神華包頭煤制烯烴項目卸儲煤裝置管廊及電纜溝施工組織設(shè)計

1、神華包頭煤制烯烴項目卸儲煤裝置管廊及電纜溝工程施工組織設(shè)計山西焦煤西山金信建筑有限公司2009年元月目 錄編制依據(jù)第一部分 工程概況11.1 工程簡況11.2 工程要求11.3 建筑及結(jié)構(gòu)部分工程范圍及劃分1第二章 施工總平面布置及說明22.1 施工總平面布置原則22.2 施工區(qū)布置及說明22.3 施工交通和排水-22.4 施工現(xiàn)場通訊32.5 施工總平面管理3第三章 施工綜合網(wǎng)絡(luò)進度與保證措施43.1 編制依據(jù)43.2 綜合網(wǎng)絡(luò)進度43.3 關(guān)鍵項目開竣工時間一覽表43.4 保證工期措施5第四章 大型機械配備及布置方案104.1 大型機械配置104.2 大型機械配置方案10第五章 施工力能供

2、應(yīng)105.1 施工用電105.2 施工用水及消防用水12第六章 主要施工方案及重大施工技術(shù)措施146.1 土建專業(yè)146.2 電氣措施286.3 季節(jié)性特殊施工技術(shù)措施336.4 采用的新工藝、新技術(shù)、新方法36第七章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量措施377.1 質(zhì)量目標(biāo)377.2質(zhì)量指標(biāo)377.3 質(zhì)量保證體系37第八章 H S E 施工管理418.1HSE 方針及承諾418.2HSE 目標(biāo)418.3人員組織機構(gòu)及職責(zé)428.4現(xiàn)場施工許可證制度498.5現(xiàn)場安全檢查制度508.6現(xiàn)場安全基礎(chǔ)制度528. 7其他56第九章 施工組織機構(gòu)設(shè)置及管理職能分配60 10.1組織機構(gòu)設(shè)置說明60 10.2施工組織

3、機構(gòu)圖61 10.3項目管理職能分配及責(zé)任范圍62編制依據(jù)1. 神華包頭煤制烯烴項目卸儲煤裝置管廊及電纜溝工程招標(biāo)文件2. 神華包頭煤制烯烴項目卸儲煤裝置管廊及電纜溝設(shè)計圖紙3. 火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則4. 電力建設(shè)施工技術(shù)管理手冊5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程6. 建設(shè)工程施工管理規(guī)定7. 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定8. 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程9. 火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準10. 電力工程項目建設(shè)工期定額11. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范有關(guān)篇12. 火電施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準有關(guān)篇13. 招標(biāo)文件要求采用于本標(biāo)段施工有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準第一部分 工程概況1.1 工程簡

4、況神華包頭煤制烯烴項目卸儲煤裝置管廊及電纜溝工程內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市九原區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)。1.2工程要求質(zhì)量標(biāo)準：工程質(zhì)量全部優(yōu)良。開工日期2009年3月1日，竣工日期2009年4月30日，我方承諾按計劃工期完成。堅持貫徹執(zhí)行黨和國家及工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定。保證施工人員在施工中的安全與健康，并確保工程達標(biāo)投產(chǎn)。全面負責(zé)本工程人員的安全，并保持良好的秩序，以避免發(fā)生人身傷亡事故。 提供并維修必要的照明、護欄、警告標(biāo)志及守衛(wèi)設(shè)施。保護工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工不當(dāng)造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。1.3建筑及結(jié)構(gòu)部分工

5、程范圍及劃分包括翻車機房電纜溝、廠區(qū)動力照明線網(wǎng)、電纜溝積水及排放、室外管道支架等。1.4 交通及防火管廊及電纜溝均設(shè)縱、橫向通道，以滿足運行和疏散的要求，設(shè)置有進出的大門。在基坑相應(yīng)位置設(shè)置多個、多方位安全進出口，并搭設(shè)防護棚及鋼管梯，滿足防火規(guī)范的疏散要求。- 2 - 第二章 施工總平面布置及說明2.1 施工總平面布置原則施工總平面本著“有利施工，節(jié)約用地，方便運輸、保證安全、文明整齊”的原則進行合理規(guī)劃布置，增加場地的重復(fù)利用率。本工程將建設(shè)為綠色環(huán)保施工現(xiàn)場，美化施工環(huán)境，綠化施工現(xiàn)場，做到用戶滿意。 2.2 施工區(qū)布置及說明（詳見附件1-1）（1）施工區(qū)內(nèi)道路施工場地內(nèi)的施工道路已按

6、方便施工和消防要求規(guī)劃布置由武漢院規(guī)劃施工完，施工道路為碎石路面。根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要考慮在道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝。- 3 -我公司將在施工區(qū)域內(nèi)場地做成3坡度，坡向道路兩側(cè)排水明溝。 2.4施工現(xiàn)場通訊項目部及各工地部門負責(zé)人配備對講機，以利于工程施工調(diào)度，移動電話作為輔助通訊工具。 2.5施工總平面管理合理使用施工場地，保證交通道路和排水、力能與照明系統(tǒng)的暢通，建立良好的施工秩序，加強總平面的管理工作，做到文明施工，安全有序，整潔衛(wèi)生，保證施工生產(chǎn)順利進行。- 4 - 先后順序和施工進展，進行檢查并提出改進意見，對各單位違反制度不聽從管理的現(xiàn)象有權(quán)制止。第三章 施工綜合網(wǎng)絡(luò)進度與保證措施3.

7、1 編制依據(jù)本工程綜合施工進度依據(jù)神華包頭煤制烯烴項目卸儲煤裝置管廊及電纜溝工程招標(biāo)文件工期要求進行編制，同時考慮了資源配置、土建安裝交叉作業(yè)、施工機械布置以及施工工藝等自然環(huán)境因素后，根據(jù)施工圖紙交付進度的工程建設(shè)綜合進度，確定本工程各施工項目的開竣工時間及持續(xù)時間。在保持總工期進度的情況下，利用P3軟件對各階段工期安排按工程特點進行適當(dāng)調(diào)整，關(guān)鍵線路是本工程施工的主控項目，網(wǎng)絡(luò)節(jié)點按里程碑進度設(shè)定目標(biāo)編制措施，進行工期管理及考核。 3.2綜合網(wǎng)絡(luò)進度見附件2神華包頭煤煤制烯烴項目卸儲煤裝置管廊及電纜溝工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃3.3 關(guān)鍵項目開竣工時間一覽表 - 6 -本工程計劃勞力總量較大，各

8、分項工程施工進度計劃安排不一，耗用勞力與高峰期亦不同，各施工隊上足高水平的專業(yè)技工，必須按實際情況動態(tài)調(diào)配參工人數(shù)。高峰期技工缺口采取就近工點調(diào)入或倒班作業(yè)，普工勞力缺口雇用當(dāng)?shù)貏趧?wù)工解決。- 7 -勞動力安排計劃表 - 8 -做到既滿足高峰期施工進度需要，現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準確計算材料數(shù)量及實施性施組編制供應(yīng)進度計劃，尤其應(yīng)及早備足周轉(zhuǎn)性材料、鋼筋、鋼材并按實際進度及高峰期日強度需要組織進場。建立嚴格的驗收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅、檢斤、核方，以杜絕人為浪費損失。 上足配套的大能力施工機械設(shè)備及加強機修工作是保工期的先決條件，依據(jù)施工 組織計劃進度安

9、排、施工方法及日均施工強度等合理匹配各子項工程的專業(yè)施工機械設(shè)備；尤其關(guān)鍵性的大重型工藝設(shè)備、高聳建構(gòu)物垂直運輸；進場時視機械狀況備1020%的余量。備足易損零部件，加強日常檢修保養(yǎng)，保障正常作業(yè)臺數(shù)與作業(yè)率。結(jié)合施工進度實況進行動態(tài)調(diào)配能力，確保完成周、月施工計劃。 - 9 - 現(xiàn)場建立計算機局域網(wǎng)絡(luò)，使用MIS 系統(tǒng)與項目法人計算機聯(lián)網(wǎng)，應(yīng)用P3E/C軟件編制二、三、四級進度計劃，優(yōu)化施工進度及施工資源配置，實現(xiàn)信息共享和施工過程的有效控制。施工現(xiàn)場設(shè)專職計劃檢查員，每日檢查、監(jiān)督施工計劃的執(zhí)行情況，確保工程進度計劃，遇特殊情況時及時對原計劃予以調(diào)整和修正，保證分項工程的工期。嚴密注視關(guān)鍵

10、線路各工程項目的進展情況，對各項目施工過程中出現(xiàn)的各類問題及時處理，盡力避免停機窩工現(xiàn)象發(fā)生，保證關(guān)鍵線路上相關(guān)子項緊密銜接。堅持實行每日、周、月按時報送施工進度報表，并在報告截止時間前邀請招標(biāo)人專業(yè)工程師到現(xiàn)場進行實際進度完成情況的檢查和確認。根據(jù)檢查后雙方共同確認的進度，結(jié)合其他相關(guān)資料進行計算和數(shù)據(jù)處理，按招標(biāo)人要求的進度報告格式進行填報。每月向招標(biāo)人出版三月滾動計劃。三月滾動計劃應(yīng)包括作業(yè)名稱、工期、最早開始日期、最早完成日期、進度完成百分比、對比橫道圖。每周向招標(biāo)人出版三周滾動計劃。三周滾動計劃應(yīng)包括作業(yè)名稱、工期、最早開始日期、最早完成日期、計劃完成工作量、進在工程的施工中，節(jié)假日

11、不放假，只要工期需要，保證連續(xù)施工。1 臨近節(jié)假日要做好職工的思想工作，開展“愛崗、敬業(yè)、振興企業(yè)”等教育活動，教育職工對工作盡職盡責(zé)。除不可預(yù)料的自然原因外，一律正常施工。2 制定獎罰制度，建立經(jīng)濟制約關(guān)系，確保節(jié)假日不停工。3 利用經(jīng)濟激勵作用，減少請假回家人數(shù)，確保節(jié)假日期間照常施工。我單位將采用發(fā)放獎金、禮品、會餐等方式慰問現(xiàn)場工人，使不回家的職工有較高的經(jīng)濟收入，以鼓勵工人的積極性。1 在勞動力調(diào)配上，準備預(yù)備隊伍。一旦出現(xiàn)意外，影響工期時，即組織補充力量二天內(nèi)趕赴工地，實行二至三班制作業(yè)。2 在施工機具上，保持充足的儲備，以備隨時調(diào)往工地，并還可從其它工程回調(diào)設(shè)備，滿足工期補救需求

12、。第四章 大型機械配備及布置方案4.1大型機械配置為滿足本標(biāo)工程施工需要，特布置以下主要機械： TG-500E/50t汽車吊1輛 TL252/25t汽車式起重機1臺 4.2大型機械配置方案詳見附件1施工組織設(shè)計平面布置及施工方案附圖第五章 施工力能供應(yīng)5.1施工用電- 11 -從施工現(xiàn)場場外甲方指定位置接入臨時電源，臨時用電進施工用總配電箱，使施工 - 12 - 現(xiàn)場的動力、照明等臨時用電能正常使用。施工用電量達到高峰值時電動機設(shè)備總功率P1 =333.9kW，需要系數(shù)K1取0.6，電動機的平均功率因數(shù)COS 取0.75。施工現(xiàn)場所用全部電焊機設(shè)備總功率P2 =214.4kW，根據(jù)施工現(xiàn)場實際

13、使用情況需要系數(shù)K2取0.6。由于照明用電比動力用電要少得多，故按照動力用電的10%考慮即可滿足要求。 P3=（K1P1/cos+K2P2）×10% =39.6kWP=1.05×(K1P1/cos+K2P2+P3=1.05×(0.6×333.9/0.75+0.6×214.4+39.6=457.1kW接現(xiàn)場提供的電源，在工地上設(shè)臨時配電房，臨時配電房設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。根據(jù)施工用電總量數(shù)，復(fù)核現(xiàn)場原有變壓器是否滿足要求，否則提前通知業(yè)主選用合適的變壓器，并及時安裝到位，以滿足施工臨用電負荷要求。5.2 施工用水及消防用水在現(xiàn)場“四通一平”的基礎(chǔ)上，施工應(yīng)

14、做好必要的準備，按施工平面圖的要求積極進行現(xiàn)場施工準備工作。施工用水由場外總水管的接入口接入, 給水管接入口應(yīng)設(shè)水表及閥門。施工用水的確定：現(xiàn)場機械用水量考慮工程施工用水、施工現(xiàn)場生活用水和消防用水。（1）施工用水量，按日用水量最大的澆筑砼工程計算 36008NK Q k q 2111=式中q 1施工用水量（L/S）- 13 -K1未預(yù)計的施工用水系數(shù) 取1.15K2施工用水不均衡系數(shù) 取1.5Q1每班計劃工作量N1每立方米砼耗水量 取2000L/M3q1=1.15×75×2000×1.5/（8×3600）=8.98（L/S）（2）生活用水q 2現(xiàn)場施工

15、高峰人數(shù)以130人計算，每人每天用水以20L 計算q2=Q2N 2K 2/（8×3600）=130×20×1.5/（8×3600）=0.14（L/S）（3）消防用水q 3根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在25na 內(nèi)，消防用水定1015b/s考慮。本現(xiàn)場總占地面積約6000平方米，因此q 3按10L/S考慮。（4）現(xiàn)場總用水量Q ，根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q 1+q2>q3時，Q=q1+q2=8.98+0.14=9.12（L/S）（5）管徑選擇 按公式計算1000V /Q 4D =式中Q 總用水量，V 管網(wǎng)中的水流速度（m/s），選用2L/SD配水管直徑（m ） 076.

16、0 1000214. 3/(12. 94=D （米）選用管徑D=100mm的干管引至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場水源，用DN76mm 的鍍鋅鋼管接通水源管，按平面布置圖，接通攪拌機、鋼筋加工工棚、木工棚及臨建場地周圍。另設(shè)消防管道，消防龍頭直接供應(yīng)工地消防用水?，F(xiàn)場設(shè)一個5m 3集水箱以防市政供水突發(fā)停水用。- 14 -第六章 主要施工方案及重大施工技術(shù)措施控制點的高程，根據(jù)業(yè)主提供的基準高程點返測到每個控制點上?？刂凭W(wǎng)的測繪采用全圓測繪法進行角度測量，用極坐標(biāo)法測角度誤差，用激光自動測距儀校核丈量偏差。采用機械大開挖，人工清底、修坡，放坡系數(shù)按1：0.75（可根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，通過計算決定放坡系數(shù)），預(yù)留

17、保證正常施工的工作面。根據(jù)總進度安排，將回填土堆- 15 -放在甲方指定地點，以便回填迅捷。挖土順序：先挖翻車機房電纜溝、廠區(qū)內(nèi)電纜溝、電纜溝排水、管廊支架。挖土機械選用1臺1.2m 3的反鏟挖掘機、3輛自卸車，一次挖至設(shè)計基槽設(shè)計標(biāo)高上300mm 處時，為防止擾動原土層，人工進行清底、修槽（見主廠房土方開挖圖）；開挖完成后通知設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門進行驗槽，驗收合格后，進行墊層施工。采用符合設(shè)計要求的土質(zhì)進行分層回填，回填機械選用自卸汽車、裝載機、推土機并人工配合，夯實機械以壓路機為主，局部采用打夯機分層夯實。室外管廊支架基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。按1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)、5區(qū)、6區(qū)順序施工，

18、交叉回填基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板拼裝，內(nèi)拉外支法固定模板，即基礎(chǔ)內(nèi)用M12螺栓拉結(jié)，外設(shè)248鋼管，作為橫、豎向鋼楞，縱向間距600mm ，以固定模板。柱模板：模板采用光面覆塑竹膠板，采用48×3.5鋼管作柱箍，M12對拉螺栓緊固，外用48×3.5鋼管將柱箍連接為一體，相鄰柱之間利用梁底架管連接，柱頂設(shè)纜繩，用于柱模板找正和固定。梁模板：砼縱橫梁模板采用鋼管排架支撐方案，模板支撐內(nèi)楞采用100×70方木，外楞采用48×3.5架管固定，對拉螺栓12600雙向固定。模板采用光面覆塑竹膠板作，施工前根據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計平面圖，注明板的尺寸、塊數(shù)以及

19、梁柱的相互關(guān)系，板與梁的連接方法等，然后進行安裝。模板拆除：側(cè)模在拆除時，構(gòu)件應(yīng)不缺棱角，承重底模應(yīng)達100%設(shè)計強度方可拆除，拆除時由上而下進行，先拆梁側(cè)，再拆梁底模。鋼筋工程- 16 - 鋼筋集中配置，受力鋼筋以閃光對焊為主，現(xiàn)場綁扎。鋼筋在配置車間集中成型，拖車運至現(xiàn)場綁扎，梁主鋼筋采用閃光對焊連接，柱受力鋼筋采用機械連接或電渣壓力焊分層焊接，鋼筋綁扎前應(yīng)事先安排綁扎程序，以免無法穿入導(dǎo)致返工。材料垂直運輸由25T 汽車吊完成。（鋼筋連接方式按照施工圖設(shè)計要求施工）砼工程砼采用集中攪拌站攪拌，罐車運輸，泵車泵送入模，配合比由試驗完通過試配簽發(fā)。澆注時針對各基礎(chǔ)類型采用有效的澆注方法，施工

20、間隙時間不得超過有關(guān)規(guī)范。高度不足時鋪接管道泵送入模，澆筑順序先澆柱，后澆梁，最后澆筑板砼。澆筑時，砼下料用砼軟管伸入柱，使下料高度不超過2 m。地腳螺栓安裝安裝前制作固定支撐架，通過框架上的調(diào)整裝置找正，確保軸線位移和標(biāo)高誤差均不得大于規(guī)范的要求。型鋼鋼柱的支架，上部連接型鋼橫梁、縱梁和檢修鋼梯組成鋼結(jié)構(gòu)采用自然分層法施工。先立型鋼柱，再連接上部型鋼橫梁、縱梁，最后安裝檢修鋼梯。（1）腳手架工程腳手架選用48×3.5鋼管，施工各自然層時，根據(jù)各層具體情況確定腳手架立桿高度、間距，橫桿步距。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)工程主要有型鋼鋼柱、梁、鋼桁架等。施工準備a 施工前搭設(shè)鋼平臺50

21、15;20 m，并在平臺周圍合適布置電焊機電源閘箱。b 所用鋼材必須有出廠合格證，并在監(jiān)理的監(jiān)督下進行材料取樣并送實驗室進行試- 17 -驗；焊條有出廠合格證明及公司復(fù)檢合格證明。c 所有施工人員經(jīng)過培訓(xùn)，特種作業(yè)人員有特種作業(yè)上崗證書。 主要施工順序 a 放樣：施工前在平臺上根據(jù)施工圖放大樣，并在放樣時預(yù)留適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量。 根據(jù)實樣制作鋼結(jié)構(gòu)的樣桿，樣板按設(shè)計圖紙進行編號，并進行詳細的校對。 鋼材矯正：鋼材下料前必須進行矯正，矯正后的偏差不超過允許的偏差值，以保證下料質(zhì)量。b 零件加工：切割：鋼材切割主要采用沖剪下料鋪以等離子切割的方式進行，用等離子切割機將鋼材切割至人力能抬動大小，然后用

22、沖剪機械進行切割，切割前將切割區(qū)域內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈。對接：型鋼長度不夠需對接時，對接焊縫開“V”型坡口，坡口角度55O ，接頭形式按規(guī)范要求，焊接采用手工電弧焊，在焊接的兩端點上點焊引弧板，焊縫厚度不低于型鋼的壁厚，焊接完后進行矯正。鉆孔：桁架端部及鋼柱基座板的螺栓孔采用鋼模鉆孔法，保證螺栓孔位置的準確，其它螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。c 安裝及連接：將實樣放在鋼平臺上，按施工圖工藝要求進行起拱。按實樣將上下弦、腹桿等定位角鋼焊在鋼平臺上，并放出收縮余量。將墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼，再將腹桿放在連接板上，找正位置并緊靠定位角鋼，半

23、張桁架全部擺放好后，按施工圖校對無誤后即可進行定位點焊。點焊后的半榀桁架翻轉(zhuǎn)180度。在半榀桁架口放墊板、連接板及基座板，基座板及桁架的支座，中間豎桿用定位螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準確。將上下弦桿及腹桿放在連接板上，用夾具夾緊進行定位點焊，點焊完畢，整榀桁架裝配完成。- 18 - d 焊接：焊工經(jīng)考試取得合格證方能施焊。焊接前對所焊構(gòu)件進行清理，除去油污、銹蝕浮水及氧化鐵，并對構(gòu)件組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處理情況進行檢查。焊接工藝根據(jù)設(shè)計情況確定所采用的焊條并根據(jù)實際情況確定焊接電流、速度、方向。焊接順序：先焊上下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上下弦之間的墊板框架面全部焊完后翻轉(zhuǎn)進行另一面的焊接，焊接順序

24、相同。焊接質(zhì)量：焊縫表面焊波均勻，無裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。鋼柱、鋼次梁吊裝選用50t 汽車吊進行施工。鋼柱上預(yù)先在地面上將操作掛架、爬梯等固定在柱子施工需要的部位。鋼柱吊點設(shè)在牛腿以下，吊裝時在柱子根部墊以墊木，回轉(zhuǎn)法起吊，嚴禁柱根拖地。鋼柱就位后對鋼柱的垂直度、軸線、牛腿面標(biāo)高進行初校，然后安裝臨時固定螺栓再拆除吊索，鋼柱與基礎(chǔ)的間隙用低碳鋼墊片墊實，鋼柱吊裝后進行鋼梁吊裝。鋼結(jié)構(gòu)施工完并經(jīng)驗收合格后支設(shè)平臺模板，綁扎平臺鋼筋，澆筑混凝土。構(gòu)件吊裝采用25t 汽車吊，平板車配合運輸。鋼支架吊裝前，對基礎(chǔ)進行復(fù)核，標(biāo)出基礎(chǔ)上就位的十字中心線及標(biāo)高。 鋼支架柱子吊裝前，栓

25、好4根19.5鋼絲繩，并附帶5t 倒鏈，以備柱子校正。 鋼支架吊裝時，先安裝鋼柱，再安裝此柱周圍的鋼柱及連梁，使其形成框架，然- 19 -后再安裝此框架周圍的鋼柱及連梁。鋼柱安裝就位時，使其十字中心線與基礎(chǔ)上的十字中心線重合，鋼柱垂直度用兩臺經(jīng)緯儀找中，通過調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩的倒鏈進行控制。構(gòu)件安裝時，安裝焊縫滿足設(shè)計要求后，才能解開吊鉤。 構(gòu)件安裝完畢后及時組織驗收、檢查，并補齊焊口位置的防腐。（1）參加高處作業(yè)人員進行體格檢查，如有心臟病、高血壓等不宜高處施工者嚴禁參加。（2）腳手架上不得堆放超過270kg/m2的物體，施工用料應(yīng)隨用隨吊。 （3）高處作業(yè)時，切割的工件邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方，

26、并且及時清運。 （4）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩，嚴禁使用金屬繩。 （5）在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，應(yīng)有充足的照明。鋼筋工程- 20 -鋼筋采用集中配置，16以上鋼筋接頭采用焊接，焊工持證上崗，并做焊前試件試驗，合格后方可進行施焊，16以下鋼筋采用綁扎接頭。所有鋼筋必須有出廠合格證及進廠復(fù)試報告抄件，經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。鋼筋焊接接頭百分率不超過50%，綁扎接頭同一截面接頭百分率不超過25%，所有接頭相互錯開30d （d 為鋼筋直徑）。鋼筋接圖紙尺寸下料準確，在綁扎前在定位支架及墊層上標(biāo)出具體分擋位置，保護層用1：2.5水泥砂漿墊塊來控制，規(guī)格為40

27、15;40，間距1m ，厚度同保護層。馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差后（尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護層、上下鋼筋的直徑）方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識，以備使用?；A(chǔ)底板鋼筋之間分別設(shè)馬凳筋進行支撐，有效保持鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性，馬凳筋與下層底板鋼筋可靠連接，上部支撐上層鋼筋，馬凳筋用14鋼筋制作間距1000，詳見下圖： - 21 -鋼筋綁扎：本工程鋼筋直徑小于18mm 及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。 搭接按搭接接頭面積百分率乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為25系數(shù)為1.2 ，接頭面積百分率為50系數(shù)為1.4，接頭面積百分率為100系數(shù)為1.6。豎向鋼筋接頭位置的控制一般

28、應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯開，箍筋不得套在套筒上，接頭間距查03G101-1圖集規(guī)定施工。3、質(zhì)量保證措施（1）鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔，無油污。（3）參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（4）鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，沒有綁扎的交叉點不得超過5%。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時相鄰綁扎點的

29、鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱子鋼筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點全部綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤重合處，- 22 - 沿柱子豎向交錯布置。（5）箍筋的規(guī)格間距數(shù)量滿足設(shè)計要求及抗震構(gòu)造，鋼筋檢驗的強度實測值符合： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25。 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準值的比值不大于1.3。 （6）剝肋滾壓直螺紋的連接質(zhì)量必須符合規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準。直螺紋連接鋼筋嚴禁在接頭處彎曲。受力接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力

30、鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。接頭宜避開抗震設(shè)防要求的框架的梁端和箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭百分率不宜超過50%。在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。（7）使用合格的滾絲機加工鋼筋端頭螺紋。螺紋的牙形、螺距等必須與連接套螺紋規(guī)格匹配，且保證實際檢測合格。經(jīng)檢驗合格的連接套筒，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，兩端孔應(yīng)用封密蓋扣緊。 （8）連接套的外徑和長度尺寸允許偏差均為±0.5mm ，連接套的表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記。（9）質(zhì)量標(biāo)準 - 23 - 4、成品保護（1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。防

31、止鋼筋變形，銹蝕、油污。 （2）綁扎墻柱筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準蹬踩鋼筋。（3）各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。 （4）模板刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。 （5）綁扎鋼筋時嚴禁碰動預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。 （6）澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，及時修正。（7）施工用通道，用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上。 5、注意事項鋼筋綁扎：鋼筋接頭方式采用機械連接。鋼筋搭接時應(yīng)在接頭中間和兩端用鉛絲綁扎牢固?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎時外邊兩排所有交叉點綁扎，中間可以隔空呈梅花狀綁扎。綁扎時扎點的鉛絲扣應(yīng)呈八字形，以免扎點移位使網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋保護層的厚度：40mm 。采取墊與底板混凝土同配合比的砂漿墊塊的方

32、法來保證保護層的厚度符合設(shè)計及- 24 -規(guī)范要求。2鋼筋綁扎前先進行彈線分格，鋼筋骨架綁扎須預(yù)防發(fā)生整體倒塌，因此當(dāng)?shù)谝婚羌茇Q立前先支好鋼管馬凳架作為骨架靠山，骨架豎立后即焊上剪刀撐(28鋼筋制作 ，支撐角度不大于45º，底層鋼筋完成后先扎中間分布鋼筋，使構(gòu)成骨架支撐的構(gòu)件長細比達到設(shè)計規(guī)定后再綁扎上層鋼筋。這樣就能有效地防止骨架整體側(cè)向失穩(wěn)。骨架和環(huán)向筋流水交叉施工，臨時剪刀撐應(yīng)隨進度視具體情況隨時加固，整個骨架沿圓周設(shè)三道剪刀撐，任何施工人員不得隨意拆除，局部拆除需征得技術(shù)人員同意后方可進行。環(huán)向筋在同一位置的接頭應(yīng)按施工規(guī)范錯開，接頭位置間隔應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁扎不允許

33、出現(xiàn)漏點現(xiàn)象。墊好保護層墊塊。鋼筋骨架做徑向布置，鋼筋在同一截面錯開距離應(yīng)符合規(guī)范要求。筒壁插筋應(yīng)固定牢固，在插筋高度方向分上、中、下布置三道環(huán)向鋼筋綁扎牢固以便固定插筋，防止混凝土澆注時插筋位置變動。3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：a 鋼筋的綁扎嚴格按照施工圖紙進行，不得出現(xiàn)少筋、漏筋、改變間距、以小代大的情況。b 鋼筋表面應(yīng)平直、潔凈，不得有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點等缺陷。c 鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，并相互錯開。d 鋼筋的間距偏差應(yīng)20。e 主筋保護層偏差應(yīng)控制在±10之間。模板工程模板安裝：基礎(chǔ)底板采用普通鋼模板支設(shè)，對拉螺栓采用12鋼筋制作，間距600mm 。柱子模板0m 以

34、下采用普通鋼模，0m 以上采用光面竹膠板，用型鋼柱箍加固，間距600mm 。框架縱橫梁底模及側(cè)模均采用光面竹膠板，支撐系統(tǒng)采用定型碗扣式腳手管配合普通鋼架管支設(shè)?；炷翂?、柱采用12的防水對拉桿內(nèi)外對拉（間距：垂直方向下部23為0.3m ，上部13高度為0.45m ，水平方向間距為0.3 m），內(nèi)外兩側(cè)用鋼管腳手架（靠模板處的間距150 mm ）加固，竹膠合板模板施工。在基礎(chǔ)頂面混凝土澆筑后，按照間距1米預(yù)埋300mm 長的短鋼筋頭(固定和加固模板用 。以備柱模時支撐校正用。墻柱模連接時的接縫處要夾上5厚的海綿條，并用寬膠帶粘貼接縫處，防止漏漿。模板支設(shè)前應(yīng)涂刷專用隔離劑，不得漏刷。合模前應(yīng)檢

35、查預(yù)埋件的留設(shè)是否到位，并在合模前清理凈墻柱模內(nèi)底部的雜物及松動石子、灰漿等。- 25 -柱、墻模板與下部混凝土接縫應(yīng)預(yù)先找平，模板下端墊海綿條，接縫處用寬塑料膠條將兩側(cè)粘牢。在模板支設(shè)前應(yīng)測放出軸線及柱控制線和標(biāo)高控制線，以確保模板位置的正確無誤。模板合攏前應(yīng)各種水電預(yù)埋件是否正確，安裝是否牢固。模板拆除：拆除模板的順序與安裝的順序相反。板模板短跨度處在混凝土強度達75%時可拆除。使新澆混凝土處于短跨受力狀態(tài)，即梁、板跨度2.5m ，拆下的模板及支撐上層支模，混凝土澆筑完半月后，在混凝土強度度達100%時，再拆除余下的支撐。拆模前應(yīng)進行試塊（同條件養(yǎng)護）試壓，達到規(guī)定強度后提出拆模申請，監(jiān)理

36、認可后方可拆模。拆除模板，嚴禁野蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時清理、整理，刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。砼工程砼采用集中攪拌砼，罐車運輸，泵車送料?；A(chǔ)施工中不留施工縫，一臺泵車澆筑，全面分層連續(xù)澆筑，砼澆筑間隔時間不大于1.5小時。砼澆筑前，模板驗收合格后，把模板內(nèi)雜物清理干凈，并澆水濕潤，無積水。 支柱砼澆灌時，采用斜面分層法連續(xù)澆筑。運至現(xiàn)場的砼不宜留放時間過長，如出現(xiàn)坍落度不符合設(shè)計要求時，加入適量同配比水泥砂漿，進行二次攪拌，嚴禁在砼中加水使用。砼分層澆筑時，每層砼厚度為300mm400mm，振搗上層時，插入下層砼中5cm10 cm 左右，以利于新舊砼的結(jié)合。砼振搗時，

37、要快插慢拔，以防產(chǎn)生分層離析，且插點均勻，每次移動位置的距離為30 cm40 cm，杜絕漏振。砼振搗時間是關(guān)鍵，以砼表面呈水平不再有明顯沉降，不再有氣泡泛出，表面泛出灰漿為準，時間為20s30s，防止過振。砼在澆筑過程中，及時排除泌水并在初凝前進行二次振搗，終凝前其表面用抹子壓- 26 - 實抹光，減少裂縫的產(chǎn)生。（1）各級施工人員在施工前認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程和施工組織設(shè)計、方案、措施。（2）使用各類材料必須有合格證和復(fù)檢報告，材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，材料代換必須辦理變更手續(xù)。（3）鋼筋焊接時，焊工必須有合格證，班前試件合格后，方準正式施焊，成品按規(guī)

38、定取樣檢驗（見鋼筋焊接及驗收規(guī)范）。（4）嚴格按程序施工，并嚴格履行工序間檢查驗收手續(xù)，上道工序不合格，不得進行下道工序的施工。（5）各分項工程施工前，施工隊組要認真做好施工技術(shù)交底，并履行全員簽字手續(xù)。（6）混凝土澆灌前三天通過混凝土攪拌站做好機械的維修與保養(yǎng)，確保混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。（7）做好混凝土澆筑的勞動組織工作，定人、定崗，澆混凝土有專人帶班指揮、跟班作業(yè)，協(xié)調(diào)施工，每班必須做好施工記錄，明確施工責(zé)任。找正固定完畢焊接部位的焊接質(zhì)量符合要求用手錘檢查墊鐵及地腳螺栓沒有松動現(xiàn)象。- 27 -（1）設(shè)計采用二次灌漿料澆筑時，二次灌漿料必須是合格品，且在保質(zhì)期內(nèi)使用。（2）設(shè)計采用

39、細石砼澆筑時，石子用0.51cm 碎石，含泥量小于1%，水泥用普硅水泥，等級42.5，砂子用中砂，含泥量小于2%，摻入微膨脹劑，配合比經(jīng)試驗確定。（1）基礎(chǔ)砼與二次澆灌層接觸的毛面，必須吹掃干凈，保證無雜物、油漆、油污，砼表面灑水濕潤保持24h 以上。（2）臺板與二次澆灌層接觸面必須清理干凈，保證無油漆、無油污。（3）地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓墊板和基礎(chǔ)砼接觸良好，保證澆灌時不漏漿。（4）地腳螺栓露在外面的螺母加裝套管，螺母四周留出足夠套上扳手的間隙。二次澆灌室外管廊鋼架架底座等澆筑空間較小部位采用壓力灌漿與常規(guī)施工相結(jié)合的方法。地腳螺栓孔內(nèi)部振搗，盡可能使用HZ6X-35行星插入式振動棒

40、，當(dāng)縫隙較小時，采用人工細鋼筋振搗。（1）二次澆灌由項目工程部統(tǒng)一指揮，負責(zé)有關(guān)土建和安裝工作的全面檢查與配合事宜（2）安裝工作完畢且驗收合格后，進行二次澆灌時，必須簽發(fā)二次澆灌通知書，經(jīng)項目工程部批準后，土建專業(yè)自接到聯(lián)絡(luò)通知書后12h 內(nèi)必須組織施工。（3）二次澆灌料均采用現(xiàn)場人工拌制，拌制時嚴格執(zhí)行試驗室開出的配合比，確保拌料的坍落度及稠度，以滿足施工需要。（4）澆筑模板采用2.5cm 厚模板支模，進行體積計算，澆筑完畢后進行澆筑料與地腳螺栓孔體積對比，確保澆筑無遺漏且密實。（5）二次澆灌時，對地腳螺栓四周及底座中的空間必須認真搗實且不可觸動墊鐵。- 28 - （6）澆筑時，制作與所澆灌

41、部位同條件養(yǎng)護試塊，為后序作業(yè)提供基礎(chǔ)資料。（7）澆灌完畢后，對飛濺到設(shè)備和螺栓表面的灰漿立即擦拭干凈。12h 內(nèi)，根據(jù)氣候條件進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d 。（8）基礎(chǔ)二次澆灌層強度未達到設(shè)計強度的50%以前，不允許在機組上拆裝重件和進行撞擊工作；在未達到設(shè)計強度的80%以前，不允許復(fù)緊地腳螺栓。6.2電氣措施室外接地網(wǎng)溝應(yīng)盡量利用建筑工程土方開挖時的自然溝，從而減少二次開挖工作量，確保現(xiàn)場文明施工。接地網(wǎng)溝按設(shè)計要求開挖，挖溝后及時安裝接地極度和接地線，接地極度制作及接地線安裝要符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范要求，接地網(wǎng)溝回填前，必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理檢查驗收，進行隱蔽簽證，且回填土分層夯實。室內(nèi)地網(wǎng)按設(shè)

42、計和驗收規(guī)范要求施工，明敷接地線表面全部刷以黑防腐漆，并在每個區(qū)間可視疲倦上涂以寬度相等的黃、綠相間的條紋標(biāo)識，長度為200mm ，在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，刷白色底漆，標(biāo)以黑色記號。電氣設(shè)備的接地按設(shè)計和平共處規(guī)范標(biāo)準要求，接地線由就近的接地主網(wǎng)引出，用軟導(dǎo)線與設(shè)備做可靠的電氣連接。電纜敷設(shè)工程是一個綜合性的系統(tǒng)工程，需從設(shè)計和土建施工配合入手，進行全方位、全過程優(yōu)化。對施工圖紙進行專業(yè)會審，落實設(shè)備，校對電纜保護管的位置、管徑、電纜管數(shù)量，及時配合土建施工，確保保護管敷設(shè)一次到位。積極與設(shè)計院配合，統(tǒng)一標(biāo)準，協(xié)調(diào)一致，根據(jù)實際進行現(xiàn)場二次設(shè)計，按照現(xiàn)場二次設(shè)計，布置

43、安裝電纜橋架。然后再根據(jù)電纜敷設(shè)的通道走向，編制電纜敷設(shè)清冊，按順序敷設(shè)。電纜邊敷設(shè)，邊整理卡回，并統(tǒng)一辦法。整理卡固后，再行做頭接線。做頭時掛齊電纜檣牌。- 29 -動力電纜頭采用熱縮纜頭工藝，電纜牌與線芯端號統(tǒng)一用電腦打號機打字。嚴格按照設(shè)計進行施工，在電纜使用時，一般的電纜選用阻燃C 類電纜，對直流、消防、和保安負荷的電纜用耐火電纜，不得錯用。電纜在敷設(shè)時，嚴格按照類別分層布置，高壓動務(wù)電纜在最上層，其次為低壓動力電纜，再往下是控制電纜，不得混放。在電纜敷設(shè)完成后，動力電纜和操作電纜之間用蓋板隔離，所有的孔洞（電纜的穿墻處、穿樓板處、穿管處和電纜上盤處）均用防火堵料進行封堵。在電纜隧道分

44、支處和進入建筑物的入口處，設(shè)防火隔斷和防火門。電纜的防火要符合設(shè)計和電纜防火規(guī)定的要求。6.2.3電氣線路的安裝工程工藝質(zhì)量水平電纜走向合理，橋架容量適當(dāng)，留有檢修技改空間，保證交叉疊加點最少，徹底消除成捆成堆現(xiàn)象，隨電纜走向通道暢通，維護檢修方便，達到防火消防的標(biāo)準，就地電纜全封閉敷設(shè)，槽盒、保護管施工工藝精細，產(chǎn)品質(zhì)量達一流水平。作業(yè)程序橋架部件選料立柱、托臂安裝橋架連接組合分支通道線槽、電張保護管安裝電纜敷設(shè)路線檢查（腳手架、照明）敷設(shè)人員安全技術(shù)交底電纜敷設(shè)清點、統(tǒng)計、核對所需電纜裝運電纜外觀、絕緣檢查電纜敷設(shè)。施工技術(shù)措施由于電纜敷設(shè)工程工作量大，涉及面廣，遍及廠區(qū)各個角落，常常遇到

45、設(shè)計走向與機務(wù)設(shè)備相碰，設(shè)計的容量由于就地設(shè)備的重新組合等原因又不太合理，再加上設(shè)計的電纜敷設(shè)排列順序無法達到排列順暢，交叉最少之目的。以上諸多原因?qū)е氯绻凑赵O(shè)計圖紙施工，難以實現(xiàn)既定的工藝質(zhì)量水平。為此，特采取以下施工技術(shù)措施：在設(shè)計院開始電纜敷設(shè)詳細圖紙之前，將施工的工藝質(zhì)量水平、要主的施工方案，發(fā)及現(xiàn)場二次設(shè)計的整體布局等技術(shù)信息，及時傳遞到設(shè)計院，以求在設(shè)計階段就著手消除電纜敷設(shè)的質(zhì)量通病，共同把好第一道關(guān)口。在拿到設(shè)計圖紙后，要與機務(wù)、建筑專業(yè)就電纜的主通道進行圖紙會審，把所有- 30 - 專業(yè)問題，相互影響、制約的難點、疑點問題收集起來，向顧客以及設(shè)計院、監(jiān)理等有關(guān)部門通報，力

46、求在正式施工之前將影響工程質(zhì)量的隱患全部消除。依據(jù)設(shè)計所選用的電纜主通道，以及設(shè)計的電纜清冊，將現(xiàn)場劃分為數(shù)個區(qū)域，針對每個區(qū)域的電纜型號、數(shù)量，詳細校對電纜橋架的設(shè)計容量，有超容量或容量太少的通道，要不是及時通報顧客、設(shè)計院、監(jiān)理等部門，或增減層數(shù)，或擴大、縮小橋架的規(guī)格，保證最終電纜容量適當(dāng)?？刂剖摇㈦娮釉O(shè)備間下的電纜夾層，是熱控及電氣電纜的樞紐工程，歷來都是電纜敷設(shè)工程的最大難點。是現(xiàn)場二次設(shè)計的重點：a 摸清由機側(cè)、爐側(cè)進入電纜夾層的層數(shù)及每一層的電纜數(shù)量，要落實清電氣專業(yè)從每個部位進入電纜夾層的電纜數(shù)量，要落實清盤間電纜數(shù)量。（原則上作為層間電纜容量的調(diào)整）b 要根據(jù)電纜橋架的容量，

47、核實每一層、每一個交叉點的容量，確保最多不超過滿容量的80%，最少不低于容量的30%。c 要保證上盤、臺、箱、柜的電纜預(yù)留孔洞，距立柱外側(cè)在100200mm之間，且在同一條線上的要一致。d 根據(jù)走向、容量核實的情況，將難點疑點找到，與設(shè)計院、監(jiān)理等部門共同協(xié)商處理辦法。要經(jīng)過反復(fù)優(yōu)化走向，優(yōu)化分配容量，找到最掛的布局效果，提供給有關(guān)部門，以便確定最終的布局與施工方案。e 依據(jù)最終布局，用微機繪制出三維立體敷設(shè)圖，將主通道每層的電纜走向標(biāo)注清楚，將每一交叉位置的電纜走向標(biāo)注清楚，以便電壓互感器調(diào)試報告纜敷設(shè)時使用。f 編制夾層電纜敷設(shè)的說明，規(guī)范整體電纜敷設(shè)的先后順序，有層間電纜的敷設(shè)順序，有盤

48、間電纜敷設(shè)的層位及順序；規(guī)范熱控與電氣電纜敷設(shè)的工藝標(biāo)準。施工（橋架、槽盒、電纜保護管及金塑軟管安裝；電纜敷設(shè)）電纜橋架安裝前，施工人員要對橋架、托臂、連接片、固定壓根據(jù)地、螺栓等主輔件進行全面篩選，確保所用材料規(guī)范統(tǒng)一。對變形的要校正，對不符合要求的要清退，以便實現(xiàn)工藝的高標(biāo)準。電纜橋架的安裝，其立柱間距為1.5m ，橋架層間距為300mm ，在空間較小的部- 31 - 位層間距離不得小于250mm 。電纜橋架安裝，除立柱的生根處和部分垂直安裝橋架無固定方式的，用電焊連接外，其余連接全部為螺栓連接。焊接部位刷與立柱同色的防銹漆。特殊部位的橋架安裝，要用手工制作，連接方式完成和主體一致，制作出

49、的特殊三通，彎通、四通等，絕對達到制造廠的標(biāo)準。電纜進入盤、臺、箱、柜之前，都要安裝40×4的沖眼花角鋼，其間距為300mm 。 從主通道分支出的通往就地的支通道，根據(jù)電纜數(shù)量在4根及以上的將采用封閉線槽敷設(shè)，4根以下的將采用電纜保護管封閉敷設(shè)。就地電纜為全封閉敷設(shè)，從橋架、槽盒引出時，用機械開孔插入，電纜保護管引至就地設(shè)備。距就地設(shè)備小于300mm 處，轉(zhuǎn)換為金屬接頭和金屬軟管接至設(shè)備，留出膨脹余量。電纜敷設(shè)以作業(yè)指導(dǎo)書、夾層電纜敷設(shè)說明安排的順序進行。電纜敷設(shè)后要用黑色鐵綁扎，且在通道的任何部位均逐檔綁扎。電纜的分層隔離、橋架的接地以及其它有關(guān)技術(shù)要求，按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)

50、規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）、電纜敷設(shè)工藝導(dǎo)則規(guī)定的標(biāo)準，嚴格執(zhí)行。工程工藝質(zhì)量水平電纜頭統(tǒng)一美觀，電纜標(biāo)牌統(tǒng)一美觀，線頭回路編號清晰統(tǒng)一美觀，盤內(nèi)電纜順序排列不交叉，無疊架，一次電纜芯線與二次線排列協(xié)調(diào)，工藝觀賞性強。盤內(nèi)維護檢修時，檢索電纜及其芯線方便，找備用芯線方便。作業(yè)程序核對、整理盤內(nèi)電纜盤內(nèi)電纜布局整體規(guī)劃電纜頭號制作、校線、穿號頭排線、接線、屏蔽地線壓接掛正式電纜牌施工技術(shù)措施現(xiàn)場二次設(shè)計a. 為了保證進入盤、柜的電纜有序排列，在施工前的圖紙會審中，要落實清每個盤、柜的端子排位置，并在盤下安裝固定花角鋼時，針對端子排的位置，消除交叉和疊加的- 32 - 因素。b. 在施工前的圖紙

51、會審中，要重點核實盤內(nèi)上電纜的部位，不應(yīng)有建筑梁柱影響電纜排列，如果確有影響現(xiàn)象，要建議修改盤柜布置位置或采取其它補救措施。c. 與建筑專業(yè)進行圖紙會審，詳細核實為盤柜預(yù)留的電纜孔洞和底座安裝的預(yù)埋件。要核實電纜孔洞的橫向、縱向與端子排的橫向、縱向相穩(wěn)合。d. 盤柜內(nèi)的二次線以及元器件的排列，是盤內(nèi)接線是否整潔的一個關(guān)鍵指標(biāo)。鑒于生產(chǎn)廠家多，標(biāo)準不統(tǒng)一的實情，在進入施工現(xiàn)場之后，要通過顧客向所有盤柜生產(chǎn)廠家發(fā)函，要求做到：1）每個盤柜的端子排要橫向布置，且最下一排端子距盤底不小于350mm ，能高盡量高。2）端子排的電纜接入端，距離線槽或距二次線彎弧最低點，不能小于80mm 。3）二次線的回路

52、編號要用白色塑料扁管，黑色微電腦線路印號機打印。4）端子排背后要有50mm 以上的空隙，以便電纜芯線的排布與綁扎。5）距最下排端子100mm 左右，裝一固定電纜的花紋槽板，距盤底50mm 左右裝一固定電纜花紋槽板。6）盤柜安裝后技術(shù)人員要全面檢查盤內(nèi)二次張的排列和元器件的布置，對有礙整體效果的排布，要通過顧客讓廠家修改，廠家修改有困難的，要由施工人員親自修改完美。電纜頭制安及接線電纜頭制作之前，施工人員要按圖紙全面核對電纜（包括電氣電纜），并根據(jù)電纜數(shù)量及方位，全面規(guī)劃盤柜的內(nèi)的電纜排列方式，要堅持對稱均勻的排列原則，堅持先中間后兩邊的排列原則，堅持形成圖案的排列原則。a. 電纜頭采用熱縮熱縮

53、的制作工藝。b. 從電纜橋架引出上盤柜的電纜，要用黑色鐵綁線每根逐檔綁扎。電纜在盤柜內(nèi)要在上下固定花紋槽板上，用黑色鐵綁線綁扎。c. 電纜標(biāo)志牌采用天蘭色阻燃塑料牌，外形700mm×28mm ，中間陷45mm×24mm ，內(nèi)嵌標(biāo)簽機印刷白底黑字塑封標(biāo)識。- 33 -d. 線頭回路編號用微電腦線路印號機在白色塑料扁印刷黑色字體（重要保護回路為紅色字體，也可用紅色塑料扁管印刷黑色字體）。e. 電纜芯線的綁扎采用尼綸扎帶綁扎，表面綁扎距離一致，色澤一致。f. 信號屏蔽電纜的屏蔽層（絞屏、對屏）全部用黃/蘭專業(yè)地線錫焊引出，標(biāo)識回路號頭壓接線鼻后，接于指定的接地位置或過渡連接端子上。g. 屬于螺絲壓接的端子，都采用線鼻子連接，線鼻子的壓接要用進口壓線鉗壓接，保證牢固可靠。有關(guān)電纜接線的其它要求，嚴格按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）的規(guī)定執(zhí)行。6.3季節(jié)性特殊施工技術(shù)措施在進入冬期施工時，不但要對生產(chǎn)、生活臨建做好防凍工作，同時要對冬施的建筑工程、安裝項目以及