消防安裝安全技術交底(共5頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上安全技術交底記錄工程名稱中國十七冶集團南京紫金（江寧）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器（二期）工程交 底 日 期 年 月 日施工單位中國十七冶集團南京紫金（江寧）項目部分項工程名稱消防工程交底內(nèi)容：1、 安全要求 1、電工必須持有效證件作業(yè)，所有作業(yè)人員必須進行三級安全教育和安全知識考試后才能作業(yè)。 2、作業(yè)前應檢查周邊有無危險源，爭取相應措施后才能作業(yè) 3、電、氣焊割后要檢查有無殘留火種，關閉電源 4、潮濕地下室應使用低電壓照明 5、三級箱漏電保護器有效，電壓線不得接頭過多、破損 6、注意防滑防扎腳 7、移動腳手架超三層（含三層）必須固定 8、現(xiàn)場配備專職或兼職安全專

2、人二、技術準備與要求 (一)作業(yè)條件 1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿著管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。 2、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 3、立管安裝宜在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線 4、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。5、 管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結構施工完成。 (二

3、)材質要求 l、消火栓系統(tǒng)管材按沒計要求選用,消防栓給水管道采用熱鍍鋅鋼管DN<100mm者絲接，DN>100mm者溝槽連接。管道公稱壓力為2.0Mpa，自動噴水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，絲扣或溝槽式機械接口。管道公稱壓力為2.0Mpa。 2、消火栓箱體的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好。 3、閥門的規(guī)格型號應符合沒計要求。消防水泵吸水管采用球墨鑄鐵閘閥，其余部位采用雙向蝶閥，自噴系統(tǒng)水流指示器前、報警閥前后的閥門采用電信號閥，閥門的開關信號反饋至消防控制中心。

4、公稱壓力1.6Mpa。閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、開關靈活、關閉嚴密、填料密封完好無滲漏、完整無損壞。干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10。若有不合格的，則抽查20%。還有不合格的，則逐個檢驗,不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。 4、噴頭的選用除廚房外采用98攝氏度普通玻璃噴頭外，其他部位采用普通玻璃噴頭，噴頭溫級為68攝氏度。封閉吊頂房間采用裝飾性噴頭，無吊頂房間采用直立型噴頭。 以上產(chǎn)品都應有合格證，其中消火栓應有消防管理部門認定證明， (三)工器具 l、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。 2、工具：套絲機、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、

5、活扳手、手壓泵、大錘、電氣焊等工具。 3、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 （四）、工藝流程與操作工藝 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝箱體及支管、消火栓、噴淋頭安裝管道試壓管道沖洗 (1)安裝準備 認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄，檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調好，檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準，安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 (2)預制加工： 按沒計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施

6、工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工 (3)干管安裝： 埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。，埋地管道回填土時，采取保護措施。 （4）消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1米。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱體內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。箱體穩(wěn)固在輕質隔墻上，應有加固措施。 （5）消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設計要求使用管材，管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂，當壁厚4.5m

7、m，直徑大于70mm時采用電焊，不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接，管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施，管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。 （6）箱體及支管安裝：消火體箱體要符合設計要求（其材質有、不銹鋼和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用，消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消

8、火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活，消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施，消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗，消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。（7） 箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。（8） 管

9、道支架安裝： 1、管道支架的選型，管道支架加工制作前應根據(jù)管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。 支架的高度應與其它專業(yè)進行協(xié)調后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。 管道支架制作加工 ，管道支架采用工廠化制作，制作質量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應進行除銹 2、管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。 3、自噴系統(tǒng)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求： 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭 的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。管道應固定牢固，支架、吊架之間的距離不應大于下表

10、的距離，吊架應位于相鄰噴頭間管段上，當噴頭間距不大于3.6米時可設置一個，小于1.8米時允許隔段設置： 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范GB50242-2002、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005設計要求和圖集室內(nèi)管道支架及吊架以及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定； （9）油漆及防腐 刷油漆底漆前，因該清理表面灰層、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度因該均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂的現(xiàn)象。消火栓管道刷樟丹二道，紅色調和漆二道，自動噴水管刷樟丹二道，紅色黃環(huán)調和漆二道。埋地管道應按照規(guī)范和圖紙要求進行防腐處理。（ 1

11、0）管道試壓 鋪沒、暗裝、管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏。若有，返修：若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.05MPa則返修，若不大于0.05MPa，則降至工作壓力后進行外觀檢查，無滲漏為合格。綜合試壓；從壓力表上讀出1h壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。試壓末做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。