的底層鋼筋上面；管、箱、盒應(yīng)固定牢靠，嚴(yán)防易位； B.鋼管敷設(shè)穿過(guò)板或穿梁下引時(shí)，模板不允許打洞，應(yīng)采用拉線盒過(guò)渡引下； C.用電器具重量超過(guò)3Kg時(shí)，如花燈、吊風(fēng)扇等，應(yīng)加工吊桿（或其它鐵桿）預(yù)埋在混泥土中；D. 變形縫處理：建筑物的沉降縫或伸縮縫兩側(cè)各預(yù)埋拉線箱（盒）一個(gè)，箱（盒）間采用鋼管連接，連接鋼管一端管口與箱（盒）固定連接，另一端管口與箱（盒）不連接，不固定，以便具有伸展作用，如圖所示：4.6.3鋼管直埋土層配管:敷設(shè)方法與前兩種方法施工作法相同。4.6.4電氣的鋼管均應(yīng)做好安全牢固可靠

19、的電器連接。4.7鋼管明敷設(shè)工藝4.7.1明配鋼管工藝流程圖： 支吊架制作定位箱、盒支架、吊架安裝管子敷設(shè)4.7.2鋼管明敷設(shè)工藝，配管方法與鋼管敷設(shè)管箍絲扣連接法（4.5.1）和鋼管入盒（箱）連接法（4.5.4）鋼管暗敷設(shè)方式（4.6）基本相同。4.7.3鋼管明敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，施工前應(yīng)熟悉圖紙，使用線垂，灰線包進(jìn)行劃線，成排同規(guī)格鋼管之間距離應(yīng)均勻，鋼管較多可緊靠一起密擺布設(shè)，所有鋼管應(yīng)排列整齊，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進(jìn)行排列。4.7.4明敷設(shè)鋼管固定點(diǎn)之間應(yīng)整齊均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)，電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離應(yīng)符合表的規(guī)定。 管卡

20、間最大距離：敷設(shè)方式導(dǎo) 管 種 類(lèi)導(dǎo) 管 直 徑（mm）152025323224506565以上管卡間最大間距支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.2.04.7.5電線保護(hù)鋼管不允許將鋼管焊在支架或設(shè)備上，成排管并列時(shí)，接地的跨接線應(yīng)采用元鋼或扁鋼進(jìn)行焊接，不允許在管縫間直接焊接。4.7.6鋼管明敷設(shè)應(yīng)采用管箍螺紋連接方法，箱盒應(yīng)為明式箱(盒)；管入箱(盒)應(yīng)采用鎖母或護(hù)圈帽鎖緊固定。4.7.7電線管與其它管道間的最小距離(m)見(jiàn)下表：管 道 名 稱(chēng)配 管 方 式配 管蒸 汽 管平 行管道上1管道

21、下0.5交 叉0.3暖 氣 管平 行管道上0.3管道下0.2熱 水 管交 叉0.1通風(fēng)、給水管及壓縮空氣管平 行0.1交 叉0.054.7.8鋼管與設(shè)備連接,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： A.在干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密； B.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后，再引入設(shè)備；C.管口距地面高度一般不宜低于20cm。4.7.9金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求： A.金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m； B.金屬軟管用管卡固

22、定，其固定間距不應(yīng)大于1m管卡與終端，彎頭中點(diǎn)的距離宜為30cm； C.金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。4.8爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管敷設(shè) 4.8.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)僅適用于在生產(chǎn)，加工，處理，轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)氣體，蒸汽，粉塵，纖維爆炸性混合物和火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境的電氣鋼管敷設(shè)工程。4.8.2爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的安裝工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范等技術(shù)文件編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管敷設(shè)的加工方法，施工工藝與明敷鋼管基本相同，對(duì)加工工藝，密封要求更嚴(yán)格。4.8.3配管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管；鋼管與鋼管；鋼管與電氣設(shè)備；鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用

23、套管焊接，并應(yīng)符合下列要求： A.螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無(wú)銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。 B在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)；管徑25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上鋼管不應(yīng)少于6扣；與隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)鎖緊螺母鎖緊；在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣；外露絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)；除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。4.8.4電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。4.8.5在爆炸性氣體環(huán)境l區(qū)，2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配

24、線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離封件： A.電氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)線口； B.管路通過(guò)與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離封件； C.管路通過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面上方裝設(shè)縱向式密封件； D.管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件； E.易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。4.8.6管路通過(guò)墻，樓板或地面時(shí)，密封件與墻面，樓板或地面的距離不應(yīng)超過(guò)300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。4.8.7鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管： A.電

25、機(jī)的進(jìn)線口； B.鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處； C.管路通過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫處。4.8.8防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋，孔洞，機(jī)械損傷，變形等缺陷；其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： A.在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管； B.彎曲半徑不應(yīng)小于管外的5倍。4.8.9電氣設(shè)備，接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)，則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板，其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓盤(pán)或螺母壓緊。4.9塑料管明敷設(shè)4.9.1工藝流程： 支吊架制作盒箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定管路敷設(shè)，管路入盒箱。4.9.2按照設(shè)計(jì)圖加工好支架，吊架預(yù)制，管煨彎可采用冷煨法和

26、熱煨法。 A.冷煨法：將彎簧插入塑料管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上端，待煨完后抽出)。 B.熱煨法：用電爐子，熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷，變色，破裂等現(xiàn)象。4.9.3塑料管連接塑料管連接采用套管粘接法，其應(yīng)符合下列要求： A.管與管之間采用套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5倍3倍；管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管的中心； B.管與器件連接時(shí)，插入深度

27、宜為外徑的1.l1.8倍。4.9.4塑料管安裝 A.塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠家； B.塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所； C.明配塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于50cm； D.塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于15； E.明配塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡 間最大距離應(yīng)符合如下表的規(guī)定。管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或盒箱邊緣的距離為1550cm。 塑料管管卡間最大距離(cm)敷 設(shè) 方 式管 內(nèi) 徑

28、20以下254050及以下吊架支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.04.10塑料管暗敷：塑料管暗敷工藝，煨管方法，管路連接方法與塑料管明敷基本相同。4.10.1直埋于地下或樓板內(nèi)的塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施。4.10.2塑料管直埋子現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。4.10.3塑料管在磚墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。電氣施工規(guī)范1. 一般規(guī)定 ：1. 進(jìn)戶配電箱必須漏電斷路器為總開(kāi)關(guān)，漏電動(dòng)做電流為30mA，并具有過(guò)載和過(guò)電壓保護(hù)功能。 2. 分路原則為：插座、照明、廚房（衛(wèi)生間）

29、為獨(dú)立的回路；對(duì)于大功率用電設(shè)備，每個(gè)空調(diào)、電熱水器、電油汀、暖風(fēng)機(jī)、浴霸等都應(yīng)設(shè)為一個(gè)獨(dú)立回路，分別用一個(gè)空氣斷路器進(jìn)行控制，并選用15A單相插座。 2. 電氣（布線排管）：1. 弱電系統(tǒng)與電力、照明線路不得同管敷設(shè)、同出線盒、同連接箱安裝。（地標(biāo)）2. 塑料護(hù)套線不應(yīng)直接敷設(shè)在沫灰層，吊頂、護(hù)墻板、灰幔內(nèi)（天花樓板無(wú)法開(kāi)槽排管除外）（地標(biāo)） 3. 嚴(yán)禁將塑銅線直接敷設(shè)在抹灰層、吊頂、護(hù)墻板、灰幔內(nèi)。（企標(biāo)）4. 導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭或扭接，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，穿管敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40%。（地標(biāo)） 5. 穿管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5mm。（除弱電系統(tǒng)的導(dǎo)線）（企標(biāo)） 6. 吊平頂內(nèi)的電氣配管，應(yīng)按明配管的要求，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧蠠纛^盒，接線盒的位置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。使用軟管接到燈位的，其長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1m。軟管兩端應(yīng)用專(zhuān)用接頭和接線盒，燈具連接牢固。金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)，各種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線均不得在吊平頂內(nèi)出