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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上*(2×600MW)燃煤發(fā)電工程監(jiān)理旁站方案 批 準: 審 核: 編 制:專心-專注-專業(yè)目 錄1、 旁站監(jiān)理的基本工作范圍22、 旁站監(jiān)理項目23、 旁站監(jiān)理的主要職責(zé)34、 旁站監(jiān)理的程序和方式45、 本工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理控制要點及措施5一、旁站監(jiān)理的基本工作范圍 旁站監(jiān)理指監(jiān)理人員通過現(xiàn)場觀察、監(jiān)督和檢查整個施工過程,及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量事故、質(zhì)量隱患、影響質(zhì)量不利因素及出現(xiàn)的質(zhì)量問題的監(jiān)理行為。實踐證明,旁站監(jiān)理是控制工程施工質(zhì)量的有效措施。我們將通過確定旁站監(jiān)理項目,建立和完善旁站監(jiān)理制度,明確旁站監(jiān)理要求,同時配備具有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗

2、的專業(yè)監(jiān)理人員,根據(jù)規(guī)程、規(guī)范要求,對主要工程、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理措施,切實履行合同義務(wù),實現(xiàn)工程質(zhì)量目標及創(chuàng)優(yōu)工程要求。旁站監(jiān)理的基本工作范圍主要包括: 1、涉及施工干擾、施工安全、結(jié)構(gòu)安全的重點施工部位和所有隱蔽工程; 2、影響工程質(zhì)量的特殊過程和關(guān)鍵工序; 3、新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗、首件樣板以及重要施工過程; 4、施工過程中出現(xiàn)的嚴重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程。二、旁站監(jiān)理項目 建筑工程旁站監(jiān)理點序號工程部位分部工程名稱旁站工序名稱備注1主廠房基礎(chǔ)工程混凝土澆筑主體結(jié)構(gòu)工程梁、柱混凝土澆筑鋼屋架工程鋼屋架吊裝有防水要求的地板、屋面淋水試驗2汽輪機基礎(chǔ)基

3、礎(chǔ)工程混凝土澆筑汽機基座上部結(jié)構(gòu)二次澆筑3鍋爐基礎(chǔ)鍋爐基礎(chǔ)工程混凝土澆筑二次澆筑4煙囪基礎(chǔ)工程混凝土澆筑筒壁混凝土工程重要部位混凝土澆筑鋼內(nèi)筒工程鋼內(nèi)筒提升5集控樓基礎(chǔ)混凝土工程混凝土澆筑主體混凝土工程梁柱混凝土澆筑屋面防水工程防水層淋水試驗6間冷系統(tǒng)間冷柱梁工程混凝土澆筑7卸煤溝工程大梁及煤斗混凝土澆筑8輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)棧橋棧橋吊裝9各類儲水池防滲混凝土工程混凝土澆筑滿水試驗滿水試驗檢查10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝工程撓度檢驗安裝工程旁站監(jiān)理點序號專業(yè)工程名稱旁站工序名稱備注1鍋爐專業(yè)鍋爐本體安裝鍋爐基礎(chǔ)劃線及柱底安裝爐頂大板梁吊裝鍋爐整體水壓試驗受熱面管子通球試驗回轉(zhuǎn)式空預(yù)器轉(zhuǎn)子、圍帶、密封件安裝熱

4、力設(shè)備保溫爐頂爐墻澆筑料施工分部試運鍋爐主要輔機試轉(zhuǎn)(磨煤機、引送風(fēng)機、一次風(fēng)機)鍋爐酸洗(包括爐前系統(tǒng)沖洗)蒸汽吹洗鍋爐安全門整定2汽機專業(yè)汽輪機發(fā)電機本體安裝低壓缸扣蓋,高、中壓缸扣蓋發(fā)電機整套風(fēng)壓試驗發(fā)電機定子水壓試驗氫氣冷卻器水壓試驗發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子汽輪機發(fā)電機輔機及輔助設(shè)備安裝凝汽器(或空冷系統(tǒng))嚴密性試驗給水系統(tǒng)水壓試驗分部試運主要輔機試轉(zhuǎn)(電泵、凝泵、循環(huán)水泵、氣泵)汽輪發(fā)電機沖轉(zhuǎn)3電氣專業(yè)主變壓器、高廠變壓器、高備變壓器芯部檢查及注油GIS沖擊試驗及局放試驗組合電器耐壓試驗電除塵電除塵升壓試驗發(fā)電機發(fā)電機耐壓試驗及線圈冷卻水量試驗分部試運廠用高壓配電裝置帶電主要輔機電機試轉(zhuǎn)4熱控專

5、業(yè)鍋爐機組CFB鍋爐床溫床壓測點安裝汽輪發(fā)電機汽輪發(fā)電機軸瓦和推力瓦測溫組件安裝汽輪發(fā)電機機組機械傳感器安裝5焊接專業(yè)四大管道焊接P91、P92焊口焊接6整套啟動全過程跟蹤三、旁站監(jiān)理的主要職責(zé) 項目總監(jiān)根據(jù)工程的情況應(yīng)安排數(shù)量足夠的監(jiān)理員或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師進行旁站監(jiān)理。一般情況下,旁站監(jiān)理人員主要是監(jiān)理員,專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)指導(dǎo)旁站監(jiān)理,對于重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工時,專業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表也應(yīng)參加旁站監(jiān)理,其職責(zé)如下: 1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)與施工單位質(zhì)檢員共同旁站,一能避免監(jiān)理人員充當(dāng)施工單位的質(zhì)檢員,二能便于及時

6、發(fā)現(xiàn)和處理在監(jiān)理旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并要如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。旁站監(jiān)理人員應(yīng)與施工單位質(zhì)檢人員共同在旁站監(jiān)理記錄上簽字確認。凡發(fā)現(xiàn)旁站監(jiān)理人員與施工單位質(zhì)檢員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的,則不得進行下道工序施工。 2、對要求實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工進行現(xiàn)場跟班監(jiān)督,監(jiān)督施工單位嚴格按照技術(shù)標準、規(guī)范和施工圖及經(jīng)批準的施工組織設(shè)計進行施工,特別是檢查工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)施工人員違反強制性標準行為的有權(quán)責(zé)令立即整改,若發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。 3、核查現(xiàn)場建

7、筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等,并在現(xiàn)場監(jiān)督施工方進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗。 4、在按規(guī)定的內(nèi)容和范圍實施旁站監(jiān)理的同時,應(yīng)做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。 四、旁站監(jiān)理的程序和方式 1、旁站監(jiān)理的程序(1)對旁站監(jiān)理人員進行技術(shù)交底、配備旁站監(jiān)理設(shè)施; (2)對施工人員、機械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序質(zhì)量報驗等進行檢查; (3)旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理內(nèi)容實施旁站監(jiān)理工作,并做好旁站監(jiān)理記錄; (4)旁站監(jiān)理過程中,旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時,應(yīng)及時上報并及時處理; (5)旁站監(jiān)理結(jié)束后,旁站監(jiān)理人員在旁站記錄上簽

8、字,并督促施工單位質(zhì)檢員在旁站記錄上簽字。 2、旁站監(jiān)理的方式 (1)對旁站監(jiān)理的施工工序、部位及施工時段進行全過程旁站監(jiān)理;(2)旁站監(jiān)理時間超過一個工作時,嚴格按制定的旁站監(jiān)理交接班制度交接班;(3)旁站監(jiān)理期間,監(jiān)理人員須監(jiān)督承包人嚴格按報經(jīng)批準的施工方法進行施工,并密切注視施工的各個環(huán)節(jié),包括材料、設(shè)備、工藝,以及施工人員到位情況等;(4)在監(jiān)理過程中,及時發(fā)現(xiàn)安裝施工中存在的問題,并按監(jiān)理工作作業(yè)指導(dǎo)書要求的程序和要求及時處理;(5)旁站監(jiān)理人員應(yīng)如實全面、準確記錄施工全過程資料,施工結(jié)束后,整理存檔旁站監(jiān)理記錄,監(jiān)理記錄應(yīng)由監(jiān)理人員及承包人的質(zhì)檢人員簽字確認。3、旁站監(jiān)理工作流程旁

9、站監(jiān)理工作流程圖制定旁站監(jiān)理方案審批承包商作業(yè)計劃檢查施工準備情況旁站監(jiān)理施工全過程填寫旁站監(jiān)理記錄表旁站監(jiān)理方案發(fā)至承包商承建商在施工24小時 前通知監(jiān)理 糾正施工中的偏差平行試驗填寫監(jiān)理日志保存旁站監(jiān)理原始資料5、 本工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理控制要點及措施: 表1:混凝土澆筑旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡 表2:鍋爐水壓試驗監(jiān)理旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡 表3:高(中)壓缸通流、端部汽封間隙測量監(jiān)理旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡 表4:發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子監(jiān)理旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡 表5:凝汽器嚴密性試驗監(jiān)理旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡表1 混凝土澆筑監(jiān)理旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡序號控制類別旁站控制要點實施手段1施工方案作業(yè)指導(dǎo)

10、書是否齊全,是否進行了本工序全員交底詢問查記錄2人員攪拌機、振搗器、混凝土運輸設(shè)備是否完好,數(shù)量是否滿足上崗要求,計量、試驗器具是否齊全,是否在鑒定有效期內(nèi)核查3機械設(shè)備攪拌機、振搗器、混凝土運輸設(shè)備是否完好,數(shù)量是否滿足上崗要求,計量、試驗器具是否齊全,是否在鑒定有效期內(nèi)核查4原材料控制混凝土原材料質(zhì)量是否與報審批準的一致,數(shù)量準備是否充足,規(guī)格是否符合要求核查5使用水源宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,并有檢查水質(zhì)報告核查6配合比是否有實驗室出具的配合比通知單,開工前是否對攪拌人員進行了配合比交底,現(xiàn)場是否有配合比提示板;首次使用配合比應(yīng)進行開盤鑒定核查7攪拌抽

11、查混凝土原材料計量是否符合規(guī)范要求,每盤混凝土的攪拌時間不少于1min,混凝土的坍落度每班至少抽查2次抽查8澆筑混凝土自高處傾落的自由國度;混凝土澆筑順序、澆筑層厚度;混凝土澆筑是否連續(xù)進行;是否按規(guī)范進行試塊留置;混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間是否超過規(guī)定時間檢查測量9振搗每一振點的振搗時長;插入式振搗器的移動間距及模板的距離是否符合檢查測量10見證取樣按規(guī)定批量見證混凝土試件取樣、制作、存放、編號見證11施工縫施工縫的設(shè)置及處理方法是否符合設(shè)計及施工規(guī)范(方案)要求檢查12養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護材料是否到位,養(yǎng)護方法是否符合施工方案要求檢查13影像資料采集監(jiān)理旁站過程中反映安全、質(zhì)量、見證等施工

12、情況和現(xiàn)場監(jiān)理人員工作情況的影像資料采集14危險點及控制措施1)澆灌混凝土前應(yīng)先確定運輸機澆灌方式,檢查模板及腳手架的固定情況、安全設(shè)施落實到位情況,在混凝土澆筑過程中應(yīng)督促施工單位設(shè)專人觀察模板及支撐牢固及穩(wěn)定情況。2)由高處向混凝土內(nèi)澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)使用溜槽或串筒。串筒宜垂直放置,串筒之間應(yīng)連接牢固,串筒連接較長時,掛鉤應(yīng)予加固。嚴禁攀串筒疏通混凝土。3)往混凝土中加放塊石應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)塊石應(yīng)吊運或傳遞,當(dāng)下方有工人時,不得向下拋扔。b) 塊石不得集中堆放在應(yīng)綁扎的鋼筋或腳手架上。4) 澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。5)振動器的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:

13、a) 電振動器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應(yīng)接地良好,開關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好。嚴禁直接將電線插入插座。b)搬移振動器或暫停工作時應(yīng)將電源切斷。c) 不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或已搗固但尚未凝固的混凝土上檢查表2 鍋爐水壓試驗監(jiān)理旁站專業(yè)標準化指導(dǎo)卡序號控制類別旁站控制要點實施手段1施工措施(方案)核查技術(shù)交底記錄,檢查交底人員及被交底人員簽字記錄。確認施工單位對相關(guān)人員進行了技術(shù)交底核對2施工組織及人員各類工種人員是否滿足施工要求,質(zhì)檢員(技術(shù)員)、安全員、技術(shù)負責(zé)人是否到位核對3開始和結(jié)束時間記錄旁站開始和結(jié)束的確切時間,中間是否有間斷等記錄4施工環(huán)境不能是雨霧天氣,溫度應(yīng)大于5。

14、如達不到要求,應(yīng)采取可靠的防寒防凍措施檢查5問題記錄記錄旁站施工過程中出現(xiàn)的主要問題記錄6壓力表經(jīng)過校驗合格,精度等級應(yīng)不低于1.5級,至少安裝2塊核對7水質(zhì)應(yīng)采用除鹽水。氯離子含量小于0.2mg/L,聯(lián)氨或丙酮含量為200-300mg/L、PH值為1010.5核對8藥品化學(xué)純及以上標準核對9水溫應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及蒸汽鍋爐監(jiān)查規(guī)程的規(guī)定(21-70),必要時應(yīng)采取加熱措施,措施應(yīng)和方案一致,滿足加熱要求檢查10試驗壓力應(yīng)按蒸汽鍋爐監(jiān)查規(guī)程及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行水壓試驗,如無規(guī)定時,直流鍋爐的試驗壓力應(yīng)為過熱器出口聯(lián)箱工作壓力的1.25倍,且不小于省煤器進口聯(lián)箱工作壓力的1.1倍;再熱器為進

15、口聯(lián)箱工作壓力的1.5倍檢查11水壓試驗程序1) 水壓試驗壓力升降速度一般不應(yīng)大于0.3MPa/min2) 當(dāng)達到試驗壓力的10%左右時,應(yīng)做初步檢查;如未發(fā)現(xiàn)泄漏,可升至工作壓力檢查有無漏水和異?,F(xiàn)象。3) 繼續(xù)上升至試驗壓力,保持20min后降至工作壓力進行全面檢查,檢查期間壓力保持不變;檢查中若無破裂、變動及漏水現(xiàn)象,則認為水壓試驗合格。4) 對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏,均應(yīng)進行修理,是否再進行超壓試驗,應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定檢查12嚴密性試驗承壓件及所有焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥門等處不滲漏、無變形破裂檢查13試驗后恢復(fù)檢查鍋爐保養(yǎng)措施執(zhí)行情況檢查14影像資料拍攝監(jiān)理人員旁站內(nèi)

16、容2張;拍攝旁站施工重要過程或特征至少2張(壓力表讀數(shù));發(fā)現(xiàn)問題的照片(如果有)拍攝15危險源辨識及控制措施高處墜落:水壓試驗檢查用臨時通道是否搭設(shè)完成。高壓泄漏傷人:1) 水壓試驗期間,嚴禁在帶壓的管道及部件上焊接或進行其他敲打工作2) 水壓試驗在升壓過程中,法蘭、閥門的側(cè)面、焊縫處禁止人員停留或進行其他工作;升壓試驗過程中做檢查時,禁止一個人單獨檢查,每處檢查時要有人監(jiān)護。3) 升壓試驗期間應(yīng)停止鍋爐上一切與升壓無關(guān)的工作,在超壓試驗期間,鍋爐上不準上人,待壓力降到工作壓力時方可進行檢查活動。4) 壓力表監(jiān)視作業(yè)的人員,要精力集中,嚴格監(jiān)視壓力表的升高情況,并且及時與指揮人員取得聯(lián)系檢查

17、表3 高(中)壓缸通流、端部汽封間隙測量監(jiān)理旁站專業(yè)標準化指導(dǎo)卡序號控制類別旁站控制要點實施手段1施工措施(方案)核查技術(shù)交底記錄,檢查交底人及被交底人簽字記錄。確認施工單位對相關(guān)人員進行了技術(shù)交底核對2施工組織及人員按所報的施工措施內(nèi)容,確認各級人員如技術(shù)員、質(zhì)檢員、起重工、吊車司機等到位核對3施工機械及設(shè)備、儀器根據(jù)已審批的施工措施,核查應(yīng)投入的行車狀態(tài)是否正常,是否已取證;吊車用鋼絲外觀是否良好;確認正常后方可正式施工;所使用的測量儀表(百分表、表架、塞尺、楔形塞尺等器具)是否在有效期,符合標準(可抽查)核對檢查4施工環(huán)境環(huán)境溫度是否不小于5;夜間施工照明是否充足;汽機平臺是否清潔干凈;

18、檢查周圍不得有揚塵作業(yè)核對檢查5原材料、構(gòu)配件及設(shè)備檢查間隙測量用橡皮膏或鉛絲質(zhì)量是否完好,數(shù)量是否滿足施工需要檢查6出現(xiàn)問題記錄旁站施工過程中出現(xiàn)的主要問題記錄7工序前準備轉(zhuǎn)子在汽封或油檔洼窩內(nèi)中心是否找完,轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心是否找完,隔板中心是否找完核查8資料檢查上道工序驗評資料是否齊全完整,數(shù)據(jù)是否正確,簽字是否符合規(guī)定,頁面是否清潔,記錄圖、示意圖是否正確核查9汽封間隙測量1) 汽封徑向的左右側(cè)間隙應(yīng)用塞尺進行測量,塞尺不應(yīng)超過3片,上下間隙可用貼橡皮膏法或壓保險絲法進行測量。2) 測量汽封軸向間隙時,轉(zhuǎn)子的位置應(yīng)參照制造廠的出廠記錄,一般應(yīng)處于推力瓦工作面承力位置。3) 汽封的軸向間隙,

19、可用楔形塞尺在汽封兩側(cè)進行測量檢查見證10通流間隙測量1) 測量點應(yīng)在動靜部分最突出的位置。2) 引進型機組測量通流間隙前應(yīng)先按制造廠提供的第一級噴嘴與轉(zhuǎn)子葉輪間的間隙值K對轉(zhuǎn)子進行定位,再測量其他通流間隙。3) 測量通流間隙時,一般應(yīng)組合好上下半推力軸承,轉(zhuǎn)子位置應(yīng)參照制造廠的出廠記錄,一般應(yīng)處于推力瓦工作面的承力位置檢查見證11數(shù)據(jù)記錄各級軸向、徑向間隙,端部汽封各段軸向、徑向間隙記錄12安全根據(jù)*現(xiàn)場管理制度及國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程,本工序不需辦理安全工作票檢查13開始和結(jié)束時間記錄旁站開始和結(jié)束的確切時間,中間是否有間斷等記錄14影像資料拍攝監(jiān)理人員旁站內(nèi)容2張;拍攝旁站施工重要

20、過程或特征至少2張:端部汽封間隙測量1張、通流間隙測量1張;發(fā)現(xiàn)問題的照片(如果有)拍攝15危險源辨識及控制措施1) 絆倒摔傷。檢查工作人員安全防護、安全措施落實到位,督促施工單位設(shè)專人清理地面油污及雜物,樓梯通道應(yīng)暢通無阻。2) 落物傷人。清理行車大梁上懸浮活動物體,摘鉤時要放松鋼絲繩,防止鋼絲繩彈跳傷人。3) 高處墜落。氣機運轉(zhuǎn)層平臺所有孔洞,前箱周圍、發(fā)電機前后孔洞應(yīng)搭設(shè)牢固的蓋板,并提醒工作人員注意自我保護。4) 觸電。檢查落實行車不漏電、電動工具電源線無破損檢查表4 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子監(jiān)理旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡序號控制類別旁站控制要點實施手段1施工措施(方案)核查技術(shù)交底記錄,檢查交底人及被

21、交底人簽字記錄。確認施工單位對相關(guān)人員進行了技術(shù)交底核對2施工組織及人員按所報的施工措施內(nèi)容,確認各級人員如技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、起重工、吊車司機等到位核對3施工機械及設(shè)備、儀器根據(jù)已審批的施工措施,核查應(yīng)投入的行車狀態(tài)是否正常,是否已取證;手拉葫蘆是否正常;鋼絲繩狀態(tài)是否良好,是否滿足措施要求;制造廠提供的專用工具是否放置完善,是否符合廠家要求核對檢查4施工環(huán)境環(huán)境溫度是否不小于5;夜間施工照明是否充足;汽機平臺是否清潔干凈,不起揚塵;檢查周圍不得有揚塵作業(yè)核對檢查5原材料、構(gòu)配件及設(shè)備你繩索是否符合施工要求,枕木數(shù)量是否充足檢查6問題記錄記錄旁站施工過程中出現(xiàn)的主要問題記錄7穿轉(zhuǎn)子前

22、檢查1) 確認轉(zhuǎn)子檢查應(yīng)結(jié)束,符合要求,并有轉(zhuǎn)子檢查簽證。2) 確認機務(wù)、電氣與熱工儀表各項相關(guān)工作已完成,并已會同有關(guān)人員對定子、轉(zhuǎn)子進行完最后的清理檢查,確保內(nèi)部清潔,無任何雜物,并完成簽證。3) 檢查施工人員裝備是否符合要求:清理和檢查人員應(yīng)穿干凈無鈕扣和衣袋的專用工作服,鞋底無鐵釘并應(yīng)擦凈檢查確認8鋼絲繩綁扎檢查綁扎位置是否符合制造廠要求;綁扎鋼絲繩應(yīng)在轉(zhuǎn)子上纏繞一圈并鎖緊,防止松動;鋼絲繩綁扎時不得損傷轉(zhuǎn)子表面檢查見證9轉(zhuǎn)子保護采用滑塊或小車等專用工具穿轉(zhuǎn)子時,弧形鋼板下應(yīng)墊以整張的軟質(zhì)墊片,保證抽出弧形鋼板時不損傷鐵芯;在整個穿轉(zhuǎn)子過程中,定子兩端線圈應(yīng)放膠墊保護檢查見證10起吊轉(zhuǎn)

23、子起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認正常后方可正式起吊檢查見證起吊轉(zhuǎn)子時應(yīng)保持水平,穿轉(zhuǎn)子時應(yīng)緩慢、平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)子擺動,轉(zhuǎn)子和鋼絲繩不得擦傷定子內(nèi)部所有部件和絕緣檢查見證11安全確認辦理安全工作票檢查汽機平臺所有孔洞安全帽、臨時欄桿等已按措施架設(shè),交叉施工區(qū)域已采取停工擦傷12開始和結(jié)束時間記錄旁站開始和結(jié)束的確切時間(不得有間隔)記錄13影像資料拍攝監(jiān)理人員旁站內(nèi)容2張;拍攝旁站施工重要過程或特征至少2張:發(fā)現(xiàn)問題的照片(如果有)檢查14危險源辨識及控制措施1) 絆倒摔傷。檢查工作人員安全防護、安全措施落實到位,督促施工單位設(shè)專人清理地面油

24、污及雜物,樓梯通道應(yīng)暢通無阻。2) 落物傷人。清理行車大梁上懸浮活動物體,摘鉤時要放松鋼絲繩,防止鋼絲繩彈跳傷人。3) 高處墜落。氣機運轉(zhuǎn)層平臺所有孔洞,前箱周圍、發(fā)電機前后孔洞應(yīng)搭設(shè)牢固的蓋板,并提醒工作人員注意自我保護。4) 觸電。檢查落實行車不漏電、電動工具電源線無破損檢查表5 凝結(jié)器嚴密性試驗監(jiān)理旁站作業(yè)標準化指導(dǎo)卡序號控制類別旁站控制要點實施手段1施工措施(方案)核查技術(shù)交底記錄,檢查交底人及被交底人簽字記錄。確認施工單位對相關(guān)人員進行了技術(shù)交底核對2施工組織及人員按所報的施工措施內(nèi)容,確認各級人員如技術(shù)員、質(zhì)檢員、起重工、吊車司機等到位核對3安全根據(jù)*現(xiàn)場管理制度及國家電網(wǎng)公司電力

25、安全工作規(guī)程,本工序不需辦理安全工作票檢查4開始和結(jié)束時間記錄旁站開始和結(jié)束的確切時間(水側(cè)、汽側(cè))記錄5施工機械及設(shè)備、儀器根據(jù)已審批的施工措施,檢查上水泵是否經(jīng)過試運轉(zhuǎn)且工作正常,水位觀察管設(shè)置是否合理,無憋氣現(xiàn)象且便于觀察,各常用緊固工具、查漏工具數(shù)量是否滿足施工要求,計量、試驗器材是否齊全,是否在鑒定有效期內(nèi)核對檢查6施工環(huán)境現(xiàn)場施工照明是否充足;應(yīng)根據(jù)季節(jié)增補季節(jié)性措施,如系統(tǒng)防凍等核對檢查7原材料、構(gòu)配件及設(shè)備準備記號筆等檢查8出現(xiàn)問題記錄旁站施工過程中出現(xiàn)的主要問題記錄9系統(tǒng)檢查1) 排汽裝置內(nèi)部無人員活動,無遺留雜物及工器具,人孔們封閉完,設(shè)計承壓能否滿足排汽裝置滿水后要求,和裝置相關(guān)的系統(tǒng)已完善,未完善處已加可靠的封堵。2) 水位監(jiān)視用正式或臨時水位計是否布置完善,位置、數(shù)量是否符合措施要求,水位顯示器是否正常。3) 對于已經(jīng)支持在彈簧支座上的凝結(jié)器,灌水試驗前要加臨時支撐檢查見證10使用水源1) 汽側(cè)灌水試驗宜采用普通生活用水(依據(jù)措施要求確定);當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,并檢查水質(zhì)

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