貫入式瀝青施工方案

1、瀝青貫入式面層的施工程序?yàn)椋簜淞蟚放樣和安裝緣石e清掃基層e澆灑透層或粘層瀝青e鋪撒主層集料e第一次碾壓e灑布第一次瀝青e鋪撒第一次嵌縫料e第二次碾壓e灑布第二次瀝青e鋪撒第二次嵌縫料e第三次碾壓e灑布第三次瀝青e鋪撒封面集料e最后碾壓e初期養(yǎng)護(hù)e封層。它的特點(diǎn)就是先鋪主層骨料，再灑瀝青，讓瀝青貫入，故稱為瀝青貫入式路面。一、施工前期準(zhǔn)備1、編制施工方案、提交開(kāi)工報(bào)告，報(bào)監(jiān)理審批。2、熟悉施工圖紙，對(duì)施工班組組織技術(shù)交底。二、下承層準(zhǔn)備1、瀝青路面的基層要保證表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)，施工面應(yīng)灑水徹底清掃干凈。    2、下承

2、層的平整度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行壓實(shí)度和彎沉檢測(cè)，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)處理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。    3、下承層上的低洼凹陷部分，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)；搓板和轍槽，應(yīng)填補(bǔ)、壓實(shí)、刮平；松散處應(yīng)先耙松、后灑水、重新碾壓。（如果是水泥穩(wěn)定類基層不可再碾壓）。4、逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范要求；有侵入上面層的情況時(shí)，用銑刨機(jī)刨去超高部分。5、測(cè)量放樣，必要時(shí)先安裝路緣石三、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)1、瀝青材料（1）驗(yàn)證檢驗(yàn)。每批到貨瀝青均應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家所附的品名、試驗(yàn)報(bào)告、裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、試驗(yàn)結(jié)果等。對(duì)每批瀝青進(jìn)

3、行抽樣檢測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)中如有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)加倍抽樣做試驗(yàn)，如仍不合格，則我沒(méi)有作退貨處理，不得勉強(qiáng)使用。（2）瀝青材料的試驗(yàn)項(xiàng)目有：針入度、延度、粘度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有特殊要求時(shí)，根據(jù)合同要求，可增加其它非常規(guī)測(cè)試項(xiàng)目。（3）瀝青材料的存放要求：瀝青運(yùn)至瀝青廠或?yàn)r青加熱站后，應(yīng)按規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求，不同種類和標(biāo)號(hào)的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標(biāo)記；臨時(shí)性的貯油池必須搭蓋棚頂，并應(yīng)疏通周圍排水渠道，防止雨水或地表水進(jìn)入池內(nèi)。2、礦料準(zhǔn)備    礦料的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：（1）不同規(guī)格的礦料應(yīng)分別堆

4、放，不得混雜堆放；應(yīng)在室內(nèi)存放或加蓋防雨頂棚，不得受雨淋雨。（2）合種粗集料要對(duì)其進(jìn)行規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、磨耗、壓碎值、磨光值、針片狀、級(jí)配、清潔度、含水量檢查。不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理或不得使用，另辟料源。   （3）細(xì)集料的質(zhì)量是確定料場(chǎng)的重要條件。進(jìn)場(chǎng)的砂、石屑、礦粉及水泥應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。應(yīng)對(duì)其硬度、強(qiáng)度、細(xì)度模數(shù)、含泥量；水泥按水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格材料不得使用。四、施工機(jī)械檢查     瀝青路面施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列要求：1、灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量

5、油表、保溫設(shè)備等有無(wú)故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑、校核其灑油量，每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管呈15°25°的夾角。2、礦料撒鋪車應(yīng)檢查其傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進(jìn)行試撒，以確定撒鋪每一種規(guī)格礦料時(shí)應(yīng)控制的間隙和行駛速度。3、瀝青混合料拌和設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容有：（1）聯(lián)結(jié)件的緊固情況，機(jī)械傳動(dòng)鏈、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的張緊度情況。（2）攪拌器內(nèi)有無(wú)積存余料。（3）冷料輸送系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)跑偏現(xiàn)象。（4）瀝青管道各個(gè)接頭是否嚴(yán)密，嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象。（5）電氣系統(tǒng)是否正常。4、運(yùn)輸

6、車輛是否符合安全要求，保溫設(shè)施是否齊全。5、攤鋪機(jī)應(yīng)檢。檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能，如振搗板、振動(dòng)器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、短板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動(dòng)找平裝置等是否正常。6、壓路機(jī)檢查。檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能：如轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)、振動(dòng)、倒退、停駛等方面的能力及滾筒表面的磨損情況，是否有自動(dòng)剝粘裝置，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用，。五、鋪筑試驗(yàn)路段    1、正式大面積施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，鋪筑試驗(yàn)段是不可缺少的步驟，其它等級(jí)公路在缺乏施工經(jīng)驗(yàn)或初次使用重大設(shè)備時(shí)，也應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。2、試驗(yàn)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定，宜為100200m，太短了不便施工，得

7、不出穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。試驗(yàn)段宜在直線段上鋪筑。如在其它道路上鋪筑時(shí)，路面結(jié)構(gòu)等條件應(yīng)相同。對(duì)瀝青路面的不同層次的試驗(yàn)路段應(yīng)安排在不同的試驗(yàn)段進(jìn)行，不宜在同一路段上進(jìn)行不同層次的綜合試驗(yàn)。3、瀝青路面試驗(yàn)段鋪筑分試拌及試鋪兩個(gè)階段，應(yīng)包括下列試驗(yàn)內(nèi)容：（1）確定各種施工機(jī)械匹配原則、合適的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式。（2）確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。（3）透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度；（4）攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；（5）壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝；（6）確定松鋪系數(shù)、接縫施工方法等。（7）驗(yàn)

8、證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。（8）建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系。確定粗粒式瀝青混凝土或?yàn)r青碎石面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。（8）確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃。（9）全面檢查材料及施工質(zhì)量。（10）確定施工組織及管理體系、人員、通信聯(lián)絡(luò)及指揮方式。4、試驗(yàn)段施工要求。（1）在試驗(yàn)段的鋪筑過(guò)程中，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好記錄分析。（2）接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量監(jiān)督，施工單位應(yīng)向以上有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)有關(guān)試驗(yàn)情況和試驗(yàn)結(jié)果。（3）鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理和其他主管部門批復(fù)，作為施

9、工依據(jù)。六、施工方法1路面附屬物施工（1）路緣石安裝。公路緣石應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，抗風(fēng)化和耐磨耗的能力，其表面應(yīng)平整、無(wú)脫皮現(xiàn)象。路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前鋪砌；路緣石基礎(chǔ)要堅(jiān)固、穩(wěn)定，可采用水泥砂、石灰穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣（土）以及砂礫等作為基礎(chǔ)；石料或水泥混凝土路緣石鋪砌后宜用水泥砂漿勾縫；公路路緣石鋪砌后應(yīng)及時(shí)回填或采取其它保護(hù)措施。（2）雨水進(jìn)出口施工。雨水進(jìn)水口可分側(cè)立式、平臥式兩種。側(cè)立式應(yīng)設(shè)置在側(cè)石的位置，平臥式應(yīng)設(shè)置在平石的位置。平臥式進(jìn)水口蓋座外邊緣與側(cè)石邊緣距離不得大于125px，并不得伸進(jìn)側(cè)石的邊線。（公路可能無(wú)此項(xiàng)）（3）檢查井施工。檢查井包括雨水、污水、給水、煤氣、電話

10、、電纜等附屬設(shè)施的檢查井。檢查井應(yīng)在路面施工前安裝，并經(jīng)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)，待水泥砂漿硬化后才可鋪筑路面。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。（公路可能無(wú)此項(xiàng)）2、清掃基層在表面處治層施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，清掃時(shí)可以適當(dāng)灑水，但清掃后要涼 干，保持基層干燥。對(duì)有坑槽、不平整的路段應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先給予補(bǔ)強(qiáng)。3、測(cè)量放樣為方便瀝青面層施工，測(cè)量放出必要的控制樁點(diǎn)和控制線。4、澆灑透層瀝青（1）透層是為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。瀝青路面的級(jí)

11、配砂礫、級(jí)配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。（2）透層油應(yīng)緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)在基層表面少量灑水，并待表面稍干后澆灑透層瀝青。（3）透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑，當(dāng)用于表面處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證噴灑均勻時(shí)，應(yīng)更換噴嘴。（4）透層瀝青宜采用慢裂式灑布型乳化瀝青，也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。透層瀝青的稠度宜通過(guò)試灑確定，表面致密的半剛性基層宜采作滲透性好的較稀的透層瀝青，級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等粒料基層宜采用較稠的透層瀝青。各種透層瀝青的品種和用量可按下表選定。 

12、;瀝青路面透層及粘層材料的規(guī)格與用量用途乳化瀝青規(guī)格煤瀝青規(guī)格用量(L/m2)規(guī)格用量(L/m2)規(guī)格用量(L/m2)透 層粒料基層PC2PA21.11.6AL(M)1(2)AL(S)1(2)0.91.2T-1T-21.01.3半剛性基層PC2PA20.71.1AL(M)1(2)AL(S)1(2)0.61.0T-1T-20.71.0粘 層瀝青層PC3PA30.30.6AL(R)1(2)AL(M)1(2)0.30.5T-3、T-4T-50.30.6水泥混凝土PC3PA30.30.5AL(R)1(2)AL(M)1(2)0.20.4T-3、T-4T-50.30.5 （5

13、）澆灑透層瀝青注意事項(xiàng)：（a）澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，少量灑水涼干、無(wú)明水。對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以防污染；（b）透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，滲透入基層一定深度不得在表面形成油膜；如果形成油膜，在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。（c）如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆灑透層瀝青；氣溫低于10時(shí)，不宜澆灑透層瀝青；（d）應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻,當(dāng)有遺漏時(shí),應(yīng)用人工補(bǔ)灑；（e）澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)；（f）在無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，應(yīng)立即撒布用量為23m3/km2的石屑或粗砂。在無(wú)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，

14、當(dāng)不能及時(shí)鋪筑面層，并需開(kāi)放施工車輛通行時(shí)，也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂，此種情況下，透層瀝青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用68t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。當(dāng)通行車輛時(shí)，應(yīng)控制車速。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)，當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或砂時(shí)，應(yīng)予掃除。（g）透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時(shí)間不宜少于24h。5、鋪撒主層骨料    攤鋪集料應(yīng)避免大、小顆粒集中，并應(yīng)檢查其松鋪厚度。應(yīng)嚴(yán)禁車輛在鋪   好的礦料層上通行。6、第一次碾壓（1）主

15、層礦料攤鋪后應(yīng)先用68t的壓路機(jī)進(jìn)行初壓，速度宜為2km/h，碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向中心，每次輪跡重疊宜為750px，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心。（2）碾壓一遍后應(yīng)檢驗(yàn)路拱和縱向坡高，當(dāng)有不符合要求時(shí)應(yīng)找平再壓，并宜碾壓2遍，使石料基本穩(wěn)定，無(wú)顯著移動(dòng)為止。然后應(yīng)用1012t壓路機(jī)（厚度大的貫入式路面可用1215t壓路機(jī)）進(jìn)行碾壓，每次輪跡應(yīng)重疊1/2以上，并應(yīng)碾壓46遍，直至主層礦料嵌擠緊密，無(wú)顯著輪跡為止。7、灑布第一次瀝青    主層礦料碾壓完畢后，即應(yīng)灑布第一次瀝青。其作業(yè)要求與瀝青表面處治相同。當(dāng)采用乳化瀝青貫入時(shí)，為防止乳液下漏過(guò)多，

16、可在主層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布，當(dāng)氣溫低，需要加快破乳速度時(shí)，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過(guò)60°C。8、鋪撒第一次嵌縫料    第一次瀝青灑布以后，應(yīng)立即趁熱鋪撒第一次嵌縫料，鋪撒應(yīng)均勻，鋪撒后應(yīng)立即掃勻，個(gè)別不足處應(yīng)人工找補(bǔ)。當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)，嵌縫料的撒布必須在乳液破乳前完成。8、第二次碾壓   （1）嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用812t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪跡重疊1/2左右，隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入，宜碾壓46遍，如因氣溫高，在碾壓過(guò)程中發(fā)生蠕動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

17、立即停止碾壓，待氣溫稍低時(shí)再繼續(xù)碾壓。    （2）碾壓密實(shí)后，可灑布第二次瀝青，鋪撒第二次嵌縫料，第三次碾壓，灑布第三次瀝青，鋪撒封層料，最后碾壓，施工要求同上，最后碾壓采用68t壓路機(jī)，碾壓24遍即可開(kāi)放交通。9、灑布粘層瀝青當(dāng)貫入式瀝青路面作兩層施工時(shí)；或是瀝青貫入式路面表面不撒布封層料，而是加鋪瀝青混合料拌和層時(shí)，在上面層施工之前，應(yīng)澆灑粘層瀝青。澆灑粘層瀝青的施工要點(diǎn)：（1）粘層瀝青的作用粘層的作用是使新鋪瀝青面層與下層表面粘接良好，而澆灑的一種瀝青薄層。適用于以下情況：舊瀝青路面作基層時(shí)；在修筑瀝青面層的水泥混凝土路面或橋面上；在瀝青面層容易產(chǎn)生推移的

18、路段（如陡坡、急彎及街道的交叉口和停車站等）的基層上；所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面，如路緣石、雨水進(jìn)水口、各種檢井。（2）粘層瀝青的瀝青用料粘層的瀝青材料宜用快凝的灑布型乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青 （AL（R）1、AL（R）2、AL（M）3、AL（M）4、AL（M）5）或煤瀝青（T3、T4、T5）。粘層石油瀝青用量宜為0.40.6kg/m2 ，煤瀝青宜比石油瀝青用量增加20%。(3)粘層噴灑注意事項(xiàng)    粘層瀝青宜用瀝青灑布車噴灑，噴灑粘層瀝青應(yīng)注意：（a）要均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，特別是在路緣石、雨水進(jìn)水口，檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂

19、刷均勻。對(duì)澆灑過(guò)量處應(yīng)予以刮除；（b）路面有雜物、塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘的土塊時(shí)，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑；（c）當(dāng)氣溫低于10°C或路面潮濕時(shí)，不得澆灑粘層瀝青；（d）澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其它車輛、行人通過(guò)10、封層施工當(dāng)貫入式瀝青路面施工第二次碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行封層施工，稱為上封層。在基層上鋪筑的一層瀝青表面處治薄層，其作用是封閉基層表面空隙、防止水分浸入或基層或其他下層（如貫入式瀝青下面層），稱為下封層    （1）當(dāng)瀝青貫入式作路面面層時(shí)，應(yīng)在其上鋪筑上封層（在瀝青面層以上修筑的一個(gè)薄層）；當(dāng)瀝青貫入式作

20、為瀝青混凝土路面的聯(lián)結(jié)層或下面層時(shí)，應(yīng)在瀝青貫入式層上鋪筑下封層（在貫入式層上修筑的一個(gè)薄層）；上封層適用于：在空隙較大的瀝青層上，有裂縫或已進(jìn)行填縫及修補(bǔ)后的舊瀝青路面上。下封層適用于：在多雨地區(qū)采用空隙較大的瀝青面層的基層上，在鋪筑基層后。因推遲修筑瀝青面層，且須維持一段時(shí)間交通（23個(gè)月）時(shí)。    （2）上封層的瀝青材料宜用：道路石油瀝青A100、 A140、A180、AH90、AH110、AH130；乳化瀝青PC3、PA3、BC3、BA3；煤瀝青T5、T6、T7。（3）下封層的瀝青材料宜用：道路石油瀝青A180、A100、A140、AH110、AH130

21、；液體石油瀝青AL（M）5、AL（M）6及AL（S）5、AL（S）6；煤瀝青T4、T5。乳化瀝青PC2、PA2、BC2、BA2。     （3）封層瀝青的標(biāo)號(hào)應(yīng)跟據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r確定。封層的瀝青用量：石油瀝青宜為1.01.3kg/m2上封層應(yīng)采用低限，下封層應(yīng)采用中高限；煤瀝青用量宜增加20%。（a）層鋪法瀝青表面處治鋪筑上封層的集料質(zhì)量應(yīng)與瀝青表面處治的要求相同，下封層礦料質(zhì)量可酌情降低。礦料尺寸可采用35mm、310mm或8.510mm等。封層的礦料用量可根據(jù)礦料尺寸、形狀、種類等情況確定，一般宜為58m3/km2。（b）拌和法瀝青表面處治鋪筑上封層及

22、下封層，應(yīng)按熱拌瀝青混合料方法及要求進(jìn)行。當(dāng)鋪筑下封層時(shí)，宜采用AC5（或LH5）砂粒式瀝青混凝土，厚度宜為25px。（c）采用乳化瀝青稀漿封層作為上封層（不宜作新建高速、一級(jí)公路上封層）及下封層時(shí)，稀漿封層的厚度宜為36mm。稀漿封層混合料的類型及礦料級(jí)配，可根據(jù)處治目的、道路等級(jí)選擇，鋪筑厚度、集料尺寸及攤鋪用量按表選用。乳化瀝青稀漿封層的集料級(jí)配及瀝青用量項(xiàng)        目篩孔（mm）級(jí)配類型ES1ES2ES3通過(guò)篩孔的質(zhì)量百分率% 9.54.752.361.180.60.30.150.075 1

23、009010065904065254215301020100901006590457030501830102151510070904570285019341225718515瀝青用量(油石比) (%)10167.513.56.512適宜的稀漿封層平均厚度(mm)233546稀漿混合料用量(kg/m2)35.55.5878（4）封層施工注意事項(xiàng)（a）表中瀝青用量指乳化瀝青中水分蒸發(fā)后的瀝青數(shù)量，乳化瀝青用量可按其濃度計(jì)算；（b）ES1型適用于較大裂縫的封縫或中、輕交通道路的薄層罩面處理，ES2型是鋪筑中等粗糙度磨耗層最常用的級(jí)配，也可適用于舊路修復(fù)罩面；ES3型適用于高速、一級(jí)公路的表層抗滑處理

24、，鋪筑高粗糙度的磨耗層。（c）稀漿封層可采用慢裂或中裂的拌和型乳化瀝青鋪筑。當(dāng)需要減緩破乳速度時(shí)，可摻加適量的氧化鈣作外加劑。當(dāng)需要加快破乳速度時(shí)，可采用一定數(shù)量的水泥或消石灰粉作填料。（d）稀漿封層混合料中瀝青乳液的用量可按表915的范圍并通過(guò)試驗(yàn)確定。要求混合料的濕輪磨耗試驗(yàn)的磨耗損失不宜大于800g/m2；輪荷壓砂試驗(yàn)的砂吸收量不宜大于600g/m2。（e）稀漿封層混合料的加水量應(yīng)根據(jù)施工攤鋪和易性的程度由稠度試驗(yàn)確定，要求的稠度應(yīng)為275px。七、瀝青貫入式路面施工要求1、稀漿封層的要求（1）應(yīng)在干燥情況下進(jìn)行施工，且施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于10°C。（2）應(yīng)用稀漿封層鋪筑機(jī)施工。鋪筑機(jī)應(yīng)具有貯料、送料、拌和、攤鋪和計(jì)量控制等功能。攤鋪時(shí)應(yīng)控制