鍋爐車間汽水監(jiān)督崗位操作規(guī)程修改

1、汽水監(jiān)督操作規(guī)程 （試行） 編寫： 審核： 批準： 陜西陜焦化工有限公司甲醇廠汽水監(jiān)督操作規(guī)定（試行）為保證鍋爐設備的正常運行，防止熱力設備的腐蝕、結垢、積鹽，提高設備健康水平和機組的熱效率，特制定本制度。一、汽水監(jiān)督的任務1、保證水汽質量合格,防止水汽系統(tǒng)和設備腐蝕,結垢和積鹽。2、鍋爐整個給水管道內不為沉淀物所污堵。3、受熱面無水垢。4、過熱器和汽輪機的通流部分沒有鹽類附著物。5、熱力設備、水處理設備無腐蝕。6、凝汽器銅管內無腐蝕、不結垢。7、通過監(jiān)督及時反映爐內外水處理情況,鍋爐運行情況,并通過監(jiān)督掌握運行規(guī)律,從而使監(jiān)督工作質量不斷提高。8、通過監(jiān)督及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,提高設備健康水平

2、。9、查明并消除水汽質量不良而引起的故障,研究設備結垢、積鹽、腐蝕原因及對策。10、對水處理設備及熱力設備進行調整試驗,不斷改善水汽質量,改進生產(chǎn)技術,提高設備健康水平,降低成本,提高生產(chǎn)效率。二、汽水監(jiān)督要求1、化學監(jiān)督人員要準確、及時、采樣分析，及時通知值長采取措施，保證水汽質量合格。2、運行人員要按照加藥管理規(guī)定及時加藥，保證汽水品質在合格范圍。3、運行人員應根據(jù)化驗所得參數(shù)及時調整加藥量，調整連排開度，及時定排。4、當汽水質量惡化超過標準時，要及時向領導報告并查明原因，加強處理與排污，使之恢復，否則，如繼續(xù)惡化，可能導致設備損壞，威脅安全經(jīng)濟運行時，要采取緊急包括停運設備的措施，以防事

3、故發(fā)生。三、范圍及責任劃分1、汽水監(jiān)督由鍋爐車間負責，分析數(shù)據(jù)受甲醇廠化驗室監(jiān)督，保證各化學儀表的正常投用，及時聯(lián)系質檢中心進行汽水化驗監(jiān)督工作。2、取樣間設備中冷卻系統(tǒng)及汽機側的取樣設備檢查由班長安排本班專人負責，班長負責監(jiān)督指導。3、取樣間設備中鍋爐側的取樣設備檢查由鍋爐班長安排本班專人負責，班長負責監(jiān)督指導。4、加藥間設備檢查及設備的啟停由值長安排本班專人負責，班長負責監(jiān)督指導。5、加藥間設備鍋爐側設備的檢查啟停由鍋爐值長安排本班專人負責，班長負責監(jiān)督指導。四、汽水取樣系統(tǒng)汽水監(jiān)督采用杭州大潮石化設備有限公司SYF系列水汽取樣裝置。取樣裝置是多種取樣水管的組成，而各種取樣管路其構成除使用

4、冷卻器臺數(shù)及測量量表計各異外其他基本相同，因此取樣都按照以下程序執(zhí)行。1、投運前的檢查1.1各管路接口完好，部件齊全；1.2冷卻水系統(tǒng)完好（包括恒溫裝置）；1.3外部管路已經(jīng)全部接好；1.4電源是否接好，如沒有接好，恒溫、電磁閥保護及儀表等無法工作。2、投運前的操作2.1關閉裝置一次門；2.2關閉裝置二次門；2.3全開冷卻器進、出口支管球閥，保證冷卻器內有足夠的冷卻水冷卻；2.4全部開啟人工取樣閥；2.5通知鍋爐車間司爐崗位將熱力系統(tǒng)中取樣水的截止閥開啟；3、投運操作3.1開啟裝置一次閥門；3.2開啟裝置排污閥；3.3當排污合格后，關閉排污閥（排污時注意應單路逐個進行排污，點爐時待有足夠壓力時

5、排污，排污時間爐水、給水兩路不小于半小時每路，其余排污時間為15分鐘，平時單路排污時間不小于10分鐘。中溫中壓及以下樣水管路可23路同時進行排污）。3.4緩慢打開減壓閥前高溫高壓閥；3.5調節(jié)減壓閥，將樣水流量調節(jié)在人工取樣和儀表取樣的大致要求；3.6精調節(jié)流閥至人工取樣和儀表取樣所需流量（化學儀表每路所需流量為150300ml/min，人工取樣每路所需流量約為500 ml/min）；3.7調整不銹鋼取樣閥，使各流量負荷要求；3.8按照儀表使用手冊投入儀表。4、隨機啟動操作如果取樣水管路選定某一路需隨機啟動并取樣，并根據(jù)機組壓力升高而隨時調整減壓閥以保證人工取樣，其他均按照前述的操作程序進行。

6、以保證啟動是樣水從人工取樣處流出以備化驗。5、常見故障及處理意見5.1、單路樣品水溫度過高可檢查是否因為是手工取樣及儀表電極處流量過大，如果過大可減壓閥、節(jié)流閥關小其流量?？蓹z查安全閥是否打開，如有打開可調節(jié)減壓閥、節(jié)流閥關小其流量。如安全閥任然處于打開狀態(tài)，請清洗安全閥，保證密封面無雜質污染、可檢查冷卻器樣水管是否有破裂，如有破裂，冷卻器外筒溫度會明顯升高，此外還還可以通過脫鹽水和樣品水質分析來判斷冷卻器樣水管是否有泄漏，如發(fā)生此類問題，請先關閉過問高壓閥（報告一次門及二次門），然后關閉該冷卻器的進出口球閥，卸下冷卻器更換內膽。5.2整體樣品水溫度過高檢查高溫高壓架除氧水進口處的溫度計及壓力

7、表（溫度應30 C°，壓力0.3MPa）。如果溫度及壓力任何一個超出規(guī)定范圍都可能導致取樣裝置的整體溫度過高?？蓹z查整體水樣是否偏大，可調節(jié)減壓閥、節(jié)流閥關小整體樣水流量。5.3單路樣品水流量過小可檢查減壓閥是否調節(jié)過小，可逆時針調節(jié)減壓閥，逐步旋轉至所需流量?？蓡为氄{節(jié)儀表電極杯或手動取樣盤處的不銹鋼取樣閥，如流量調大后有影響同一路的其他儀表流量，則應調節(jié)減壓閥及節(jié)流閥（注意逐步調節(jié)）?？蓹z查緩沖式高壓過濾器及減壓閥是否有堵塞、如有堵塞、應先關閉高溫高壓閥（包括一次門、二次門），然后拆下高壓過濾器濾芯進行清理。可檢查低壓過濾器是否賭賽、低壓過濾器的慮棒成深褐色或黑色即可能使水樣流量

8、減小，可關閉低壓過濾器前的不銹鋼取樣閥，然后更換低壓過濾器中的濾芯棒。5.4.高溫架異常振動可檢查高溫減壓閥（包括一次門、二次門）是否完全開啟，高溫高壓閥開啟不足，會引起異常振動與噪音。5.5.裝置出現(xiàn)漏點裝置上的零部件的接管螺母處出現(xiàn)外漏，可使用扳手緊固或更換密封墊。焊接處或樣水管有泄漏，請先關閉高溫高壓閥（包括一次門及二次門），待樣水流干后使用氬弧保護焊接。6、使用維護注意事項6.1高溫高壓閥應全開或全關，嚴禁處于半開半關狀態(tài)。6.2高溫高壓閥應使用專用開啟手柄進行開啟，以防止閥桿溫度過高燙傷人。6.3高溫高壓閥在啟閉操作時，只要能關斷樣水即可，不應用力過大。6.4高溫高壓排污時會發(fā)出尖叫

9、聲，屬正常現(xiàn)象，可將閥門繼續(xù)開打，聲音即可消除。建議點爐時樣水管充分排污，盡量在一小時以上，正常運行時可每月排污一次。6.5高壓過濾器濾芯建議每月清洗一次，樣水過濾器建議每周清洗一次，用戶可視水質情況，調整清洗周期。6.6注意手工取樣的流量不應開得過大，以免影響儀表取樣的流量。6.7經(jīng)常觀察儀表取樣的流量是否在額定范圍內，如果有流量超出額定范圍的，調節(jié)相應的不銹鋼取樣閥。6.8當流量偏小，而取樣閥無法調大流量時，應清洗減壓閥和過濾器濾芯。6.9禁止在冷卻器無冷卻水的情況下工作。6.10如冷卻水過小，冷卻器中的樣品管易發(fā)生氣蝕、結垢而損壞。五、 HW-8型自動恒溫裝置1、概述恒溫裝置的功能是把監(jiān)

10、測的樣水恒溫在25左右，保證了化學在線儀表測量樣水數(shù)據(jù)的準確性，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全。2、 工作環(huán)境2.1室內溫度5-402.2在20±5時，相對濕度小于70%2.3本裝置 安裝使用應無劇烈沖擊，無爆炸危險介質，無腐蝕性氣體的場合。2.4水質應符合除鹽水有關標準。3、技術指標u 制冷劑 R22u 冷凝器 3.03m2u 標準溫度 25±1u 電源 380V/50HZu 總功率 7.385kwu 重量 800Kgu 冷卻水溫度 30u 冷卻水壓力0.3MPau 冷卻水流量：8T/hu 壓縮機 8HP/380V/50HZ4、系統(tǒng)說明本裝置將板式換熱器作為蒸發(fā)器，循環(huán)泵、蒸發(fā)器與水

11、箱組成水路循環(huán)系統(tǒng)，冷媒水與制冷劑在蒸發(fā)器內中進行熱交換使冷媒水恒溫在18左右，樣水與冷媒水在水箱內進行熱交換，使樣水恒定在25左右。循環(huán)泵將水箱內的冷媒水輸送至各個恒溫冷器，樣水與冷媒水在恒溫冷卻器內進行熱交換，使樣水恒溫在25左右。5、恒溫裝置操作程序5.1接通冷卻水（同時卸掉進除鹽水管路上的蓋板，就可以看見二個閥門，DN15球閥一個作為水箱排污用，DN15截止閥一個作為水箱補水閥）5.2打開DN15截止閥、關閉DN15球閥，箱內加脫鹽水水（首次加滿）。5.3打開壓縮機和冷卻器上的閥門，導通R22制冷機。按照系統(tǒng)圖找到并打開空調閥（打開時注意先拆下大封蓋螺母，然后使用內六角扳手，把螺塞擰出

12、至壓緊螺母平，最后為防止泄露，應把壓緊螺母擰緊1/4圈左右），按照系統(tǒng)圖所示位置找到并打開截止閥（首先取下黑色的封帽，使用活絡扳手將閥桿擰出，為防止泄露，應把壓緊螺母擰緊1/4圈左右）。5.4閉合斷路器，此時電源指示燈亮。5.5調整溫度控制器的工作溫度，下限溫度為24，上限為26。5.6按啟動按鈕進入自動工作狀態(tài)，此時運行指示燈亮，需停止時按停止按鈕。5.7排污：關閉DN15截止閥、打開DN15球閥。6、常見故障及處理6.1壓縮機無動作電源無電，接通電源。冷卻水沒有接通，導致冷卻水壓力開關斷開，接通冷卻水。氟利昂壓差開關調節(jié)不當，調節(jié)氟利昂壓差開關。電源相序錯，任意對調三箱線中的兩根線。6.2

13、制冷效果差檢查氟利昂是否充足，可看壓力表，壓力低，加氟利昂 （運行狀態(tài)：， 高壓表顯示1.4-1.5MPa）冷卻水流量小或溫度過高，改善冷卻水狀況。蒸發(fā)器中熱交換量過大，關小樣水流量。7、注意事項7.1不能在斷冷卻水的情況下強行啟動恒溫裝置。7.2機組發(fā)生異常，先斷電，在維修。7.3制冷機切勿頻繁啟動，啟動運行5min后方可停機，停機3min后方可在啟動。7.4冷卻水技術指標不達標，恒溫裝置會保護停機，冷卻水恢復后恒溫設備自動工作。7.5一年檢查制冷劑的損耗狀況，補充制冷劑R22。六、磷酸鹽加藥裝置1、設備說明型號：JYN-1.0×2-40/16×4,其型號意義：加磷酸鹽裝

14、置，配套2臺容積為1m3的溶液箱，4臺流量為40L/h、壓力為16MPa的計量泵。2、加藥技術參數(shù)2.1基本技術參數(shù)及工作條件u 額定加藥量40L/H（每臺）u 額定工作壓力：16MPau 加藥類別： 磷酸鹽u 使用溫度：環(huán)境溫度u 外形尺寸（長×寬×高）：3000×1950×2300mm2.2、配置計量泵u 型號：JM-X3TD40/16型u 額定流量：40L/Hu 額定壓力：16MPa2.3、配套電機計量泵電機型號：YVP801-4 功率：0.55Kw 電壓380V攪拌機電動機型號：Y801-4 功率：0.55Kw 電壓380V3.加藥裝置操作3.1

15、、清洗先用棉紗將計量泵上的防銹油及溶液箱內壁搽拭干凈。3.2、電氣接線（見電氣原理圖、電氣接線圖）本裝置的電氣元器件已經(jīng)安裝調試完畢，只需按電氣結線圖中的要求接入電源。外接電源的相線接至空氣開關的輸入端，零線接在接線端子的“N”端上。應注意：為確保安全，裝置必須可靠接地。3.3、管路連接將進水管、出液管以及排污管妥善地與外接管路連接。（在連接管路前，應反復用清水沖洗管路和溶液箱，以免雜物進入系統(tǒng)。）因在運輸過程中受到震動等原因，裝置上管路系統(tǒng)中壓緊螺帽可能會松動，應再檢查擰緊至無泄漏。3.4、試運行合上控制柜內的空氣開關，然后合上面板上得總電源開關，電源指示燈亮。在常壓情況下，關閉溶液箱排污閥

16、及出口閥，按所需比例將藥劑投入溶液箱內，開啟進水閥，將清水放入溶液箱，開動攪拌機，使藥劑與清水從分混合。漿泵調至最大行程，打開放空閥，開啟計量泵，排凈空氣，聽到泵頭內有輕微的“嗒嗒”聲（單向閥跳動聲），即可關閉放空閥，將泵停止。應注意：在泵啟運之前，必須先開啟工作泵的出口閥門！若有備用泵，還需關閉備用泵的出口閥。泵的進口閥門可處于常開狀態(tài)。在裝置系統(tǒng)承受壓力的狀態(tài)下，分別開啟計量泵，試運行30分鐘左右，檢查管路和法蘭聯(lián)接處有無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏等異?，F(xiàn)象應立即停止泵，將相應部位的螺絲帽擰緊。如一切正常，可將計量泵調至額定加藥量，開始正常運轉。3.5、運行經(jīng)過試運行后，可將工作泵投入正常運行，工

17、作泵經(jīng)長期使用后，需要更換柱塞密封或檢修，可切換使用泵用泵。應注意：溶液箱內要及時填加藥劑和水，不可等溶液排凈后再加藥，以免使計量泵吸入空氣而增加排放空氣的麻煩。本裝置上得計量泵經(jīng)長期運行，如發(fā)現(xiàn)柱塞處泄漏嚴重，可適當擰緊填料蓋，如填料蓋已擰到底，而柱塞任有泄漏，則應參照計量泵使用說明書更換密封填料。4、使用注意事項4.1計量泵在開機前，必須先開啟該泵的出口和進口管道閥門，關閉泵用泵的出口管道閥門，以免發(fā)生意外。4.2工作時，應先合上總電源開關，再按下計量泵或攪拌機的啟動按鈕；不工作時，應先按下計量泵或攪拌機的停止按鈕，在關閉總電源。4.3視雜質堵塞情況，及時清洗Y型過濾器，以免降低計量泵的吸

18、入能力。4.4需要打開電氣控制柜門時，必須先切斷總電源。如需檢修電氣部分，必須先切斷電氣控制柜進線電源。4.5電氣部分的檢修和維修必須由熟練地電工操作。5、可能出現(xiàn)的故障機排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法排不出液體泵頭、介質腔內吸入空氣打開放空閥排出空氣隔膜泵油腔內吸入空氣按動油杯內放空螺栓排凈空氣管路堵塞檢查后疏通出口閥未打開打開出口閥Y型過濾器堵塞清洗濾網(wǎng)計量泵發(fā)生故障按計量泵說明書檢查排除排量不穩(wěn)定泵頭內單向閥被雜物卡主按說明書清洗泵頭單向閥Y型過濾器堵塞檢查排除排壓不穩(wěn)定泵頭內有雜物堵塞按說明書清洗泵頭單向閥隔膜泵二組閥失靈調整二組閥管路有泄漏檢查排除壓力表指針擺幅增大緩沖器內充滿液體

19、1、向緩沖器內沖預壓空氣2、若無預壓沖氣系統(tǒng)，可擰下緩沖器及壓力表，放完緩沖器內液體后重新升壓總電源指示燈不亮空氣開關跳閘檢查排除可能的短路故障，并重新合上空氣開關七、丙酮肟加藥裝置1、設備說明型號：JYL-1.0×2-50/2.0×32、基本技術參數(shù)及工作條件u 額定加藥量：50L/H（每臺）u 額定工作壓力：2.0MPau 加藥類別： 丙酮肟u 使用溫度：環(huán)境溫度u 溶液箱容積：1m3u 電源電壓：380Vu 裝置電機總功率：2.75kWu 外形尺寸(長×寬×高)：3000×1950×2300mm3、配置計量泵u 型號：JM-X3

20、TD50/2.0型u 額定流量：50L/Hu 額定壓力：2.0MPa4、配套電機計量泵電機型號：YVP801-4 功率：0.55Kw 電壓380V攪拌機電動機型號：Y801-4 功率：0.55Kw 電壓380V5.加藥裝置操作5.1清洗先用棉紗將計量泵上的防銹油及溶液箱內壁搽拭干凈。5.2電氣接線（見電氣原理圖、電氣接線圖）本裝置的電氣元器件已經(jīng)安裝調試完畢，只需按電氣結線圖中的要求接入電源。外接電源的相線接至空氣開關的輸入端，零線接在接線端子的“N”端上。應注意：為確保安全，裝置必須可靠接地。5.3管路連接將進水管、出液管以及排污管妥善地與外接管路連接。（在連接管路前，應反復用清水沖洗管路和

21、溶液箱，以免雜物進入系統(tǒng)。）因在運輸過程中受到震動等原因，裝置上管路系統(tǒng)中壓緊螺帽可能會松動，應再檢查擰緊至無泄漏。5.4試運行合上控制柜內的空氣開關，然后合上面板上得總電源開關，電源指示燈亮。在常壓情況下，關閉溶液箱排污閥及出口閥，按所需比例將藥劑投入溶液箱內，開啟進水閥，將清水放入溶液箱，開動攪拌機，使藥劑與清水從分混合。漿泵調至最大行程，打開放空閥，開啟計量泵，排凈空氣，聽到泵頭內有輕微的“嗒嗒”聲（單向閥跳動聲），即可關閉放空閥，漿泵停止。應注意：在泵啟運之前，必須先開啟工作泵的出口閥門！若有備用泵，還需關閉備用泵的出口閥。泵的進口閥門可處于常開狀態(tài)。在裝置系統(tǒng)承受壓力的狀態(tài)下，分別開

22、啟計量泵，試運行30分鐘左右，檢查管路和法蘭聯(lián)接處有無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏等異?，F(xiàn)象應立即停止泵，將相應部位的螺絲帽擰緊。如一切正常，可將計量泵調至額定加藥量，開始正常運轉。5.5運行經(jīng)過試運行后，可將工作泵投入正常運行，工作泵經(jīng)長期使用后，需要更換柱塞密封或檢修，可切換使用泵用泵。應注意：溶液箱內要及時填加藥劑和水，不可等溶液排凈后再加藥，以免使計量泵吸入空氣而增加排放空氣的麻煩。本裝置上得計量泵經(jīng)長期運行，如發(fā)現(xiàn)柱塞處泄漏嚴重，可適當擰緊填料蓋，如填料蓋已擰到底，而柱塞任有泄漏，則應參照計量泵使用說明書更換密封填料。6、使用注意事項6.1計量泵在開機前，必須先開啟該泵的出口和進口管道閥門，關

23、閉泵用泵的出口管道閥門，以免發(fā)生意外。6.2工作時，應先合上總電源開關，再按下計量泵或攪拌機的啟動按鈕；不工作時，應先按下計量泵或攪拌機的停止按鈕，在關閉總電源。6.3視雜質堵塞情況，及時清洗Y型過濾器，以免降低計量泵的吸入能力。6.4需要打開電氣控制柜門時，必須先切斷總電源。如需檢修電氣部分，必須先切斷電氣控制柜進線電源。6.5電氣部分的檢修和維修必須由熟練地電工操作。7、可能出現(xiàn)的故障機排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法排不出液體泵頭、介質腔內吸入空氣打開放空閥排出空氣隔膜泵油腔內吸入空氣按動油杯內放空螺栓排凈空氣管路堵塞檢查后疏通出口閥未打開打開出口閥Y型過濾器堵塞清洗濾網(wǎng)計量泵發(fā)生故障按

24、計量泵說明書檢查排除排量不穩(wěn)定泵頭內單向閥被雜物卡主按說明書清洗泵頭單向閥Y型過濾器堵塞檢查排除排壓不穩(wěn)定泵頭內有雜物堵塞按說明書清洗泵頭單向閥隔膜泵二組閥失靈調整二組閥管路有泄漏檢查排除壓力表指針擺幅增大緩沖器內充滿液體1、向緩沖器內沖預壓空氣2、若無預壓沖氣系統(tǒng)，可擰下緩沖器及壓力表，放完緩沖器內液體后重新升壓總電源指示燈不亮空氣開關跳閘檢查排除可能的短路故障，并重新合上空氣開關八、計量泵操作1、開機前的準備1.1檢查泵內N46機械油質、油量（傳動箱內以油標水平中線為準，三閥油杯和隔膜腔內以不得底于紅色指示線為準）是否符合要求；1.2檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好

25、，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；1.3首次起動的泵起動前應盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查電機旋轉方向與泵上箭頭是否一致。1.4將泵進行適應性運行，尤其是停車5天以上，啟動時一定要從“0”行程啟動，（短期停泵可在任意位置起動）無負荷運轉5分鐘后，再將活塞行程調節(jié)到所需位置，進行負荷運轉；1.5加壓運轉：關閉隔膜泵三閥油杯內的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。2、正常運行2.1正常運行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙不泄漏，填料箱溫度不得超過70，電機允許溫升70，傳動箱體內油溫不得超過65。2.2經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。2.3

26、經(jīng)常檢查進料液溫度，出泵料液壓力（額定壓力）。3、 停車及其它3.1先將調量機構調到“0”位，曲軸停止轉動，但電動機仍在運行，然后切斷電源，電動機停止轉動。3.2如果泵需較長時間停運，則需對泵內料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。3.3保持設備外表清潔、電動機絕緣良好。3.4作好設備運行、停運、事故、維修記錄。九、除鹽冷卻裝置的運行監(jiān)督1、系統(tǒng)說明化學除鹽水冷卻系統(tǒng)由水箱、循環(huán)泵、板式換熱器、液位計、電磁閥、管路及閥門、過濾器等組成。循環(huán)泵將水箱內的除鹽水輸送至板式換熱器，在板式換熱器內溫度較高的除鹽水與作為冷卻的工業(yè)水進行熱交換，冷卻后的除鹽水被輸送至水汽取樣裝置。本裝置設置兩臺循環(huán)泵、兩臺板

27、式換熱器，作為備用的板式換熱器四個進出口閥門均應關閉。除鹽水在水汽取樣裝置的冷卻器內進行熱交換后被輸送回除鹽水箱。除鹽水箱在循環(huán)過程中，因蒸發(fā)、泄漏等原因，存在一定消耗，在水箱內液面下降，當液面低至液位計設定的低液位時，液位計將信號發(fā)至控制系統(tǒng)，打開電磁閥向水箱內補水；反之，當液面低至液位計設定的高液位時，電磁閥關閉。2、工作環(huán)境及條件2.1室內溫度540；2.2在20±5時，相對濕度小于85%。2.3本裝置安裝使用應無劇烈沖擊，無保障危險介質，無腐蝕性氣體的場合。2.4除鹽水及工業(yè)水水質應符合有關標準，不污堵、不腐蝕、無明顯懸浮物。2.5裝置所需工業(yè)冷卻水溫度1534，壓力0.3M

28、Pa,流量55T/h.2.6裝置所需電源為交流380V/220V、50HZ三相。 3、除鹽水冷卻裝置技術參數(shù)3.1電源：380V/220V、50HZ三相3.2循環(huán)泵（單臺）電機功率：11kW 流量：50m3/h 揚程：32m3.3板式換熱器：換熱面積15m23.4除鹽水流量：流量：50m3/h 壓力0.3MPa3.5工業(yè)水：流量55m3/h 壓力 0.3MPa3.6重量：3500kg4、運行操作4.1投運前的檢查各管路接口完好，部件齊全；工業(yè)冷卻水系統(tǒng)完好；外部管路已全部接好；電源是否接好；4.2投運前的操作關閉備用管式換熱器的四個進出口閥門；打開循環(huán)泵的進口閥門，打開工作板式換熱器的四個進出

29、口閥門；打開與水汽取樣裝置冷卻水母管相連接的所有閥門；向水箱內注滿除鹽水；打開工業(yè)水進出口閥門，并保證工業(yè)水量符合要求。4.3投運操作檢查無誤后，啟動循環(huán)泵（首次啟動循環(huán)泵時，應持續(xù)加水至液位計上限）。注意：泵運行期間，管路應保持暢通，（除備用板式換熱器外的）所有閥門應處于全開狀態(tài)。5、常見故障及處理意見5.1經(jīng)板式換熱器后除鹽水溫度過高可檢查工業(yè)水量是否足夠，工業(yè)水管道閥門是否全開，工業(yè)水溫度是否正常。可檢查板式換熱器是否結垢、堵塞，如是則切換至備用板式換熱器。5.2泵出口壓力高可檢查除鹽水管路中閥門是否全開；可檢查板式換熱器是否堵塞；5.3電機不能正常啟動可檢查電源是否接通；可檢查出口管路

30、中各閥門是否全開。5.4當泵出現(xiàn)異常響聲及其他緊急狀況時應立即關閉電源。當除鹽冷卻裝置停止運行時，水汽取樣裝置也應停止運行。定期檢查除鹽冷卻水泵運行狀態(tài)，觀察其壓力、溫度應穩(wěn)定，除鹽冷卻水水溫應小于30。若除鹽冷卻水泵跳閘，應立即啟動備用泵；備用泵不能啟動時，運行人員應立即關閉減溫減壓架上取樣一次門，防止燒壞儀表。注意監(jiān)視工業(yè)水的壓力應穩(wěn)定。水汽取樣分析裝置停運之前，不得停運冷卻水裝置。十、排污控制1、連續(xù)排污1.1連續(xù)排污由化學監(jiān)督人員聯(lián)系鍋爐運行值班人員進行操作。連排主要根據(jù)爐水含硅量進行調整。當爐水電導大于20µS/cm時，應增大連排量。1.2遇到下列情況應對連續(xù)排污進行調整：

31、u 鍋爐啟動階段，爐水較渾濁時，連排應調至最大；u 爐水pH、PO43-等接近超標，應適當增加連排量；u 爐水pH、PO43-、電導率等低標，應適當減少連排量；u 給水品質不良時(如凝汽器泄漏)應增加連排量；u 蒸汽品質惡化時，應增加連排量。2、定期排污2.1定期排污由鍋爐運行人員進行操作。每臺爐每天按定期工作定排一次。2.2遇到下列情況，應增加定排次數(shù)：u 鍋爐剛啟動，爐水較渾濁時，應增加定排次數(shù)；u 水汽品質不良，增大加藥處理后，應增加定排次數(shù)；u 爐水中PH、PO43-、電導率超標，連續(xù)排污不能滿足要求時。十一、磷酸三鈉加藥規(guī)定1、溶藥兩個溶藥箱溶藥，均勻攪拌。清水箱注滿清水，一個藥箱加完藥后，切換到另一個藥箱運行，然后按規(guī)定加藥量配制藥液攪拌均勻備用；若PO43- 達到10mg/l