沖擊成孔混凝土灌注抗滑樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上CB01施工技術(shù)方案申報表（承包2012技案03號）合同名稱： 合同編號：致：我方今提交抗滑樁工程（名稱及編碼）的：沖擊鉆成孔混凝土灌注抗滑樁施工方案施工措施計劃工程測量施測計劃和方案施工方法工程放樣計劃專項試驗計劃和方案請貴方審批。承 包 人：（全稱及蓋章）項目經(jīng)理：（簽名）日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構(gòu)：（全稱及蓋章）簽 收 人：（簽名）日期：年月日說明：本表一式四份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機構(gòu)各1份。工程標段（抗滑樁施工方案）擬稿： 年 月 日校核： 年 月 日審核： 年 月 日 單位名稱：二

2、0一二年二月十五日沖擊鉆成孔混凝土灌注抗滑樁施工方案一、抗滑樁工程概況*搶險施工后經(jīng)過近大半年的維護和觀察，岸坡基本穩(wěn)定，此剖面施工方案已由設(shè)計院審定，擬定為永久支護抗滑樁兩排共31根，總長約550.20m，樁距5.0m，排距4.0m，樁徑2.0m，樁頂設(shè)計高程為152.0m，樁底設(shè)計高程為146.20-129.20m（實際施工視地質(zhì)情況而定）。目前*河正值枯水期，江水位逐漸降低，平均水位高程為148.0m左右，經(jīng)過放樣施測，現(xiàn)已具備施工條件。為了確?？够瑯妒┕べ|(zhì)量與安全，特編制如下的抗滑樁施工方案。二、編制依據(jù)及標準：建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106

3、-2003）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標準（JGJ106-2003）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土澆筑施工工藝標準（JGJ106-2003）地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202-2002）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）本方案適用于地下水位高的軟、硬土層沖擊鉆成孔灌注抗滑樁工程。三、施工進度計劃 抗滑樁施工進度計劃詳見下表。抗滑樁施工工序名稱工作日（天）開始日期結(jié)束日期 （節(jié)點）場地平整和施工準備222012年2月15日2012年3月7日沖擊鉆成孔及泥漿固壁622012年3月8日2012年5月10日鋼筋籠制作安裝602012年3月17日2012年5月17日混凝土灌注60

4、2012年3月22日2012年5月22日抗滑樁檢測302012年4月23日2012年5月23日抗滑樁質(zhì)量驗收32012年5月28日2012年5月31日四、 施工準備（一）、項目組織管理1、施工現(xiàn)場管理人員安排：姓名崗位聯(lián)系電話備注技術(shù)負責人現(xiàn)場施工負責人質(zhì)量員安全員施工隊負責人 （二）、作業(yè)條件準備1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”，施工用的臨時設(shè)施準備就緒。2、平整場地，建筑材料進場堆放。3、抗滑樁機械沖擊鉆孔施工場地標高為抗滑樁設(shè)計頂標高152m，抗滑樁迎水側(cè)基面采用機械夯實或碾壓，背水側(cè)150 m高程以上塊石換填至152m，表層1 m內(nèi)人工整平，表面人工干砌。4、根據(jù)放出的

5、軸線及樁位點，按樁中心坐標，放十字線施工控制樁，并進行復核簽字。5、主要機械設(shè)備、工器具進場：1）主要機械設(shè)備：沖擊鉆孔機4臺，混凝土攪拌機1臺，吊車1臺，挖掘機1臺，壓路機1臺，污泥泵3臺，混凝土罐車2臺，翻斗車或手推車4臺，按長軟軸的插入式振搗棒2臺，鋼筋調(diào)直折彎機1臺，電焊機1臺，全站儀1臺，水準儀1臺。2）主要工器具：水箱2個，泥漿池10立方米，5立方米漏斗1個，混凝土導管50米、套管100米，膠皮管150米，平尖頭鐵鍬、線墜若干等。機械設(shè)備和工器具進場前應進行驗查、校正。6、選擇和確定沖擊鉆孔機的進出路線和鉆孔順序（如下圖），制定施工方案，做好技術(shù)交底。7、正式施工前，要做成孔試驗，

6、數(shù)量不少于2根。（三）材料質(zhì)量要求1、水泥：根據(jù)設(shè)計要求確定水泥品種為鄖縣金龍水泥，強度等級為PC42.5。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3。3、石子：粒徑為O.53.2cm的碎石，含泥量不大于2。4、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、粘土：鄖縣本地大部分為強弱膨脹土，可到周邊選擇塑性指數(shù)工p17的粘土作為泥漿護壁。6、外加劑、早強劑通過試驗確定。7、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告。商家材料進場前須向監(jiān)理提供廠家的檢驗報告和新產(chǎn)品合格證，監(jiān)理工程師對進場材料按檢驗頻率見證取樣送檢。檢驗合格的材料應向監(jiān)理報驗。五、沖擊式成孔混凝土灌注抗滑樁施工（一）、施

7、工工藝流程測量平基沖擊鉆機就位沖擊鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔射水清底鋼筋制作安裝安裝混凝土漏斗混凝土拌種和插入混凝土導管混凝土澆筑拔出導管插樁頂鋼筋。（二）泥漿固壁 1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。 2、泥漿護壁要符合下列規(guī)定： （1）施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位15m以上；（2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土；（3)澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于125，含砂率8；（4)在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施

8、。 （5）廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。（三）沖擊鉆成孔1、沖擊鉆機就位 沖擊鉆機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。2、沖擊鉆孔及注泥漿 調(diào)直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鉆進，出土，達到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。3、下套管(護筒) （1）沖擊鉆孔深度達到5m左右時，提鉆下套管。 （2）套管內(nèi)徑要大于鉆頭lOOmm。 （3）套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孑L中心線偏差不大于50mm。 （4）套管埋設(shè)深度：在粘

9、性土中不小于1m，在砂土中不小于15m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下1m以上。 4、繼續(xù)沖擊鉆孔防止表層土受振動坍塌，沖擊鉆孔時不要讓泥漿水位下降，因設(shè)計要求抗滑樁必須嵌巖達到樁長的1/3深度，所以當鉆至巖層后立即報告項目部技術(shù)人員，如若巖層與地勘、設(shè)計無誤按原設(shè)計深度施工，如若巖層與地勘、設(shè)計有出入立卻上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計示設(shè)計變更施工。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。鉆孔深度視設(shè)計和現(xiàn)狀地質(zhì)情況而定。 5、孔底清理及排渣 （1）在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密一度控制在1112。（2）在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1113；在穿過砂

10、夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1315。6、射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導管(管內(nèi)有射水裝置)，通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孑L底的沉渣即懸浮于泥漿之中。停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。清孔后須報經(jīng)監(jiān)理驗收，鉆孔過程須作好施工記錄。（四）吊放鋼筋籠鋼筋籠安裝前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，防止上浮。鋼筋籠安裝須報經(jīng)監(jiān)理驗收。（五）混凝土拌制和澆筑 1、混凝土的拌制 (1)配合比經(jīng)試驗室試配確定，試配強度比設(shè)計強度提高1015；

11、 (2)水灰比不宜大于06； (3)有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為1622cm；在澆筑初期，為使導管下端形成砼堆，坍落度宜為14-16cm；(4)砂率一般為4550。2、混凝土澆筑 （1）第一倉混凝土放入漏斗內(nèi)，漏斗容量應保證混凝土一次性澆筑抗滑樁高度不小于1.5 m。（2）水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導管底端埋人混凝土的深度為O8-13m，導管的第一截底管長度14m。（3）拔出導管?；炷翝仓綐俄敃r，要及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設(shè)計要求。（4）插樁頂鋼筋 樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。 （5）試塊留置 同一配合比的試塊，每

12、班不得少于1組，每根灌注樁不得少于1組，每組加工4塊，其中3塊檢驗，1塊留置。 （6）雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。（7）混凝土澆筑過程須作好施工記錄。六、抗滑樁質(zhì)量檢查驗收1、成孔質(zhì)量檢查驗收孔深：偏差+300mm，只能深不能淺，測鉆桿、套管長度或重錘測。嵌巖樁應確保進入設(shè)計要求的嵌巖1/3樁長深度。孔徑：不小于2.0米.泥漿固壁：泥漿比重(粘土、砂性土中)：115-120。用比重計測量；泥漿面標高(高于地下水位)：O51Om。觀察檢查。沉渣厚度：端承樁50mm。用沉渣儀或吊錘測量。磨擦樁150mm。用沉渣儀或吊錘測量。3、鋼筋籠

13、質(zhì)量檢查驗收主控項目：(1)主筋間距：±lOmm。尺量檢查；(2)長度：±lOOmm。尺量檢查。一般項目：(1)鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗報告；(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查；(3)直徑：±lOmm；鋼筋籠安裝深度：偏差±lOOmm，尺量檢查4、混凝土灌注檢查驗收混凝土坍落度：水下灌注160-220mm，灌注前用坍落度儀測量。干施工70-100mm，灌注前用坍落度儀測量?；炷脸溆禂?shù)：>1，計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比?；炷翉姸龋好?0m3取(不足50m3)取一組試塊，每根柱必須有一組試塊。強度符合設(shè)計

14、要求。灌注樁的樁位偏差：樁位偏差必須符合下表的規(guī)定，樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出O5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。序號成孔方法樁徑允 許偏差（mm）垂直允許偏差（%）樁位允許偏差mm13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁沖擊樁D1000mm±50<1D6，且100D4，且150D>1000mm±50100+0O1H150+001H注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3、 H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標

15、高的距離，D為設(shè)計樁徑。灌注樁體質(zhì)量檢查：應用動力法檢測，或鉆芯取樣至樁尖下50cm。樁頂標高：偏差+30mm，-50mm。水準儀測量?？鄢龢俄敻{層及劣質(zhì)樁體。 單樁承載力：設(shè)計等級為甲級、地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗，數(shù)量不少于總樁數(shù)1，且不少于3根，總樁數(shù)少于50根時為2根。其它樁應用高應變動力檢測。對地質(zhì)條件、樁型、成樁機具和工藝相同、同一單位施工的樁基檢驗樁數(shù)不少于總樁數(shù)的2，且不少于5根。靜載荷試驗，高應變動力檢測應有檢驗報告。七、抗滑樁成品保護 1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。 2、灌注樁

16、施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。 3、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以校核。 4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。 5、樁頭的混凝土強度沒有達到5Mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。八、抗滑樁施工應注意的質(zhì)量問題 1、泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要停止鉆進。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。 2、鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。 3、水下混凝土面平

17、均上升速度不小于O25m3h。澆筑前，導管中要設(shè)置球、塞等隔水，澆筑時，導管插入混凝土的深度不小于1m。 4、施工中要經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822，含砂率不大于48，膠體率不小于90。 5、清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。 6、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、人孔等過程中，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。 7、混凝土澆到接近樁頂時，隨時測量頂部標高，以免過多截樁或補樁。九、抗滑樁施工質(zhì)量記錄1、水泥的出廠證明及復驗報告。2、鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋復驗報告。3、試樁的試壓記錄。4、混凝土灌注樁沖擊鉆孔

18、施工記錄；5、混凝土灌注樁的施工記錄；6、混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單；7、混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告；8、補樁的平面示意圖。十、抗滑樁施工安全措施（一）、安全措施目前漢江河正值枯水期，江水位逐漸降低，平均水位高程為148.0m，為確保抗滑樁施工安全，維護施工人員的生命財產(chǎn)安全，按照庫岸綜合整治工程指揮部今年安排安全防范指示精神，我項目部結(jié)合自身實際，特制定本抗滑樁施工保障措施，以便保證抗滑樁施工的安全。1、組織保障為使抗滑樁施工安全工作落到實處，我項目部成立了安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，總工任副組長，成員由質(zhì)檢負責人、安全負責人、技術(shù)負責人、物質(zhì)負責人、現(xiàn)場施工負責人、機械負責人組成。成立了一支安全隊共20人，其中，項目部5人、拌和站5人、抗滑樁施工隊10人，做到人員落實。2、制度保障實行晝夜24小時值班制度，項目部3月18日前安排好值班表，明確值班人員工作職責，不準脫崗離崗，在安全事故發(fā)生時和發(fā)生后，值班巡查人員必須到現(xiàn)場實地查看，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導和上級部門匯報情況。3、措施保障（1）對抗滑樁施工區(qū)進行截、排水施工。對施工通便道加寬硬化處理，保證隨時暢通撤離機械、人員和搶險物質(zhì)供應。組織人員對全區(qū)安全隱患進行摸底，并作好書面統(tǒng)計，重點對一