金工實習報告--磨練人生,鍛煉自我

1、金工實習報告 -磨練人生，鍛煉自我03 級高分子乙班實習者：楊樹顏 實習證編號： 078 實習時間：第十周和十二周 完成時間： 2019-5-16 磨練人生，鍛煉自我 金工實習所感金工實習是一門工科院校（包括工科院校中的文科）和理科 專業(yè)必不可少的一門技術實踐基礎必修課程，是我們工科院 校的學生認識社會實踐， 了解工業(yè)生產(chǎn)， 提高自己動手能力， 強化個人素質(zhì)，理論聯(lián)系實際，加強社會就業(yè)導向的一個重 要的窗口。通過實踐，讓我們了解現(xiàn)代社會中工業(yè)生產(chǎn)的最 原始方法和先進的生產(chǎn)技術，對現(xiàn)代工業(yè)有一個初步的了 解，為以后的走進社會打下堅實的基礎。 金工實習是我們?nèi)A南理工大學的一個申報國家精品課程的 一

2、個項目，是我們專業(yè)課程的重中之重，因此，我們有很明 確的目的 就是認識金工實習，親自動手實踐金工實 習，對現(xiàn)代工業(yè)有個初步輪廓式的了解。我們這次實習的主 要目標是： 1了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工 程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設 備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技 術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機 械制造中的應用。2 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上， 具有初步的獨立操作技能。3 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能 過程中，培養(yǎng)、提高和加強學生的工程實踐能力、創(chuàng)新意識 和創(chuàng)新能力。4進行思想

3、作風教育，培養(yǎng)和鍛煉勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟 觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財 產(chǎn)的自覺性，提高學生整體綜合素質(zhì)。在實習過程中， 我們始終貫徹 “以人為本， 安全第一 ”的方針， 確實做到遵守紀律，嚴于律己，老師沒有要求的多余動作我 們堅決不做，以免發(fā)生安全事故；老師要求的，我們努力去 做，而且做好，高質(zhì)量完成，努力做到在安全的基礎上真正 學會動手操作，掌握一門基本的技術。而且我們都做到了， 同學們在認真完成任務后，沒有發(fā)生一起安全事故，做到了 零事故 這也正是我們金工實習的目的之一。 在這次實習中，由于時間有限（兩個星期，不包括周末，只 有十天），我們不可能學習所有的實習課程

4、，主要實習了鑄 造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術， 數(shù)控加工基礎知識，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控 銑削加工，還有快速成型技術。既有現(xiàn)代化的加工技術，比 如塑料成型技術，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑 削加工，快速成型技術，又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術，比如鑄造成 型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是 “電腦技術與鐮刀錘 子”齊頭并進。 這次實習， 可謂苦樂參半， 學習了不少， 而且 都是以前只是見過，但是沒有真正動手過的東西，而且還有 一些就是根本沒有看過的，因此每一樣對我來說，都是一樣 的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說，給我印象最為深刻 的要算是鉗工與裝配和快速成型技

5、術了。鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把 一截直徑 25mm 的低碳鋼，長度為大概 10cm 的圓柱磨成一 個直徑 21.9mm ，間隔點連線的長度為 19mm 的正六邊形的 螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的， 要求自己準確找出來后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會 準確好看， 否則的話， 螺紋攻得不正， 就是很難旋緊螺絲了， 而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙，成了 “四不象 ”。 老師還要親自拿著游標卡尺來測量，要求百分之百準確，不 能有任何一點差錯，然后評分。由此可知，這是一個多么高 難度的動作呀。如果現(xiàn)代都是還是按照我們這樣做一個螺

6、帽，用鋸子，銼刀，臺虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產(chǎn)一個 螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個未知數(shù)。如果都達不 到要求，這就意味著這個產(chǎn)品就是次品了。如果現(xiàn)代制造一 個螺帽都是這樣，那么現(xiàn)代化就是一個空中樓閣了。不過， 我們這次的目的是動手能力，實習怎樣使用這些工具，而不 是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒辦法，只好用這最原始的辦法做 出一個自己都知道是 “兇多吉少 ”的零部件了。老師先在課堂 上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣 找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說明了工具 的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動手了。首 先， 我們選取了一段大約 8cm 左右的圓柱， 然后把

7、圓柱的兩 個上下底面都磨成一個平面（不是看上去的平面，而是要與 側(cè)面成九十度的平面） ，這有很大的難度，因為銼刀面都是 比截面都要小的，銼出來的面就沒有統(tǒng)一的高度，會向一邊 傾斜， 不符合要求， 要重新做， 這要求有很大的細心和耐心。 我看了很多同學都是由于一不小心，一切都是要從頭再來， 花了一兩個小時都是還沒有搞定， 搞得個個都是 “吃不到羊肉 惹了一身膻月星” 磨完后，就是用圓規(guī)定出圓心了， 初中的 “圓規(guī)劃線法 ”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線， 交點即為圓心。但是由于工具簡陋，而且在鐵面上畫出線來 都是比較難，定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒 關系，反正都是外圓比正六邊

8、形的半徑大多了，只要找出一 個中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個正六邊形。 不過，這就是最大的 “痛苦 ”了。用的工具都是鐵邦邦的硬， 而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點 “雞蛋碰石頭的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得 發(fā)腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿 工具都是成了一種負擔。但是我們沒有一個停下來，一想到 自己的任務還沒有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來就是半途而廢了，而且事實是不允許我們停下來的，因 為我們還要交作業(yè)，老師還要嚴格審查，打分，如果沒有的 話，這個工種就會很低分， 甚至沒分。 平時拿了筆桿拿多了， 現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子

9、，確實不適應，有點想休息的感覺。 但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養(yǎng)，手里的水泡都磨了出 來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不 罷休的氣概，況且我還是一個男生，更是沒有停下來的理由 了。 “男兒當自強 ”。水泡只是暫時的疼痛，作出來的結(jié)果才 是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨， 把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形，但是用游標卡尺一 量，尺寸還差一大截， 而且平面都是沒有光滑。 又是一番 “沙 沙沙沙 ”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。 接下來的打孔， 擴孔， 攻絲就很容易了。 只消一盞茶的功夫， 所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒有用銼刀 磨平

10、的那種感覺了， 一切進展順利， 而且通過了老師的評審， 還拿了一個好評。 老師像是總結(jié)似的說： “雖然現(xiàn)代不可能再 像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了，但是這些簡單的工種和技術 我們是不能丟掉的，技術進步了，但是基本的東西，我們還 是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽，就是要你們自 己動手，增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的， 那么他(她)肯定是沒有真正做到了動手，沒有真正盡了自 己的全力?？梢哉f，手磨起水泡是這個工種的主要標記了。 雖然手起了水泡，但是學會了使用這些工具， 學會了要自強， 一點苦頭那有何妨？ 接下來的幾天里，更是學到了一些現(xiàn)代的東西。如果說要真 正代表現(xiàn)代化的，要以快速成型

11、技術了?？焖僮詣映尚?(Rapid Prototyping) 技術是近年來發(fā)展起來的 直接根據(jù) CAD 模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術總稱， 它集成了 CAD 技術、數(shù)控技術，激光技術和材料技術等現(xiàn) 代科技成果，是先進制造技術的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造 方法不同，快速成型從零件的 CAD 幾何模型出發(fā)，通過軟 件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆 積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列 二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成 幾乎任意復雜的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔 性?，F(xiàn)代快速成型技術包括光固化立體造型(SL Stereolithogr

12、aphy),分層物件制造(LOM Laminated Object Manufacturing) ，三維打印法( 3DP ) ，選擇性激光燒 結(jié)(SLS Selected Laser Sintering),熔融沉積造型(FDM Fused Deposition Modeling) 等四個方面，它們的一個 共同點就是把 CAD 幾何模型劃分成一個個等高的平面，每 一個平面都是又很多細分的小點組合而成，每一個點在空間 都有自己的坐標，然后利用機器根據(jù)平面的每一個點的坐標 位置一層層疊加上來，直到完成一個工藝，一般從電腦模型 到實物模型大概需要 50 分鐘左右，而現(xiàn)在的模具生產(chǎn)都是 需要經(jīng)過設計，鑄

13、模，準備原料到鑄型，一般都是要經(jīng)過兩 個月，這樣來說，快速成型技術就有它不可替代的速度了， 而且快速成型技術還有一個優(yōu)點，就是能夠很快制造出來一 個實物后，可以再次根據(jù)設計者，設計對象的喜好和物體的 手感度還有美觀度，再一次進行必要的改進，直到符合要求 為止，這就能夠為模具的大規(guī)模生產(chǎn)提供一個完全符合要求 的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進的時間。由于這些 獨特的優(yōu)點，使得快速成型技術在現(xiàn)代的短短十年里得到了 很大的發(fā)展，逐步運用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一 個缺點，就是只能夠小批量生產(chǎn)，不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。因為 它是一層層疊加上來的，每生產(chǎn)一個都是需要一段時間，而 且現(xiàn)在都是一個個生產(chǎn)的

14、，沒有模具的大規(guī)?；菢涌旖?， 因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢。不過按照現(xiàn)在 的技術，在不久的將來，快速成型技術很有取代模具生產(chǎn)的 可能，成為一種主要的生產(chǎn)工藝。今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法(3DP)快速成 型機。它是根據(jù)打印機的結(jié)構(gòu)進行改裝過來的，利用電腦控 制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用 水把石膏一層一層黏結(jié)上來，最后成為一個模型。老師在電 腦上完成了一個圖樣，然后輸送進去，三維打印機就開始工 作了。打印桿一步步地在里面來回移動，水就從那噴嘴里按 照控制一點點地黏合石膏，一個點一個坐標，一個點一個點 地黏接起來，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降 下一個單位，石膏粉就疊加一層上來，再完成一層后，模具 又下降一層，石膏粉又上來一次 就這樣反反復復，直到 把一個模具完成，前后大概用去了四十來分鐘，方便快捷。 老師把模具成石膏堆里拿出來的時候，我們仔細看了，造型 跟電腦里面的一模一樣，而且很難構(gòu)建的層面，比如一個亭 子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造 的，亭子里面的擺設也是其他工藝無法比擬的，而三維打印 機快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較 精細，如果再利用化學處理的方法處理一次，真正可以達到 以假亂真的地步，就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完 成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技 術，