機械裝配技術(shù)規(guī)范

1、湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：01文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：1. 目的1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標準。1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。2. 范圍 本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。3. 作業(yè)前準備3.1 作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。3.2 作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整

2、個項目結(jié)束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后上報工程主管，由工程主管協(xié)調(diào)物料。3.4 裝配前應了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。4. 基本規(guī)范4.1 機械裝配應嚴格按照設(shè)計部提供的裝配圖紙及工藝要求進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。4.2 裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應及時上報。4.3 裝配環(huán)境、零部件要求清潔，零件應存放在干燥、有防護墊的場所。 工作臺必須整潔無雜物。4.4 裝配過程中零件不得磕碰、切

3、傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。4.5 相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。4.6 相配零件的配合尺寸要準確。湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：02文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：4.7 裝配時，零件、工具應有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或直接放在地上，如果需要的話，應在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯。4.8 裝配時原則上不允許踩踏機械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁踩踏。4.9 機器安裝完，報檢前需將機器清理干凈，機器內(nèi)不能有雜

4、物，如螺釘、鉚釘、膠帶、鐵屑等。5.聯(lián)接方法5.1 螺栓聯(lián)接A螺栓緊固時，通常采用套筒，每個螺母下面不得使用1個以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后,釘頭應埋入機件內(nèi),不得外露。B一般情況下，采用圓頭螺釘緊固，有錐形沉頭孔的使用平頭螺釘，螺紋連接應有平墊及防松彈簧墊圈，對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。C螺栓與螺母擰緊后,螺栓應露出螺母1-2個螺距；螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆卸部件的場合，裝配前螺絲上應加涂螺紋膠。（如升降機等）D有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考附表的規(guī)定。5

5、.2 自攻螺釘連接A. 自攻螺釘?shù)牟牧虾鸵?guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，自攻螺釘?shù)卓准庸嫌嘘P(guān)標準規(guī)定。B. 自攻螺釘緊固時不得破壞被緊固零件的表面，也不得使被緊固零件的表面變形。C.除有特殊要求外，一般自攻螺釘緊固后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，自攻螺釘?shù)念^部必須與被緊固零件緊密接觸，被鎖工件之間無間隙，不可出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象。5.3 鍵聯(lián)接A.平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應均勻接觸，其配合面間不得有間隙。B鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：03文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：處；外露部分的

6、長度應為斜面長度的10%-15%。5.4 鉚接A.鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，鉚釘孔的加工應符合有關(guān)標準規(guī)定。B.鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。C.除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應光滑圓整，芯針不可超出頭部。5.5 銷連接A定位銷的端面一般應略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應沉入孔內(nèi)。B開口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應分開60°-90°。6. 滾動軸承的裝配6.1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。6.2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，軸承無型號的一端

7、應朝里，即靠軸肩方向。6.3 軸承裝配時應使用專用壓具，嚴禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，不應使保護架或滾動體受力，應均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。6.4 軸承內(nèi)圈端面一般應緊靠軸肩（軸卡），軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。6.5 滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應靈活、輕便，如果有卡滯現(xiàn)象，應檢查分析問題的原因并作相應處理。6.6 軸承裝配過程中，若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時，應檢查公差；過緊時不得強行野蠻裝配，都應檢查分析問題的原因并作相應處理。7 導軌的裝配7.1 導軌安裝部位不得有污質(zhì)，安裝面平整度必須達到要求。7.2 導軌側(cè)面有基

8、準邊時，應緊貼基準邊安裝，無基準邊時，應保證導軌的滑動方向與設(shè)計要求湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：04文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：一致，導軌固定螺絲擰緊后，應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。7.3 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導軌平行。8. 鏈輪鏈條的裝配8.1 鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計要求。8.2 主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合，其偏移量不得超過設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定，一般應小于或等于兩輪中心距的2。8.3 鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊

9、必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。8.4 鏈條非工作邊的下垂度應符合設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定，應按兩鏈輪中心距1%2%調(diào)整。9. 齒輪的裝配9.1 互相嚙合的齒輪在裝配后，當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。9.2 圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83漸開線圓柱齒輪精度、JB180-60圓錐齒輪傳動公差及JB162-60蝸桿傳動公差確定。19.3 齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤滑油至油位線。9.4 齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80

10、dB。10. 同步帶輪的裝配10.1 主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應超過2。10.2 當兩帶輪寬度相同時，它們的端面應該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。10.3 同步帶裝配時不得強行撬入帶輪，應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配，否則可能損傷同步帶的抗拉層。10.4 同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊，而且應固定兩個以上緊固螺栓。湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：05文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：11. 電機、減速器的裝配11.1 檢查電機型號是否正確，減速機型號是否正確。 11.2 裝配前，將電機軸

11、和減速的連接部份清潔干凈。11.3 電機法蘭螺絲擰緊前，應轉(zhuǎn)動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度，再將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊固定螺栓。11.4 伺服電機在裝配過程中，應保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴禁敲打伺服電機軸。11.5 伺服減速機的安裝：A.移動減速機法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。 B.旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。 D.將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉(zhuǎn)動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度。 E.最后將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。12. 海綿、膠帶、標

12、簽的粘貼12.1 需要粘貼海綿、膠帶、標簽等需要粘貼的位置擦拭干凈，無灰塵、污漬。12.2 粘貼的海綿、膠帶、標簽要按要求“橫平豎直”，端口整齊無缺口。12.3 海綿、膠帶對接的接縫處整齊，無縫隙。13. 裝配檢查工作13.1 每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理。A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。歡迎下載湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：06文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到

13、裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。13.2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按13.1中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。13.3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。13.4 試機時，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。13.5 主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。14. 附則14.1 本規(guī)范由設(shè)計部機械負責制定、解釋、檢查、考核

14、。14.2 公司所有與生產(chǎn)裝配有關(guān)的員工，都必須自覺學習、遵守本技術(shù)規(guī)范，并自愿在本技術(shù)規(guī)范上簽字。14.3 本技術(shù)規(guī)范由總工簽章后，自公布之日起開始實施。14.4 員工簽名為了實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標，我愿自覺遵循本規(guī)范，并嚴格按照本規(guī)范進行機械裝配作業(yè)，湖南艾豐智能設(shè)備有限公司員工：湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：07文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：附表：螺栓扭緊力矩表螺栓強度等級螺栓公稱直徑（mm）3456810自攻螺釘345扭緊力矩（N.m）4.60.7- 0.91.4- 1.63.3- 3.74-510-1220-25塑料0.5- 0.70

15、.6- 0.80.8-1鋼123.5公司常用螺絲： 不銹鋼圓頭螺絲 自攻螺釘 六角螺栓 不銹鋼圓頭自攻螺釘 平/沉頭螺絲 緊定螺釘 大扁頭不銹鋼無尾自攻釘 圓頭自攻螺釘湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：08文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：螺絲頭型分類圖解：湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：09文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：螺絲槽型分類圖解：湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：10文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技

16、術(shù)規(guī)范頁碼：11文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：12文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：13文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：五、風批： 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：14文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：正確操作步驟：1） 連接好氣源，按實際操作需要將無極調(diào)速旋鈕調(diào)到適當?shù)奈恢茫ㄖ饕{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速），同時裝好配套的批頭。2） 用右手掌握住電批的手柄機殼，食指勾住壓柄

17、開關(guān)（如果橫握則用大拇指勾住壓柄開關(guān)），檢查換向開關(guān)是否在正轉(zhuǎn)位置，如不在則糾正。3） 將要鎖付的螺絲套入批頭（垂直），然后垂直下壓入螺孔，同時用食指勾壓壓柄開關(guān)（如是橫著鎖付則用母指壓）。4） 當風批發(fā)出錯齒的聲音后，松開壓柄開關(guān)，拿開風批，目視檢查螺絲是否鎖到位。如沒有，則適當調(diào)大扭力鎖付，直到鎖到位，然后恢復原來扭力大小。在鎖付中如有滑絲、掃頭，則需更換新的螺絲鎖付。發(fā)現(xiàn)較多的滑絲、掃頭、斷裂等不正常的現(xiàn)象，則要向上級反映。注意事項：1） 工具在操作運轉(zhuǎn)中，嚴禁切換正反開關(guān)，改變運轉(zhuǎn)方向。2） 禁止在有可燃性氣體環(huán)境中使用。3） 工具連續(xù)使用三個月應清洗維修一次，要注入適量的潤滑脂，各部

18、位螺釘不可松動。4） 工具扭力大小，必須在工作前由專業(yè)人員按作業(yè)指導書調(diào)試。5） 工作氣源需潔凈、不能有水份和污物、氣源上須安裝油霧發(fā)生器和水氣分離器。6） 每次使用前在接氣處注入少量潤滑油，空轉(zhuǎn)幾秒鐘后使用。7） 風批的潤滑：原動機構(gòu)用HJ-10（GB443-64）機械油，軸承和沖擊機構(gòu)用IG-2（GB491-65）鈣基潤滑脂，每三個月必須維修一次。停用后應加潤滑油后保存以防機內(nèi)生銹。請記住保養(yǎng)勝于修理。湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：15文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：六、氣動鉚釘槍操作規(guī)范：1、開始工作前先從進氣嘴注入少量潤滑油、保證鉚釘槍的工作性能和工作壽命。2、保持規(guī)定的進氣壓力。進氣壓力過小，會降低鉚錘的功率，不僅鉚接效率低，鉚釘頓頭也可能因錘擊次數(shù)過多而裂紋。3、沖頭頂緊鉚釘后才按壓按鈕。否則，活塞產(chǎn)生往返運動，會消耗一部分能量，活塞撞擊殼體，使鉚釘槍損壞。4、利用防護彈簧將沖頭與槍身連接牢靠，避免沖頭飛出，損傷人或產(chǎn)品。5