質(zhì)量控制要點(diǎn)表

1、質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn)表五：地下給排水鋼管安裝施工控制點(diǎn)序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審B對(duì)施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收C有無合格證，鋼管焊縫檢驗(yàn)及射線探傷抽檢結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求4施工方案審查B施工進(jìn)度安排，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施、安全措施等5合格焊工登記B合格焊工姓名編號(hào)、合格證書、項(xiàng)目審查備案6安裝階段驗(yàn)槽AR坐標(biāo)標(biāo)高，坡度，幾何尺寸、底層圖紙是否符合設(shè)計(jì)要求7分段試壓防腐A方案、防腐要求、防腐級(jí)別、厚度8管道安裝B對(duì)防腐層保護(hù)措施、管線標(biāo)高、坡度

2、、支管坐標(biāo)、管道坡口打磨、對(duì)口的錯(cuò)邊兩檢查9管道焊接B檢查焊工項(xiàng)目、焊接高度、咬邊情況、射線探傷情況10系統(tǒng)試壓AR試壓標(biāo)準(zhǔn)、要求、焊縫滲漏情況11局部防腐A管表面防銹、防腐交錯(cuò)搭接12復(fù)測管線坐標(biāo)標(biāo)高A紀(jì)錄實(shí)際與設(shè)計(jì)誤差13隱蔽工程AR填寫紀(jì)錄表、坐標(biāo)標(biāo)高焊接質(zhì)量、防腐、配件材料質(zhì)、尺寸14交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表六：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審B對(duì)施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)C檢查合格證

3、書，抽檢記錄，材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查B施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施等5安裝階段構(gòu)件預(yù)制C孔距、孔徑尺寸及誤差6構(gòu)件表面處理C表面除銹處理、涂刷油漆7構(gòu)件組對(duì)B軸線交點(diǎn)允差、整體尺寸允差、其它尺寸誤差、焊接質(zhì)量8構(gòu)件驗(yàn)收B構(gòu)件各部尺寸檢查9基礎(chǔ)驗(yàn)收A坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線10墊鐵檢查A墊鐵組數(shù)、間距、搭接長度、每組塊數(shù)11構(gòu)件安裝B焊接技術(shù)要求、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12螺栓連接A磨擦面清理、高強(qiáng)螺栓終擰力距、螺栓連接、交付使用13現(xiàn)場油漆C顏色、層數(shù)、厚度、涂刷質(zhì)量14基礎(chǔ)灌漿B砂漿配比填充密實(shí)情況15交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，

4、質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表七：容器類設(shè)備安裝序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)備檢驗(yàn)C型號(hào)、規(guī)格、出廠合格等2基礎(chǔ)驗(yàn)收AR坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓位置3安裝階段耐壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)AR檢查各接口焊縫滲漏情況（根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行）4設(shè)備吊裝就位C水平度與垂直度、管口方位5內(nèi)部情況檢查封閉AR檢查內(nèi)件是否齊全正確，是否有雜物遺留6基礎(chǔ)活動(dòng)端墊板處理B檢查滑板位置，涂上防銹油，檢查設(shè)備長孔位置，移動(dòng)量7基礎(chǔ)灌漿CR充填密實(shí)，處表面抹光交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表八：不銹鋼料倉及儲(chǔ)罐制作安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)序 號(hào)階 段控

5、制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段材料檢驗(yàn)B檢查合格證書，抽檢記錄，材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)2焊接工藝評(píng)定CR焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查（根據(jù)施工單位情況）3焊接方案審查B焊接工藝、組對(duì)措施、吊裝方案并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料規(guī)定進(jìn)行焊接資格審查C合格證項(xiàng)目、焊工編號(hào)、姓名、審查備案4設(shè)計(jì)交底C設(shè)計(jì)意圖、特殊要求、施工關(guān)鍵點(diǎn)5基礎(chǔ)驗(yàn)收AR標(biāo)高中心定位、螺孔位置等6安裝階段組對(duì)場地C場地地平、防護(hù)措施、施工措施7鋼板卷制C卷弧控制8組對(duì)A焊口間隙、錯(cuò)邊、組對(duì)措施檢查9設(shè)備組焊B執(zhí)行焊接工藝檢查、保護(hù)措施10焊縫外觀檢查B錯(cuò)邊、棱角、咬肉、高度等11焊縫射線檢查C焊縫質(zhì)量無損探傷綜合報(bào)告12焊縫返修B返修措施及

6、執(zhí)行情況13水壓試驗(yàn)AR有無變形、泄漏等14封閉A檢查內(nèi)件情況有無遺留物15交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表十一：泵，風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)備及附件開箱檢驗(yàn)B型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證及有關(guān)資料等2基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收A坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置等3安裝階段施工方案審查B施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等4基礎(chǔ)處理B基礎(chǔ)表面處理、墊鐵找平、墊鐵組數(shù)、每組塊數(shù)、搭接長度、墊鐵組間距5設(shè)備安裝C標(biāo)高、進(jìn)出口位置、坐標(biāo)位置6設(shè)備拆卸清洗（按需要）C清洗風(fēng)干、對(duì)各部件進(jìn)行檢查7組裝找平B各部間

7、隙、軸封的正確安裝連軸接找正8試車方案審查B試車程序、步驟運(yùn)行措施、檢查部位、軸承溫升、振動(dòng)值要求9空負(fù)荷試車（電機(jī)）A各部軸承溫升、軸振動(dòng)、起動(dòng)電流等記錄10負(fù)荷試車A各部軸承溫升、電機(jī)軸承溫升、電流、出口壓力、軸承、振動(dòng)值等是否符合要求、運(yùn)行記錄檢查11交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格套裝設(shè)備安裝序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段設(shè)備及附件檢驗(yàn)C型號(hào)規(guī)格，出廠合格證及有關(guān)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收A坐標(biāo)，標(biāo)高，地腳螺栓孔位置等安裝階段基礎(chǔ)處理B基礎(chǔ)表面處理，外觀墊鐵找平吊裝計(jì)劃的確認(rèn)A提供設(shè)備吊裝計(jì)劃設(shè)備安裝C基礎(chǔ)墊鐵檢查、防震

8、墊片檢查、基礎(chǔ)麻面檢查組裝找平C各部件間隙，軸封的正確組裝聯(lián)軸部位找正軸對(duì)中檢查AR檢查聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中情況套裝設(shè)備內(nèi)部組件安裝、焊接A焊接檢查、內(nèi)部組件安裝無收縮灰漿灌漿檢查A基礎(chǔ)潤濕、試驗(yàn)報(bào)告11交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格六、橋式起重機(jī)安裝施工控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段技術(shù)交底施工注意事項(xiàng)，施工不明確和不方便的問題2機(jī)械及附件檢驗(yàn)規(guī)格型號(hào)，出廠合格證，外觀檢查，技術(shù)資料清查3基礎(chǔ)檢查軸線，標(biāo)高，符合要求設(shè)計(jì)文件要求4施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施5施工階段軌道及車檔安裝按規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行

9、，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)6橋架組裝按規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和復(fù)查，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)7小車組裝按規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和復(fù)查，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)8拆檢及內(nèi)部清潔根據(jù)設(shè)備交貨情況和時(shí)間確定9加注潤滑油（脂）規(guī)格品種，加油量10扶梯、走道、護(hù)欄檢查符合設(shè)計(jì)要求，安全牢固11主梁上拱度檢查按規(guī)范和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和復(fù)查，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)12試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、安全、可靠，性能應(yīng)滿足使用要求13交工階段交工技術(shù)文件交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良靜止設(shè)備安裝控制要點(diǎn)序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)備及附

10、件檢驗(yàn)C型號(hào)規(guī)格，出廠合格證及有關(guān)數(shù)據(jù)2基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收A坐標(biāo)，標(biāo)高，地腳螺栓孔位置等3基礎(chǔ)處理B基礎(chǔ)表面處理，外觀墊鐵找平4安裝階段設(shè)備安裝C標(biāo)高、設(shè)備管口方位確認(rèn)5設(shè)備找正、找平、灌漿A水平度、垂直度檢查，無收縮灰漿灌漿檢查6設(shè)備安裝最后檢查A梯子平臺(tái)設(shè)備補(bǔ)漆，防銹處理表十四：工藝管道安裝施工控制點(diǎn)序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審B對(duì)施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方提出來等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收C有無合格證，抽檢結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求4施工方案審查B施工進(jìn)度安排，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措

11、施、安全措施等5合格焊工登記B合格焊工姓名編號(hào)、合格證書、項(xiàng)目審查備案6安裝階段配件及閥門檢查B管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查閥門強(qiáng)度及上密封口試漏、閥座密封試驗(yàn)等7焊工資格認(rèn)定A焊接鋼種及焊接項(xiàng)目檢查8管道加工及預(yù)制C彎管最小半徑、壁厚減薄，管子橢圓變形等9管道及管架安裝C檢查自由狀況偏差，核對(duì)導(dǎo)向固定管托與彈簧支座情況10管道焊接C焊接工藝、坡口質(zhì)量、管口組對(duì)、焊縫外觀檢查、錯(cuò)邊咬肉、孔板法蘭內(nèi)焊縫打磨等11焊縫無損探傷C底片質(zhì)量探傷報(bào)告、探傷比例12系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查A儀表孔板、止回閥方向、排空點(diǎn)設(shè)置、系統(tǒng)是否完善等13強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)A試驗(yàn)壓力、焊縫質(zhì)量檢查、泄漏檢查14管線吹掃A吹掃

12、導(dǎo)線確定、吹掃介質(zhì)、流速、孔板、文丘里管疏水器等拆除15系統(tǒng)氣密試驗(yàn)A確認(rèn)試驗(yàn)壓力、檢所有靜密封點(diǎn)、消除泄漏點(diǎn)、做泄漏量試驗(yàn)16靜電接地（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）A檢查接地電阻、法蘭跨接電阻檢查11交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表 鍋爐安裝控制要點(diǎn)序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1前期準(zhǔn)備資格審查AR鍋爐安裝的類別是否在勞動(dòng)部門頒發(fā)的許可證許可范圍內(nèi)。2辦理施工審批手續(xù)AR鍋爐施工所在地的鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理審批手續(xù)。出示以下證件：安裝許可證；工程開工報(bào)告；鍋爐隨機(jī)圖紙資料；施工人員有關(guān)資格證；工程合同；鍋爐安裝平面布置圖及與有關(guān)建筑物距離

13、圖。3審 圖C總圖上是否有相應(yīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門的審批字樣；審查鍋爐結(jié)構(gòu)與安裝工藝可行性；與相關(guān)專業(yè)結(jié)合部位的尺寸校核。4施工方案A編制原則、內(nèi)容、審批程序是否執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件Q/HSG07.02規(guī)定；方案應(yīng)合理，完整，切實(shí)可行，經(jīng)濟(jì)高效，保證質(zhì)量安全可靠。5機(jī)具及計(jì)量器具C是否按方案進(jìn)行配備；檢查機(jī)具完好率，計(jì)量器具的周檢情況及精度等級(jí)。6施工人員資格審查B焊工應(yīng)持有相應(yīng)的焊接合格證；無損檢測人員資質(zhì)證；管、鉗、鉚三大工種應(yīng)符合方案人員要求。7焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程A焊接工藝評(píng)定委托；據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制工藝規(guī)程8隨機(jī)技術(shù)資料檢查C圖紙：總圖、安裝圖、受壓元件圖、鍋爐房圖等；

14、質(zhì)量證明書：材料、焊接、檢驗(yàn)、試壓證明等；安裝使用說明書、計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更通知書；勞動(dòng)部門制造質(zhì)量監(jiān)檢證書。9開箱檢查及驗(yàn)收C鍋爐本體零部件檢查、驗(yàn)收；鍋爐輔機(jī)檢查驗(yàn)收；附件檢查、驗(yàn)收。10基礎(chǔ)復(fù)查安裝準(zhǔn)備BR基礎(chǔ)的專業(yè)間交接記錄；與安裝相關(guān)各部尺寸的復(fù)核；放線及基礎(chǔ)表面處理。11鍋爐本體安裝鍋爐本體安裝鍋爐鋼架及有關(guān)構(gòu)件的安裝CR立柱：標(biāo)高、間距、垂直度、扭曲度、對(duì)角線、墊鐵高度偏差；橫梁：柱高、水平度、彎曲度偏差；護(hù)板框，頂板與立柱橫梁距離，頂板高度偏差。12鍋筒安裝A標(biāo)高；中心線位置；水平度；膨脹間隙；與支座個(gè)別點(diǎn)接觸間隙；鍋筒與集箱相對(duì)位置；內(nèi)件安裝質(zhì)量控制。13集箱安裝A安裝標(biāo)高，偏

15、差；中心線位置；水平度偏差；對(duì)角線偏差；集箱間相對(duì)位置偏差；集箱膨脹間隙。14水 冷 壁安 裝A聯(lián)箱不水平度；組件對(duì)角線、長度、寬度偏差；火口縱橫中心線；個(gè)別管子突出不平；固定掛鉤位置；與立柱間距離；焊接透視。15下降管安裝A管子間距；管子突出不平度；管子垂直度；管口組對(duì)，焊接及檢測。16過熱器安裝A蛇形管彎頭長度偏差；管排間距；蛇形管不平度；邊緣管與爐墻間隙17管束及省煤器的安裝AR蛇形管彎頭長度偏差；組件對(duì)角線及寬度偏差；聯(lián)箱中心距；組件邊緣管不垂直度；邊緣管與爐墻間隙。18爐管焊接AR焊材選用；焊條烘干，發(fā)放使用；焊接工藝參數(shù)控制；焊接試件焊制及試驗(yàn)；焊縫外觀質(zhì)量及無損探傷。19受熱面爐

16、管的通球試驗(yàn)AR通球直徑；通球直徑檢查；通球后的內(nèi)部檢查及封閉。20鍋爐的各部位預(yù)留膨脹間隙最終檢查A各部件預(yù)留膨脹間隙復(fù)測及調(diào)整21鍋爐水壓試驗(yàn)AR壓力表量程、精度系數(shù)、校驗(yàn)情況試驗(yàn)水溫、壓力、升壓速度；泄漏情況檢查。表十六：電氣安裝工程序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)備材料檢驗(yàn)CR設(shè)備材料有無缺少，有無出廠合格證及出廠技術(shù)資料2施工技術(shù)方案B施工程序質(zhì)量保證措施，檢測手段機(jī)具3測試儀檢查C是否有有效的檢驗(yàn)證明，儀器的精度等級(jí)4設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審BR設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范選用，特殊技術(shù)，存在問題5檢查土建預(yù)埋件CR預(yù)埋管位置、數(shù)量、尺寸，預(yù)埋件的質(zhì)量檢查，接地檢查6安裝階段變壓器

17、BR變壓器吊芯，抽真空，密封，油分析，防爆標(biāo)志。（根據(jù)需要）7照明CR照明盤垂直度，器材接地，漏電開關(guān)試驗(yàn)8配電盤CR成套柜安裝，平直度及盤間隙9電動(dòng)機(jī)CR電動(dòng)機(jī)抽芯，軸承清洗試行11斷路器BR各部件外觀無銹蝕，牢固動(dòng)作靈活，調(diào)整測試數(shù)據(jù)審查12電纜工程AR全長余量，電纜頭密封，防潮，耐壓試驗(yàn)，鎧裝層接地，電纜槽架走向，絕緣電阻13防爆配管CR管接頭連接、密封口檢查、隔離密封位置14調(diào)試階段電氣裝置的接地CR接地裝置的敷設(shè)，接地體的連接等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求15電氣設(shè)備調(diào)試BR變壓器、互感器、開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、避雷器等試驗(yàn)16電氣檢驗(yàn)整定BR動(dòng)作值，返回值，整定值17耐壓試驗(yàn)AR絕緣電阻，耐壓

18、試驗(yàn)18開關(guān)柜連動(dòng)試驗(yàn)BR線路檢查，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)19模擬試驗(yàn)BR按整定值要求通電模擬斷路器，跳閘回路及信號(hào)系統(tǒng)20高、低壓受電AR先空負(fù)荷，后帶負(fù)荷21高、低壓送電AR逐步送電，單機(jī)試車26交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖CR交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表十四：設(shè)備及管道的保溫、保冷涂漆施工控制點(diǎn)序 號(hào)階 段控 制 點(diǎn)類 別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審BR對(duì)施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)CR檢查合格證書，抽檢記錄，材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查B施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工