電氣系統(tǒng)調(diào)試方案

1、、編制依據(jù)錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。、工程概況錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。三、施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。四、電氣系統(tǒng)調(diào)試錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。五、安全措施錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。一、編制依據(jù)1、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50303-2002)2、 、 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-923、 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50254-96)4、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)施工圖二、工程概況本工程在地下 1 層設(shè)置 10kV 開(kāi)閉所一座， 其建設(shè)規(guī)模由供電部門(mén)確定。一路電源由積玉橋110kV 變電站引來(lái)，另一路電源由擬建曾家巷110kV 變電站引來(lái)。近期兩路電源暫

2、由積玉橋110kV 變電站不同母線段引來(lái)。 為確保本工程一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷及一級(jí)負(fù)荷的供電可靠性，在地下 1 層設(shè)置寫(xiě)字樓、酒店柴油發(fā)電機(jī)房各一座，分別設(shè)置一臺(tái)1000kVA及1250kVA的應(yīng)急自啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，作為自備應(yīng)急電源.低壓配電系統(tǒng)采用 220/380V 放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式， 對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的供電方式。本項(xiàng)目的防雷類(lèi)別屬于第二類(lèi)。接閃器：在屋頂采用12鍍鋅圓鋼作避雷帶;引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)2 根 16 以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，為防止側(cè)向雷擊， 45m 以上每三層設(shè)均壓環(huán)。本工程低

3、壓配電系統(tǒng)的接地型式為T(mén)N-S系統(tǒng)。筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m 處設(shè)測(cè)試卡子。三、施工準(zhǔn)備（一）施工組織關(guān)系:參加機(jī)電調(diào)試的工作人員及單位組成：甲方代表：魯兵監(jiān)理代表：張志忠安裝調(diào)試總負(fù)責(zé)人：陳貴平安裝調(diào)試人員：陳貴平、李斌、張龍波、鄒小根、調(diào)試班組人員參加調(diào)試人員必須服從調(diào)試總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得擅自操作、不得隨意改動(dòng)。甲方組織相關(guān)配電箱（柜）及各設(shè)備廠家技術(shù)人員配合參加系統(tǒng)調(diào)試工作。（二）技術(shù)組織：1 、調(diào)試負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)和審查圖紙資料；2、組織調(diào)試人員對(duì)調(diào)試系統(tǒng)及設(shè)備有關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)；3 、工長(zhǎng)對(duì)班組調(diào)試人員調(diào)試方案的技術(shù)交底（包括安全措施）；4 、準(zhǔn)備儀器儀表與工具材

4、料（數(shù)字萬(wàn)用表2 塊；兆歐表（1000V） 1 臺(tái)、兆歐表（500V） 2 臺(tái)； 、鉗形電流表2 塊；試電筆若干支；電線鉗2 把、電工刀 2 把、無(wú)線電對(duì)講機(jī)4 部或手機(jī)若干、接地電阻測(cè)試儀1 臺(tái)、電工絕緣手套若干、試驗(yàn)用各規(guī)格電源線等） ；四、電氣系統(tǒng)調(diào)試（一）系統(tǒng)調(diào)試前檢查：1、低壓配電箱（柜）檢查檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠，斷路器、空氣開(kāi)關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi), 抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地 觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)；所有

5、的觸頭不應(yīng)有 機(jī)械損傷的痕跡；自動(dòng)開(kāi)關(guān)、接觸器合閘時(shí)須將抽屜室的小門(mén)關(guān)上，合閘后小門(mén)被鎖住，不能開(kāi)啟，分閘時(shí)須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正 確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。配電箱（柜）檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1配電箱柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌 號(hào)是否齊全。2箱柜門(mén)及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)、門(mén)和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識(shí)。4箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。5照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）

6、匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。6明敷接地干線沿長(zhǎng)度方向每段 15 100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。8柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件， 核對(duì)柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確； 柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少； 各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定； 逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的 連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。9檢查行程開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)位置是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，內(nèi)部有無(wú)異物存在，并將其蠱好。10柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對(duì)；在回路查線的同時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)線、 電纜、繼電器、開(kāi)關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。11操作裝置

7、的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。12電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開(kāi)路，準(zhǔn)確度 符合要求。2、線路檢查：進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求;進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；進(jìn)行空調(diào)機(jī)組等設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確 保送電回路符合送電要求；對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回 路符合送電要求；線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、 焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、 不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用1000V,量程為0500g 的兆歐表。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi) 關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄， 搖動(dòng)速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路的開(kāi)關(guān)、刀 閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確 認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。設(shè)備及線路絕緣測(cè)試檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1電線絕緣電阻測(cè)試前電線的連接完成，照明箱、燈具、開(kāi)關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試在就位

9、前或接線前完成，電氣器具及線路絕緣電阻測(cè)試合格。2接地或接零的檢查：逐一復(fù)查各接地處選點(diǎn)是否正確， 接觸是否牢固可靠，正確無(wú)誤地連接到接地網(wǎng)上； 設(shè)備 可接近裸露導(dǎo)體接地或接零連接完成； 接地點(diǎn)應(yīng)與接地網(wǎng)連接，不可將設(shè)備的機(jī)身或電機(jī) 外殼代地使用；設(shè)備接地點(diǎn)應(yīng)接觸良好，牢固可靠且標(biāo)識(shí)明顯。要接在專(zhuān)為接地而設(shè)的螺 釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點(diǎn)； 接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處； 禁止用一根導(dǎo)線做各處的串聯(lián)接地； 不允許將一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接零。3照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)

10、應(yīng)；風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)應(yīng)正常。4恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開(kāi)的線頭和連接點(diǎn)，檢查所有端子有無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，清除各臨時(shí)短 接線和各種障礙物。5電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)， 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常音響。對(duì)不可逆動(dòng)裝置的 電動(dòng)機(jī)應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣、軸承座 及臺(tái)板的接觸面清潔干燥，用 500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不小于Qo 100kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測(cè)量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 2%;無(wú)中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)， 測(cè)量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。6檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好， 對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查， 所有設(shè)備

11、與元件的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。7檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況與備用設(shè)備回路及其自動(dòng)裝置應(yīng)良好。8檢查備用電源、備用設(shè)備、應(yīng)使其處于良好的狀態(tài)。9設(shè)備調(diào)試前設(shè)備廠家應(yīng)到位。10送電試運(yùn)行前，應(yīng)先制定操作程序；送電時(shí)，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時(shí)則 反之，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)統(tǒng)一指揮。電機(jī)在驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、水泵類(lèi)負(fù)載機(jī)械時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閘門(mén)啟動(dòng)。電氣調(diào)試人員應(yīng)進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，并準(zhǔn)備必須的安全用具。確保調(diào)試過(guò)程中各個(gè)崗位聯(lián)系暢通。調(diào)試過(guò)程中，操作人員必須堅(jiān)守崗位，準(zhǔn)備隨時(shí)緊急停車(chē)。調(diào)試過(guò)程中必須準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)參數(shù)，作好電氣調(diào)試記錄。調(diào)試用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，有要求檢查的檢驗(yàn)器具經(jīng) 相關(guān)單位檢

12、驗(yàn)合格。絕緣電阻測(cè)試：在配電箱電源回路送電之前再進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工 作，確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求，并按規(guī)定做好各電氣回路絕緣 電阻測(cè)試記錄單，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，各回路不能同時(shí)送電。送電前, 關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)。送電后，逐個(gè)打開(kāi)開(kāi)關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查 完該開(kāi)關(guān)控制的燈具后即關(guān)上該開(kāi)關(guān)，然后對(duì)下一個(gè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，依 次類(lèi)推。分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。（二）電氣工程系統(tǒng)調(diào)試1 、低壓配電箱（柜）調(diào)試配電柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內(nèi)有

13、無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。低壓斷路器測(cè)試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。雙金屬片熱繼電器測(cè)試：一般性檢查；動(dòng)作值試驗(yàn)。接觸器測(cè)試：一般性檢查；接觸器的動(dòng)作試驗(yàn)。啟動(dòng)器測(cè)試：一般性檢查；自耦降壓?jiǎn)?dòng)器的電氣性能試驗(yàn)。二次接線絕緣電阻測(cè)試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1M0（用500V兆歐表檢查） 。二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10 MQ時(shí)，用 兆歐表測(cè)試1分鐘，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在1 10MQ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間 1分鐘，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊 穿現(xiàn)象。箱柜的保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)：先用電阻表或萬(wàn)用表的歐姆檔測(cè)量線圈是

14、否通路；用 500V 兆歐表測(cè)量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項(xiàng)測(cè)試：接點(diǎn)對(duì)線圈的絕緣電阻，校驗(yàn)電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點(diǎn)之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于 10MK檢查時(shí)間繼電器可動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作的平穩(wěn)均勻性，檢查時(shí)可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機(jī)械動(dòng)作，觀察機(jī)械部分是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象，接點(diǎn)是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開(kāi)，繼電器可動(dòng)部分應(yīng)立即返回原來(lái)位置?？刂苹芈纺M動(dòng)作試驗(yàn)：斷開(kāi)電氣線路的主回路開(kāi)關(guān)出線處，電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號(hào)燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的各繼電

15、器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能；手動(dòng)各行程開(kāi)關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對(duì)設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報(bào)一份存檔。2、照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的照明燈具均的開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄；每 2 小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障；試運(yùn)行過(guò)程每隔 8 小時(shí)還

16、需測(cè)量記錄一次， 直到 24 小時(shí)運(yùn)行完為止， 上述各測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。3、動(dòng)力試運(yùn)行所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備試車(chē)應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常，是否與設(shè)計(jì)要求一致?？煽蛰d試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)間一般為 2 小時(shí)，記錄空載電流且檢查機(jī)身和軸承的溫升；交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動(dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，無(wú)要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng)的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5 分鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至常溫下。空載狀態(tài)運(yùn)行，試

17、車(chē)當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓、運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況，并按照要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。大容量導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)作溫度抽查記錄，溫升穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。4、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無(wú)異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。其它大型用電

18、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要求生產(chǎn)廠家派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。5、整合運(yùn)行將接通正式電由建筑供電系統(tǒng)供應(yīng)的電力來(lái)整合運(yùn)行所有的系統(tǒng)設(shè)備并檢測(cè)其運(yùn)行結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求和客戶(hù)的期望。動(dòng)力箱、照明箱絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘并掛上通電標(biāo)識(shí)；設(shè)備主電源柜通電后，分別對(duì)各設(shè)備主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔等控制箱和風(fēng)機(jī)盤(pán)管控制箱送電；樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘并掛上通電標(biāo)識(shí)；樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對(duì)各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；電源送至各配電箱