國(guó)電酒泉熱電廠二氧化碳?xì)怏w消防工程施工組織設(shè)計(jì)

1、國(guó)電酒泉熱電廠低壓二氧化碳?xì)怏w消防工程安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批 準(zhǔn)： 審 核：編 寫(xiě)：浙江警宇消防安全工程有限公司2011年3月施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工準(zhǔn)備4 技術(shù)要求5 設(shè)備及管道安裝施工順序6 施工操作步驟詳細(xì)說(shuō)明7 安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施8 安全及文明施工措施1 工程概況1.1華能玉環(huán)電廠位于浙江省玉環(huán)縣下青塘，位于玉環(huán)縣的西面，小麥嶼的北側(cè)，下青塘的北面。三面環(huán)山，西臨樂(lè)清灣。電廠距離杭州市409公里，向北距臺(tái)州市94公里，向南距溫州市直線(xiàn)距離80公里。1.2玉環(huán)水陸交通便捷，港口有國(guó)家二類(lèi)口岸大麥嶼港和國(guó)家一級(jí)漁港坎門(mén)港和漩門(mén)港，貨運(yùn)可至沿海及長(zhǎng)江中下游各港

2、口。另電廠專(zhuān)設(shè)3000噸級(jí)綜合重件碼頭。澤(國(guó))坎(門(mén))省道貫穿縣境，將玉環(huán)半島與大陸連成一片。規(guī)劃的臺(tái)州大道與環(huán)島西路平行，通過(guò)兩條規(guī)劃的隧道與外界聯(lián)系，遠(yuǎn)期公路交通條件較好。目前貫通的環(huán)島西路道路標(biāo)高約4.0米， 連接環(huán)島西路的隔門(mén)嶺隧道和即將開(kāi)通的疏港隧道洞口出口標(biāo)高約為56米，給近期的電廠交通創(chuàng)造了較為便利的條件。1.3本工程輸煤系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，雖通過(guò)排煙系統(tǒng)能夠處理一大部分，但還是有小部分散落在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上。為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，保潔人員每天須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清理，直接的清理手段為水沖洗。雖然現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備均采用防水設(shè)計(jì)，但煤粉中所含化學(xué)物質(zhì)與水反應(yīng)后還是對(duì)設(shè)備產(chǎn)生

3、危害。因年份已長(zhǎng)，輸煤系統(tǒng)的雨淋閥組已出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，閥組上的各類(lèi)控制閘閥也故障頻繁，閥體內(nèi)部閘板卡瑟，已無(wú)法正常開(kāi)啟、關(guān)閉，存在重大消防安全隱患。特別是一期輸煤系統(tǒng)尤為嚴(yán)重。一旦有火警發(fā)生，后果不堪設(shè)想。因此將轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的全部雨淋閥組從室內(nèi)移至室外，對(duì)嚴(yán)重銹蝕嚴(yán)重的閥組、管道、噴頭全部更換。2編制依據(jù)（1）美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)NFPA標(biāo)準(zhǔn)（2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50084-2001）（3）水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50219-95）（4）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）（5）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）（6）火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50

4、229-2006）（7）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50116-98）（8）雨淋閥（GA125-1996）3 施工準(zhǔn)備3.1設(shè)計(jì)文件齊全，設(shè)計(jì)院進(jìn)行了設(shè)計(jì)交底，有批復(fù)的施工方案。3.2技術(shù)人員向施工作業(yè)人員進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。 施工人員已熟悉圖紙、施工作業(yè)技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，安全注意事項(xiàng)等。 3.3水、電、氣供應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。3.4所有工具（壓力表、卡尺、塞尺、盒尺、力矩扳手）已校驗(yàn)合格，工程所需的設(shè)備主要為滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)、焊機(jī)、電動(dòng)工具等均處于完好待用狀態(tài)。3.5用于安裝的材料、閥門(mén)（按規(guī)定比例進(jìn)行壓力試驗(yàn)）、管配件、噴頭等經(jīng)驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求，材料標(biāo)識(shí)正確無(wú)誤。 3.6施

5、工中所需的焊接工藝評(píng)定完畢，具備足夠的合格焊工。3.7施工人員應(yīng)有相應(yīng)的從業(yè)資格，熟悉施工的工作流程，特殊工作人員應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書(shū)。3.8施工前編制施工質(zhì)量計(jì)劃和準(zhǔn)備好各種質(zhì)量控制記錄表格。4 技術(shù)要求4.1、本工程輸煤系統(tǒng)改造范圍為整個(gè)輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的雨淋組全部移至室外，一期的閥組全部更換，二期的部分更換，保留原有的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)裝置。4.2本工程自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)的全部控制報(bào)警閥組（包括雨淋報(bào)警閥組、預(yù)作用報(bào)警閥組）采用進(jìn)口設(shè)備，其余均可采用國(guó)產(chǎn)。4.3本系統(tǒng)具有自動(dòng)、手動(dòng)及機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)三種控制方式。各防護(hù)區(qū)均設(shè)獨(dú)立的火災(zāi)探測(cè)報(bào)警回路。4.3.1自動(dòng)控制水噴霧系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)：當(dāng)防護(hù)區(qū)/設(shè)

6、備的探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，向火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制區(qū)域盤(pán)/總盤(pán)發(fā)出警報(bào)，指示火災(zāi)發(fā)生的部位，開(kāi)始進(jìn)入延時(shí)階段（0-30s可調(diào)），此階段用于聯(lián)動(dòng)設(shè)備（如切斷變壓器電源等）動(dòng)作，火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制盤(pán)向失火的防護(hù)區(qū)/設(shè)備的雨淋報(bào)警閥組的電磁選擇閥發(fā)出開(kāi)啟指令，雨淋報(bào)警閥組打開(kāi)向失火的防護(hù)區(qū)/設(shè)備進(jìn)行噴水作業(yè)。同時(shí)火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制盤(pán)接收雨淋報(bào)警閥組開(kāi)啟的反饋信號(hào)。4.3.2電氣手動(dòng)控制當(dāng)自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)的控制方式選擇“手動(dòng)”時(shí)，把火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制總盤(pán)上的控制方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)”位置，滅火系統(tǒng)即處于手動(dòng)控制狀態(tài)。當(dāng)防護(hù)區(qū)/設(shè)備發(fā)生火情，探測(cè)器只向火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制區(qū)域盤(pán)/總盤(pán)發(fā)出警報(bào)，不輸出動(dòng)作信號(hào)，由值班人

7、員確認(rèn)火警后，按動(dòng)火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制盤(pán)上的相應(yīng)按鈕，開(kāi)啟雨淋報(bào)警閥組/預(yù)作用報(bào)警閥組，即可按上述程序啟動(dòng)滅火系統(tǒng)實(shí)施滅火。4.3.3機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)控制當(dāng)防護(hù)區(qū)/設(shè)備發(fā)生火情，但由于電源發(fā)生故障或火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制系統(tǒng)失靈不能執(zhí)行滅火指令時(shí)，在雨淋報(bào)警閥組/預(yù)作用報(bào)警閥組上直接打開(kāi)手動(dòng)應(yīng)急操作閥，雨淋報(bào)警閥組/預(yù)作用報(bào)警閥組打開(kāi)向失火的防護(hù)區(qū)/設(shè)備進(jìn)行滅火作業(yè)。4.4水噴霧系統(tǒng)/水幕系統(tǒng)除火災(zāi)探測(cè)報(bào)警控制系統(tǒng)的組件外，由信號(hào)隔絕閥、雨淋報(bào)警閥組、電磁閥、過(guò)濾器、配水管、開(kāi)式水霧噴頭/開(kāi)式水幕噴頭、末端試水裝置、手動(dòng)應(yīng)急操作閥、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴、現(xiàn)場(chǎng)控制箱等組成。4.5雨淋閥組前的消防管道上設(shè)有過(guò)濾器

8、，并在過(guò)濾器前設(shè)信號(hào)隔絕閥。4.6雨淋報(bào)警閥組/預(yù)作用報(bào)警閥組管道上應(yīng)有壓力維持系統(tǒng)，當(dāng)消防管網(wǎng)失壓后，突然恢復(fù)壓力時(shí)，雨淋報(bào)警閥組/預(yù)作用報(bào)警閥組不會(huì)打開(kāi)造成誤噴。4.7自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)的工作壓力為1.1MPa，試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力。4.8室外自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)的管道應(yīng)考慮放空措施。4.9雨淋閥的材質(zhì)為球墨鑄鐵，噴頭的材質(zhì)為不銹鋼。4.10自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)能對(duì)消防集中控制盤(pán)提供以下信號(hào)：a)雨淋報(bào)警閥組/預(yù)作用報(bào)警閥組的啟、閉狀態(tài)。b)信號(hào)隔絕閥開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。4.11雨淋閥等主要設(shè)備壽命不少于20年，易損件保證壽命不少于10年，所供設(shè)備的質(zhì)保期自驗(yàn)收合格投運(yùn)后為一年。4.12我方派出具備

9、安裝資質(zhì)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工，并提供施工安全保證措施，遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定，保證施工過(guò)程不影響在運(yùn)機(jī)組的安全運(yùn)行，服從電廠的安全監(jiān)督和管理。4.13工程竣工投用后，我方負(fù)責(zé)一年內(nèi)的整體免費(fèi)檢測(cè)與定期常規(guī)巡檢維護(hù)。根據(jù)玉環(huán)發(fā)電廠的要求，負(fù)責(zé)操作人員的培訓(xùn)工作。5 設(shè)備及管道安裝施工順序5.1 設(shè)備安裝先決條件檢查基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備吊裝就位設(shè)備附屬管道及附件安裝整體檢查驗(yàn)收安裝記錄整理質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉5.2 管道安裝檢查先決條件（設(shè)備已安裝完成） 管件、材料檢查驗(yàn)收 閥門(mén)試壓 支架放線(xiàn)定位 支架制作安裝 管道安裝 管道油漆符合性檢查 管道試壓及清洗 噴頭安裝 調(diào)試 安裝記錄整理 質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉6 施工操作

10、步驟詳細(xì)說(shuō)明首先核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的管理是否符合要求，按自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-2005的要求作好表1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄檢查各項(xiàng)內(nèi)容，并做好記錄。6.1設(shè)備檢查對(duì)安裝設(shè)備復(fù)查其銘牌型號(hào)、尺寸，地腳螺栓孔間距、孔徑，零件規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙、裝箱單相符，外觀檢查無(wú)損壞、變形。6.2基礎(chǔ)檢查對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要測(cè)量基礎(chǔ)中心線(xiàn)尺寸及標(biāo)高，垂直度及外型尺寸是否符合圖紙要求。6.3設(shè)備就位將墊鐵放置到相應(yīng)位置，然后利用已經(jīng)安裝好的單軌吊或吊機(jī)就位設(shè)備。通過(guò)線(xiàn)垂、鋼卷尺使底座中心線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)重合，利用斜墊鐵調(diào)整底座標(biāo)高和水平度（最大允許誤差0.5mm/m），使底座的中心、標(biāo)高、水

11、平度均符合設(shè)計(jì)要求。墊鐵間以及墊鐵與預(yù)埋鐵板間應(yīng)接觸嚴(yán)密，用0.1mm塞尺塞入，深度不得超過(guò)墊鐵塞試方向接觸長(zhǎng)度的20%，若有間隙應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或用薄不銹鋼片塞實(shí)。調(diào)整完畢后，墊鐵之間點(diǎn)焊牢固，設(shè)備就位完成。6.4管件、材料檢查 6.4.1施工前對(duì)出庫(kù)的管材、管件、閥門(mén)、噴頭、支承件及其報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)等主要系統(tǒng)組件進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)檢查。如需要解體時(shí)及時(shí)和有關(guān)部門(mén)辦理必要手續(xù)。噴頭、報(bào)警閥組、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，專(zhuān)人妥善保管。6.4.2管子、管件、管道附件及閥門(mén)，在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面要求為：鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象

12、，鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GBT 3091或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輸送液體用無(wú)縫鋼管GBT 8163的規(guī)定。6.4.3存放時(shí)管口進(jìn)行封堵，無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕； 所有凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%且不大于40mm；法蘭封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。6.4.4噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間(RTI)、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全； 噴頭的型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封

13、面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。閥門(mén)及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：閥門(mén)的商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全，閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門(mén)及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；閥門(mén)按比例要求進(jìn)行了試壓。6.4.5報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞；水利警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象和傳動(dòng)軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象；報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時(shí)間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。減壓閥、止回閥、泄壓閥、水泵控制閥等主要功能應(yīng)進(jìn)行檢查。

14、6.5支吊架安裝6.5.1支吊架放線(xiàn)、定位：根據(jù)施工圖和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行放線(xiàn)定位，具體操作時(shí)標(biāo)高定位以土建柱軸上放的坐標(biāo)線(xiàn)為準(zhǔn)，確定支吊架及管線(xiàn)的具體位置， 管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402的規(guī)定。，但主變、廠用變壓器水噴霧系統(tǒng)滅火系統(tǒng)管道工程的環(huán)行供水管道支架制作安裝按照變壓器水噴霧滅火系統(tǒng)支架詳圖執(zhí)行；管道支吊架鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)預(yù)矯正。合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合DL5007電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)的規(guī)定

15、。6.5.2支吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，底漆一道，面漆二道（調(diào)和漆）。6.5.3支吊架生根結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。6.5.4管道支架、吊架，防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。 管道支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑(mm)253240506580100125150200250300距離(mm)3.03.54.04.55.05.56.07.06.09.511.012.06.5.5管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果：與噴頭之間的距離不宜小于300 mm；與末端

16、噴頭之間的距離不宜大于750 mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，吊架的間距不宜大于36 m；當(dāng)管道的公稱(chēng)直徑等于或大于50 mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于15 m；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1518m。6.6管道安裝6.6.1管道的安裝必須遵循先裝大口徑管道、總管、立管；后裝小口徑管道、分管、支管的原則。安裝過(guò)程中不宜跳裝、分段裝，最好按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管

17、路整體性能。管道安裝若采用組合件方式時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。管子組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時(shí)封堵。水滅火系統(tǒng)消防管道采用鍍鋅焊接鋼管，管徑100時(shí)和環(huán)管轉(zhuǎn)彎處管道采用剛性溝槽連接，DN100以下管道采用螺紋連接。6.6.2卡箍連接首先要將管段進(jìn)行滾槽工作，用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口要平整不得有毛刺。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)上面貼緊，使鋼管中軸線(xiàn)與滾槽機(jī)上面呈90。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上

18、壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。滾槽工作結(jié)束進(jìn)行下一步安裝工作。6.6.3準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件、和附件后，檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部，然后把另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，再將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔精或肥皂水），同時(shí)檢查管道中軸線(xiàn)。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺

19、孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。三通、四通安裝注意如下：在需要接支管處用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，將開(kāi)孔機(jī)固定在鋼管預(yù)開(kāi)孔位置處，啟動(dòng)電機(jī)鉆頭，操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開(kāi)孔鉆頭的潤(rùn)滑劑（以保護(hù)鉆頭），即完成開(kāi)孔工作。清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位的殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。6.6.4溝槽式管件出庫(kù)時(shí)對(duì)溝槽式管件進(jìn)行質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件GB/T-1348要求，橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN(三元乙

20、丙膠），并符合金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法ISO 6182-12要求；外觀無(wú)缺陷，檢查溝槽式管件連接時(shí)，連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，溝槽、孔洞處不得有毛刺，破損性裂紋和臟物，溝槽過(guò)深過(guò)淺對(duì)安裝質(zhì)量都會(huì)有較大的影響，對(duì)溝槽深度和寬度進(jìn)行檢查，對(duì)超差部分進(jìn)行返工處理；溝槽處發(fā)現(xiàn)鍍鋅層處有被破壞的，可用富鋅漆進(jìn)行補(bǔ)涂，溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻然后再緊固到位；機(jī)械三通開(kāi)孔間距不應(yīng)小于500 mm機(jī)械四通開(kāi)孔間距不應(yīng)小于1000 mm，機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管的口

21、徑應(yīng)滿(mǎn)足下表的規(guī)定。采用支管接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）時(shí)支管的最大允許管徑(mm)主管直徑DN506580100125150200250支管直徑DN機(jī)械三通2540406580100100100機(jī)械四通-25405065801001006.6.5配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。埋地的溝槽式管件和螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。水泵房?jī)?nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。注意管道安裝必須在支吊架安裝后進(jìn)行?？ü窟B接的設(shè)置不應(yīng)在墻、洞內(nèi)，便于安裝和拆裝檢查；支架支撐位置應(yīng)避開(kāi)卡箍連接處。 6.6.6螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管

22、道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求GB-196、普通螺紋公差與配合GB-197、管路旋入端用普通螺紋尺寸系列GBT-1414的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不宜采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；公稱(chēng)直徑大干50 mm的管道不宜采用活接頭；螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈；螺紋應(yīng)整齊，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%；管道安裝時(shí)，一般從主管進(jìn)口開(kāi)始操作，安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油、纏好麻或纏好生料帶用管鉗按順序依次上緊，絲扣外露2至3

23、扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。所有待接管口要加好臨時(shí)絲堵或管帽。6.6.7閥門(mén)安裝時(shí)，一般閥門(mén)應(yīng)處于微量關(guān)閉狀態(tài)，止回閥應(yīng)處于全開(kāi)啟，閥片并固定狀態(tài)，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格型號(hào)、介質(zhì)流向；安裝和搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪； 截止閥、止回閥及節(jié)流閥當(dāng)閥殼上無(wú)流向標(biāo)志時(shí)，截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)；所有閥門(mén)應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷；法蘭周?chē)o力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門(mén)；閥門(mén)手輪不宜朝下，且應(yīng)便于操作及檢修。自供閥門(mén)應(yīng)按比例進(jìn)行壓力試驗(yàn)驗(yàn)收合格后方能使用；法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在微量關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門(mén)

24、應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝；法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭平面應(yīng)與管子軸線(xiàn)相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)；法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23mm；墊片宜切成整圓，避免接口，當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式嵌接，不得平口對(duì)接；法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻、松緊適度；法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝；安裝閥門(mén)與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母23個(gè)螺距，螺母宜

25、位于法蘭的同一側(cè)。6.6.8在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架可以共用，但吊架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道；管道安裝使用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支吊架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)預(yù)拆除。6.6.9在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定深度值；管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好；支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿(mǎn)，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)；吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。6.6.

26、10噴頭安裝：水噴霧滅火系統(tǒng)中雨淋閥組和水霧噴頭，預(yù)作用系統(tǒng)中預(yù)作用閥組和閉式水霧噴頭由美國(guó)科泰公司提供技術(shù)要求和安裝指導(dǎo)； 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)；噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換；安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩；噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與被保護(hù)的變壓器的距離符合設(shè)計(jì)要求，且遵守配電裝置安全凈距要求。當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近粱底或高于寬度小于1.2 m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表

27、的規(guī)定噴頭與粱、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離a(mm)噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離b(mm)a 3000300a 60090600a 900190900a 12003001200a 15004606.6.11當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2 m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。6.6.12雨淋閥組、預(yù)作用閥組是關(guān)鍵部件，要求在廠商指導(dǎo)下安裝，所有的雨淋閥組（含預(yù)作用閥組）的安裝尺寸符合圖紙S1905-12的要求。由于該部件不參加沖洗試壓，試壓前可以安裝替代件，但要進(jìn)行試裝，保證管道安裝合理和可靠連接。6.6.13減壓孔扳的安裝應(yīng)特別注意方向，一般為水

28、平安裝，如果垂直安裝液體流向?yàn)橛上孪蛏?，位置符合設(shè)計(jì)要求，并在沖洗后安裝。6.6.14管道防腐 按S1202-01設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，地面上的鍍鋅鋼管防腐后再涂刷公安紅色漆二道。6.6.15不銹鋼管道的安裝：主油箱室輕水泡沫滅火系統(tǒng)管道工程的雨淋閥組后為不銹鋼管道安裝要求同上。但要做好防鐵素體污染，支架要隔離、操作手錘等工具加不銹鋼板等，絲扣加工要特別注意選用高質(zhì)量的板牙，對(duì)個(gè)別污染處進(jìn)行酸洗鈍化處理。6.6.16管道安裝符合性檢查 ：系統(tǒng)安裝完畢，在壓力試驗(yàn)前， 檢查內(nèi)容包括支吊架的結(jié)構(gòu)、功能、管道系統(tǒng)的完整性和管道坡度、水平度、垂直度、標(biāo)高、標(biāo)識(shí)是否與圖紙相符。閥門(mén)安裝、法蘭安裝是否符合要求、裝

29、設(shè)減壓孔板(或噴嘴)的方向是否正確。對(duì)于配管的技術(shù)要求，應(yīng)符合SDJ279電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)的規(guī)定。檢查完畢認(rèn)真符合性檢查記錄；施工過(guò)程中認(rèn)真填寫(xiě)C.0.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程施工過(guò)程檢查記錄 系統(tǒng)試壓和沖洗另出施工方案。7 安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施7.1絲口連接的管道安裝后清除多余的麻絲并做防腐處理。7.2所有待接管口要加好臨時(shí)絲堵或管帽。7.3所有的儀表采取遮蓋措施防止玻璃碎裂。7.4閥門(mén)采取包裹措施防止污染、重要的部件拆除入庫(kù)，待沖洗試壓后再裝。7.5鋼瓶組安裝時(shí)應(yīng)采取遮蓋安全保護(hù)措施，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，閥門(mén)采取包裹措施防止污染、重要的部件拆除入庫(kù)，待沖洗試壓后再裝

30、。7.6管道在施工過(guò)程中，穿越結(jié)構(gòu)孔洞時(shí)，嚴(yán)禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結(jié)構(gòu)。7.7所有管道材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在干燥無(wú)積水的地方，塑料管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時(shí)不要拆除，待安裝完畢后竣工驗(yàn)收前再拆除，以防止管道表面受損。明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進(jìn)行施工，以防止土建在抹灰過(guò)程中砂漿等材料污染管道表面。7.8無(wú)表面包裝的塑料管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時(shí)表面受污染。7.9鍍鋅管道安裝完畢，交工驗(yàn)收前進(jìn)行刷漆工作時(shí)，一定要注意對(duì)土建已完墻面的保護(hù)，防止管道在刷漆時(shí)污染土建墻面。

31、7.10所有給排水管道在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞。7.11管道上閥門(mén)在施工完畢后，應(yīng)派專(zhuān)人拆除閥門(mén)手輪，待竣工驗(yàn)收前再裝上，防止丟失。所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗(yàn)收前裝上，防止受損。7.12在管道安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線(xiàn)管，應(yīng)及時(shí)通知電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，防止日后線(xiàn)管被堵。8 安全及文明施工措施8.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。8.2 所有施工人員必須經(jīng)身體檢查合格，經(jīng)過(guò)安全三級(jí)教育，并考試合格，方能上崗。8.3堅(jiān)持每天的安全站班會(huì)和每周安全日活動(dòng)。8.4落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理施工、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的責(zé)任。8.5現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須

32、遵守出入管理制度及現(xiàn)場(chǎng)管理制度。8.6施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)防止金屬火花飛濺而引起的火災(zāi)。凡是離基準(zhǔn)面2米及2米以上有可能墜落的高處作業(yè)都必須系好安全帶，安全帶必須掛在人體上方牢固可靠的構(gòu)筑物上。8.7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得損壞安全設(shè)施。不得跨越圍欄。8.9施工區(qū)域、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，吸煙人員必須指定地點(diǎn)吸煙。8.10腳手架使用前應(yīng)驗(yàn)收合格。腳手架上行走及作業(yè)前首先應(yīng)對(duì)腳手架的強(qiáng)度進(jìn)行自檢，（是否有虛放、空檔、缺欄桿等現(xiàn)象）。腳手架上作業(yè)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，安全帶高掛低用。在腳手架上作業(yè)時(shí)首先確定架子的牢固性，做好相應(yīng)的安全措施，確保安全，嚴(yán)禁自行修改、拆除腳手架，腳手架上堆放材料不得超過(guò)270kg/m2。8.11高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大(水平活動(dòng)在以垂直線(xiàn)為中心的1.5m