門頭模板支撐架方案交底

1、SH/T 3543-G111技術(shù)交底記錄工程名稱：神華陜西甲醇下游加工項(xiàng)目單元名稱：廠前區(qū)辦公樓技術(shù)文件名稱門頭模板支撐架施工方案交底交底日期2012年 8 月 12 日交 底 人接 受 交 底 人交底主要內(nèi)容：1.編制依據(jù)1.1主要法律、法規(guī)序號(hào)類別名稱1國家中華人民共和國建筑法2國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法3國家建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定6國家建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則7國家危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法1.2主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006年版）GB50009-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011年版）GB50204-20023混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011)4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20105石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20086建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200810建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112.工程概況2.1工程概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱神華集團(tuán)公司榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學(xué)工業(yè)園動(dòng)力供應(yīng)與高純潔凈氣體項(xiàng)目廠前區(qū)

3、辦公樓2工程地址陜西省榆林市神木縣的陜西省榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學(xué)工業(yè)園3建設(shè)單位中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司4設(shè)計(jì)單位陜西東辰建筑設(shè)計(jì)工程有限公司5監(jiān)理單位北京畢派克工程建設(shè)監(jiān)理有限公司7施工總包單位北京燕化天鉦建筑工程有限責(zé)任公司8結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)9建筑面積42069.6m²10設(shè)計(jì)使用年限50年11抗震設(shè)防類別丙類2.2支撐體系概況本工程行政樓大廳及門頭處模板支撐架高度為11.15m，局部12.15m，頂板標(biāo)高（相對(duì)±0.000m）為8.950m，頂板厚度為150mm，梁最大截面為400mm×1200mm（跨度）。梁最大跨度達(dá)到24.4m（梁截面為4

4、00×1000），本次施工分順序?yàn)椋合冗M(jìn)行柱子模板、混凝土施工，待柱子混凝土達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行頂板及梁的模板、混凝土施工。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制施工方案；做好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量，交底清晰，明確詳細(xì)的施工方案。（2）合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。（3）模板支撐系統(tǒng)的立桿，應(yīng)在同一條豎向中心線上。立桿必須座落在腳手板上。（4）模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造

5、施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并應(yīng)加以固定。（5）對(duì)于跨度等于及大于4m 的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值可按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，取跨度的3/1000。（6）模板在安裝全過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。（7）樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。（8

6、）澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。（9）應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。4.模板支撐架設(shè)計(jì)本工程模板支撐采用扣件式鋼管滿堂腳手架；詳見門頭模板支撐架施工方案。5.模板施工5.1支撐架施工5.1.1模架搭設(shè)1）所有構(gòu)件都應(yīng)按模架設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定設(shè)置。2）支模架底部墊板支模架整個(gè)支撐體系在壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板上搭設(shè)，每根立桿底部設(shè)置50厚木墊板。 3）立桿、橫桿安裝立桿采用對(duì)接接長，采用兩種不同長度立桿相互交錯(cuò)、參差布置，接頭位置相互錯(cuò)開。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步

7、內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。如立桿頂部不在同一水平面上，在模板支架立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐，可調(diào)托撐絲桿外徑不得小于36，伸出長度不得超過300，伸出長度不大于自身長度的1/3，在裝立桿時(shí)設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，將所裝立桿連成一體。 4）縱、橫向水平桿安裝縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨?？v向水平桿接長采用搭接，符合下列規(guī)定：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不

8、同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。搭接長度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。5）剪刀撐采用普通型支模架，在架體外側(cè)周邊，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在梁底立桿兩側(cè)設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，因支撐高度超過8m，掃地桿應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。本工程共設(shè)置三道水平剪刀撐，頂部、中部、底部共設(shè)置三道連續(xù)水平剪刀撐。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45°60°

9、;，水平剪刀撐與支架縱橫向夾角為45°60°。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾斜角宜在45-60度之間，傾角為45度時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根，傾斜角為60度時(shí)，則不應(yīng)超過5根。剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。6）可調(diào)托撐U型板與模板主楞接觸間隙采用木楔子楔緊，模板木方次楞與主楞間、面板與次楞間用鋼釘固定限位，確保整個(gè)模板體系可靠連接、避免松動(dòng)。7）支模架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外2人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭

10、設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。搭設(shè)高度以滿足施工需要為主。支模架外立面水平安全網(wǎng)防護(hù)，且在水平向根據(jù)搭設(shè)高度設(shè)置相應(yīng)的水平密目網(wǎng)。模板安裝1）支架搭設(shè)前地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2）腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 3）按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。 4）鋪設(shè)膠合板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。 5）在相鄰兩塊膠合板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 6）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與頂板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 7）將模板內(nèi)雜

11、物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。5.2模板及支撐架拆除（1）拆模前現(xiàn)進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）拆除模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。梁底模、頂板：混凝土達(dá)到100%方可拆除。模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉穿心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞至地面。（4）模板支撐架的拆除架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，當(dāng)有多人同

12、時(shí)指揮時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面。拆除支撐前，清除支撐架上的材料、工具和雜物。模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。腳手架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段大于兩步時(shí)，應(yīng)增加連墻件加固。在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除。工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）在涂刷模板隔離

13、劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：A.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；B.模板與混凝上的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。2）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3）對(duì)跨度不小于4的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可

14、按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差()預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺

15、檢查截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位移時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測。并取其中的較大值。7.施工安全保證措施7.1安全技術(shù)保證措施（1）施工前嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008中相關(guān)要求對(duì)模架進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)算。（2）施工過程中選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及腳手架、模板安裝施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照施工圖紙及相關(guān)構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)。（3）搭設(shè)完成后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全

16、、質(zhì)量等部室、項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑。（4）基礎(chǔ)處理完成后進(jìn)行支模架定位，在設(shè)備基礎(chǔ)范圍內(nèi)立桿下墊通長50厚木墊板。（5）相鄰立桿對(duì)接扣件不得在同一高度設(shè)置并錯(cuò)開。（6）連墻桿宜靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于300。從第一點(diǎn)開始設(shè)置，采用矩形布置方法。（7）架體安全性能是由支撐架的整體性和結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架體結(jié)構(gòu)或在支撐架上擅自拆除或搭設(shè)構(gòu)件。在支模架使用期間下列構(gòu)件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫、縱向水平桿，連墻件。7.2模板搭設(shè)及拆除保證措施7.2.1模板安裝安全保證措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般安全

17、事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制訂如下安全措施：（1）施工應(yīng)按經(jīng)審批的方案進(jìn)行，方案未經(jīng)審批不得施工。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理、協(xié)調(diào)小組，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的相關(guān)管理制度。根據(jù)支模架工程的特點(diǎn)， 對(duì)施管人員 進(jìn)行安全教育，提高安全工作水平，是預(yù)防發(fā)生事故、確保作業(yè)安全的基礎(chǔ)。加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育，并設(shè)專職的安全員。（2）認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危機(jī)工程、人身安全的事項(xiàng)，做到立即處理、落實(shí)到人。（3）明確支架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作，在支架搭設(shè)、拆除前向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，未

18、經(jīng)審批部門同意，不得修改變更。支架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。（4）確保底架支撐穩(wěn)固，方可上架作業(yè)。架子工作人員必須持證上崗，并佩戴安全帽、帶及穿防滑鞋。傳遞和安裝桿件時(shí)要求多人協(xié)調(diào)配合。要盡量創(chuàng)造安全的作用條件。剪刀撐及其拉桿應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)安裝，確定整架穩(wěn)定；桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合施工規(guī)范要求。（5）整體架拼裝完成后，檢查所有連接扣件是否松緊。施工期間隨時(shí)對(duì)支架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通報(bào)，必要時(shí)采取果斷措施。（6）支架拆除設(shè)專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進(jìn)行，并配好相應(yīng)的安全防護(hù)用品。（7）有六級(jí)以上的大風(fēng)和雨天時(shí)停止支模架的搭設(shè)和拆

19、除作業(yè)。雨后上架應(yīng)穿防滑鞋。不得在支模架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則采用安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。（8）不得將泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支模架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（9）在支模架周圍搭設(shè)安全網(wǎng)，只有在確認(rèn)安全網(wǎng)可靠后，方可進(jìn)行上層作業(yè)。搭設(shè)、拆除支模架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派人看守。7.2.2模板拆除安全保證措施（1）現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報(bào)告為拆模依據(jù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批同意并簽字確認(rèn)后，方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（2）模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行。拆模板時(shí)，2m

20、以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。（4）板、梁模拆除，應(yīng)先拆除板底模，再拆除梁側(cè)模，頂板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板立桿，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2m。（5）卸料時(shí)嚴(yán)禁將鋼管、構(gòu)件由高處拋擲至地面

21、。7.3監(jiān)測監(jiān)控安全保證措施監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測模板支撐架的沉降、位移、變形。主要內(nèi)容如下：（1）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；（2）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；（3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（4）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；（5）連墻件、橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿等構(gòu)件是否符合要求。監(jiān)測措施（1）監(jiān)測時(shí)間支模架搭設(shè)之前支模架搭設(shè)完畢模板、鋼筋安裝完畢混凝土澆筑過程中混凝土終凝前后混凝土養(yǎng)護(hù)過程中（2）監(jiān)測頻次a.支模架搭設(shè)前進(jìn)行原始標(biāo)高及坐標(biāo)的監(jiān)測，根據(jù)建設(shè)單位指定的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，得到支模架之前的基礎(chǔ)的標(biāo)高，并對(duì)每個(gè)監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄與統(tǒng)計(jì)。b. 模板、鋼筋安裝完畢監(jiān)測；c. 混凝土澆筑澆筑時(shí)監(jiān)測；d. 混凝土終凝前后監(jiān)測；e. 混凝土養(yǎng)護(hù)過程中每2