水利水電基本建設(shè)工程單元工程工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)升壓變電電氣(共34頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水利水電基本建設(shè)工程 單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 升壓變電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ 249.688 (試行)                    主編部門：原水利 電力部水利水電建設(shè)局                 

2、60;  批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)                   試行日期：1989年4月1日                         

3、  中華人民共和國(guó)關(guān)于頒發(fā)水利水電基本建設(shè)工程 單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SDJ 24988(試行)的通知 能源水電198810號(hào)      為了加強(qiáng)水利水電基本建設(shè)工程的質(zhì)量管理，搞好工程質(zhì)量的控制、檢查、評(píng) 定和工程驗(yàn)收、工程評(píng)優(yōu)等方面的工作，提高工程質(zhì)量，充分發(fā)揮工程效益，能源 部與水利部聯(lián)合頒發(fā)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ 24988(試行)?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：     一、原水電部(88)水電水建字第5號(hào)通知的單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(一)作 為SD

4、J 249.188水工建筑工程繼續(xù)有效。     二、現(xiàn)頒發(fā)SDJ249.288金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程、SDJ249.3 88水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程、SDJ249.488水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝工程、 SDJ249.588發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程、SDJ249.688升壓變電電氣設(shè)備 安裝工程等。本標(biāo)準(zhǔn)自1989年4月1日起試行。     各單位在試行本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)將意見(jiàn)函告能源部水電開(kāi)發(fā)司或 水利部建設(shè)開(kāi)發(fā)司。         

5、;                                         1988年12月10日  說(shuō) 明     一、為了加強(qiáng)水

6、電基本建設(shè)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法，搞好工程 質(zhì)量的評(píng)定工作，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。     二、本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水電站升壓變電工程中下列電氣設(shè)備安裝單元工程的 質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。     1.額定電壓為35330kV的主變壓器。     2.額定電壓為35330kV的戶外高壓電氣設(shè)備及裝置。     小型水電站同類安裝工程可參照?qǐng)?zhí)行。     三、本標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)如下：   

7、  1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ23282)(以下簡(jiǎn) 稱“規(guī)范”)。     2.原水利電力部頒發(fā)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程。     3.國(guó)家及原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。     4.原水利電力部頒發(fā)質(zhì)量管理制度和質(zhì)量評(píng)定辦法(試行)。     四、升壓變電電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)按下列規(guī)定劃分：     1.單元工程：指組成

8、分部工程的由幾個(gè)工種施工完成的最小綜合體，如一臺(tái)變 壓器，一組斷路器等。 表 0.0.1 分部工程、單元工程項(xiàng)目劃分表      結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求較高，影響分部工程整體質(zhì)量的單元工程為主要單元工 程。用符號(hào)“”標(biāo)示。     在單元工程中由若干個(gè)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目作為控制單元工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。其中用 符號(hào)“”標(biāo)示者為主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目。主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目系指：質(zhì)量要求較 高，影響單元工程整體質(zhì)量的檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目。     2.分部工程：指在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)或一個(gè)建筑

9、物內(nèi)，能綜合發(fā)揮一種功能的安裝 工程，如主變壓器安裝工程。分部工程由若干個(gè)單元工程組成。     分部工程、單元工程項(xiàng)目劃分見(jiàn)表0.0.1。     3.單位工程：指具有獨(dú)立的施工條件或能獨(dú)立發(fā)揮作用的一種建筑物或建筑物 中的一個(gè)構(gòu)成部分，如升壓變電工程。單位工程由若干個(gè)分部工程組成。     五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家規(guī)定劃分為合格與優(yōu)良兩個(gè)等級(jí)。     檢驗(yàn)和評(píng)定工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：    

10、0;1.單元工程：按本標(biāo)準(zhǔn)所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢查，凡工程質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的合格要求者，評(píng)為合格；達(dá)到優(yōu)良要求的，評(píng)為優(yōu)良。單元工程所評(píng)定的質(zhì)量等 級(jí)，是評(píng)定分部工程質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)，也是考核施工隊(duì)、班組施工質(zhì)量的依據(jù)。     單元工程合格等級(jí)應(yīng)符合下列要求：     (1)主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目(即項(xiàng)目中帶“”符號(hào)者)應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求。     (2)一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目(即除主要項(xiàng)目外的其它項(xiàng)目)基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求。    

11、; 基本符合要求系指雖與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入，但不影響安全運(yùn)行和設(shè)計(jì)效益。     (3)操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合要求。     單元工程優(yōu)良等級(jí)應(yīng)符合下列要求：     (1)主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目均應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求。     (2)操作試驗(yàn)、試運(yùn)行或交接驗(yàn)收符合要求，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于規(guī)范 規(guī)定。     2.分部工程：有50%及以上的單元工程質(zhì)量評(píng)為優(yōu)良

12、(其中主要單元工程的質(zhì)量 必須達(dá)到優(yōu)良)，則該分部工程質(zhì)量應(yīng)評(píng)為優(yōu)良，評(píng)為優(yōu)良的單元工程不足50%者， 或主要單元工程質(zhì)量只達(dá)到合格者，評(píng)為合格。     分部工程的質(zhì)量評(píng)定，還必須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)的核驗(yàn)，并符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要 求。     3.單位工程：電氣設(shè)備安裝工程是構(gòu)成單位工程的一個(gè)組成部分，與土建工程 一起評(píng)定單位工程質(zhì)量。有50%及以上的分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良(其中主要分部工 程的質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良)，則該單位工程質(zhì)量可評(píng)為優(yōu)良；評(píng)為優(yōu)良的分部工程不 足50%或主要分部工程只達(dá)到合格者，只能評(píng)為合格。  

13、   單位工程的質(zhì)量評(píng)定還需經(jīng)總體試運(yùn)行的檢驗(yàn)，達(dá)到工程設(shè)計(jì)的要求。單位工 程所評(píng)定的質(zhì)量等級(jí)是竣工驗(yàn)收，鑒定工程質(zhì)量的依據(jù)。     六、電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)具備下列條件：     1.所用設(shè)備器材均應(yīng)符合國(guó)家或原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。     2.安裝的電氣設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證書(shū)，不合格產(chǎn)品不予評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。     3.工程竣工后、交接驗(yàn)收時(shí)提供的技術(shù)資料均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 &

14、#160;   4.具備質(zhì)量檢驗(yàn)所需的檢測(cè)手段和質(zhì)量檢驗(yàn)保證體系。     七、檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量的組織：按照原水利電力部頒發(fā)的水利水電基本建設(shè)工程 質(zhì)量管理若干規(guī)定(試行)執(zhí)行。     八、其它規(guī)定：     1.質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)所需的工具、儀表、儀器設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。     2.隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格并作出驗(yàn)收記錄。     3.對(duì)規(guī)范中規(guī)定

15、的而本標(biāo)準(zhǔn)未予列入的項(xiàng)目，在交接驗(yàn)收過(guò)程中仍應(yīng)按 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。     4.高壓電氣設(shè)備的所有瓷件質(zhì)量應(yīng)符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GBJ772 77)的規(guī)定。 第一章 主變壓器安裝工程     第1.0.1條 一般規(guī)定和要求     一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為330kV及以下，額定容量在6300kVA及以上的 油浸式變壓器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。     額定容量在6300kVA以下的油浸式變壓器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行

16、。     二、油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，無(wú)滲漏現(xiàn)象。     三、各連接部位螺栓應(yīng)齊全、緊固良好。     四、套管表面無(wú)裂縫、傷痕，充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。     第1.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、器身檢查項(xiàng)目及質(zhì)量要求。按規(guī)范第二篇有關(guān)規(guī)定需進(jìn)行吊芯檢查的 變壓器應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)目的檢查，查看器身檢查記錄，應(yīng)符合下列要求：   

17、1.鐵芯的檢查應(yīng)符合以下要求：     (1)鐵芯應(yīng)無(wú)變形和多點(diǎn)接地。     (2)鐵軛與夾件、夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好，連接部位應(yīng)緊固。   2.線圈的檢查應(yīng)符合以下要求：     (1)絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象。     (2)各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路暢通。     (3)線圈壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊。    &#

18、160;3.引出線的檢查應(yīng)符合以下要求：   (1)絕緣包扎應(yīng)緊固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象。     (2)固定牢固，校核絕緣距離并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。     (3)引出線裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，焊接良好。   (4)引出線與套管的接線應(yīng)正確，連接牢固。     4.電壓切換裝置的檢查應(yīng)符合以下要求：   (1)無(wú)激磁電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接應(yīng)緊固、正確。接點(diǎn)接觸緊密， 用0.05mm×10mm塞尺檢查應(yīng)塞

19、不進(jìn)去。轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好。指示 器指示正確。     (2)有載調(diào)壓裝置的各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接牢固、正確，切換 部分應(yīng)密封良好。     5.變壓器箱體的檢查應(yīng)符合以下要求：   (1)各部位無(wú)油泥、金屬屑等雜質(zhì)。     (2)有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁扎牢固。     二、變壓器干燥的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：     檢查干燥記錄，各技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范

20、第二篇第二章第四節(jié)的有關(guān)要求。     三、變壓器本體及附件安裝應(yīng)符合下列要求：     1.變壓器就位前先檢查軌道，應(yīng)符合以下要求：     兩軌道間距離允許誤差應(yīng)小于2mm；     軌道對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差應(yīng)小于±2mm；     軌道連接處水平允許誤差應(yīng)小于1mm。     2.本體就位，應(yīng)符合以下要求：    

21、 (1)輪距與軌距中心應(yīng)對(duì)正，滾輪應(yīng)加制動(dòng)裝置，且該裝置應(yīng)固定牢固。     (2)裝有氣體繼電器的箱體，其頂蓋應(yīng)有1%1.5%的升高坡度，與封閉母線連 接時(shí)，套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。   3.冷卻裝置安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn)無(wú)滲漏(檢查試驗(yàn)記錄)。     (2)冷卻裝置與變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固，密封良好。管路閥門操作 靈活、開(kāi)閉位置正確。     

22、;(3)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音、振動(dòng)和過(guò)熱現(xiàn)象。     (4)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。     (5)冷卻裝置安裝完畢試運(yùn)行正常，聯(lián)動(dòng)正確。     4.有載調(diào)壓切換裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：   (1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活、無(wú)卡阻。     (2)切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，接觸良好；其限流電阻完整無(wú)斷 裂。   (3)切換裝置的工

23、作順序及切換時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求，機(jī)械聯(lián)鎖和電氣 聯(lián)鎖應(yīng)動(dòng)作正確。   (4)位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常、指示正確。     (5)油箱應(yīng)密封良好，油的電氣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。     (6)有載調(diào)壓切換裝置的電氣試驗(yàn)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條有關(guān)條款。     5.儲(chǔ)油柜及吸濕器安裝，應(yīng)符合以下要求：     (1)儲(chǔ)油柜應(yīng)清潔干凈、固定牢固。     (2)膠囊式(或隔膜式) 儲(chǔ)油

24、柜中的膠囊(或隔膜)應(yīng)完整無(wú)損、不漏氣；膠囊與儲(chǔ) 油柜的長(zhǎng)軸平行、不扭偏。   (3)油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，其指示與儲(chǔ)油柜真實(shí)油位相符。     (4)吸濕器與儲(chǔ)油柜的連接管應(yīng)密封良好；吸濕劑應(yīng)干燥。   6.套管的安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，并合格(檢查試驗(yàn)記錄)。     (2)套管的各連接部位連接應(yīng)牢固，接觸緊密；套管頂部密封墊安裝正確，密封 良好。     (3)充油套管

25、不滲漏油，油位正常。     7.升高座安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。     (2)電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。     (3)絕緣筒應(yīng)安裝牢固，位置正確。     8.氣體繼電器的安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定。     (2)安裝應(yīng)水平，與連通

26、管的連接應(yīng)密封良好。     (3)繼電器接線應(yīng)正確。     9.安全氣道的安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)內(nèi)壁清潔干燥。     (2)隔膜的安裝位置及油流方向應(yīng)正確。     10.測(cè)溫裝置的安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)。     (2)指示正確，整定值符合要求。   

27、;  11.保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)繼電保護(hù)裝置的配備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。     (2)各保護(hù)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，整定值符合要求。     (3)在操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作正常。   四、變壓器油應(yīng)符合下列要求：     1.符合規(guī)范第十七篇第十七章絕緣油試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。     2.油中溶解氣體的色譜分析。110kV及以上，且容量在8000k

28、VA以上的變壓 器，應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及起動(dòng)試運(yùn)行24h后各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油中 溶解氣體的色譜分析。兩次測(cè)得的氫乙炔及總烴含量應(yīng)無(wú)顯著差別。     五、變壓器與母線或電纜的連接應(yīng)符合發(fā)電電氣設(shè)備安裝單元工程質(zhì)量等 級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249.5-88第十一章或第十章中有關(guān)質(zhì)量要求和規(guī)范的有關(guān) 規(guī)定。     六、各接地部位應(yīng)牢固可靠并按規(guī)定涂漆。接地引下線以及引下線與主接地網(wǎng) 的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。   七、變壓器整體密封檢查，按下列要求進(jìn)行，應(yīng)無(wú)滲漏：   

29、60; 1.用油壓或氣壓，其壓力為0.03MPa。     2.試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：3563kV級(jí)為24h；110kV及以上為36h。     第1.0.3條 變壓器檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗(yàn)記錄)     一、測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻，應(yīng)符合下列要求：     相間應(yīng)小于2%；線間(無(wú)中性點(diǎn)引出時(shí))應(yīng)小于1%。     三相變壓器的直流電阻，如由于結(jié)構(gòu)等原因超過(guò)相應(yīng)規(guī)定值時(shí)

30、，可與同溫度下 產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，變化范圍亦應(yīng)小于2%。     二、檢查所有分接頭的變壓比，應(yīng)符合下列要求：     額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%，其它分接頭變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù) 相比應(yīng)無(wú)顯著差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。   三、檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線的極性，應(yīng)與變壓器銘牌 及頂蓋上的符號(hào)相符合。     四、測(cè)量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，應(yīng)符合下列要求：    

31、0;1.絕緣電阻值應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%，或小于表1.0.3-1中的允許值。     2.吸收比應(yīng)符合以下要求：     1030時(shí)，35kV電壓級(jí)的變壓器吸收比應(yīng)大于1.2；60330kV電壓級(jí) 的變壓器吸收比應(yīng)大于或等于1.3。 五、測(cè)量繞組連同套管一起的介損正切值tg，應(yīng)符合下列要求：     表 1.0.3-1 絕緣電阻值      電壓等級(jí)在35kV及以上，且容量在1250kVA以上的變壓器被測(cè)繞組的tg 值應(yīng)

32、小于出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)的130%，或不超過(guò)表1.0.3-2中的允許值。     六、測(cè)量繞組連同套管一起的直流泄漏電流，應(yīng)符合下列要求：     直流試驗(yàn)電壓為40kV，讀取1min的泄漏電流值；泄漏電流值不作規(guī)定。     七、繞組連同套管一起的工頻耐壓，應(yīng)符合下列要求：     繞組額定電壓在35kV,且額定容量為8000kVA以下的變壓器應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)試 驗(yàn)。試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄1，耐壓試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)異常。   

33、0; 表 1.0.3-2 介損正切值      八、與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)符合下 列要求：     用2500V兆歐表測(cè)量，時(shí)間1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。     九、非純瓷套管試驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)范第十七篇第十一章的有關(guān)規(guī)定。     十、有載調(diào)壓裝置的檢查試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：     1.測(cè)量限流元件的電阻，其數(shù)值與產(chǎn)品出廠測(cè)量值比較，應(yīng)

34、無(wú)顯著差別。     2.檢查快速開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭的全部動(dòng)作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。     3.檢查切換裝置的全部切換過(guò)程，應(yīng)無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象。     4.檢查切換裝置的調(diào)壓情況，其電壓變化范圍和變化規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相 比，應(yīng)無(wú)顯著差別。     十一、額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)。試驗(yàn)5次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。   十二、相位檢查，必須與電網(wǎng)相位一致。     第1.0.4條

35、0;變壓器試運(yùn)行     主變安裝工作全部完成后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 以下規(guī)定。     合格標(biāo)準(zhǔn)：     試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理后消除，達(dá)到規(guī)范第二篇中關(guān)于工程交接 驗(yàn)收的有關(guān)要求；或有個(gè)別微小缺陷，但不影響運(yùn)行使用要求。     優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：     試運(yùn)行過(guò)程中未出現(xiàn)異常，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范的有關(guān)規(guī)定值。     第1

36、.0.5條 質(zhì)量評(píng)定     一、質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在變壓器全部安裝完畢并進(jìn)行起動(dòng)試運(yùn)行后進(jìn)行。     二、質(zhì)量評(píng)定以一臺(tái)變壓器為一評(píng)定單位。     三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求。     2.起動(dòng)試運(yùn)行達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.4條的合格標(biāo)準(zhǔn)。     四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)

37、應(yīng)符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。     2.起動(dòng)試運(yùn)行達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.4條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 油斷路器安裝工程     第2.0.1條 一般規(guī)定和要求     一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為35330kV戶外式油斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)定。     二、所有部件應(yīng)齊全完整，無(wú)銹蝕。支持瓷瓶及絕緣套管應(yīng)清潔、無(wú)裂

38、紋。高 壓瓷件不得修補(bǔ)，瓷鐵件應(yīng)粘合牢固。     三、油箱應(yīng)焊接良好，無(wú)滲漏油且油漆完好。     四、按有關(guān)專業(yè)規(guī)程規(guī)定需進(jìn)行安裝前電氣試驗(yàn)的部件(如：套管、電流互感 器、并聯(lián)電阻等)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相符。     五、經(jīng)內(nèi)部干燥的多油斷路器，其絕緣部件應(yīng)無(wú)脆裂變形，套管應(yīng)無(wú)滲膠，螺 栓應(yīng)緊固。     第2.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、基礎(chǔ)及支架安裝，應(yīng)符合

39、下列要求：     1.基礎(chǔ)各部分允許偏差見(jiàn)SDJ 249.588表1.0.2-1。     2.金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固。     二、斷路器本體安裝，應(yīng)符合下列要求：     1.同SDJ 249.588第1.0.2條有關(guān)要求。     2.三相聯(lián)動(dòng)的斷路器，其連桿、拐臂應(yīng)在同一水平面上，且拐臂角度一致。     3.油箱、頂蓋及法蘭等

40、處應(yīng)密封良好，箱體焊縫應(yīng)無(wú)滲油，油漆完整。     三、經(jīng)解體檢查的消弧室，組裝應(yīng)正確，中心孔徑一致，安裝位置應(yīng)正確、固 定牢固。     四、套管及電流互感器安裝，應(yīng)符合下列要求：     1.套管介損正切值應(yīng)符合要求，安裝位置應(yīng)正確，且能保證觸頭的中心對(duì)準(zhǔn)和 緊密接觸；套管法蘭墊圈應(yīng)完好，固定螺栓應(yīng)緊固并受力均勻。     2.電流互感器安裝位置應(yīng)正確，固定牢固；互感器的絕緣電阻應(yīng)符合要求。    &#

41、160;3.電流互感器的引線應(yīng)無(wú)損傷、脫焊等缺陷；接觸應(yīng)良好，端子板應(yīng)完整，編 號(hào)及接線正確。     五、提升桿及導(dǎo)向板應(yīng)無(wú)彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值應(yīng)符 合要求。   六、導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列要求：     1.見(jiàn)SDJ 249.588第1.0.2條有關(guān)要求。     2.經(jīng)調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同期各斷口間及相間接觸的同期性等技術(shù)指 標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定(各技術(shù)指標(biāo)及誤差可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄2)。    &

42、#160;七、緩沖器安裝應(yīng)符合規(guī)范或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。     八、斷路器與電纜或軟母線的連接應(yīng)符合SDJ249.588第10章“電纜線路 安裝工程”及本標(biāo)準(zhǔn)第9章“軟母線裝置安裝工程”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。     九、操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置安裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：     1.符合SDJ 249.588第1.0.2條的有關(guān)要求。     2.電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)良好，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。     3

43、.液壓操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合以下要求：     (1)液壓回路連接應(yīng)牢固，密封良好，外觀檢查無(wú)滲油現(xiàn)象。     (2)液壓油標(biāo)號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，油箱油位應(yīng)正常。     (3)工作缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻和跳動(dòng)，其行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。     (4)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，電接點(diǎn)壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，聯(lián)動(dòng)閉鎖壓力整定值正 確。     十、多油斷路器操作機(jī)構(gòu)密封良好，油箱升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完好并操作靈

44、活。     十一、斷路器及操作機(jī)構(gòu)的接地應(yīng)牢固、可靠。     第2.0.3條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     油斷路器的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2.0.3的要求。     表 2.0.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表  續(xù)表      第2.0.4條 調(diào)整及操作試驗(yàn)(檢查調(diào)整及操作試驗(yàn)記錄)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    一、調(diào) 整應(yīng)符合

45、下列要求：     1.合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：     (1)調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理已消除，或雖有個(gè)別微小缺陷但不影響斷路器 正常運(yùn)行。     (2)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部間隙、轉(zhuǎn)角、緩沖器行程以及觸頭行程、超行程、相間接觸 的同期性(包括同相各斷口間)均應(yīng)在產(chǎn)品要求的最大允許誤差范圍內(nèi)。     (3)符合規(guī)范及產(chǎn)品的其它有關(guān)規(guī)定。     2.優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：   &

46、#160; (1)調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的個(gè)別缺陷經(jīng)處理全部消除。     (2)間隙、轉(zhuǎn)角、行程、同期性等實(shí)測(cè)數(shù)值均必須在產(chǎn)品要求的最小允許誤差范 圍內(nèi)。     (3)符合規(guī)范及產(chǎn)品的其它有關(guān)規(guī)定。     二、操作試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：     1.合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：     在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進(jìn)行分、合操作及重合閘操作各3次，斷路器 動(dòng)作應(yīng)正常。   

47、  2.優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：     在合格的基礎(chǔ)上，斷路器在高于和低于額定操作電壓(操作電壓或氣壓、液壓 的具體數(shù)值參照規(guī)范和產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定)下進(jìn)行操作各2次，斷路器亦應(yīng)動(dòng)作 正常。     第2.0.5條 質(zhì)量評(píng)定     一、質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在斷路器及其操作機(jī)構(gòu)全部安裝調(diào)整完畢并進(jìn)行操作試驗(yàn)后進(jìn) 行。     二、質(zhì)量評(píng)定以一組斷路器為一評(píng)定單位。     三、符

48、合下列要求者，可評(píng)為合格：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求。     2.調(diào)整操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條中合格標(biāo)準(zhǔn)要求。     四、符合下列要求者，評(píng)為優(yōu)良：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。     2.調(diào)整操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求。 第三章 空氣斷路器安

49、裝工程     第3.0.1條 一般規(guī)定和要求     一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為330kV及以下的空氣斷路器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng) 定。     二、斷路器外表完好，所有部件齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷。     三、絕緣件清潔，無(wú)損傷和變形，絕緣良好。     四、瓷件清潔無(wú)裂紋，高強(qiáng)度瓷套不得修補(bǔ)，瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固、 密實(shí)，法蘭結(jié)合面平整、無(wú)外傷或砂眼。   五

50、、安全閥、減壓閥及壓力表等應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。     第3.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、基礎(chǔ)或支架各部分允許偏差，應(yīng)符合下列要求：     中心距離及高度允許偏差：應(yīng)小于或等于±10mm。     預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心允許偏差：應(yīng)小于或等于±10mm。     預(yù)埋螺栓中心線允許誤差：應(yīng)小于或等于±10mm。    &

51、#160;二、斷路器底座安裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：     1.底座安裝應(yīng)穩(wěn)固，三相底座相間距離誤差應(yīng)小于±5mm。     2.支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，三相聯(lián)動(dòng)的相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上。     3.法蘭橡皮密封無(wú)變形、開(kāi)裂，密封墊圈壓縮量不應(yīng)超過(guò)其厚度的1/3。     三、閥門系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列要求：     1.活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件應(yīng)完好、清潔，滑動(dòng)面應(yīng)涂有

52、符合產(chǎn)品規(guī) 定的潤(rùn)滑脂；活塞應(yīng)動(dòng)作靈活無(wú)卡阻，彈簧壓縮程度及各部間隙均應(yīng)符合產(chǎn)品的要 求。     2.橡皮密封墊圈無(wú)變形、裂紋，彈性良好；金屬法蘭面清潔平整無(wú)砂眼。     3.各排氣管、孔暢通。   四、滅弧室的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：     1.觸頭零件應(yīng)緊固，觸指鍍銀層完好，觸指彈簧壓力適中。     2.滅弧室清潔，部件裝配尺寸及活塞行程應(yīng)符合產(chǎn)品要求。     

53、3.測(cè)量并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，測(cè)量并聯(lián)電容值應(yīng)不超過(guò)產(chǎn)品出廠值的± 5%。介損值tg(%)應(yīng)不超過(guò)0.5，且內(nèi)部應(yīng)無(wú)斷線，接線接觸良好。     五、傳動(dòng)裝置安裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：     1.各部件連接可靠，防松螺母應(yīng)擰緊，轉(zhuǎn)軸應(yīng)涂有符合要求的潤(rùn)滑脂。     2.傳動(dòng)裝置活動(dòng)部分動(dòng)作靈活、正確無(wú)卡阻，漲圈漲口應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。     六、操作機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：     

54、;1.操作機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不超過(guò)±10mm，各片 間應(yīng)焊接牢固。     2.空壓機(jī)的安裝應(yīng)符合“電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”和“機(jī)械設(shè)備安 裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。     3.空壓機(jī)控制柜及保護(hù)柜的安裝應(yīng)符合規(guī)范第四篇的有關(guān)要求。     4.空氣管道敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范第一篇第二章的有關(guān)規(guī)定；     5.全部空氣管道系統(tǒng)以額定氣壓進(jìn)行漏氣量檢查，在24h內(nèi)壓降應(yīng)不超過(guò)10%。 

55、0;   七、接地應(yīng)牢固，接觸良好，排列整齊。     第3.0.3條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.0.3的要求。    表 3.0.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表      第3.0.4條 調(diào)整試驗(yàn)(檢查調(diào)整試驗(yàn)記錄)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.調(diào)試

56、過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的影響空氣斷路器正常運(yùn)行的缺陷經(jīng)處理已消除。     2.調(diào)整后的分合閘及自動(dòng)重合閘的最低動(dòng)作氣壓、耗氣量、動(dòng)作時(shí)間和整組斷 路器漏氣量等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。     3.輔助切換接點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作正確，并與空氣斷路器分、合閘及自動(dòng)重合閘 的動(dòng)作可靠配合。     4.分、合閘位置指示器應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，指示正確。     二、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：     1.調(diào)試過(guò)程中空

57、氣斷路器及其操作系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)缺陷且動(dòng)作正?？煽?。     2.其它各項(xiàng)要求同合格標(biāo)準(zhǔn)。     第3.0.5條 操作試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求     操作試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求見(jiàn)表3.0.5。     表 3.0.5 操作試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求      第3.0.6條 質(zhì)量評(píng)定     一、質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在斷路器全部安裝完畢并經(jīng)調(diào)整和操動(dòng)試驗(yàn)后進(jìn)

58、行。     二、質(zhì)量評(píng)定以一組空氣斷路器為一評(píng)定單位。     三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求。     2.調(diào)整和操動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第3.0.4條和第3.0.5條的合格要求。     四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))

59、項(xiàng)目均應(yīng)全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；     2.調(diào)整和操動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第3.0.4條和第3.0.5條的優(yōu)良要求。 第四章 六氟化硫斷路器安裝工程     第4.0.1條 一般規(guī)定和要求     一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于330kV及以下支柱式和罐式六氟化硫(以下用符號(hào)SF6表示) 斷路器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。     二、零部件及配件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕和損傷變形。     三、絕緣元件無(wú)變形、受潮、裂紋、

60、層間剝落或破損，絕緣應(yīng)良好。     四、瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、缺損，瓷套與法蘭的結(jié)合面應(yīng)粘接牢固、密實(shí)、 平整。     五、充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。     六、并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻的規(guī)格應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。     七、檢驗(yàn)密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。     第4.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    

61、 一、基礎(chǔ)或支架安裝的允許偏差見(jiàn)表4.0.2-1。     二、斷路器的組裝，應(yīng)符合下列要求：     1.部件編號(hào)正確，組裝順序與制造廠規(guī)定相符。     2.斷路器應(yīng)固定牢固，所有螺栓均應(yīng)使用力矩扳手緊固，且其緊固力矩?cái)?shù)值應(yīng) 符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。     3.支柱瓷套管安裝允許偏差見(jiàn)表4.0.2-2。 表 4.0.2-1 允許偏差表(1)  表 4.0.2-2 允許偏差表(2)    

62、;  4.所有零部件安裝位置應(yīng)正確并應(yīng)符合制造廠規(guī)定的水平或垂直要求。     三、導(dǎo)電回路安裝，應(yīng)符合下列要求：     1.接觸表面應(yīng)平整、清潔無(wú)氧化膜并涂有薄層復(fù)合脂，接觸良好，鍍銀部分不 應(yīng)銼磨。     2.載流部分的可撓連接不得有折損，其表面無(wú)凹陷及銹蝕。     四、操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)符合下列要求：     1.應(yīng)固定牢固，外表清潔完整。   

63、  2.液壓操作機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)滲油，油位應(yīng)正常，氣壓操作機(jī)構(gòu)無(wú)漏氣。     3.各連接管路應(yīng)密封良好，閥門動(dòng)作應(yīng)正常。     4.油漆完整，接地良好。     五、斷路器支架接地應(yīng)牢固、可靠。   六、SF6氣體的檢驗(yàn)及充裝，應(yīng)符合下列要求：     1.檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：     新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，抽樣數(shù)量為每批罐裝總瓶數(shù)的3/10。SF6氣體

64、 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.0.2-3的規(guī)定。     表 4.0.2-3 SF6氣體標(biāo)準(zhǔn)      2.充裝應(yīng)符合以下要求：     (1)氣體充入前應(yīng)檢查充氣設(shè)備及充氣管路，需潔凈無(wú)水分、無(wú)油污；斷路器內(nèi) 部應(yīng)進(jìn)行真空處理。     (2)氣體充入后，測(cè)定SF6斷路器的微水含量和泄漏率，應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：     斷路器氣室微水含量，應(yīng)小于或等于150ppm(體積比)。  

65、60;  其它氣室微水含量，應(yīng)小于或等于300ppm(體積比)。     年泄漏率應(yīng)小于或等于1%(每個(gè)氣室)。     第4.0.3條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗(yàn)記錄)     一、用2500V兆歐表測(cè)量絕緣操作桿的絕緣電阻，其要求見(jiàn)表4.0.3。     二、測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。 表 4.0.3 絕 緣 電 阻 值      三、工

66、頻耐壓試驗(yàn)，按產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓的80%進(jìn)行(110kV及以上斷路器， 只對(duì)罐式結(jié)構(gòu)的斷路器進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn))，耐壓試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常。     四、測(cè)量滅弧室的并聯(lián)電阻和均壓電容器的電容量、介損正切值(tg%)，應(yīng) 符合下列要求：     1.并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。     2.電容器的電容量不超過(guò)產(chǎn)品出廠值的±5%；介損正切值(tg%)應(yīng)符合制造 廠規(guī)定。   五、測(cè)量斷路器的固有分、合閘時(shí)間，主、副觸頭分合閘的同時(shí)性及主、副觸 頭的配合時(shí)間。以

67、上各實(shí)測(cè)值均應(yīng)符合產(chǎn)品要求。     六、測(cè)量斷路器合閘電阻投入時(shí)間及其電阻值，實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。     七、測(cè)量斷路器分、合閘電磁線圈的絕緣電阻及直流電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于 或等于10M；直流電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。     第4.0.4條 操作試驗(yàn)及質(zhì)量要求(檢查操作試驗(yàn)記錄)     一、試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)范第十七篇第九章“空氣斷路器”的操作試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn) 行。     二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

68、符合下列要求：     1.在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的影響正常操作的缺陷經(jīng)處理后消除，斷路器動(dòng)作正常。     2.聯(lián)鎖和閉鎖裝置動(dòng)作正確、可靠。     3.分、合閘位置指示器動(dòng)作可靠，指示正確。     三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.各次操作中，斷路器均應(yīng)動(dòng)作正常、平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)。     2.其它各項(xiàng)要求同合格標(biāo)準(zhǔn)。    

69、; 第4.0.5條 質(zhì)量評(píng)定     一、質(zhì)量評(píng)定以一組SF6斷路器為一評(píng)定單位。     二、符合下列要求者，可評(píng)為合格：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求。     2.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第4.0.4條的“合格”標(biāo)準(zhǔn)要求。     三、符合下列要求者，評(píng)為優(yōu)良：     1.

70、主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目均應(yīng)全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。     2.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第4.0.4條的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)要求。 第五章 六氟化硫組合電器安裝工程     第5.0.1條 一般規(guī)定和要求     一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為220kV及以下的戶內(nèi)、戶外型六氟化硫封閉式組 合電器(以下簡(jiǎn)稱封閉式組合電器)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。     二、封閉式組合電器的所有元件、附件及專用工具應(yīng)齊全，其規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符 合產(chǎn)

71、品技術(shù)要求。     三、瓷件及絕緣件無(wú)裂紋、受潮、變形、層間剝落及破損現(xiàn)象。     四、充氣的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。     第5.0.2條 裝配與調(diào)整的檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、組合元件裝配前的檢查及質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：     1.所有元件應(yīng)完整無(wú)損。     2.元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)清潔，無(wú)銹

72、蝕現(xiàn)象。     3.各元件氣室密封應(yīng)符合要求。     4.各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)。     5.接地體及支架應(yīng)無(wú)銹蝕和損傷，接地應(yīng)牢固可靠。     6.檢驗(yàn)密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。     7.母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)無(wú)毛刺和凸凹現(xiàn)象。     8.防爆膜應(yīng)完好。     二、裝配與調(diào)整的質(zhì)量(檢查裝配

73、調(diào)整記錄)應(yīng)符合下列要求：     1.元件的裝配程序和裝配編號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。     2.元件組裝的水平、垂直誤差應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。其連接插件的觸頭中心 應(yīng)和插口對(duì)準(zhǔn)，不得有卡阻。     3.元件間的電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)正確可靠，輔助切換接點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作應(yīng)正確可 靠；接地線應(yīng)連接可靠，不能構(gòu)成環(huán)路。     4.所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。   5.導(dǎo)電回路表面應(yīng)平整、清

74、潔無(wú)氧化膜，接觸緊密；載流部分的表面應(yīng)無(wú)凹陷 或毛刺。   三、封閉式組合電器安裝的預(yù)埋件，其水平誤差不得超過(guò)產(chǎn)品的技術(shù)要求。   四、SF6氣體檢驗(yàn)及充裝要求見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.0.2條的有關(guān)內(nèi)容。     第5.0.3條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗(yàn)記錄)     一、測(cè)量主回路的導(dǎo)電電阻，電阻值應(yīng)小于或等于1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值。     二、主回路的工頻耐壓試驗(yàn)，工頻耐壓試驗(yàn)電壓值為出廠試驗(yàn)電壓的80%，耐 壓試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)異

75、常。     三、密封性試驗(yàn)，用靈敏度不低于1×10(體積比)的檢漏儀檢漏，各氣室年漏 氣率應(yīng)小于或等于1%。     第5.0.4條 操動(dòng)試驗(yàn)要求(檢查試驗(yàn)記錄)     一、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等的輔助裝置在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運(yùn)行條件下，以額定電 壓(氣動(dòng)、液動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)為額定氣壓或額定液壓)進(jìn)行試驗(yàn)；如發(fā)現(xiàn)異常，經(jīng)處理 恢復(fù)正常后，再連續(xù)試驗(yàn)5次，組合電器應(yīng)動(dòng)作正常。  

76、;   2.按產(chǎn)品要求檢查聯(lián)鎖與閉鎖裝置的回路，動(dòng)作應(yīng)正常，其控制和輔助回路的 絕緣電阻應(yīng)大于1M。     二、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.電動(dòng)(或氣動(dòng)、液動(dòng))的輔助裝置在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運(yùn)行條件下，在輔助能 源最不利的極限數(shù)值下，連續(xù)試驗(yàn)5次，組合電器應(yīng)動(dòng)作正常。     2.按產(chǎn)品要求檢查聯(lián)鎖與閉鎖裝置回路，動(dòng)作應(yīng)正常，其控制和輔助回路的絕 緣電阻應(yīng)大于1M。     第5.0.5條

77、0;質(zhì)量評(píng)定     一、質(zhì)量評(píng)定以一套組合電器為一評(píng)定單位。     二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求。     2.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.4條的合格標(biāo)準(zhǔn)。     三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目均應(yīng)全部達(dá)到

78、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。     2.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.4條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第六章 隔離開(kāi)關(guān)安裝工程     第6.0.1條 一般規(guī)定和要求     一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為35330kV戶外式隔離開(kāi)關(guān)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng) 定。     與本標(biāo)準(zhǔn)電壓等級(jí)相同的組合電器的隔離開(kāi)關(guān)部分，可參照本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 評(píng)定。     人工接地開(kāi)關(guān)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。    

79、 二、具有空氣操動(dòng)機(jī)構(gòu)的隔離開(kāi)關(guān)，其空氣管道及空氣操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝尚應(yīng)達(dá) 到本標(biāo)準(zhǔn)第三章的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。     第6.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：     1.符合SDJ 249.588第2.0.2條的有關(guān)要求。     2.液壓操作機(jī)構(gòu)的油位應(yīng)正常，無(wú)滲油現(xiàn)象。氣壓操作機(jī)構(gòu)密封部位密封應(yīng)良 好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。     二、

80、開(kāi)關(guān)組裝要求，見(jiàn)表6.0.2。     表 6.0.2 開(kāi)關(guān)組裝質(zhì)量要求    三、導(dǎo)電部分質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：     1.接觸表面應(yīng)平整、無(wú)氧化膜，并涂以中性凡士林。     2.觸頭應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。     3.檢查觸頭及開(kāi)關(guān)與母線的接觸面(用0.05mm×10mm塞尺)，應(yīng)符合以下要求：     線接觸，塞入深度應(yīng)小于0.05mm。 &#

81、160;   面接觸，接觸面寬度在50mm及以下，塞入深度應(yīng)小于4mm；接觸面寬度在 60mm以上，塞入深度小于6mm。     4.三相聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，三相觸頭接觸的前后差值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。無(wú)規(guī)定 時(shí)，則應(yīng)符合以下要求：     35kV開(kāi)關(guān)，其差值應(yīng)小于或等于5mm。     110kV開(kāi)關(guān)，其差值應(yīng)小于或等于10mm。     220330kV開(kāi)關(guān)應(yīng)小于或等于20mm。   

82、60; 5.開(kāi)關(guān)與母線的連接要求見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表9.0.2。     四、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助切換開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置的安裝與調(diào)整，均應(yīng)符合 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其質(zhì)量應(yīng)通過(guò)隔離開(kāi)關(guān)的操作試驗(yàn)檢查。     五、開(kāi)關(guān)底座及操動(dòng)機(jī)構(gòu)接地應(yīng)牢固、可靠。     第6.0.3條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)   一、交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄1；試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)異常。     二、測(cè)量操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓，其電壓

83、值應(yīng)為額定操作電壓的30% 80%。     第6.0.4條 隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況檢查     一、操動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目及操作要求，見(jiàn)規(guī)范第十七篇第十章的有關(guān)規(guī)定。     二、操動(dòng)試驗(yàn)的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：     1.合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：     (1)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常情況經(jīng)處理后消除，并在額定操作電壓，額定操動(dòng)氣 壓(或液壓)及最低操動(dòng)氣壓(或液壓)下，開(kāi)關(guān)均應(yīng)動(dòng)作正常。  

84、   (2)檢查開(kāi)關(guān)合閘后的觸頭接觸緊密性及分閘時(shí)的張開(kāi)角度或距離等技術(shù)指 標(biāo)，均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。     (3)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助切換開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置，均應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作 靈活可靠。     (4)具有滅弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)，滅弧觸頭和主觸頭的接觸先后順序應(yīng)符合要求。     2.優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：     (1)在規(guī)范規(guī)定的所有操動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目及各次操作過(guò)程中，開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作正常可 靠。

85、60;   (2)其它各項(xiàng)要求同合格標(biāo)準(zhǔn)。     第6.0.5條 質(zhì)量評(píng)定     一、質(zhì)量評(píng)定以一組隔離開(kāi)關(guān)為一評(píng)定單位。     二、符合下列要求者，可評(píng)為合格：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求。     2.開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況檢查應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條的合格標(biāo)準(zhǔn)。   &#

86、160; 三、符合下列要求者，評(píng)為優(yōu)良：     1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目均應(yīng)全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；     2.開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況檢查應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第七章 油浸式互感器安裝工程     第7.0.1條 一般規(guī)定和要求     一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為330kV及以下，交流50Hz的油浸式互感器安裝 質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。     二、互感器的

87、混凝土基礎(chǔ)及金屬構(gòu)架安裝位置應(yīng)正確，立柱應(yīng)垂直，金屬構(gòu)架 焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。     三、互感器基礎(chǔ)軌道應(yīng)平整，其垂直度應(yīng)小于0.15%。     第7.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：     1.應(yīng)清潔完整，附件齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷。     2.瓷套清潔，無(wú)裂紋、瓷釉剝落或破損等缺陷；瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。   3.油位指示器

88、、瓷套法蘭連接處及放油閥等處均應(yīng)密封良好、無(wú)滲油現(xiàn)象，油 位應(yīng)正常。     4.變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。     5.二次接線板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接牢固、絕緣良好，標(biāo)志清晰。     二、安裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：     1.固定牢固，有輪子的互感器應(yīng)加制動(dòng)裝置固定。     2.安裝面應(yīng)水平，并列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊。     3.均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固、水平且方向正確。     4.互感器一次接線連接處應(yīng)無(wú)氧化層且接觸良好。     5.電容式電壓互感器的安裝位置應(yīng)與制造廠組件編號(hào)相符。     6.保護(hù)間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差應(yīng)小于±5mm。     7.接地部位應(yīng)正確，接地牢固可靠。     第7.0.3條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     一、用2500V兆歐表測(cè)量線圈