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文檔簡介

1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) UDC 621.315 鋁絞線及鋼芯鋁絞線                  .53621 .315.34 Aluminium stranded conductors and aluminium    GB 117983 conductors,steel-reinforced   &#

2、160; 代替GB 117974  國家標(biāo)準(zhǔn)局1983-12-16發(fā)布                                1984-12-01實(shí)施      本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空電力線路用的鋁絞線及鋼芯鋁絞線。  

3、0;  本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與國際電工委員會(IEC)pub207鋁絞線及pub209鋼芯鋁 絞線的規(guī)定相一致。 1 型號 1.1 鋁絞線及鋼芯鋁絞線的型號如表1。 表1  1.2 表示方法     產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號表示。例如:標(biāo)稱截面為240mm2的鋁絞 線,表示為 LJ240 GB117983     標(biāo)稱截面為鋁300mm2,鋼50mm2的鋼芯鋁絞線,表示為 LGJ300/50 GB117983 2 規(guī)格   

4、60; 規(guī)格用標(biāo)稱截面表示。     鋁絞線的規(guī)格應(yīng)符合表2規(guī)定。     鋼芯鋁絞線及防腐鋼芯鋁絞線的規(guī)格應(yīng)符合表4規(guī)定。 3 材料     圓鋁線應(yīng)符合GB 395583圓鋁線中H9狀態(tài)的LY9型硬圓鋁線的規(guī) 定。     鍍鋅鋼絲應(yīng)符合GB 342882鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絲的規(guī)定。     防腐涂料應(yīng)呈中性,滴點(diǎn)應(yīng)不低于110,且具有耐氣候性能。 4 結(jié)構(gòu) 4.

5、1 鋁絞線  絞線中鋁線的根數(shù)和標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。  絞合節(jié)徑比應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表2      注:有關(guān)計(jì)算說明見附錄A。         1N=0.102kgf。 表3  表4  續(xù)表      注:有關(guān)計(jì)算說明見附錄A。        LGJF型的計(jì)算重量,應(yīng)在表4規(guī)定值中增加防腐涂

6、料的重量,其增值為: 鋼芯涂防腐涂料者增加2%,內(nèi)部鋁鋼各層涂料防腐涂料者增加5。     節(jié)徑比是指絞線中任意一根單線形成的一個(gè)完整螺旋的軸向長度與螺旋外徑 之比。     任一絞層的節(jié)徑比應(yīng)不大于相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。     相鄰層的絞向應(yīng)相反,最外層為右向。 4.2 鋼芯鋁絞線  絞線中鋁線和鋼絲的根數(shù)和標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表4的規(guī)定。  絞合節(jié)徑比應(yīng)符合表5的規(guī)定。     任一絞層鋁線或鋼絲的節(jié)徑比應(yīng)分別

7、不大于其相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。     相鄰層的絞向應(yīng)相反,鋁線最外層為右向。 4.3 防腐鋼芯鋁絞線 表5 LGJ、LGJF型          根據(jù)用戶要求,可在鋼芯鋁絞線的任何指定層間,均勻地涂敷防腐涂料。 5 工藝質(zhì)量 5.1 絞合  圓鋁線表面應(yīng)光潔。  絞合應(yīng)均勻、緊密。 5.2 焊接  7股鋁絞線中的任何一根圓鋁線均不允許有接頭。但成品拉線模前的接頭除 外。  7股以上的鋁絞線

8、和鋼芯鋁絞線中的圓鋁線允許有接頭。但成品絞線上兩接 頭間的距離應(yīng)不小于15m。     接頭處應(yīng)光滑圓整。     鋁線接頭應(yīng)采用電阻對焊、冷壓對焊或電阻冷鐓焊接。     電阻對焊的接頭應(yīng)退火,退火長度每側(cè)至少為200mm。接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不 要求達(dá)到鋁線基體的機(jī)械強(qiáng)度。  鍍鋅鋼絲不允許接頭。 6 成品絞線 6.1 絞后圓鋁線的性能應(yīng)符合下列規(guī)定:     a.抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于GB395583中LY9型

9、抗拉強(qiáng)度最小值的95%(參見附 錄C)。試驗(yàn)時(shí),夾具的移動速度應(yīng)為25100mm/min。     b.卷繞性能應(yīng)符合GB 395583中LY9型的規(guī)定。     c.20時(shí)的電阻率應(yīng)不大于0.028264·mm2/m。 6.2 絞后鍍鋅鋼絲的性能應(yīng)符合下列規(guī)定:     a.抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于1244N/mm2(1244MPa)。試驗(yàn)時(shí),夾具移動速度為25 100mm/min。     b.伸長1%時(shí)的應(yīng)力應(yīng)符合GB

10、 342882規(guī)定(參見附錄D)。     c.韌性試驗(yàn),在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)或伸長率試驗(yàn)中任選一種。     扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的速度應(yīng)不超過每分鐘60轉(zhuǎn),100倍線徑長度試樣上的扭轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)不 少于16次。     伸長率試驗(yàn)時(shí),標(biāo)距長度為200mm試樣的伸長率應(yīng)不小于3.5%。     d.卷繞性能應(yīng)符合GB 3428的規(guī)定。     e.鋅層的重量、附著性及均勻性應(yīng)符合GB 3428的規(guī)定(參見附錄D)。 6.3

11、 成品絞線表面應(yīng)光潔,不得有過量的潤滑油脂和與良好的工業(yè)產(chǎn)品不相稱的 缺陷。 6.4 鋁絞線及鋼芯鋁絞線的交貨長度應(yīng)分別符合表2和表4的規(guī)定。     任何一根絞線交貨長度的允許偏差為±5%。每一合同的總交貨量中,允許有 5%不小于1/3制造長度的短線交貨。根據(jù)雙方協(xié)議,允許以任何長度的絞線交貨。 7 驗(yàn)收規(guī)則及試驗(yàn)方法 7.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠。     每件出廠的產(chǎn)品均應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。     用戶要

12、求時(shí),制造廠應(yīng)提供按7.1條和7.2條規(guī)定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 7.2 產(chǎn)品按表6的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 表6      注:T型式試驗(yàn),S抽樣試驗(yàn),R出廠試驗(yàn)。  絞前取樣,應(yīng)從任意一批絞線所用的圓鋁線和鍍鋅鋼絲中,在不少于10%的 根數(shù)上截取,每項(xiàng)試驗(yàn)用的試件,應(yīng)從所選取的每根試樣上截取。  絞后取樣,試樣應(yīng)從任一批中按絞線根數(shù)選取約10%。每一項(xiàng)的試件應(yīng)從所 選取的每根試樣上截取。     注:測定鍍鋅鋼絲伸長1%應(yīng)力的試樣,在中心的鋼絲上截取。  如用戶提出要求有其代表在

13、場的情況下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),按第款取樣。除 非雙方另有協(xié)議,試驗(yàn)應(yīng)在制造廠進(jìn)行。  如第一次試驗(yàn)有不合格時(shí),應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣就不合格的項(xiàng)目進(jìn)行第二 次試驗(yàn),如仍不合格時(shí),應(yīng)逐盤檢查。 8 包裝及標(biāo)志 8.1 絞線應(yīng)成盤交貨,最外一層與電纜盤側(cè)板邊緣的距離應(yīng)不小于30mm,并妥 善包裝。     連在一起的兩根絞線,其連接處應(yīng)至少剪斷一半鋁線,并將連接處的兩邊扎 牢。     電纜盤應(yīng)符合GB4005.183電線電纜交貨盤型式尺寸和GB4005.2 83電線電纜交貨盤技術(shù)要求的規(guī)定。 &#

14、160;   短段絞線允許成圈交貨,每圈應(yīng)至少捆扎三處,并妥善包裝。 8.2 每盤或每圈絞線應(yīng)附有標(biāo)簽。標(biāo)明:     a.制造廠名稱;     b.絞線型號及規(guī)格,mm2;     c.由外至內(nèi)每根絞線的長度,m;     d.毛重及凈重,kg;     e.制造日期: 年 月;     f.本標(biāo)準(zhǔn)編號:GB 117

15、983。   附 錄 A 鋁絞線及鋼芯鋁絞線性能參數(shù)計(jì)算的說明 (補(bǔ)充件) A.1 絞合時(shí)股線長度的增量     絞線中除中心線外,任何一層每根股線的展開長度均大于絞線的長度,其增 量與該層的節(jié)徑比有關(guān)。 A.2 絞線的電阻和重量  鋁絞線     鋁絞線的電阻等于一根與絞線等長的鋁線電阻乘以表A1中一相應(yīng)的絞合常 數(shù)。計(jì)算時(shí),鋁的電阻率取0.028264·mm2/m。     鋁絞線的重量等于一根與絞線等長的鋁單線

16、重量乘以表A1中一相應(yīng)的絞合常 數(shù)。計(jì)算時(shí)鋁的密度取2.703kg/dm3。 表A1 鋁絞線的絞合常數(shù)      注:表中常數(shù)按表3中最小和最大節(jié)徑比的平均值計(jì)算。  鋼芯鋁絞線     表4中鋼芯鋁絞線的結(jié)構(gòu)參數(shù)是根據(jù)表A2所列相應(yīng)的鋁鋼股線直徑比計(jì)算 的。     鋼芯鋁絞線中鋼芯的導(dǎo)電性可忽略不計(jì)。絞線的電阻只按鋁線的電阻計(jì)算。 任何長度絞線的電阻,等于一根與絞線等長的鋁線電阻乘以表A2中相應(yīng)的絞合電 阻常數(shù)。    &

17、#160;鋼芯鋁絞線的重量,等于一根與絞線等長的股線的重量乘以表A2中相應(yīng)的絞 合重量常數(shù),按鋼芯與鋁線部分的重量分別計(jì)算后加在一起得出。 計(jì)算時(shí)鍍鋅鋼絲的密度取7.80kg/dm3。 表A2 鋼芯鋁絞線的絞合常數(shù)      注:表中常數(shù)按表5中最小和最大節(jié)徑比的平均值計(jì)算。 A.3 絞線拉斷力     鋁絞線及鋼芯鋁絞線的計(jì)算拉斷力PB按下式計(jì)算: 式中 a鋁線的強(qiáng)度損失系數(shù);          

18、0;  37股及以下的鋁絞線取0.95;             37股以上的鋁絞線取0.90;各種鋼芯鋁絞線取1.00。      鋁線根數(shù);     絞前鋁線抗拉強(qiáng)度最小值,N/mm2(1N/mm2=1MPa);            參見GB 3955     鋁線截面,m

19、m2;    鋼絲根數(shù); 1%鋼絲伸長1%的應(yīng)力,N/mm2;          參見GB 3428   鋼絲截面,mm2。     本標(biāo)準(zhǔn)不要求對成品絞線進(jìn)行拉斷力試驗(yàn)。但用戶與制造廠協(xié)商同意后,可 進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)。     絞線拉斷力試驗(yàn)的試件長度應(yīng)不小于5m,制備試樣時(shí)應(yīng)避免損傷試件。試 驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于上述計(jì)算值的95%。  附 錄 B 鋁絞線及鋼芯鋁絞線的彈性系數(shù)和線膨脹系數(shù) (補(bǔ)充件) B.1 鋁絞線的彈性系數(shù)和線膨脹系數(shù)列于表B1。 表B1 鋁絞線的彈性系數(shù)和線膨脹系數(shù)      注:彈

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