電廠設(shè)備電氣專業(yè)常見故障分析與處理

1、電廠設(shè)備電氣專業(yè)常見故障分析與處理一：廠用電系統(tǒng)常見故障1、一期鍋爐PC段單相接地故障現(xiàn)象：四臺機組廠用汽機變、鍋爐變、公用變均為中性點經(jīng)電阻接地系統(tǒng)（三相三線制），當系統(tǒng)發(fā)生單相接地時通過小電流接地選線裝置報警并顯示故障出線。小電流接地選線裝置動作電流為0.2A，取自PC段每回饋線開關(guān)下口零序CT二次電流。動作電壓為15V，取自PC段母線PT開口角電壓。當發(fā)生單相接地時，接地相對地電壓為5V左右，其它相對地電壓為380V左右，線電壓不變，危及單相負荷。一期鍋爐PC段負荷為鍋爐MCC、鍋爐保安MCC、主控樓MCC、空壓機MCC、煤倉間MCC等，發(fā)生單相接地故障較常見，但每次小電流接地選線裝置均

2、未動作。處理方法：發(fā)生此類故障時，暫不考慮變壓器、PC段母線及饋線開關(guān)發(fā)生單相接地的可能，優(yōu)先檢查負荷。先由小電流接地選線裝置的進線零序CT電流值判斷，測量時需選用精度較高的萬用表（如FLUCK189），用交流電流檔測量二次電流值，正常時非故障負荷零序CT二次電流值基本在1mA以下，故障負荷電流值明顯增大，在3mA以上。由于負荷相接地狀態(tài)的不同，造成實際值遠遠小于裝置動作值。選出故障負荷后到就地MCC，用電流卡表測量進線電纜零序電流予以確認，然后依次測量每一運行中的負荷電纜零序電流，斷開明顯較大的開關(guān)，測量故障相電壓是否恢復(fù)。如果仍未確認，則考慮MCC負荷開關(guān)內(nèi)部是否有接地，優(yōu)先檢查斷路器在合

3、位，但出線沒有電壓的負荷開關(guān)，檢查斷路器下口控制回路變壓器是否有燒毀、接地現(xiàn)象。如果此種方法未能排除故障，則需要依次斷開負荷開關(guān)，直至故障相對地電壓恢復(fù)為止。注意斷開負荷開關(guān)依照由低到高、由次要負荷到重要負荷的順序依次進行。2、110V直流系統(tǒng)接地故障現(xiàn)象：廠用6kV、PC、MCC系統(tǒng)及重要負荷控制回路基本采用直流110V，每段直流屏母線上均裝設(shè)絕緣監(jiān)察選線裝置，當發(fā)生直流系統(tǒng)接地故障時，絕緣監(jiān)察選線裝置能準確檢測出故障回路并在上位機報警。處理方法：正常時，測量直流110V系統(tǒng)正對地為+55V左右、負對地為-55V左右，當發(fā)生接地故障時，故障相對地電壓為0，先確認出是正接地還是負接地。在沒有專

4、用儀器確認接地負荷的情況下，只能通過依次斷開負荷直流控制回路開關(guān)的方法來進行確認，直至接地相電壓恢復(fù)為止。發(fā)生此類故障常有以下幾種情況：1）、經(jīng)常操作的開關(guān)，機械部分與直流電纜摩擦，導(dǎo)致絕緣破壞。2）、直流電纜接線虛、脫落，導(dǎo)致接地。3）、就地控制箱內(nèi)直流回路有進水的可能（如潛水泵的液位控制回路）。 3、一期6kV進線開關(guān)電磁鎖異響原因分析：一期6kV進線開關(guān)為廈門ABB生產(chǎn)VD4真空斷路器，該開關(guān)由上口母線A、B、C三相容性分壓裝置SQ取電壓給帶電顯示器HL，帶電顯示器開節(jié)點控制電磁鎖線圈KL，做為五防之一，達到在開關(guān)上口帶電情況下禁止開啟電纜室門的目的。處理方法：當電磁鎖發(fā)出斷續(xù)聲響時，首

5、先用萬用表交流電壓檔測量帶電顯示器輔助是否正常，用直流電壓檔測量帶電顯示器輸出節(jié)點電壓是否時有時無，再用交流mV檔測量容性分壓裝置二次側(cè)三相電壓是否平衡，來判斷是否是帶電顯示器的問題。更換帶電顯示器時需將斷路器控制回路開關(guān)SM30及帶電顯示器輔助電源開關(guān)SM91斷開即可。4、一期6kV F+C開關(guān)不能跳閘故障一期6kV F+C開關(guān)為廈門ABB生產(chǎn)接觸器式開關(guān)，當運行中發(fā)生不能跳閘故障時，需由以下幾個方面進行檢查處理：1）、檢查直流控制回路開關(guān)SM30是否斷開。2）、檢查遠方跳閘指令是否輸出，跳閘繼電器KA2是否動作，其開節(jié)點是否輸出。3）、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位，就地按鈕是否可以跳閘。4）、

6、打開開關(guān)室門，檢查開關(guān)二次插頭是否松脫。5）、如果上述方法均不能跳閘，則開關(guān)內(nèi)部有問題，可通過手動機械操作跳閘。由于該開關(guān)內(nèi)部跳閘線圈YO回路串聯(lián)兩個合閘線圈輔助開節(jié)點K6，雖然兩個開節(jié)點在開關(guān)跳閘的瞬間有助于滅弧，但也增加了故障點，其中有一個節(jié)點接觸不良都會導(dǎo)致上述故障的發(fā)生。再有當發(fā)生此類故障時，也應(yīng)檢查跳閘線圈是否燒毀。5、二期10kV保安段母線斷續(xù)接地故障二期10kV保安分兩段，兩段之間有母聯(lián)開關(guān)。電源分別取自燕山營10kV環(huán)網(wǎng)兩回饋線。每回環(huán)網(wǎng)所帶負荷有三期施工用電，天津電建、北京電建、蒙電等生活用電。當集控室上位機發(fā)10kV保安段接地故障報警時，首先判斷是否為真實接地故障。檢查進線

7、開關(guān)帶電顯示器三相指示燈是否均亮，如果均亮，表明未發(fā)生真實接地。目測母線PT開口角電壓繼電器是否斷續(xù)動作，如果動作，則測量PT開口角電壓，經(jīng)測量該電壓在5V-20左右來回不規(guī)則變化，當超過開口角電壓繼電器15V動作電壓時即會報警。測量PT二次側(cè)相間電壓也時高時低。經(jīng)判斷為環(huán)網(wǎng)所帶負荷不穩(wěn)所至。6、電除塵一次二次電壓表偏小一二次電流表偏大原因分析：由于電暈極有脫落但沒有與陽極完全的接觸上。處理方法：排除電暈極脫落點。7、電除塵二次電流表無讀數(shù)，一次電表及二次電壓表讀數(shù)大于額定值的70%原因分析：回路中有開路。處理方法：排除開路點。8、電除塵二次電流表有讀數(shù)，一次電壓表及二次電壓表無讀數(shù)原因分析：

8、回路中有短路。處理方法：排除短路點。9、電除塵二次電壓接近于零或者二次電壓升至較低便發(fā)生閃絡(luò)原因分析：1) 、石英套管或支柱絕緣子，或絕緣瓷軸破損。2) 、兩極間距離局部變小。3) 、有雜物掛在收塵極或電暈極上。4) 、電暈極振打裝置絕緣瓷軸受潮。5) 、高壓硅堆壞。6) 、高壓繞阻有擊穿。處理方法：1) 、更換破壞件。2) 、調(diào)整極間距。3) 、清除雜物。4) 、擦抹石英套管或支柱絕緣子，提高保溫箱內(nèi)溫度。5) 、減少漏風，擦抹絕緣瓷軸。6) 、換硅堆。7) 、送回制造廠修理。10、電除塵二次電壓正常，二次電流顯著降低原因分析：1)、塵極積灰過多。2)、收塵極或電暈極的振打未開或失靈。3)、

9、電暈極肥大放電不良。4)、旋風除塵器因漏風等造成除塵效率下降，電除塵煙氣中粉塵濃度過大，出現(xiàn)電暈閉塞。處理方法：1)、清除積灰。2)、檢查并修復(fù)振打裝置。3)、分析肥大原因，采取必要措施。4)、處理旋風除塵器。11、電除塵過電壓跳閘原因分析：1)、外部連線有松動或斷開。2)、電網(wǎng)輸入的電壓太高。3)、工況變化，電場呈高阻狀態(tài)。處理方法：1)、接好松動或斷開的線。2)、適當減少輸出電壓。3)、適當減少輸出電流。12、電除塵二次電壓不穩(wěn)定，二次電壓表急劇擺動原因分析：1)、電暈線折斷，其殘留段受風吹擺動。2)、電暈極支柱絕緣子對地產(chǎn)生沿面放電。處理方法：1)、剪去殘留段。2)、處理放電部位。13、

10、電除塵一、二次電壓、電流均正常但除塵效率顯著降低原因分析：1)、氣流分布板孔眼被堵。2)、灰斗的阻流板脫落，氣流發(fā)生短路。3)、靠出口處的排灰裝置嚴重漏。處理方法：1)、檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈。2)、檢查阻流板，并作適當處理。14、電除塵二次電壓表一定值后不再增大，反而下降原因分析：1)、變壓器套管損壞。2)、高壓繞組軟擊穿。處理方法：1)、換變壓器套管。2)、送回制造廠修理。15、電除塵排灰裝置卡死或保險跳閘原因分析：機內(nèi)有雜物掉入排灰裝置。處理方法：停機修理。16、一期電除塵整流柜可控硅壞故障現(xiàn)象：在電除塵升壓時，合上主電源后一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流表計均不在零位，

11、有時會出現(xiàn)表計閃動現(xiàn)象，在自動升壓過程中出現(xiàn)開路或短路現(xiàn)象。原因分析：此種現(xiàn)象說明可控硅導(dǎo)通角已移位，運行中不穩(wěn)定。處理方法：更換可控硅。17、一期電除塵整流柜觸發(fā)板故障故障現(xiàn)象：在電除塵升壓過程中可控硅出現(xiàn)嗡嗡的響聲，有明顯的振動，嚴重時手摸盤柜亦能感覺到。原因分析：當觸發(fā)板輸出的導(dǎo)通角不一致時，會造成在兩可控硅間出現(xiàn)環(huán)流，產(chǎn)生振動的聲音。處理方法：更換觸發(fā)板。18、一期電除塵整流柜電流、電壓采樣線接反故障現(xiàn)象：在電除塵升壓過程中，二次電壓表計迅速升高，發(fā)開路報警。處理方法：當出現(xiàn)此種故障時，檢查采樣接線是否接反。19、二期電除塵整流柜故障二期電除塵整流柜由上海信實德電力信息技術(shù)有限公司生產(chǎn)

12、，采用EPIC-控制器，當系統(tǒng)或外圍的信號點發(fā)生故障時，會引起EPIC-報警甚至跳閘。報警的故障列表可由上位機的報警表看到，該表中顯示報警發(fā)生的日期時間、發(fā)生報警的控制器、報警內(nèi)容等。根據(jù)報警內(nèi)容采取相應(yīng)的解決方案：1)、報警號1：“Temperature high，Warning”變壓器溫度高，報警。 原因：整流變壓器內(nèi)低溫度點動作，報警。 解決方案：檢查整流變壓器的實際溫度和報警接點。2)、報警號1：“Temperature high，T/R tripped”變壓器溫度高，跳閘。 原因：整流變壓器內(nèi)高溫度點動作，整流器跳閘。 解決方案：檢查整流變壓器的實際溫度和報警接點。3)、報警號3：“

13、Check oil，Warning”液位報警。 原因：變壓器液位繼電器動作，報警。 解決方案：檢查整流變壓器的接點。4)、報警號4：“Check oil，T/R tripped”液位跳閘。 原因：變壓器瓦斯繼電器動作，跳閘。 解決方案：檢查整流變壓器的接點。5)、報警號6：“HV safety breaker，T/R tripped”高壓安全聯(lián)鎖斷開，整流器跳閘。 原因：高壓安全聯(lián)鎖回路斷開。 解決方案：檢查該回路，有否元件失效斷開或認為動作。6)、報警號8：“SCR unbalanced，T/R tripped”可控硅不平衡，跳閘。 原因：檢測到兩個可控硅之間的狀態(tài)相差較大。 解決方案：檢查

14、可控硅的狀態(tài)，觸發(fā)脈沖。7)、報警號9：“AC current high，T/R tripped”初級電流高，跳閘。 原因：初級電流取樣值超過設(shè)定的跳閘極限。 解決方案：檢測實際的初級電流和取樣回路。8)、報警號10：“DC voltage low，T/R tripped”直流電壓低，跳閘。 原因：直流電壓取樣值低于設(shè)定的跳閘極限。 解決方案：檢查電場內(nèi)是否有短路，或檢查二次電壓取樣回路。9)、報警號11：“DC voltage low，Warning”直流電壓低，報警。 原因：直流電壓取樣值低于設(shè)定的報警極限。 解決方案：檢查電場內(nèi)是否有短路，或檢查二次電壓取樣回路。10)、報警號12：“D

15、C voltage high，T/R tripped”直流電壓高，跳閘。 原因：二次電壓上升超過了設(shè)定的跳閘極限。 解決方案：檢查變壓器輸出是否開路，或檢查二次電壓取樣回路。11)、報警號15：“SCR shortcut，T/R tripped”可控硅短路，跳閘。 原因：在沒有觸發(fā)脈沖的時候可控硅已經(jīng)導(dǎo)通。 解決方案：檢查有否接線錯誤或可控硅損壞。12)、報警號18：“Contactor error，T/R tripped”主接觸器錯誤，跳閘。 原因：在整流器開機的情況下，主接觸器的觸點反饋丟失。 解決方案：檢查接觸器和反饋節(jié)點，檢查EPIC-插頭接線是否松動。13）、報警號210：“Powe

16、r down>200ms，T/R tripped”供電電源斷開超過200毫秒，跳閘。 原因：供電電源丟失。 解決方案：檢查電源并重新啟動。14)、報警號210：“Rapping continuously>10min，Warning”連續(xù)振打超過10分鐘，報警。原因：某個振打連續(xù)運行超過10分鐘，易損壞極板。如手動運行忘記關(guān)掉。解決方案：關(guān)掉該振打。20、閥控式鉛酸蓄電池故障1)、故障現(xiàn)象：漏液或破損。原因分析：電池外殼變形，溫度過高，浮充電壓過高，電池極柱密封不嚴。處理方法：與供應(yīng)商聯(lián)系更換處理。2)、故障現(xiàn)象：浮充電壓不均勻。原因分析：電池內(nèi)阻不均勻。處理方法：均衡充電12-24

17、h。3)、故障現(xiàn)象：單體浮充電壓偏低。原因分析：單體電池欠充電。處理方法：均衡充電12-24h。4)、故障現(xiàn)象：容量不足。原因分析：失水嚴重，內(nèi)部干涸。處理方法：均衡充電12-24h，均充后不行應(yīng)更換或補加液處理。5)、故障現(xiàn)象：電池極柱或外殼溫度過高。原因分析：螺絲松動，浮充電壓過高等。處理方法：檢查螺絲或檢查充電機和充電方法。6)、故障現(xiàn)象：電池的浮充電壓或高或低。原因分析：螺絲松動。處理方法：擰緊螺絲。7)、故障現(xiàn)象：電池組接地。原因分析：電池蓋灰塵或電池漏液殘留物導(dǎo)電。處理方法：清潔電池蓋灰塵，更換漏液電池，加上絕緣墊片。21、輸煤6kV開關(guān)故障輸煤6kV電動機開關(guān)均為真空接觸器式開關(guān)

18、，配有WDZ-4D綜合保護裝置。就地設(shè)事故按鈕、拉繩、跑偏、撕裂、速度等保護功能。（1）當發(fā)生不能合閘故障時，需由以下幾個方面考慮：1、就地轉(zhuǎn)換開關(guān)節(jié)點是否接通。2、控制回路保險是否熔斷。3、程控柜及出口合閘繼電器是否有問題，測量上位機發(fā)合閘指令時繼電器節(jié)點是否動作。4、綜合保護裝置是否故障，檢查電源板、CPU板后側(cè)運行指示燈是否正常（操作板、模擬量輸入板沒有供判斷是否好壞的指示燈）。5、觀察中間接觸器HC是否動作。6、檢查開關(guān)二次線插頭是否松動、接觸不良。7、檢查開關(guān)合閘線圈是否燒毀、機械部分是否卡澀。（2）當發(fā)生一合就跳故障時，需由以下幾個方面考慮：1、程控柜出口跳閘繼電器是否不正常動作或

19、節(jié)點粘死。2、綜合保護裝置電源板、CPU板、操作板是否故障。3、開關(guān)機械脫扣部分有問題。4、就地拉繩開關(guān)（一路進開關(guān)、一路進上位機）是否動作或接地。5、就地事故按鈕（直接進上位機）是否動作或接地。6、就地跑偏開關(guān)（輕、重跑偏直接進上位機）是否動作或接地。7、電動機或電纜絕緣不良或電動機三相不平衡。8、電動機負載過大。（3）當發(fā)生不能跳閘故障時，需由以下幾個方面考慮：1、就地轉(zhuǎn)換開關(guān)節(jié)點是否接通。2、控制回路保險是否熔斷。3、程控柜出口跳閘繼電器是否拒動。4、綜合保護裝置是否故障。5、開關(guān)跳閘線圈是否燒毀、機械部分是否卡澀。從以往出現(xiàn)故障分析，原因最多的依次為：就地拉繩開關(guān)進水導(dǎo)致接地，綜合保護

20、裝置電源板、操作板、CPU板燒毀，程控柜出口繼電器插座接觸不良導(dǎo)致拒動，開關(guān)跳閘線圈燒毀。當出現(xiàn)綜合保護裝置故障時，電源板、操作板可以直接更換，但CPU板更換后需重新核對定值并校驗。當出現(xiàn)開關(guān)跳閘線圈燒毀導(dǎo)致拒跳時，可以使用機械手動跳閘，當仍不起作用時，只能暫時將6kV母線停電，將開關(guān)強行抽出進行處理。22、#4皮帶電機及開關(guān)故障#4皮帶電機型號：Y315L1-4、160kW。開關(guān)型號：IZM32SU-800。#4皮帶電機兩臺，每臺電機由兩個開關(guān)控制，設(shè)正反兩方向轉(zhuǎn)動。正向轉(zhuǎn)動為斗輪機取煤位，反向轉(zhuǎn)動為斗輪機堆煤位。（1）當發(fā)生電機不能起動故障時，需由以下幾個方面考慮：1、開關(guān)保護裝置是否動作

21、或保護裝置內(nèi)部故障指示燈error是否點亮。2、開關(guān)控制回路保險是否熔斷。3、程控柜及出口合閘繼電器是否故障。（2）當發(fā)生一合就跳故障時，需由以下幾個方面考慮：1、皮帶上是否有余煤，造成帶負荷起動。2、兩個開關(guān)是否有一個保護裝置動作，造成單臺電機起動過負荷跳閘。3、皮帶保護裝置（拉繩、跑偏、撕裂、速度保護等）是否誤動，檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)是否受潮、積灰，檢查撕裂、速度保護裝置是否良好。4、開關(guān)控制回路接線是否由于頻繁起動及振動原因造成松動、虛接。5、開關(guān)低電壓保護、零序繼電器是否動作。6、電機絕緣是否良好，必要時測量電機直流電阻。7、手動盤車，觀察電機及傳動機械是否卡澀。當開關(guān)保護裝置動作時

22、，先觀察是哪項保護（速斷、短延時、過流、零序等）動作，查找原因后進行復(fù)位，必要時核對保護定值是否正確。當開關(guān)保護裝置內(nèi)部故障指示燈error點亮時，必須進行更換。更換后按定值單重新設(shè)定，必要時進行校驗，并將開關(guān)退至試驗位進行傳動。23、盤式除鐵器故障（1）故障現(xiàn)象：除鐵器不能勵磁。處理方法：1)、檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險是否損壞。2)、檢查整流二極管是否完好。用萬用表依次測量每個二極管正、反向電阻，進行比較分析，判斷二極管是否完好。3)、檢查直流主回路保險是否燒毀，保險并聯(lián)斷路器是否動作。4)、檢查盤式除鐵器是否在工作位。（2）故障現(xiàn)象：除鐵器故障跳閘。處理方法：1)、檢查控制柜

23、內(nèi)接線是否良好，絕緣是否正常。2)、檢查盤除電阻是否正常。3)、檢查盤除電纜絕緣是否正常，接線盒內(nèi)是否進水受潮，必要時進行烘干處理。（3）故障現(xiàn)象：超限位報警。處理方法：檢查行走限位與接近開關(guān)配合是否良好，距離不應(yīng)太遠或太近，距離太遠時限位不能正確動作，太近時會損壞接近開關(guān)。24、#8皮帶犁煤器故障當犁煤器不能操作時，需由以下幾個方面進行檢查：1)、若動力電源失去，檢查MCC開關(guān)是否正常，控制變壓器是否燒毀，控制回路開關(guān)是否跳閘。2)、檢查就地控制箱控制回路保險及接線是否正常。3)、檢查熱繼電器是否動作，如果動作則手動盤車檢查是否有機械卡澀現(xiàn)象，同時檢查電機絕緣是否良好，必要時測量電機直阻。4

24、)、就地操作是否動作，用以檢查程控柜、就地控制箱內(nèi)繼電器是否有問題。5)、檢查抬起、落下限位是否損壞。25、排污泵故障（1）故障現(xiàn)象：排污泵跳閘。處理方法：1)、檢查電機繞組及電纜絕緣是否良好。2)、如果熱繼電器動作，則盤車檢查泵體本身是否卡澀，必要時就地起動測量三相電流是否平衡或過流。（2）故障現(xiàn)象：排污泵不能自啟。處理方法：1)、檢查液位計位置是否正確，檢查液位計本身是否故障。2)、檢查繼電器動作是否正確。3)、檢查是否污泥過多將液位計卡死。26、皮帶伸縮裝置故障（1）故障現(xiàn)象：伸縮裝置不動作。處理方法：1)、檢查動力電源是否正常。2)、檢查控制回路電源是否正常。3)、檢查電動機及動力電纜

25、絕緣是否良好。（2）故障現(xiàn)象：伸縮裝置誤動作。處理方法：1)、檢查功位接近開關(guān)是否良好，與功位車碰鐵距離是否合理。若不合理，重新調(diào)整接近開關(guān)位置。2)、檢查功位接近開關(guān)電纜絕緣是否良好。因其環(huán)境惡劣，其電纜容易受潮，造成電纜絕緣下降，伸縮裝置誤動作。3)、檢查電磁抱閘是否故障。當伸縮裝置到功位位置后，電磁抱閘不能及時動作或動作緩慢，造成裝置誤動作。其主要原因為機械故障造成，應(yīng)由機務(wù)專業(yè)重新調(diào)整抱閘即可。27、多管沖擊式除塵器故障（1）故障現(xiàn)象：電動推桿不動作。處理方法：1)、首先檢查排污閥是否卡澀。2)、檢查行程開關(guān)是否誤動，重新調(diào)整行程。3)、檢查推桿電機及其動力電纜絕緣是否良好。（2）故障

26、現(xiàn)象：風機電機不能起動。處理方法：1)、檢查風機是否卡澀。2)、檢查風機電機及其動力電纜絕緣是否良好，必要時測量電機直阻。3)、檢查液位。若不到工作水位則電機不能起動，常見故障為液位箱內(nèi)煤泥積存，造成液位顯示不準。將液位取出，用清水清理干凈即可。（3）故障現(xiàn)象：進水電動球閥故障。處理方法：1)、球閥卡澀。2)、球閥線圈損壞。3)、球閥限位誤動作。28、斗輪機行走變頻器故障斗輪機行走變頻器型號為SIEMENS MICROMASTER 440、75KW，同時帶型號為YZ160M-4、11kW行走電機6臺。斗輪機行走過程中變頻器操作面板顯示A0910（直流回路最大電壓Vdc-max控制器未激活）與A

27、0911（直流回路最大電壓Vdc-max控制器已激活）兩個報警。1)、引起上述故障的可能原因為控制器不能把直流回路電壓（r0026）保持在（P2172）規(guī)定的范圍內(nèi)，如果電動機由負載帶動旋轉(zhuǎn)，使電動機處于再生制動方式下運行，或在斜波下降時，如果負載的慣量特別大，就可能出現(xiàn)此報警信號。2)、檢查變頻器參數(shù)設(shè)置是否異常。經(jīng)與運行正常的A斗輪機同型號變頻器參數(shù)對照，均無一異常。3)、檢查變頻器、電動機及電纜絕緣是否良好。檢查接觸器及二次回路接線及動作是否良好。經(jīng)檢查均無異常，接觸器動作一致。4)、檢查行走抱閘調(diào)節(jié)是否過緊、過松或不一致。經(jīng)過重新調(diào)整后，報警出現(xiàn)頻次有所下降，基本都出現(xiàn)在頻率上升過程中

28、。有一次在上升到1.3Hz、645V、25A時變頻器停止不動，上位機發(fā)變頻器故障信號，就地復(fù)位不起作用，只能將變頻器上口電源斷掉后才能消除。5)、檢查夾軌器動作是否正常，經(jīng)檢查，左右夾軌器均有操作不靈活、打開不到位現(xiàn)象，處理后運行，變頻器仍然報上述故障代碼。6)、將P1237（動力制動）由0改為4，將P1240（直流電壓控制器的組態(tài)）由1改為0，即將制動方式由直流制動改為制動電阻制動，通過空載及上煤試運后，變頻器不再出現(xiàn)故障信號。斗輪機投入正常運行。通過分析，出現(xiàn)上述故障的原因有三：1、行走抱閘調(diào)節(jié)不致，導(dǎo)致在行走頻率上升階段，有過流現(xiàn)象?；蛟谕＼嚂r抱閘未夾緊，使電動機處于再生制動方式下運行，

29、導(dǎo)致故障。2、夾軌器動作不靈活，打開不到位，再由于斗輪機行車軌道不一致，致使行車受阻，導(dǎo)致過流。3、變頻器制動方式調(diào)整不當，前期一直用直流制動，由于斗輪機工況的改變，變頻器制動方式未及時調(diào)整，經(jīng)改為制動電阻制動方式后，效果顯著。29、斗輪機回轉(zhuǎn)變頻器故障斗輪機回轉(zhuǎn)變頻器型號為ATV58HD46N4、30kW，同時帶型號為YTSP160L-6、11kW回轉(zhuǎn)電機2臺。當回轉(zhuǎn)變頻器操作不動時應(yīng)由以下幾個方面進行檢查：1)、檢查變頻器接線是否良好，檢查接觸器是否動作，檢查電動機及電纜絕緣是否良好。2)、觀察操作時PLC出口繼電器動作是否良好。3)、檢查斗輪機懸臂是否過低，不允許回轉(zhuǎn)操作。4)、檢查上位

30、機顯示屏有無其它報警。5)、檢查變頻器參數(shù)是否更改，如果更改應(yīng)重新設(shè)置。根據(jù)工況需要調(diào)整加速斜坡時間ACC及減速斜坡時間DEC（出廠設(shè)置均為3S，可根據(jù)實際情況相應(yīng)增大），將低速LSP由出廠設(shè)置0HZ改為需要頻率（由于原設(shè)計變頻器頻率調(diào)整為模擬量控制，后改為開關(guān)量控制，所以低速控制時應(yīng)更改LSP設(shè)置參數(shù)，現(xiàn)設(shè)置為30HZ），將高速HSP保持原廠設(shè)置50HZ。30、二期6KV開關(guān)進退困難二期6KV開關(guān)采用的是德國西門子公司制造的高壓開關(guān)，在設(shè)備的使用性能上比較可靠，但是在實際使用中還存在著一定的漏洞，致使在正常操作的時候往往出現(xiàn)因過力或操作不當導(dǎo)致開關(guān)進退困難。引起此類故障的主要原因大致有以下幾

31、種：1)、電磁閉鎖裝置沒有送電源。此類原因主要是由于工作粗心，實際工作的經(jīng)驗不足，致使工作盲目性較強。在前期準備工作沒有做好的情況下就急于操作，對此類盲目操作會造成對機械傳動結(jié)構(gòu)的損壞。2)、電磁鎖線圈燒壞。主要是由于線圈本身原因造成的，也有可能是與線圈相連接線有折斷的可能造成，處理時主要聽電磁鎖有無動作的聲音。3)、機械閉鎖部分機構(gòu)變形或損壞。開關(guān)在負荷設(shè)備檢修的時候，往往需要將開關(guān)退出，因此在退開關(guān)的時候就需要正確的操作才會使設(shè)備始終工作在最佳狀態(tài)。如果開關(guān)在電磁鎖正常工作的時候仍然不能順利進退的話，主要檢查傳動桿、定位銷釘?shù)炔考袩o彎曲、斷裂、變形。31、二期6KV開關(guān)不能正常合閘與分閘

32、引起此類故障的主要原因大致有以下幾種：1)、控制電源110V直流沒有合閘。檢查直流控制電源開關(guān)QF1是否合閘，端子排接線是否松動。2)、檢查二次線插頭是否已經(jīng)插好，有無松動現(xiàn)象，端子接觸是否良好。3)、合閘（分閘）繼電器線圈是否良好，有無燒焦現(xiàn)象，輔助節(jié)點動作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。4)、轉(zhuǎn)換開關(guān)的節(jié)點在正常轉(zhuǎn)換時動作是否靈活，節(jié)點接通是否良好，有無卡澀現(xiàn)象。5)、開關(guān)回路中所有的連鎖狀態(tài)是否正常，有無異常報警。32、二期引風機油站故障二期引風機油站采用的是成都電力器材廠提供的整套設(shè)備，在運行中主要出現(xiàn)過以下兩種常見故障：（1）在主油泵電機跳后不能夠連起備用油泵電機。首先應(yīng)檢查油站控制箱內(nèi)接線

33、是否松動，重點檢查主輔電機聯(lián)起回路中的時間繼電器JS1、JS2輔助節(jié)點接線是否松動。其次應(yīng)檢查各繼電器是否良好，電動機及動力電纜絕緣是否良好。（2）油站加熱器不能夠正常投入運行。由于油站溫度控制器在一定程度上存在質(zhì)量問題，在溫度低時不能聯(lián)起加熱器，需要人為將其啟動。處理時需將溫控器的正常溫度節(jié)點斷開，把溫度低節(jié)點短接即可。二：高壓一次系統(tǒng)常見故障33、變壓器油溫表故障當出現(xiàn)變壓器油溫在CRT顯示壞點或溫度顯示不正常時，主要由以下幾個方面進行檢查：1)、檢查油溫表Pt100是否良好。測量Pt100阻值，換算為溫度值后與就地油溫表指示相比較，來確定Pt100是否良好。2)、檢查由油溫表至CRT電纜

34、是否良好。檢查油溫表內(nèi)端子排、變壓器本體端子箱內(nèi)端子排的電纜接線是否良好，依次測量Pt100阻值，直到熱工模塊的接線是否良好，電纜是否開路，來判斷是否模塊通道有問題。3)、如果Pt100電阻信號經(jīng)端子箱內(nèi)變送器轉(zhuǎn)換為電流信號后送至熱工模塊，則測量變送器輔助電源是否良好，之后測量變送器輸出電流，將其與熱工定值相比較，確定變送器是否損壞。34、#1機主封母線微正壓裝置頻繁動作一號機主變、廠用變至發(fā)電機出線端，主母線及封閉鉛殼(簡稱主封母線)由北京電力設(shè)備總廠供貨，主封母線內(nèi)部充入壓縮空氣，壓力下限1000Pa。高于外部大氣壓防止灰塵進入內(nèi)部，保持主母線正常的絕緣水平。由于安裝時廠家未到現(xiàn)場指導(dǎo)以至

35、于出現(xiàn)多處漏點，內(nèi)部壓力達不到規(guī)定值，造成充氣裝置頻繁動作。泄漏點主要部位及處理方法：1)、發(fā)電機出口側(cè)、發(fā)電機至主變進口側(cè)、發(fā)電機至廠變進口側(cè)，設(shè)備由于長途運輸造成端部密封環(huán)氧樹脂法蘭與主封母線內(nèi)部周圍連接緊固螺栓松動，密封膠圈受力不均出現(xiàn)漏氣點，主母線邊緣與法蘭的密封圈粘接不嚴密。處理方法:緊固法蘭螺栓，確保每條螺栓緊固力矩一致。母線邊緣與法蘭密封圈重新涂以玻璃膠（把舊有玻璃膠清理干凈，均勻涂以新的玻璃膠，不要涂層太厚）。2)、主封母線外殼之間的皮套伸縮軟連接，外層用抱箍鎖緊不嚴造成漏氣。處理方法：皮套內(nèi)部涂以玻璃膠，重新鎖緊，適當再增加一個抱箍。3)、主封母線外殼連結(jié)焊口漏氣，焊接質(zhì)量不

36、合格出現(xiàn)沙眼、漏氣。處理方法：專業(yè)焊工重新焊接。4)、主封母線內(nèi)加熱器接線柱漏氣。處理方法：拆下接線端口螺栓及密封膠圈，在密封膠圈一側(cè)涂勻玻璃膠，重新緊固。經(jīng)過以上幾個部位漏點處理，微正壓充氣裝置充氣至2500Pa，停機20分鐘，壓力回落至100Pa重新起機。注：由于主封母線管線過長，最短30m。外圓周過大，直徑在1450mm。疑漏點過多，查找過程比較繁瑣，在母線兩側(cè)還要搭設(shè)腳手架。漏點檢查用濃度適中的肥皂水。35、變壓器假油位變壓器假油位，即變壓器油枕油位計指示過高（或過低）。原因分析：密封式油枕在注油過程中，如果儲油柜中空氣沒有排凈，則在運行中，當油溫變化時，儲油柜中空氣體積的變化量大于同

37、容量油的變化量，致使油位計出現(xiàn)假油位（過高或過低）。處理方法：出現(xiàn)此故障，可以待變壓器停電時，將儲油柜通向變壓器的閥門關(guān)閉，按儲油柜注油方法對儲油柜重新注油排氣。36、變壓器滲漏油故障現(xiàn)象：變壓器本體滲漏油，即零件（或部件）之間滲漏。原因分析：（1）軟連接滲漏。1）密封膠墊（條）的材質(zhì)不良，老化龜裂，失去彈性。2）裝配工藝不符合要求。（a）對密封膠墊（條）過于壓緊，超過了密封材料的彈性極限，使其產(chǎn)生永久變形，失去密封作用。（b）密封面不清潔或凹凸不平，導(dǎo)致密封不嚴。（2）硬連接滲漏。1）焊接缺陷。2）鋼板有砂眼、法蘭變形、接觸面粗糟等原因。處理方法：（1）更換老化、變形嚴重面失去彈性的密封橡膠

38、膠墊。（2）清掃、整修接觸面，使其平滑。（3）用電焊機補焊砂眼。（4）用堵漏膠填堵滲漏點。（5）復(fù)緊受力不均的緊固螺栓。（6）更換有缺陷的連接構(gòu)件。37、變壓器油色譜分析異常故障現(xiàn)象：經(jīng)變壓器油色譜分析，油中溶解氣體含量超過注意值（總烴150×10-6,H2150×10-6, C2H25×10-6）。原因分析： 1）氫和烴含量大于150×10-6,其中乙炔含量較大，說明變壓器內(nèi)部有放電現(xiàn)象。2）氫和烴含量大于150×10-6,CO、CO2含量正常，可能變壓器的內(nèi)部裸金屬部分有過熱現(xiàn)象。3）氫和烴含量大于150×10-6,C2H2CO、

39、CO2含量較大，可判斷為變壓器內(nèi)部導(dǎo)流部分或磁路嚴重過熱并危及絕緣。4）氫和烴含量大于750×10-6,大多數(shù)表明內(nèi)部有嚴重缺陷，如CO2含量變化較大，則表明變壓器內(nèi)部過熱部位危及固體絕緣。處理方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況做出跟蹤觀察或停電試驗、吊罩檢查等不同處理方法。38、220kV升壓站SF6斷路器頻繁打壓故障現(xiàn)象：運行中的SF6斷路器頻繁打壓報警原因分析：1）液壓機構(gòu)高壓油管接頭滲漏嚴重。2）控制閥內(nèi)部泄漏嚴重。3）手動泄壓閥關(guān)閉不嚴。4）油泵出力不足。5）油泵打壓時間過短。6）液壓油內(nèi)有雜質(zhì)。處理方法：1）液壓機構(gòu)高壓油管接頭滲漏，泄壓后緊固高壓油管接頭。2）泄壓后更換內(nèi)部泄漏控制

40、閥。3）關(guān)嚴手動泄壓閥。4）泄壓后更換電動油泵。5）調(diào)整打壓時間繼電器動作時間。6）泄壓后過濾液壓油。三：電動機常見故障39、電源接通后，電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲繞斷原因分析：1）缺一相電源，或定子繞組一接反。2）定子繞組相間短路。3）定子繞組接地。4）定子繞組接線錯誤。5）熔絲截面過小。6）電源線短路或接地。處理方法：1）檢查隔離開關(guān)是否一相未合好，或電源一相斷線，消除反接故障。2）查出短路點，并修復(fù)。3）消除接地。4）查出誤接，改正之。5）換較粗的熔絲。6）重換電源線。40、通電后電動機不轉(zhuǎn)動，有嗡嗡聲原因分析：1）定子、轉(zhuǎn)子繞組斷路或電源一相無電。2）繞組引出線首末接錯，或繞組內(nèi)部接反。3）

41、電源回路接點松動，接觸電阻大。4）負載過大，或轉(zhuǎn)子補卡住。5）電源電壓過低。6）小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬。7）軸承卡住。處理方法：1）查明繞組斷點或電源一相的斷點，修復(fù)。2）檢查繞組極性，判斷繞組首末端是否正確。查出繞組內(nèi)部接錯點，改正之。3）緊固螺絲，用萬用表查各接頭是否假接，予以修復(fù)。4）減載或查出并消除機械故障。5）檢查是否將角形接成星形，是否電源線過細，壓降過大，予以糾正。6）重新裝配后使之靈活，換合格的油脂。7）修復(fù)軸承。41、電動機過熱或冒煙原因分析：1）電源電壓過高或過低。2）檢修時燒傷鐵芯。3）定子與轉(zhuǎn)子鐵芯相擦掃膛。4）過載或起動頻繁。5）鼠籠型轉(zhuǎn)子斷條。6）兩相運

42、行。7）定子繞組相間、匝間短路，或繞組內(nèi)接錯。處理方法：1）調(diào)節(jié)電源電壓：角、星接錯改接，換粗電源線。2）檢修鐵芯，排除故障。3）調(diào)整氣隙或車轉(zhuǎn)子。4）減載，按規(guī)定次數(shù)起動。5）檢查轉(zhuǎn)子并消除故障。6）恢復(fù)三相運行。7）檢修定子繞組，消除故障。42、電動機軸承過熱原因分析：1）油脂過多或過少，油質(zhì)不好，有雜質(zhì)。2）軸承與軸頸或端蓋配合過緊過松。3）軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦。4）端蓋或軸承蓋未裝平。5）電動機與負載間的聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。6）軸承間隙過大或過小。7）軸彎曲。處理方法：1）軸承加油為其容積的1/3-2/3。換上合格油脂。2）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車磨軸頸或端蓋內(nèi)孔。3）修

43、理軸承蓋，消除擦點。4）重新裝配。5）重新校正聯(lián)軸器，調(diào)整皮帶張力。6）換新軸承。7）校直軸或換轉(zhuǎn)子。43、電動機有不正常的振動和響聲原因分析：1）軸承間隙過大，軸彎曲，轉(zhuǎn)子不平衡。2）鐵芯變形或松動，氣隙不均勻。3）聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正。4）風扇不平衡。5）機殼或基礎(chǔ)強度不夠，地腳螺絲松動。6）鼠籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路，定子繞組故障。處理方法：1）檢修或換軸承，校直軸，校正轉(zhuǎn)子動平衡。2）校正重疊鐵芯或加固鐵芯，調(diào)整氣隙使之均勻。3）重新校正。4）檢修風扇，校正平衡。5）加固，緊固地腳螺絲。6）檢修轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組。44、電動機外殼帶電原因分析：1）外殼接地不良或接地電阻太大。2）定子兩端

44、的槽口絕緣損壞。3）嵌線時導(dǎo)線絕緣有損壞。4）緊挨機殼處端部損壞。處理方法：1）按規(guī)程要求解決。2）用絕緣材料襯好，再涂漆。3）拆開故障線圈，處理絕緣。4）處理端部絕緣，在端部與機殼間墊一層絕緣。45、電動機運行時有異常噪聲故障原因：1）當定子與轉(zhuǎn)子相擦時，會發(fā)生刺耳的“嚓嚓”聲，這是軸承故障引起的。2）電動機缺相運行，吼聲特別大。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通。3）軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“骨碌、骨碌”的聲音。4）風葉碰殼或有雜物，發(fā)出撞擊聲。5）籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭斷開時，有時高時低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速變慢，電流增大。6）定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉(zhuǎn)速下降。7）定

45、子槽楔松動或斷裂，能夠聽到“咝咝”的聲音。處理方法：1）檢查軸承，對損壞者進行更新，如果軸承未壞，而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈，可鑲套或更軸承與端蓋。2）斷電再合閘，看是否能再正常啟動。如果不能啟動，則可能有一相熔絲斷路。3）清洗軸承，加新油。4）校正風葉，清除風葉周圍的雜物。5）對籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭進行檢查、處理。6）校正定子繞組首末端接線。7）更換松動、斷裂的定子槽楔。電廠設(shè)備熱工專業(yè)常見故障分析與處理1、取樣表管堵托電在磨煤機、空預(yù)器等部位的壓力、差壓采用了導(dǎo)壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經(jīng)常出現(xiàn)。故障現(xiàn)象：表現(xiàn)為壓力無變化、差壓升高、開關(guān)不動作、壓力升高、差壓降低等。故障原因：

46、1) 設(shè)計缺陷：托電一期在設(shè)計中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經(jīng)常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設(shè)計了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發(fā)現(xiàn)這一問題后，經(jīng)于熱工室相關(guān)人員聯(lián)系投用相關(guān)吹掃裝置，未得到認可，主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設(shè)備的運行工況。2) 沒有緩沖罐：設(shè)計中沒有在取樣口部位設(shè)置緩沖罐。3) 吹掃不徹底：托電一期磨煤機的取樣設(shè)計為一個取樣口帶多個設(shè)備，如壓力、差壓、開關(guān)等，吹掃時限于工況、時間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，遺留了隱患處理方法：吹掃處理效果：二期設(shè)備現(xiàn)在的辦法是設(shè)備出現(xiàn)問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數(shù)明顯減少。遇

47、小修或大修時，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設(shè)備的限制，現(xiàn)在只是出現(xiàn)問題立即吹掃，已經(jīng)提出改造計劃，希望能徹底解決這一問題。2、溫度測點波動事故現(xiàn)象：測點表現(xiàn)為無規(guī)則波動事故原因：1) 就地設(shè)備接線松動。2) 接線盒接線松動。處理方法：1) 查找松動處。2) 重新緊固。3) 螺絲無法緊固的立即更換。處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調(diào)試時沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造成。已經(jīng)提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取最大程度減少這類事故。3、溫度測點壞點事故現(xiàn)象：測點指示最小或最大，成為壞點事故原因：1) 就地設(shè)備接線松動。2

48、) 接線盒接線松動。3) 就地設(shè)備接線短路。4) 接線盒接線短路。5) 溫度元件短路，元件已損壞。6) 溫度元件斷路，元件已損壞。處理方法：1) 測量溫度元件阻值。2) 檢查就地接線。3) 檢查接線盒接線。4) 更換溫度元件。5) 緊固或更換螺絲。處理效果：對于重復(fù)損壞的元件，采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固后，表現(xiàn)良好。4、吹灰器行程開關(guān)故障現(xiàn)象：吹灰器不動作、超限位故障原因：1) 行程開關(guān)不動作：由于機械犯卡，造成開關(guān)不動作。開關(guān)本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關(guān)無法自動復(fù)位，造成不動作。2) 行程開關(guān)位置設(shè)置不好：位置設(shè)置靠前或靠后，吹灰器行進到位后無法停止，繼續(xù)行走

49、，造成吹灰器脫位，需重新設(shè)置限位。3) 線路故障：線路虛接或松動，造成開關(guān)不動作或誤動作。處理方法：1) 檢查開關(guān)：開關(guān)有無卡澀、動作是否靈活、準確。 2) 位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設(shè)置開關(guān)位置。3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動現(xiàn)象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。處理效果：吹灰器的主要問題就表現(xiàn)在行程開關(guān)上，只要對行程開關(guān)認真、仔細的重新設(shè)定，熱工部分可以保證處于良好的運行工況。5、二期低加液位開關(guān)故障現(xiàn)象：開關(guān)經(jīng)常性誤動作故障原因：1) 設(shè)計問題：二期低加液位開關(guān)設(shè)計的安裝位置離設(shè)備太遠，需經(jīng)較長的連通管路。首先，響應(yīng)時間有滯后。其次，

50、低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設(shè)計時沒有考慮管路內(nèi)氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。2) 施工問題：施工時未嚴格按要求施工，管路布置為水平狀。3) 氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內(nèi)及取樣管內(nèi)氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內(nèi)溫度較高，從而造成液位波動，而使開關(guān)誤動作。處理方法：二期設(shè)備自運行以來，低加液位開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)問題， 未實施改造前，只有強制聯(lián)鎖，避免造成由于開關(guān)的誤動作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間，先后對三號、四號機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴格按照標準施工，避免管內(nèi)積留氣體。處理效果：改造后，經(jīng)一周時間的觀察，運行效

51、果良好，解除聯(lián)鎖強制，正常投用。投用后至今，運行良好。6、一期石子煤閘板門故障現(xiàn)象：閘板門不動作故障原因：1) 門體犯卡。2) 開關(guān)反饋故障：由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。3) 就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動，就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。處理方法：a) 通知機務(wù)人員處理門體犯卡問題。b) 檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。c) 檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)

52、換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。7、二期石子煤閘板門故障現(xiàn)象：閘板門不動作故障原因：1) 門體犯卡。2) 開關(guān)反饋故障：由于環(huán)境溫度較高，加之開關(guān)質(zhì)量不好，造成開關(guān)內(nèi)部動作部件（塑料制品）經(jīng)常損毀。由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。3) 就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動，

53、就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。處理方法：1) 通知機務(wù)人員處理門體犯卡問題。2) 檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。3) 檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。8、磨煤機出口閘板門反饋故障

54、故障現(xiàn)象：磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作故障原因：1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。9、磨煤機密封風門反饋故障故障現(xiàn)象

55、：磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作故障原因：1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。10、點火槍、油槍故障故障現(xiàn)象：點火槍、油槍故障反饋不對或無法動作故障原因：1) 電磁閥故障：由于所處環(huán)境惡劣，電磁閥內(nèi)部進灰，造成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點火槍、油槍動作不到位或不動作。2) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。3) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。處理方法：1)