吹灰器安裝作業(yè)指導書

1、A初版初版版次版次日日 期期審審 核核改改 版版 原原 因因批批 準準*電廠電廠*工程工程編號編號* * * * *S SE EP PC COOB BS SS S作作 業(yè)業(yè) 指指 導導 書書鍋爐吹灰器安裝措施鍋爐吹灰器安裝措施編寫/日期： 單位： 鍋爐工程處 一一、概述概述： 省略二、編制依據：二、編制依據：1.鍋爐廠的圖紙、說明書.2.戴蒙德機械公司圖紙、說明書3.*電廠 2330MW 發(fā)電供熱機組工程施工總設計4.*電廠 2330MW 發(fā)電供熱機組工程鍋爐專業(yè)施工組織設計5.電力建設施工及驗收技術規(guī) （鍋爐機組篇）6.火電施工質量檢驗及評定標準 （鍋爐篇） 1996 版7.電力建設安全工作

2、規(guī)程8.電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定9.公司管理體系程序2003 G 版三、主要工程量三、主要工程量序號名稱規(guī)格數量介質溫度1長伸縮式吹灰器IK52550 臺4210C2爐墻吹灰器IR3D64 臺4210C3空預器吹灰器IKAH5004 臺4210C4.吹灰汽源管道761240m5000C5減壓閥出口管道133165m4210C6吹灰管道896300m4210C7吹灰管道605820 m4210C8疏水管道323.5150 m4210C四、施工準備四、施工準備(一)主要工機具：1、機具：LDQ2200 履帶吊、25t 汽車吊、25t 平板車、電焊機、無齒鋸、空壓機2、工具：扳手、電動磨光

3、機、倒鏈、鋼絲刷。3、量具：鐵水平（500mm） 、50m 盤尺各一把、5m 鋼卷尺、直角尺。(二)主要施工日期與勞力安排1、施工日期： 2004.12.8-2005.1.102、勞力安排：安裝工 10 人 起重工：6 人 電焊工:4 人五、施工前應具備的條件五、施工前應具備的條件1、梯欄平臺安裝完成，滿足支架生根需要。2、水冷壁及包墻過熱器已安裝完成，并滿足設備安裝要求。3、本措施經審核批準并下發(fā)。4、設備已開箱完畢，并清點驗收。5、施工人員及特種作業(yè)人員經培訓后持證上崗，且已經過安全、技術交底并辦理簽證六、主要施工方案六、主要施工方案按編號將吹灰器設備通過吊車臨時放到相應的位置，利用倒鏈將

4、設備吊裝到位，進行支架安裝，調整相應的水平度及膨脹量。七、吹灰器及管路安裝工藝流程七、吹灰器及管路安裝工藝流程工 藝 流 程要 求 與 標 準RW H一、施工準備1.施工人員熟悉圖紙，了解各部分設備特點，明確施工要求。1.組織施工人員安全技術交底r2.設備檢查清點對照圖紙、設備清單對所到設備逐一清點編號，并檢查有無缺陷，對合金鋼部件作光譜分析。閥門做水壓試驗。(1)設備外觀檢查(2)設備外形尺寸(3)閥門檢查外觀并做打壓試驗(4)廠家焊縫二、吹灰器安裝1. 根據鍋爐廠門孔布置圖紙及戴蒙德公司提供的系統圖紙將相應規(guī)格的吹灰器吊裝至平臺上放置妥當2.查爐墻吹灰器接口套管安裝位置，(1).表面無損傷

5、、裂紋、重皮等缺陷，吹灰器外觀完好無缺件。(2).符合圖紙要求(3).閥門外觀完好,水壓試驗合格密封良好。(4).符合驗標焊接篇1. 1 必須使用吹灰器上的專用吊耳吊裝，以防吊裝不當，造成設備損壞，引起故障。1.2 吹灰器需區(qū)分左控右控。21 吹灰器接口套管與爐墻中心線工 藝 流 程要 求 與 標 準RW H將吹灰器墻箱焊到接口套管上3. 吹灰器就位。4. 根據現場鋼架位置，焊接吹灰器后端支吊架。三、管道安裝1. 材料清點、清理相對尺寸符合圖紙要求，套管安裝位置正確，焊接牢固。22 墻箱焊接時必須保證兩側的銷軸孔在同一水平線上。31 吹灰器就位時應根據戴蒙德公司文件讓吹灰器后端在水平和垂直方向

6、上偏移一定距離。以保證鍋爐熱態(tài)運行時吹灰器處于正確位置。3.2 支吊螺栓應有足夠的調節(jié)量以保證鍋爐熱態(tài)運行時后端高出前端不少于 25mm，疏水斜度為0.70.8%。3.3 吹灰器前端用螺栓固定于墻箱上。4.1 冷態(tài)安裝時支承軸位于長槽孔后端約 25mm 處。焊時采取保護措施，防止烤壞梁電纜。1. 1 吹灰管路系統所有的管子、三通、彎頭焊接前必須清除部鐵屑、氧化皮及其他各種雜物.確保系統部清潔.焊接時避免焊渣落入管道。r工 藝 流 程要 求 與 標 準RW H2. 吹灰減壓站及疏水閥門站安裝3吹灰管道安裝2. 1 減壓閥、安全閥、電動截止閥等必須以閥桿為基準垂直安裝，閥門安裝注意流向。螺栓受力均

7、勻，法蘭連接嚴密不漏。2.2 觀測儀表、手動截止閥、電動截止閥應布置在易于操作、觀測處。2.3 減壓閥前管道的水壓試驗壓力與鍋爐過熱器相同。2.4 減壓閥上游管道長度至少為 10-20 倍管道公稱直徑,閥門下游直管段長度至少為 30-40 倍管道公稱直徑。2.5 安全閥向空排汽管道接出大屋頂,并加以固定。在任何狀態(tài)下，排汽管都不得有任何作用力施加在安全閥上。套接在疏水盤上的排汽管道與安全閥出口彎管應保持 20-30mm 軸向間距。3.1 吹灰蒸汽管道不得小于安裝圖中規(guī)定的尺寸；為保證疏水，所有的工 藝 流 程要 求 與 標 準RW H蒸汽管道必須有至少 4的疏水坡度，向排放端傾斜。 3.2 所

8、有管道應具有足夠的膨脹余量，不得使吹灰器承受不合理的附加應力。3.3 長伸縮式吹灰器及空預器吹灰器管道的固定、導向及懸吊裝置，應固定在鍋爐鋼架或平臺上。3.4 所有與吹灰器后端連接的法蘭必須待管道吹掃后方可連接。八八 、質量目標、要求、質量目標、要求1所有管子在使用前應查明材料規(guī)格是否符合設計要求，外觀檢查有裂縫、重皮的管子不得使用。管子對口前，部應無雜物。嚴禁管子孔放一些諸如焊條和工具之類的東西。2管道安裝時應按規(guī)定加裝補償器，有傾斜度的管道上安裝水平位置的補償器時，補償器的邊管段應保持水平，中間管段應與管道傾斜方向一致。3管子接口位置應附合下列要求：a)管子接口距離彎管的彎曲起點不得小于外

9、徑，且不少 100 mm。b)管子兩個接口間的距離不得小于管子外徑，且不少于 150 mm。c)管子接口不應布置在支吊架上，接口距離支吊架邊緣不得少于 50 mm，接口距開孔的邊緣不得少于 50 mm。4.法蘭與管子焊接時不得傷及法蘭接合面。5.法蘭緊固時應將螺栓對稱均勻擰緊。6.現場焊接后部支吊架時應采取保護措施，以防烤壞部電纜。九、質量檢驗九、質量檢驗檢驗部門 施工驗收項目班組工程處公司建設單位吹灰器安裝十、安全注意事項十、安全注意事項 除嚴格遵守電力建設安全健康與環(huán)境保護管理工作管理規(guī)定規(guī)定外，還應特別注意以下幾個方面：（1）凡參加 施工的作業(yè)人員，必須經過安全教育培訓并考試合格，高處作

10、業(yè)的人員要有登高證 。（2）進入施工現場應戴好安全帽，嚴禁酒后進入施工現場。（3）參加高空作業(yè)人員應正確使用安全帶，安全帶要系好，嚴禁低掛高用。（4）地面清點、運輸過程中，要注意不得碰撞，不得滑落，安全穩(wěn)妥。（6）吊裝人員和施工人員必須清楚吊件的重量和長度。（7）使用的倒鏈必須經過檢驗合格，使用倒鏈時不能歪拉斜吊。（8）高空危險邊緣進行工作時，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則工作人員需使用差速器。（9）安全帶的接鉤和繩子應接在上方牢固可靠的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，禁止掛在移動或不牢固的地方。（10）高處作業(yè)應一律使用工具袋，較大的工具應使用溜繩，不得隨便亂放，防止高空落物事故的

11、發(fā)生。（11）在進行高處作業(yè)時，除有關人員外，不準他人在工作地點下通行或逗留，防止落物傷人。（12）不準將工具或器材上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送。（13）在 6 級以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣下，應停止露天高空作業(yè)。（14）夜間工作要有充足的照明。（15）交叉作業(yè)，要有隔離層，工作時設監(jiān)護人。（16）要做到 “三無、五清 ”工作，搞好現場 的文明施工工作。（17）特殊 工種持證上崗，非本專業(yè)人員不得從事本專業(yè)的工作。（18）使用的工器具應經有關部門檢驗合格后方可使用，起重工具如倒鏈、鋼絲繩等要有足夠的安全系數，棱角處加裝防護瓦，嚴禁超負荷使用。（19）現場要有防火設施，進行電焊或氣割

12、作業(yè)時要和周圍的易燃物或電纜線隔絕以防著火。氧乙炔瓶應立放，并保持不小于8 米安全距離。乙炔瓶必須使用回火發(fā)生器。十十一一、環(huán)環(huán)保保注注意意事事項項：1、施工中，要及時清理施工現場，做到工完料盡場地清。2、焊條頭及時回收，不得亂扔。3、邊角余料集中堆放，分類布置。4、施工中用的油手套，油棉紗及從設備上拆下的油布等集中放置到危險固廢區(qū)。5、施工中產生的廢油、污油應清理干凈定置存放于危險固廢區(qū)。十二、吹灰器設備安裝網絡圖十二、吹灰器設備安裝網絡圖總負責：技術負責：質檢員安全員安 裝焊接起重十三、十三、重大危險因素辨識與控制重大危險因素辨識與控制序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故措施控制責任人啟動/

13、關閉時間臨空面、孔洞未設置安全防護設施垂直攀登時未使用安全自鎖器、速差自控器1高處作業(yè)擅自拆除安全防護設施高處墜落1、對腳手架實行嚴格的搭設、驗收制度2、安全繩和安全用品用具應經常進行檢查，有合格標識的方可使用3、加強職工安全培訓4、對現場孔洞應進行封蓋，并執(zhí)行安全作業(yè)票制度班組長安裝開始至結束2設備運輸設備滑落砸、碰傷嚴格封車制度，慢速行駛班組長安裝開始至結束繩索斷裂、設備脫落指揮操作失誤鋼絲繩無防割措施吊點選擇不當工具使用不當3設備吊裝超重超負荷高空落物1、所有起重工具使用前必須經過檢查2、由專業(yè)人員選點、綁扎1、鋼絲繩需要加墊墊瓦2、由專業(yè)人員進行吊裝指揮操作，嚴禁無證人員進行操作吊車指

14、揮安裝開始至結束上下投擲物料4交叉作業(yè)作業(yè)層間未設安全防護措施造成人身和設備傷害做好現場監(jiān)督，并經常進行學習教育班組長安裝開始至結束乙炔瓶無回火器5氣割作業(yè)無防火措施火災、爆炸使用前檢查氧、乙炔瓶，防止漏氣；檢查周圍是否有易燃易爆物品，做好隔離措施班組長安裝開始至結束十四、施工任務書十四、施工任務書施施 工工 任任 務務 書書建設工程名稱:*電廠 4*150MW 機組#2 爐單位工程名稱:鍋爐本體安裝分部工程名稱:鍋爐附屬管道及設備安裝項目工程名稱:蒸汽吹灰器安裝預計開工日期:07 年 4 月 14 日預計竣工日期:2007 年 5 月 20 日 編 制： 審 核:批 準: 編制單位：編制日期

15、:2007 年 3 月 30 日 工程量及定額工日表工程量及定額工日表項目工程名稱:蒸汽吹灰器安裝施工班組:鍋爐綜合二班編制日期: 年 3 月 30 日工程量預算工日(單位:個)序號工程項目名稱或實物工程量名稱單位數量自行分包定額編號單位工日預算工日自行分包清工管理大包管理配合工種1吹灰器安裝臺400YJ1-5110.73429.2000 批準：審核:編制人: 材 料 定 額 表項目工程名稱:蒸汽吹灰器安裝施工班組:鍋爐綜合二班編制日期: 年 3 月 30 日實際領用記錄領用材料金額節(jié)余金額序號材料名稱型號規(guī)格單位設計用量定額量預算單價預算金額領用量余量領用量余量實際領用數量1型鋼綜合kg11

16、01562中厚鋼板10mm 以下kg1115.23電焊條J422綜合kg3753.284合金鋼電焊條低合金綜合kg9.613.765碳鋼氬弧焊kg1.42.08絲6鎢極棒g1121607橡膠石棉盤根6mm 以下kg1.792.568氧氣m357819乙炔氣m32028.6410氬氣m34.84.811砂輪片150片1.810.8批準:審核:編制: 機 械 定 額 表工程名稱:蒸汽吹灰器及管道安裝編制日期 ：年 3 月 30 日實際消耗記錄臺班單價節(jié)余金額序號機械名稱型號規(guī)格計劃臺班消耗量余量消耗量余量實際耗用臺班數量1塔式起重機16t 12汽車吊50t23汽車吊25t14直流焊機綜合215氬弧

17、焊機zx7-400STG2批準:審核:編制: 人 工 定 額 及 消 耗 統 計 表項目工程名稱:蒸汽吹灰器及管道安裝編制日期:207 年 3 月30 日計劃工種實際消耗用工記錄 年度月度日期計劃工日安裝工起重工電焊工實際消耗用工記錄安裝工起重工電焊工 批準: 審核:編制: 編號：施 工 技 術 交 底 簽 證 書*電廠擴建 工程 1# 機組 編碼：G-01-02-04-02 單位工程鍋爐本體安裝施工項目蒸汽吹灰設備 及管路安裝交 底 人施 工單 位 交 底時 間2005 年 2 月 15 日上午 8 時班 組 長主 任工程處技術組長單位工程（班組）技術負責人工 程 管 理 部檢 測 中 心總

18、 工 室參加交底人員記要技術要求：1.施工人員應熟悉圖紙，了解各部件的特點，明確掌握施工要求,施工前應按圖紙復核設備，確認無誤方可開始施工。合金鋼部件作光譜分析。2.吹灰器安裝前按照圖紙表示尺寸檢查爐墻套管位置（900102）確認無誤方可將墻箱與套管焊接。焊接時保證墻箱兩側螺栓孔在同一水平線上。3.吹灰器設備就位應明確圖紙要求，按圖紙表示的位置偏裝，留出足夠的膨脹余量，以保證熱態(tài)運行時吹灰器處于正確位置。4.吹灰器支架安裝位置合理，焊接牢固。5.管道檢查外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層，外表局部損傷深度10%管壁設計厚度,發(fā)現缺陷及時提出。吹灰蒸汽管道按圖紙標示留出 4的疏水坡度。6.

19、管道施工嚴禁強力對口，管子對口時錯口小于 10管壁厚且1mm；折口2200mm。管道及支吊架布置合理，留出保溫間隙且不影響其他管道設備安裝。閥門布置合理，工藝美觀。7.支吊架安裝位置正確，受力均勻，不得用氣割割孔。 注：1經過交底,各單位認為無疑異后進行會簽,不具備本證書不得開工。 2交底詳細容見作業(yè)指導書。 電力建設第二工程公司編號：安全技術交底記錄表 單位工程：鍋爐本體安裝 編碼：G-01-02-04-02施工項目蒸汽吹灰設備 及管路安裝施工單位 交底人交底時間2005 年 2 月 15 日上午 8 時監(jiān)護人施工負責人安全監(jiān)察部記要危險點預控及防護措施：1.施工前認真接受安全交底，并簽證后方可進入現場2.進入現場必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)時要正確使用安全帶，并做到高掛低用，特殊地方應使用差速器。3.所有參加高空作業(yè)的施工人員均