紡織企業(yè)織機織造MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用說明

1、紡織企業(yè)織機織造MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用說明1. 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES簡介1.1生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關(guān)心他們的訂單進度、

2、產(chǎn)品品質(zhì)。MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。b、加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。e、實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。f、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。1.2生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)

3、務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)，即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。1）MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；2） MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程

4、中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。1.3工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。1.4比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：a、 出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根

5、據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？ b、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤？ c、過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？ d、目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時能夠及時交貨？ e、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時？工人培

6、訓不夠？還是工藝指標不合理？ f、 能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？ g、 能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？1.5 MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一

7、體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。1.6 MES產(chǎn)品功能為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能： 正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本； 用條形碼追蹤產(chǎn)品序號，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平； 及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理； 大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力； 充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源高效運作； 強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司核心競爭力；2.紡織企業(yè)應(yīng)用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的必要性2.1隨著現(xiàn)代科技在生產(chǎn)企業(yè)中的廣泛應(yīng)

8、用，發(fā)達國家的企業(yè)已成為一個資金密集性和技術(shù)密集性產(chǎn)業(yè)，從過去的個體經(jīng)營逐步發(fā)展成為規(guī)?；潭扰c組織化程度很高的現(xiàn)代企業(yè)集團，管理方式和管理手段也從過去的傳統(tǒng)手工管理轉(zhuǎn)向運用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行管理，企業(yè)應(yīng)用電子信息技術(shù)的水平標志著整個社會信息化發(fā)展水平。2.2如何降低生產(chǎn)成本、制止浪費、提高效率與服務(wù)水平，使企業(yè)運營走向規(guī)范化、秩序化、現(xiàn)代化，能夠在行業(yè)競爭中脫穎而出，獨樹一幟，已成為每位企業(yè)經(jīng)營者所追求的目標。在國際上，利用先進計算機技術(shù)參與管理已成為每個企業(yè)加強管理、吸引客戶、提高效益的制勝法寶。而國內(nèi)紡織企業(yè)對計算機管理也已呈現(xiàn)出迫切的需求。在此前提下，本所作為計算機行業(yè)上的高新技術(shù)應(yīng)用企

9、業(yè)，依靠大量的人才和科研優(yōu)勢，雄厚的資金及技術(shù)力量，長期專業(yè)從事工業(yè)自動化及遠程監(jiān)控管理軟件系統(tǒng)集成服務(wù)，在工程實踐中積累了極重要的寶貴經(jīng)驗并取得了豐碩成果。2.3我們始終堅持“用戶第一、服務(wù)至上”的原則，努力為您提供優(yōu)秀的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。現(xiàn)代化的計算機信息管理系統(tǒng)在生產(chǎn)型企業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，滿足了廣大經(jīng)營者的迫切需求，她不僅進一步完善了企業(yè)管理信息化的進程，更為企業(yè)管理走向科學化、規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化奠定了基礎(chǔ)。根據(jù)大量用戶的實際應(yīng)用表明，采用計算機管理企業(yè)可以節(jié)省人力10%，降低消耗5%，提高服務(wù)速度及準確率68%，同時還可提升企業(yè)形象和信譽，提高客戶滿意度，大大增強企業(yè)的競爭能力和管理水平，

10、綜合效益非常明顯。3.織機織造MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)介紹3.1織機織造MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)概述在每臺織機上新增一臺人機界面，用一采集顯示每臺織機的織造品種，各織造工人的產(chǎn)量統(tǒng)計（便于月底計算工人工資），每臺織機已織長度，經(jīng)紗剩余長度，預(yù)計織完時間，每臺織機當前班產(chǎn)及總產(chǎn)量，每班織機運行時間、停機時間及運轉(zhuǎn)效率。當織機故障時，在人機界面上可按下“呼叫保全工” 鍵，并記錄呼叫保全工時間及保全工到達時間，以便對保全工進行考核。當需要落布時，在人機界面上可按下“呼叫落布工” 鍵，并記錄呼叫落布工時間及落布工到達時間，以便對落布工進行考核。每十臺機設(shè)一數(shù)據(jù)采集子站，每一數(shù)據(jù)采集子站與主站相連，主

11、站與上位管理監(jiān)控計算機進行網(wǎng)絡(luò)連接，以便上位管理計算機實時采集企業(yè)內(nèi)各織機的動態(tài)數(shù)據(jù)，以便上位計算機進行管理計算、生成各類報表，監(jiān)控每臺織機運行狀況，使整個企業(yè)的生產(chǎn)狀況一目了然。3.2遠程監(jiān)控管理在織機織造生產(chǎn)MES系統(tǒng)基礎(chǔ)上，基于當代先進的Internet網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，企業(yè)老總可以在全世界網(wǎng)絡(luò)通達的任一地方，通過隨身攜帶的筆記本電腦就可實時監(jiān)控企業(yè)內(nèi)各織機的運行狀況，查詢各時段的歷史記錄，查詢各類生產(chǎn)報表。在遠程監(jiān)控電腦上具有本地織機織造生產(chǎn)管理系統(tǒng)上的所有畫面及功能，使遠程監(jiān)控管理更方便有效，完全具有親臨現(xiàn)場之功效，3.3紡織企業(yè)織造生產(chǎn)MES及遠程監(jiān)控系統(tǒng)集成架構(gòu)3.4每臺織機上的人機界面

12、說明3.4.1生產(chǎn)管理顯示界面按下F1鍵進入生產(chǎn)管理顯示畫面：當前班工號001總產(chǎn)量0.0米班產(chǎn)量100.0米總運轉(zhuǎn)效率91.0%運轉(zhuǎn)效率92.0%總停車數(shù)6停車數(shù)3工作狀態(tài)運行此界面主要顯示織機當前班與織機總體的運行狀況，操作員可以在此界面的兩個表格中清楚的了解這兩個內(nèi)容。注：此畫面中的數(shù)據(jù)均為顯示數(shù)據(jù)，在本畫面中無法對其進行設(shè)置。 注：以后參數(shù)說明中若碰到相同參數(shù)，本說明不在重復(fù)，均以表示?！吧a(chǎn)管理”參數(shù)說明：當前班顯示此次執(zhí)行織布任務(wù)的班組及當班工號班產(chǎn)量同“當前班產(chǎn)”運轉(zhuǎn)效率同“開車效率”停車數(shù)計算織機運行過程中的停機次數(shù)。3.4.2換班參數(shù)設(shè)置畫面按下“F2”鍵后進入“換班參數(shù)”設(shè)定界面，見下圖：1班換班工號0011班確認2班換班工號0022班確認3班換班工號0033班確認4班換班工號0044班確認此界面分4班制循環(huán)（1-4班），只設(shè)置每個班次的操作工工號，以便對各操作工進行產(chǎn)量統(tǒng)計。在設(shè)置好工號后，按右側(cè)的“確認”鍵進行確認。此時在右方的對應(yīng)班次顯示。3.4.3保全、落布工呼叫畫面按下“F3”進入該畫面：呼叫保全工顯示呼叫落布工顯示呼保全工呼落布工保全工到達落布工到達在這個界面上有四個按鈕，當按下“呼保全工”按鈕時，其上部的指示燈顯示字體“呼叫保全工”；按下“呼落