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文檔簡介

1、供應商交期管理的七個辦法用心整理的精品 word文檔,下載即可編輯! !供應商交期管理的七個辦法以往,在面臨供應商很長又不可靠的交期時,通常都會直接采取較被動的方法,如準備安全庫存、催貨等,這都無法根本解決問題的存在。較主動的方法是從了解交期的構(gòu)成基本前置時間要件開始,只要找到問題的源頭,就能有效 的管理供應商的交期,在此介紹七種有效作法。一、降低供應商的變異性供應商的產(chǎn)能短期來看是固定的,需求的變動會影響供應商的工作量,也直接 影響到交期。在依訂單生產(chǎn)的型態(tài)下尤其明顯,交期時間通常較長。供應商面臨的需求變動,實際是由客戶下單的模式所造成的,當客戶(采購)更改數(shù)量、更改交貨日期、或頻繁地更換供

2、應商,供應商所面臨的需求也跟著 變動??蛻簦ú少彛┑南聠文J?,則與其主生產(chǎn)排程有極大的關(guān)系,因此,采 購最好將重點放在與供應商溝通上,讓采購了解供應商的產(chǎn)能分配狀況,而供 應商也要能了解客戶的實際需求,使供應商的產(chǎn)能的分配能配合實際客戶需求 的變動。二、縮短整備時間供應商整備時間的改善可以增加生產(chǎn)排成的彈性,并且降低生產(chǎn)的時間,在 JIT 的生產(chǎn)環(huán)境下,其影響尤其顯著。降低整備時間有以下的方法:1、購買新機器設備,或機臺重新設計變更2、使用電動或氣動輔助設備3、安裝快速火持裝置4、透過工業(yè)工程,進行工作流程分析改善 5、使用標準零件與工具三、解決生產(chǎn)線上的瓶頸非連續(xù)性制程中,要依需求量來平衡每

3、一個工作站的可利用產(chǎn)能,是非常難的 事,總會有一些工作站忙不過來,而一些工作站卻閑置著。那些忙不過來的工 作站就會造成瓶頸現(xiàn)象,而瓶頸會影響產(chǎn)出量的多寡,也會影響整個制造交 期。以下是有關(guān)瓶頸現(xiàn)象的一些重點:1、非瓶頸工作站的利用,并不在其產(chǎn)出量,而在其他工作站的限制。2、非瓶頸工作站并不因為每次被使用到,而會有百分之百的產(chǎn)出。3、生產(chǎn)線的產(chǎn)能,主要是由瓶頸工作站的產(chǎn)能所決定。4、非瓶頸工作站時間的節(jié)省,對交期沒有任何幫助。5、產(chǎn)能與需求優(yōu)先級,必須同時被顧及到。6、工作量可以,也必須作一適當?shù)姆峙洌瑢τ谄款i,可采取下列對策:(1)在每一瓶頸工作站前,安排一緩沖庫存區(qū)(2)控制材料進入瓶頸工作

4、站的速度(3)縮短整備時間,以增加瓶頸工作站的產(chǎn)出量(4)調(diào)整工作量的分配(5)變更生產(chǎn)排程四、改善運送時間運送時間與供應商和客戶之間的距離、交貨頻率、以及運輸模式有直接的關(guān) 系。使用當?shù)氐墓炭纱蠓档瓦\送的時間,如果供應商位于海外,無論海 運或空運,尋求一個信用良好、價格合理、效率高的貨運承攬業(yè)者是非常重要 的,如貨物需要上棧板,貨柜內(nèi)的空間利用也要加以詳細計算.若是貨品不多 也 可考慮并貨的方式,來節(jié)省出貨成本及時間.五、減少行政作業(yè)時間行政作業(yè)時間的減少,可透過良好的溝能,正確的資料,以及有效率的采購作 業(yè)流程來進行。采購作業(yè)在公司內(nèi)部與各公司間信息的流通占有相當多的比 重??焖俚男?/p>

5、息溝通可透過不同型態(tài)的工具來達成,這包括了利用電子資料交換,條形碼,傳真,電子郵件,電話或是交互式多媒體,加上人造衛(wèi)星的作用,信 息可快速的傳遞到任何角落。另外,在主生產(chǎn)排程確定后,要避免緊急插單的 情況發(fā)生,任何插單的動作都會引起排程的混亂,對交期的延誤有擴大加乘的 效果。六、及時供貨采購及時供貨的特性可分數(shù)量、品質(zhì)、供貨商、以及制程四個方面來觀察。1、數(shù)量的特性穩(wěn)定的產(chǎn)出率小批量、頻繁的交貨長期合約型態(tài),如使用總括訂單利用看板管理生產(chǎn)排程每次交貨數(shù)量都可有不同,但整份合約的總數(shù)量是固定不接受過多或短少的交貨數(shù)量鼓勵供應商以確實數(shù)量包裝鼓勵供應商降低生產(chǎn)批量由于交貨頻率高,批量小且可靠,可降

6、低采購、生管、倉管的監(jiān)督工作七、讓供應商管理庫存讓供應商承擔庫存管理的責任,是一個新興的做法,這個觀念下,供應商負責 庫存的計劃與保持,所有庫存的所有權(quán)在供應商,直到原料被提領(lǐng)消耗掉,或被轉(zhuǎn)換為成品為止,方轉(zhuǎn)移至客戶。目前以下二種做法較為普遍:1、供應商派駐一位客戶廠區(qū)內(nèi)的人員,實際使用客戶的計算機系統(tǒng),替客戶執(zhí) 行物料計劃及補充的工作。2、供應商的工廠與客戶的計算機系統(tǒng)聯(lián)機,直接取得客戶的物料需求計劃資 料。寄貨采購則是另一種供貨商承擔庫存的采購交易方式,供應商于買方廠區(qū)庫房 內(nèi)保持一定水準的存貨數(shù)量,貨品的所有權(quán)也在供貨商,客戶由倉庫提領(lǐng)貨品 使用時,才需執(zhí)行付款的責任。由于是供應商替客戶來作庫

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