施工方案-乙烯基一布五涂

1、第一章 工程概況第二章 基面要求一、地面要求：1、地面、墻角墻面、天花板無滲漏水情況；2、水泥地面標(biāo)準(zhǔn)：須平整，無空鼓、裂縫現(xiàn)象，磨擦不起砂和粉塵；3、地面含水率比重小于8%；4、地面混凝土層厚度大于5cm,地面質(zhì)量?jī)?yōu)良（標(biāo)號(hào)、水泥含量高，收光平整） ；5、基層混凝土水灰比控制在以下，強(qiáng)度達(dá)到C25 以上，混凝土配合比設(shè)計(jì)盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。6、水泥地面施工四周后方可施工，冬季施工，施工環(huán)境溫度須不低于5 。7、需按建筑設(shè)計(jì)要求切割伸縮縫，縫線整齊劃一。二 、混泥土裂縫處理：混泥土裂縫是指混泥土開裂分離而形成的裂紋縫隙。主要有分度裂縫、干縮裂縫、和外力等原因引起的裂縫。修補(bǔ)方法：1、

2、小于的裂縫不需要修補(bǔ)，用吸塵器徹底清潔裂縫，涂刷界面劑即可封閉裂縫；2、大于的裂縫，用切割機(jī)將縫上口切成V 型，澆筑專用自流平砂漿；3、對(duì)于較寬的非結(jié)構(gòu)性伸縮裂縫，如縫內(nèi)存在灰塵、碎片或其他雜物，可用刷子將樹脂灌入裂縫或用刮刀將觸變性樹脂填入裂縫中，表面哂一層干燥的石英砂，以便提高粘結(jié)強(qiáng)度， 24h 后清除粘結(jié)不牢的石英砂。4、如裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫，僅僅是混泥土施工時(shí)產(chǎn)生的裂縫，則采取延裂縫垂直方向設(shè)置加強(qiáng)筋的方法處理裂縫。 首先在垂直于裂縫方向， 按 2030cm的間隔切縫來處置，放置裂縫加固用加強(qiáng)筋。固定好后再表面縫補(bǔ)密封裂縫。第三章乙烯基三布五涂防腐地坪根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用材料為乙烯基防

3、腐地面材料，施工工藝采用“一布五涂”工藝進(jìn)行施工。一、施工工藝流程：基層打磨處理清理一防腐底涂施工一鋪設(shè)玻纖布一防腐底涂施工一打 磨重疊區(qū)域-全面打磨一鋪設(shè)玻纖布一防腐底涂施工一打磨重疊區(qū)域-全面 打磨鋪設(shè)玻纖布一防腐底涂施工一打磨重疊區(qū)域-全面打磨一刮砂漿層一打 磨砂漿層一防腐底涂施工一防腐中涂施工-防腐乙烯基面涂施工二、施工要點(diǎn)：1 ）、整體打磨處理：使用專用打磨機(jī)對(duì)整體面層表面進(jìn)行打磨，使之適合底涂施工之需求。打磨程度 要求一致，粉塵應(yīng)消除干凈。并對(duì)損毀處進(jìn)行修補(bǔ)；2 ）、底涂施工：用防腐地板底油，均勻而薄地批涂在基層上。3）、鋪玻纖布：防腐底涂施工完畢后，鋪設(shè)一層玻纖布，待底油完全固化

4、后，用打磨 機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打毛處理，打磨要求動(dòng)作輕，程度一致。4）、底涂施工：用防腐地板底油，均勻而薄地批涂在基層上。5）、打磨基地：玻纖布交疊處細(xì)致打磨一遍6）、整體地面打磨：整體玻纖布層打磨，使玻纖布層與地面粘連密實(shí)。7）、刮砂漿層：用90目砂與環(huán)氧材料混合均勻，用刮刀刮涂于地面上。8）、打磨砂漿層：整體地面打磨。9）、底涂施工：用防腐地板底油，均勻而薄地批涂在基層上。10）、中涂層施工：用防腐地板中涂，均勻而薄地批涂在基層上。11）、乙烯基防腐面涂施工：用防腐地板面涂材料，均勻鏝刮。要求平整、光潔、顏色均勻一致，不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象。12） 、工程施工前，劃定4 平方米左右的配料區(qū)，

5、先鋪墊一層紙片，再在上面鋪一層塑料薄膜，避免配料時(shí)污染周圍基面。施工完畢后，應(yīng)及時(shí)將配料區(qū)清理干凈。13） 、工程完工后，要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將施工所用的膠帶、報(bào)紙、壓條及其他廢棄物處理干凈，保證施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，做到工完場(chǎng)清。第四章 材料選用一、環(huán)氧樹脂環(huán)氧防腐面漆涂布于地板，使之成為光滑表面，特別適用于有無縫防塵、易清潔、耐磨需求場(chǎng)所地板。樹脂是乙烯基防腐樹脂；底中涂固化劑為綠葉牌防腐底中涂固劑；純白色 60-80 目和 90 目規(guī)格。二、產(chǎn)品特性：1 、無縫防塵、易清潔2、微耐酸、堿、防霉性佳3、色彩任選、美觀亮麗三、技術(shù)指標(biāo)：1 、抗壓強(qiáng)度：55MPa2、附著強(qiáng)度：1 級(jí)3、耐磨性

6、（500g/）: <4、耐沖擊性（J/cm2 ）：第五章 施工資源計(jì)劃、施工計(jì)劃：按甲方要求安排施工進(jìn)度。二、主要人力：按施工進(jìn)度計(jì)劃安排人力，組織 2 個(gè)班組，每組施工人員為 35 人。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工具體情況調(diào)整人員配置。三、主要機(jī)具：名 稱數(shù)量用 途電動(dòng)攪拌器2臺(tái)用于材料混合抹 刀15把人工刮涂抹平桶10個(gè)配制涂料滾 筒20個(gè)材料滾涂2米長(zhǎng)檢尺1把檢查平整度弧光燈個(gè)施工照明消泡滾筒2把用于消除汽泡基面潮濕測(cè)量?jī)x1臺(tái)檢測(cè)基面的含水率第六章施工質(zhì)量措施、施工組織架構(gòu)項(xiàng)目主管:技術(shù)員：質(zhì)安員：材料員:隊(duì)長(zhǎng):施工班組、施工過程質(zhì)量控制1、嚴(yán)格按照施工方案施工。2 、成品保護(hù)。施工完畢后， 7-10天內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格作好保護(hù)工作，嚴(yán)禁人員及施工車輛通行第七章施工安全措施1 、 實(shí)行崗位責(zé)任制。2 、施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)。3、地面工程施工時(shí)，應(yīng)避免材料直接接觸皮膚和眼睛，穿戴合適的手套和護(hù)目鏡。一旦與皮膚接觸，應(yīng)用水清洗；一旦與眼睛接觸，應(yīng)馬上用水沖洗并尋醫(yī)就治。第八章 工程回訪和保修一、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 、乙方涂裝工程，涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固、完整，無裂紋、無纖維裸露、無漏底色，耐磨、耐壓，一平方允許有個(gè)別顆粒。2 、 表面應(yīng)光滑