涵洞施工方案

1、1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工安排33.1、人員安排33.2、機(jī)械、設(shè)備配備33.3、工期安排34、施工進(jìn)度計劃45、施工方法及施工工藝45.1、 總體施工工藝流程45.2 、施工準(zhǔn)備45.3 施工工藝66、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量通病的防治措施106.1、質(zhì)量檢驗106.2質(zhì)量通病的防治措施127、質(zhì)量保證措施137.1、質(zhì)量管理137.2、質(zhì)量保證措施147.3、工程質(zhì)量管理體系148、安全保證措施148.1、安全責(zé)任制148.2、涵洞施工安全措施158.3、機(jī)械設(shè)備及用電安全措施159、 雨季的施工措施1610、環(huán)境保護(hù)措施1611、文明施工保證措施17ZK149+670.49圓管涵施工方案

2、1、編制依據(jù)（1）本工程合同文件、施工圖紙等相關(guān)資料。（2）交通部現(xiàn)行的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南2014版。（4）現(xiàn)場實地勘察資料（交通運輸、材料來源、民俗民情資料等）。（5）合同總工期及業(yè)主對安全、質(zhì)量、工期的要求。（6）我單位管理水平、技術(shù)和機(jī)械裝備水平，同類或類似工程所積累的施工經(jīng)驗和各種施工統(tǒng)計資料。2、工程概況K149+670.49與線路夾角90°，全長33m，結(jié)構(gòu)形式1-1.5m鋼筋砼圓管涵。主要工程數(shù)量如表2-1所示。表2-1 K149+670.49圓管涵主要工程數(shù)量表序號部位項目單位數(shù)量備注名稱規(guī)格1基礎(chǔ)混凝土C20m31022管

3、節(jié)混凝土C30m331.13鋼筋HPB300kg928.64鋼筋HRB400Kg4661.35端翼墻漿砌片石M7.5m34.1基礎(chǔ)6漿砌片石M7.5m36.3墻身3、施工安排本通道由涵洞2隊負(fù)責(zé)施工，現(xiàn)場施工技術(shù)、安全、質(zhì)量控制由一管區(qū)技術(shù)人員負(fù)責(zé)；現(xiàn)場采用發(fā)電機(jī)供電；鋼筋構(gòu)件由項目部鋼筋加工廠集中加工，現(xiàn)場綁扎；混凝土由項目部內(nèi)部供應(yīng)。3.1、人員安排（1）子分部工程負(fù)責(zé)人及任務(wù)分工施工負(fù)責(zé)人：劉有鎖負(fù)責(zé)施工組織安排技術(shù)負(fù)責(zé)人：薛來建負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)施工隊長：陳圣炎負(fù)責(zé)涵洞現(xiàn)場施工組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人：柴詩寶負(fù)責(zé)施工質(zhì)量控制安全負(fù)責(zé)人：方升有負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全 （2）現(xiàn)場具體任務(wù)分工和勞力安排

4、班組名稱班組數(shù)量勞力（每班組）任務(wù)安排模板工110人涵洞支?；炷凉?6人涵洞混凝土澆筑管理及技術(shù)人員6人現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)等合計22人3.2、機(jī)械、設(shè)備配備（1）施工供電：柴油發(fā)電機(jī)1臺。（2）施工臨時機(jī)械設(shè)施配備：挖掘機(jī)1臺，自卸汽車2臺，吊車1臺，焊機(jī)2臺，蛙式打夯機(jī)2臺，壓路機(jī)1臺。3.3、工期安排2016年06月20日至2016年07月19日。4、施工進(jìn)度計劃K149+820.75通道計劃開工日期：2016年06月20日，計劃完工日期：2016年07月19日；工期：30天；各分項工程施工進(jìn)度計劃如表4-1所示。表4-1 涵洞施工進(jìn)度計劃表序號工程部位開始日期結(jié)束日期施工工天20

5、16年備注6月7月1施工準(zhǔn)備2挖基礎(chǔ)及基底處理3基礎(chǔ)4管節(jié)安裝5端翼墻6洞內(nèi)、外鋪砌5、施工方法及施工工藝5.1、 總體施工工藝流程涵洞總施工工藝流程見圖 5.1。5.2 、施工準(zhǔn)備5.2.1 施工測量內(nèi)業(yè)：涵洞軸線、控制點坐標(biāo)、標(biāo)高等計算、歸表、報驗。外業(yè)：現(xiàn)場定出涵洞位置的主線中心線樁號、涵洞軸線方位角，涵洞基礎(chǔ)的開挖邊線，并用測量木樁固定。責(zé)任部門：測量組測量放樣施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理涵基施工管節(jié)安裝三油兩布立側(cè)模板護(hù)壁砼澆筑附屬施工涵背回填圖5-1 圓管涵施工工藝流程圖5.2.2 試驗試驗室建立在項目經(jīng)理部內(nèi)，另在各個施工作業(yè)隊內(nèi)建立工地試驗室。試驗工作接受中心實驗室的指導(dǎo)、檢查。內(nèi)業(yè)：地材

6、（水泥、石材、砂）、鋼筋檢驗、報驗以及M7.5砂漿、C30、C20混凝土的配合比試配、報驗。責(zé)任部門：試驗室5.2.3 質(zhì)檢內(nèi)業(yè)：涵洞質(zhì)檢用表的確定，表格填寫的格式、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容的交底，監(jiān)理、質(zhì)檢檢驗步驟及標(biāo)準(zhǔn)的確定。責(zé)任部門：安質(zhì)部5.2.4 工程技術(shù)內(nèi)業(yè)：涵洞施工方案的確定、交底、模板的設(shè)計、報驗等。責(zé)任部門：工程部5.3 施工工藝 測量放線工作首先確定出涵洞的初步位置，測出地面高程，以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機(jī)械進(jìn)行基坑開挖工作。 開挖基坑及基礎(chǔ)處理開挖基坑時做好排水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機(jī)械開挖底部應(yīng)預(yù)留30cm作為人工清底，基礎(chǔ)每側(cè)加寬30cm5

7、0cm的工作寬度。如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用原土回填，需采用砂礫回填，基坑回填時，要進(jìn)行夯實，夯實密度不小于93%?；A(chǔ)處理采用砂礫墊層分層回填壓實處理，其處理寬度根據(jù)基礎(chǔ)處理深度按35°45°角放坡至基底標(biāo)高處加寬。5.3.3 管基砼澆筑澆筑管基混凝土分為兩次澆筑，第一次澆筑管基底下部分，待管涵安裝完后，澆筑管底第二次上部混凝土，在澆筑管基底混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制好標(biāo)高，澆筑時預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿2-3cm。 混凝土管安裝及加固（1）鋼筋混凝土管圈管廠購置，并抽樣檢驗報監(jiān)理工程師審批，其各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計規(guī)范的要求。（2）管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，然后澆筑管

8、座混凝土。第一次管基澆筑前對準(zhǔn)設(shè)計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將現(xiàn)澆C20混凝土流槽入模，插入式振搗器振搗密實，澆筑時注意預(yù)留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生，保證與管座混凝土緊密結(jié)合，達(dá)到要求強(qiáng)度后，準(zhǔn)備安裝管節(jié)。接縫完成后進(jìn)行護(hù)管混凝土的第二次澆筑，方法同上。（3）混凝土管采用16T吊車或者裝載機(jī)、挖掘機(jī)卸管和起吊，人工配合安裝，管節(jié)安裝位置準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行臨時底部木楔支撐。（4）管節(jié)接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預(yù)留1-1.5cm縫寬，用瀝青麻絮填塞，然后用(三油兩布法)三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬15cm），并

9、用鐵絲將麻布扎緊。 5.3.5 臺背回填：混凝土和水泥砂漿達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，采用砂性土分層對稱回填夯實，分層松鋪厚度不得大于15cm，壓實度必須達(dá)96%以上，管頂填土壓實高度大于50cm時方可允許車輛通過?；靥钭裾諆蛇厡ΨQ原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢測結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。5.3.6 洞口施工（1 ）端翼墻施工端翼墻采用M7.5漿砌片石，使其內(nèi)實外美。在施工前，測量人員放出一字墻準(zhǔn)確位置，并進(jìn)行基坑開挖，在基坑開挖完成后，報

10、經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可進(jìn)行。要求砂漿、片石的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。砂漿采用拌和機(jī)拌和，嚴(yán)禁人工拌和，砂漿稠度必須滿足規(guī)范要求。在片石安砌過程中，采用漿砌法或灌漿法施工，片石大面朝下，分層安砌，嚴(yán)禁使用細(xì)小片石或石渣填縫，做到砂漿飽滿、內(nèi)實外美。 （2 ）帽石施工帽石采用C20混凝土澆注，要求同涵臺一致。 （3 ）洞口涵底鋪砌采用7.5#漿砌片石鋪砌（40厚）。砂漿、片石的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。砂漿采用拌和機(jī)拌和，嚴(yán)禁人工拌和，砂漿稠度必須滿足規(guī)范要求。在片石安砌過程中，采用漿砌法或灌漿法施工，片石大面朝下，分層安砌，嚴(yán)禁使用細(xì)小片石或石渣填縫，做到砂漿飽滿、內(nèi)實外美。5.4 圓管涵施工注意事項（

11、一） 管節(jié)在對頭拼接時，堵塞縫隙的麻絮，上半圈應(yīng)從外往里堵塞，下半圈應(yīng)從里向外堵塞；（二） 管節(jié)預(yù)制運輸、存放時，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整，必要時鋪設(shè)510cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂；（三） 洞頂填土厚0.51.0m時，管頂路基及管身兩側(cè)，在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，應(yīng)用含灰量9%的石灰土每20cm一層，分層夯實，壓實度達(dá)到96%，或使用天然級配砂石料保持最佳含水量每20cm一層，分層夯實，相對密度達(dá)到96%；（四） 涵洞應(yīng)設(shè)上拱度，其數(shù)值視基底土的種類按下表確定。但入口流水槽的高程不應(yīng)低于中心管節(jié)流槽的高程。涵洞的上拱度基底名稱上拱度碎石土、礫砂、粗砂、中砂、細(xì)砂H/80半干硬狀

12、態(tài)的、硬塑態(tài)的黏性土及老黃土H/50注：1、H為線路中線處自涵洞流水槽面至路面的高度；2、基底土屬軟塑態(tài)的黏性土或新黃土?xí)r，上拱度可適當(dāng)加大；3、基底土為巖石、涵洞頂上填方厚度不足2m以及坡度較陡的涵洞，可不設(shè)上拱度。（五） 涵洞全長范圍內(nèi)，每46m應(yīng)設(shè)一道沉降縫；（六） 施工時，必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，對斜交管涵應(yīng)首先配置兩端的斜管節(jié)，其余按2m標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置，余下不足2m的管節(jié)以0.5m正管節(jié)調(diào)整，當(dāng)管節(jié)長度之和與實際涵長的微小差值時，應(yīng)將差值平分于上下游兩端。為避免放樣時的誤差，可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后，再行澆筑；（七） 施工時，當(dāng)管頂復(fù)土厚度小于0.5m時

13、，應(yīng)嚴(yán)禁重型車輛通過；（八） 圓管涵一般采用“反開挖”施工方法。6、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量通病的防治措施6.1、質(zhì)量檢驗根據(jù)現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行涵洞各部位檢驗評定。管座及管節(jié)（1）外觀要求地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足設(shè)計要求；混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象，蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%；涵臺線條順直，表面平整。（2）檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)表6-1 圓管涵檢測項目及檢測頻率項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄D檢查2管座寬、厚度(mm)大于設(shè)計值尺量：抽查3個斷面3相鄰管節(jié)底面錯口（mm）管

14、經(jīng)1m3尺量：檢查35個接頭管經(jīng)> 1m56.1.2涵洞總體（1）外觀要求各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓、開裂、漏水現(xiàn)象；洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象；帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明；外露混凝土表面平整，顏色一致。（2）檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)表6-2 涵洞總體實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位 (mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處4長度 (mm)+100, -50尺量：檢

15、查中心線5孔徑(mm)±20尺量：檢查35處6凈高(mm)明涵±20，暗涵±50尺量：檢查35處6.2質(zhì)量通病的防治措施 模板的控制通過對模板的設(shè)計加工及安裝拆除等方面的有關(guān)控制，避免結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)錯臺及明顯接縫的現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)物尺寸的精確及砼外表的光潔度。模板的設(shè)計加工用模板是保證砼結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素，所有砼外露面模板均采用新加工的鋼模板。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及有關(guān)受力計算設(shè)計模板，選材用大塊鋼板，板厚5mm，模板加勁肋及法蘭接口鋼板厚8mm。模板委托專業(yè)廠家按圖加工，其主要特點是單元面積大，接縫較少，接縫嚴(yán)密平順。模板多為裝配式，裝拆方便，且具有足夠的剛度，滿足施

16、工周轉(zhuǎn)要求。模板的試拼模板出廠前應(yīng)試拼，試拼是先在平地上按結(jié)構(gòu)斷面尺寸放樣，然后對不同節(jié)段模板進(jìn)行拼裝，試拼后檢查模板加工精度，對精度差的局部地方進(jìn)行整修，尤其要注意單元模板間接縫精度情況，對精度較差的接縫用手提電動砂輪機(jī)進(jìn)行磨平處理，以達(dá)到接縫平順嚴(yán)密的要求。試拼后拆散單元鋼模，對各單元鋼模內(nèi)側(cè)板面進(jìn)行“刨光”處理，“刨光"是用砂輪片磨掉鋼模表面氧化層，再用工業(yè)砂布磨平使其表面呈現(xiàn)金屬光澤，然后在板面上涂刷防護(hù)油以防生銹。模板的裝拆及保養(yǎng)模板安裝前先給模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，涂刷要均勻，待脫模劑自然風(fēng)干后(一般以不明顯沾手為標(biāo)準(zhǔn))才進(jìn)行安裝。安裝時固定模板的對拉螺桿都外加塑料套管。模板

17、的拆除期限視氣溫、砼強(qiáng)度及模板承重情況而定,一般氣溫低于+15時，24h以后拆模；當(dāng)氣溫高于+15時12h以后拆側(cè)模，拆模時砼強(qiáng)度至少2.5MPa以上。屬周轉(zhuǎn)使用的模板，當(dāng)轉(zhuǎn)用于下一相同結(jié)構(gòu)施工前，都要對模板進(jìn)行磨刷整修等保養(yǎng)工作，確保模板每次使用的精度及光潔度要求。砼的振搗施工控制砼外觀缺陷甚至質(zhì)量問題，如氣泡、蜂窩、麻面及空洞等無不與振搗操作有關(guān)，砼的振搗施工也是砼外觀控制的重要環(huán)節(jié)。因此，針對不同結(jié)構(gòu)制訂其相應(yīng)的振搗施工工藝，對結(jié)構(gòu)外觀控制起顯著作用。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，將采取以下措施落實，以防止砼外觀缺陷的出現(xiàn)。分層澆注，分層厚為30cm；對于大體積砼施工，配備足夠的振搗工人，確保連續(xù)

18、作業(yè)在砼初凝前完成。振動棒操作宜快進(jìn)慢出，減少振動棒周圍氣泡的殘留量；插入式振動器操作時的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍。振動棒插入振搗時間一般控制在3040s，此外，決定停振的經(jīng)驗是砼停止沉降，振搗時不冒氣泡或砼表面呈現(xiàn)平坦泛漿現(xiàn)象。尤其注意模板轉(zhuǎn)角點砼的振搗，兩人振搗的交界處采用交叉振搗以防漏振。施工時，控制砼自由傾落高度不超過2m，超過2m時采用串筒，防止砼出現(xiàn)離析不均勻現(xiàn)象。每節(jié)段砼振搗完畢要清除砼表層的浮漿，同時確保清除后漿面在同一水平線上。 原材料的控制嚴(yán)格控制進(jìn)場砂、石材料質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。同一部位盡量用一廠家同一批量的水泥，不同批號的水泥嚴(yán)禁混用。7、質(zhì)量保證措施7

19、.1、質(zhì)量管理項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師任正、副組長，成員由副總工、安全質(zhì)量部、工程管理部、試驗室、物資設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人及各工區(qū)管理人員組成。組 長：郭繼林 副組長：張欣穎 王壽友 劉有鎖 徐兵安 孫士紅組 員：李小剛 曹世舉 鄭海田 吳江 張景明 李振豹 安全員：徐雷 牛瑞良 質(zhì)檢員： 董學(xué)洋 金志強(qiáng)7.2、質(zhì)量保證措施為全面實現(xiàn)建設(shè)單位提出的質(zhì)量目標(biāo)，為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)，我們將采取措施：組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)、能打硬仗的施工隊伍，加強(qiáng)隊伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。7.3、工程質(zhì)量管理體系安全質(zhì)量體系見圖7-1。8、安全保證措施項目部成立項目

20、經(jīng)理為組長，項目書記、項目總工、項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、安全科長為副組長的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)施工安全質(zhì)量管理，建立健全安全質(zhì)量保證體系。組 長：郭繼林 副組長：張欣穎 王壽友 劉有鎖 徐兵安 孫士紅組 員：李小剛 曹世舉 鄭海田 吳江 張景明 李振豹 安全員：徐雷 牛瑞良 質(zhì)檢員：董學(xué)洋 王賀男8.1、安全責(zé)任制實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對本項目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。建立和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實到每一級領(lǐng)導(dǎo)，落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。項目部和工程隊均成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理(或工程隊長)任組長。項目部設(shè)置安全

21、質(zhì)量環(huán)?？?，配專職安全員，工程隊配專職安全員，作業(yè)組配兼職安全員。深入開展以崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo)和項目達(dá)標(biāo)為內(nèi)容的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，進(jìn)行“平安工地”活動。項目部質(zhì)量管理小組提高經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查評比質(zhì)量保證體系應(yīng)用新工藝 技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范 質(zhì)量計劃 測量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育 質(zhì)量第一一 為用戶服務(wù)道下道工序是用戶 制定教育計劃提高質(zhì)量意識經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī) 明確創(chuàng)優(yōu)項目 制定創(chuàng)優(yōu)措施 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 簽定包保責(zé)任狀完善計量支付手續(xù) 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 制定獎罰措施反 饋實現(xiàn)質(zhì)量

22、目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能獎優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢質(zhì)量評定各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段圖7-1 質(zhì)量保證體系圖8.2、涵洞施工安全措施施工前詳細(xì)調(diào)查并掌握地質(zhì)資料，檢查易于發(fā)生水毀地段的施工安全，做好施工中的臨時防護(hù)工作。機(jī)械開挖時，在基坑邊緣設(shè)置安全標(biāo)桿；加強(qiáng)臨時排水和邊坡防護(hù)，防止雨水浸泡或沖刷路堤；涵洞、通道開挖時，經(jīng)常注意基坑的穩(wěn)定，必要時采取防護(hù)措施。8.3、機(jī)械設(shè)備及用電安全措施機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械

23、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行。車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，嚴(yán)禁酒后開車。吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)專人定期檢查，操作員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。臨時供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求。電器設(shè)備的安全措施：對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣；派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備；嚴(yán)禁帶電移動電焊機(jī)等用電設(shè)備。9、 雨季的施工措施掌握天氣預(yù)報的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。集中拌和站布置在地勢較高處，并在雨季前備足施工所需的各種工程材料，以保證工程正常施工。雨季施工應(yīng)盡早疏通周圍的排水系統(tǒng)，與自然溝(河)開通順暢，避免淹沒農(nóng)田和其他設(shè)施。雨季設(shè)立防洪機(jī)構(gòu)，晝夜安排