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文檔簡介
1、高級技工考試課教案紙(首頁)課題燕尾鑲配件審閱簽名授課日期2008年3月11 2008年3月11第三周星期二第一節(jié)至星期二第一節(jié)授課時數(shù)3.5天教學(xué)目的1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、掌握具有對稱度要求工件的劃線加工及測量方法;進一步提高銼削和鋸削 的技能操作。3、了解燕尾的制作方法。4、有關(guān)間接測量及計算的方法。教學(xué)方法工藝講解、動作演示、實操練習(xí)、巡回指導(dǎo)教學(xué)重點1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、掌握具有對稱度要求工件的劃線加工及測量方法;進一步提高銼削和鋸削 的技能操作。3、了解燕尾的制作方法。教學(xué)難點1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、了解燕尾的制作方法。預(yù)習(xí) 及課后作業(yè)課
2、后作業(yè):領(lǐng)材料根據(jù)燕尾鑲配件圖形容要求進行整邊劃線課前準(zhǔn)備容圖樣燕尾鑲配件圖紙器材1、材料:A3鋼、規(guī)格為78mmX 70mM 8mm2、臺虎鉗、鉆床、平板工量具/、1、工具:劃針、鋸弓、鋸條、銼刀、什錦銼2、量具:鋼直尺、游標(biāo)高度尺、游標(biāo)卡尺、刀口直角尺、萬能角度尺等3、輔助量具:測量棒C 10mm V型鐵塊等。教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)容提要時間組織教學(xué)點名、嚴(yán)肅課堂紀(jì)律3mi n入 門 指 導(dǎo)講授一、圖紙的熟悉及分析:1、圖形2、精度要求及配分情況二、相關(guān)工藝的講解:1、對稱度的加工方法及要領(lǐng);2、角度的尺寸計算及加工方法;3、銼配的工藝及方法三、有關(guān)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)移和間接測量的技術(shù)講解。30mi n演 示圖
3、示及模型件的展示8min布置 課堂 練習(xí)每人完成燕尾鑲配件圖形要求的練習(xí)件4mi n巡回指導(dǎo)整個工件的加工制作過程進行巡回指導(dǎo)14節(jié)結(jié)束指導(dǎo)工件完成后進行自測、自評,收繳后再總結(jié),分析存在問題4節(jié)、組織教學(xué)(3mi n)集中、點名、嚴(yán)肅課堂紀(jì)律。二、相關(guān)工藝 說明:(3+3 min)1、圖形分析燕尾鑲配件是具有對稱性,基軸制的明配件,其配合面之間具有關(guān)聯(lián)性, 應(yīng)該一次性完成配合精度。它與上一次完成的工件角度樣板只有單獨一個角 度配合,而這次燕尾鑲配件的難度在原先的基礎(chǔ)上提高了,就是工件變了雙 角度配合且有對稱性。2、工藝分析1)對稱度的控制,應(yīng)以外形基準(zhǔn)面作測量基準(zhǔn),先加工一邊,再加工另 一邊
4、(特別注意強調(diào)),一步一步達到圖紙要求的精度。2)角度斜面尺寸控制,應(yīng)借用輔助工具測量棒間接測量,得相關(guān)的計算 方法。用測量棒間接測量,得相關(guān)的計算方法M=B+d/2cota/2+d/2A (畫線)=B+cota x C注:先做好底邊達到精度要求,再采用間接測量來達到尺寸要求, 必須正確換算和測量。教法進程入 門指導(dǎo)容有關(guān)直角三角形的計算:sin30 °=1/2sin45 °= j2/2sin60 °= j3/2cos30°= 73/2cos45°= 42/21cos60 °=1/2tan30 °= j3/3tan45
5、176;=1Ztan60 °= 73= 1.7321cot30 °=73/ Frf 1cot45 °=1cot60 °=73 /3教法進程三、提問討論(6+5 min)四、步驟(11+2 min)一、檢查工件的毛坯:1)用鋼直尺檢查外形尺寸是否有足 夠的加工余量;2 )檢查外形精度誤差是否過大。(13+2 min)二、外形整理:(如圖1.1 )1 )整邊(平行度、垂直度、平面度) 都附合圖紙尺寸要求78mmX 70mm< 8mm;1.1(15+5 min)2 )形狀精度是配合精度的基礎(chǔ)三、劃線:按圖樣劃線要 找出外形基準(zhǔn)的 中心(對稱面)線, 以外
6、形邊作基準(zhǔn) 進行上下調(diào)整找 出燕尾線兩邊畫 線。(如圖1.2)L.1 JA(102A-注:1)線條要清晰、細、不重復(fù)3)復(fù)查(可用直尺復(fù)查)。圖1.22 )不能劃錯(看清尺寸要求)用V型塊作為輔助工件找線。給出毛坯討論如何加工燕尾鑲配件的工藝過程?(讓同學(xué)們到講臺分析講解)答:根據(jù)同學(xué)們的講解總結(jié)分析,一步一步給同學(xué)講解加工燕尾鑲配件的 工藝過程!(20+2 min)四、打樣沖及鉆工藝、排孔:按畫好的線進行打工藝孔及線段的樣沖孔和排孔(如下圖),1、對孔加工的圓心、工藝孔打樣沖,而排孔的只有對稱線中 間的打工藝孔,其余找一條2mn線來代替。2、用0 3鉆頭鉆工藝孔和排孔,鉆速1000轉(zhuǎn)/分。/
7、鉆排孔IF注:鉆排孔時要從中間的孔往兩邊鉆,一個接一個,女口果出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏就留出余量, 把其余的孑L鉆好再將工件反過 來再加工。高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙(續(xù)頁)三、步驟(22+1 min)3、加工燕尾凸件(基準(zhǔn)件)如下圖所示:1 )按劃線鋸削材料留有加工余量 0.81.2mm (如下圖1.3 )35+040.10A10.03A圖1.3(23+2 min)2)鋰削燕尾槽的一角完成60° 士 2及15 0.o3mn尺寸,達到表面粗糙度Ra3.2的要求.(如下圖)a.如圖所示,用萬能角度尺或百分表測量控制加工面1與頂面平行度,并用深度尺控制尺寸15 0.o3mm或用游標(biāo)卡或千分尺測量 H=
8、78-15=63 (圖1.5 )%'(J.1OA0,03A%萬能角度尺測量1面高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙(續(xù)頁)廠0.033亍±|工1EO潔寸voml百分表測量1面35±0,1二U.10A.0,03AJH斗一0芟Eh越|i III 勒Qooomgoco:/ O.Qg圖1.5I深度尺測量35±0J_0-U,J3高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙(續(xù)頁)b.用萬能角度尺控制60°角。(如下圖1.6 )(25+5 min) 1=1曹 0 /XI圖1.6c.利用圓柱測量棒間接測量法,控制邊角尺尺寸M。M二B+d/2 cota/2+d/2 (如下圖 1.7 )
9、=48+5 x cot30+5 =53+8.66=61.66 mma0 a圖1.7高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙(續(xù)頁)(31+1 min)3)按劃線鋸削另一側(cè)60°角,留有加工余量0.81.2mm(如下圖1.8 )oO QIOHE:l o +1 ID 寸圖1.8(32+3 min)4)如下圖1.9所示,鋰削加工另一側(cè)60°角面3與面4完成60° 士 2及15 Omn尺寸,方法同上。L的計算方法如下:已知圓柱測量棒直徑d= 0 10mm a=60° b=26計算公式:L=b+2X d/2+2 x X (X=2 x d/2 x cota/2)=26+10+d
10、x cota/2=36+10 x cot30=36+17.32 =53.32高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙(續(xù)頁)圖1.95)鋰削加工3面,達到15 0.03尺寸,用萬能角度尺測量60°角再用圓柱測量棒間接測量L尺寸。6)檢查各部分尺寸,去掉邊棱、毛刺。高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙(續(xù)頁)(35+5 min)4.加工燕尾凹件1 )如下圖2.1所示,鋸去燕尾凹槽余料,各面留有加工余 量0.81.2mm加工時,先鋸去燕尾7和8邊,再廢料的中 間鋸開,之后用鏨子打出來,目的防止凹槽變型影響工件的精 度要求。廢料打出時裝夾要靠近分離的裂痕即排孔的部位,防止扭曲變變。高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙
11、(續(xù)頁)2)按劃線鋰削面6面7和面8,并半精加工留0.10.2mm修 配余量,用凸件與凹件配作,并達到圖樣要求和換位要求。a.根據(jù)圖樣要求將工件鋸開成I件和H件鋸縫鋸斷后必須 保留據(jù)痕鋸割面平面度0.2mm.b.用深度尺和件1 (基準(zhǔn)件)測量控制面6與頂面平行, 要比基準(zhǔn)件大5個C才能達到間隙配合。C.用萬能角度尺測量控制60°角(平面度、垂直度)d.用0 10mn圓柱測量棒測量控制尺寸 A。(如下圖2.2 ) 計算方法:A仁A2=b+d/2+X=b+d/2+d/2x cota/2=13.34+5+5cot30°=18.34+5 x 1.732=18.34+8.66=27高級技工學(xué)校生產(chǎn)實習(xí)課教案紙(續(xù)頁)(40+3 min)七、以I件為基準(zhǔn)進行配件II1、件I配件I時都要在A仁A2的情況下進行配鋰,達到配合 精度要求。2、如果件I的尺寸M小1個C那么L就要小2個C,成陪數(shù) 的遞增,而件II的A1和A2同時也擴大,才能更到配合精度要求。3、在配合的時通過透光來檢查凸點,去毛刺不能馬虎這一點, 6面接近工藝孔角度的部位配合
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