特 殊 工 序 安 全 交 底

1、特 殊 工 序 安 全 交 底巖土工程處第七項(xiàng)目部2011年特殊工序安全交底（灌注樁）一、目的安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，項(xiàng)目要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，把安全生產(chǎn)列入重要議事日程，做好安全工作，防止事故，特別是重大事故的發(fā)生，并注意科學(xué)地分析和掌握事故發(fā)生的規(guī)律。采取有效預(yù)防措施，主動(dòng)消除不安全因素，切實(shí)做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)及上級(jí)單位頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，達(dá)到項(xiàng)目部制定的健康安全和環(huán)境管理目標(biāo)，特制定安全措施。由安全員認(rèn)真宣傳安全教育知識(shí)：包括安全與環(huán)境常識(shí)、電器安全知識(shí)、消防安全知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)，加強(qiáng)員工的責(zé)任心及安全意識(shí)。二、安全管理

2、目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：安全生產(chǎn)無事故。為了確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全的施工，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國家的"安全第一、預(yù)防為主"的指導(dǎo)方針，保護(hù)全體人員在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全健康。三、灌注樁施工方案 混凝土灌注前，要先下放導(dǎo)管，導(dǎo)管下放的數(shù)量、順序嚴(yán)格按要求進(jìn)行。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)要居中，要求導(dǎo)管口距孔底高度保持在30cm50cm。開始灌注前，以活塞作前導(dǎo)，將砼與泥漿隔開。每根樁開始灌注時(shí)，注意檢查導(dǎo)管是否漏漿，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。灌注工作一旦開始，應(yīng)連續(xù)不斷，徐徐灌入，直至灌注高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。灌注中要及時(shí)將砼中夾雜的大塊物件檢出，以防卡管。由于施工工作面不足，局部位置砼運(yùn)輸車不能

3、到位的情況下，可采用砼澆筑車或裝載機(jī)相結(jié)合的澆灌方式。灌注中應(yīng)適時(shí)拆卸導(dǎo)管，每次拆卸導(dǎo)管長(zhǎng)度不超過4.5m，并應(yīng)控制導(dǎo)管埋深。在拆卸導(dǎo)管時(shí)，提升速度不宜過快，且保持導(dǎo)管位置居中，以防止碰掛鋼筋籠，造成上浮。每根樁控制最后一次灌注量，以保證灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的高度高出0.5m。灌注樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 孔制作護(hù)筒 第一次清孔測(cè)孔深、沉淤安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土制作混凝土試件，測(cè)量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查鋼筋籠制作樁基檢測(cè)測(cè)沉渣安放隔離球泥漿補(bǔ)充泥漿處理砼灌注過程中要做好詳細(xì)記錄。每根樁或一個(gè)澆筑臺(tái)班做標(biāo)準(zhǔn)試塊兩組，采用同條件及送實(shí)驗(yàn)

4、室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天后進(jìn)行試驗(yàn)。灌注結(jié)束后，清洗設(shè)備，整理現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)人員及時(shí)將該樁資料整理齊全，以備歸檔，機(jī)臺(tái)人員搬遷鉆機(jī)，準(zhǔn)備下一個(gè)樁孔的施工工作。四、安全職責(zé)1、嚴(yán)格遵守中石化安全生產(chǎn)“十大禁令”，落實(shí)HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理各種突發(fā)事件。2、嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行施工，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，施工中做到自檢、互檢和專業(yè)程序檢查，確保施工質(zhì)量。 3、負(fù)責(zé)所用設(shè)備、工機(jī)具的維修和保養(yǎng)。及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄，及時(shí)排除設(shè)備的常見故障，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。4、上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)及時(shí)勸阻制止。5、合理使用原材料，

5、降低施工成本，做到安全文明施工，保證做到工完料凈場(chǎng)地清。6、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論，掌握新的專業(yè)技術(shù)，提高崗位的技能水平。7、嚴(yán)格遵守員工守則，規(guī)范個(gè)人行為，維護(hù)單位形象。審批人：交底人：接底人：特殊工序安全交底（支護(hù)樁樁頂冠梁施工）一、目的安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，項(xiàng)目要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，把安全生產(chǎn)列入重要議事日程，做好安全工作，防止事故，特別是重大事故的發(fā)生，并注意科學(xué)地分析和掌握事故發(fā)生的規(guī)律。采取有效預(yù)防措施，主動(dòng)消除不安全因素，切實(shí)做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)及上級(jí)單位頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，達(dá)到項(xiàng)目部制定的健康安全和環(huán)境管理目標(biāo)，特制定

6、安全措施。由安全員認(rèn)真宣傳安全教育知識(shí)：包括安全與環(huán)境常識(shí)、電器安全知識(shí)、消防安全知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)，加強(qiáng)員工的責(zé)任心及安全意識(shí)。二、安全管理目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：安全生產(chǎn)無事故。為了確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全的施工，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國家的"安全第一、預(yù)防為主"的指導(dǎo)方針，保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全健康。三、支護(hù)樁樁頂冠梁施工方案支護(hù)樁成樁施工結(jié)束后，根據(jù)冠梁尺寸采用機(jī)械挖掘與人工相配合的方式清理出支護(hù)樁樁頂冠梁位置。并將支護(hù)樁樁頂鑿平至砼密實(shí)處，經(jīng)清洗后，綁扎冠梁鋼筋，支撐模板，澆灌砼，并振搗密實(shí)。四、錨索施工方案（1）錨孔測(cè)放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級(jí)，防護(hù)一

7、級(jí)，不得一次開挖到底。按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。如遇特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。（2）鉆孔設(shè)備根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。土層采用XY-1A型鉆機(jī)成孔； （3）鉆機(jī)就位根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0

8、°。（4）鉆進(jìn)方式鉆孔采用干鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡土體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨索困難或其它意外事故。（5）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行處理。（6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。（7）錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，應(yīng)穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到

9、設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)土碴清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。（8）錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺土碴。全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（9）錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段三部分組成。鋼絞線采用j15.2mm高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

10、安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每2.0m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。（10）錨固注漿注漿采用水泥砂漿，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，應(yīng)補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄，二次高壓注漿，注漿

11、壓力2.55Mpa。（11）錨梁制作錨梁采用22b工字鋼鋼梁、鋼筋混凝土梁與墊板和三孔錨具施加200KN、250KN預(yù)應(yīng)力構(gòu)成。（12）錨索張拉及鎖定待注漿強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，制作錨索錨頭并對(duì)錨索進(jìn)行張拉鎖定。從錨具量起，留出長(zhǎng)510cm鋼絞線，其余部分截去，用機(jī)械切割。五、掛網(wǎng)噴砼方案（1）掛網(wǎng)噴砼施工工藝： 鋼筋加工挖土提供工作面人工修整邊坡循環(huán)施工施工鋼筋網(wǎng)綁扎噴射砼施工（2）各施工工藝主要技術(shù)要求：修坡：土方開挖邊坡后，必須對(duì)邊坡進(jìn)行修整，清除浮土，防止施工塌方。綁扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)使用6.5250×250，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm并彎鉤，綁扎牢固，避免松扣。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)后，應(yīng)在網(wǎng)

12、面與坡面放置30mm的墊塊。噴射砼：噴射砼前，應(yīng)清除開挖面的浮土，埋設(shè)控制噴射砼厚度標(biāo)志。噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，配合比為：水泥砂碎石=122，水灰比：11。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上。噴射時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握槍頭與受噴面的距離（不超過1000mm），并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證噴射砼與坡面的密實(shí)性。六、安全職責(zé)1、嚴(yán)格遵守中石化安全生產(chǎn)“十大禁令”，落實(shí)HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理各種突發(fā)事件。2、嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行施工，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，施工中做到自檢、互檢和專業(yè)程序檢查，確保施工質(zhì)量。 3、上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的

13、指令，對(duì)他人違章作業(yè)及時(shí)勸阻制止。4、合理使用原材料，降低施工成本，做到安全文明施工，保證做到工完料凈場(chǎng)地清。5、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論，掌握新的專業(yè)技術(shù)，提高崗位的技能水平。6、嚴(yán)格遵守員工守則，規(guī)范個(gè)人行為，維護(hù)單位形象。審批人：交底人：接底人：特殊工序安全交底（高壓旋噴）一、目的安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，項(xiàng)目要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，把安全生產(chǎn)列入重要議事日程，做好安全工作，防止事故，特別是重大事故的發(fā)生，并注意科學(xué)地分析和掌握事故發(fā)生的規(guī)律。采取有效預(yù)防措施，主動(dòng)消除不安全因素，切實(shí)做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)及上級(jí)單位頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，達(dá)

14、到項(xiàng)目部制定的健康安全和環(huán)境管理目標(biāo)，特制定安全措施。由安全員認(rèn)真宣傳安全教育知識(shí)：包括安全與環(huán)境常識(shí)、電器安全知識(shí)、消防安全知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)，加強(qiáng)員工的責(zé)任心及安全意識(shí)。二、安全管理目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：安全生產(chǎn)無事故。為了確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全的施工，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國家的"安全第一、預(yù)防為主"的指導(dǎo)方針，保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全健康。三、止水帷幕高壓旋噴施工方案（1）機(jī)具就位、調(diào)整鉆架鉆機(jī)組裝好后，采用導(dǎo)軌法就位。鉆機(jī)基本就位后，調(diào)平安穩(wěn)，將轉(zhuǎn)盤、鉆桿軸線對(duì)準(zhǔn)樁位，對(duì)準(zhǔn)誤差控制在2cm以內(nèi)，再調(diào)整鉆架、鉆桿，使鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)。（2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)旋

15、噴樁設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保狀態(tài)良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下列要求： 定位鉆孔下噴射管噴射提升至標(biāo)高停噴高壓水壓縮氣回收利用冒漿封孔回灌壓力漿 高壓旋噴水泥樁施工流程圖 高噴施工工藝圖鉆機(jī)（旋噴管）轉(zhuǎn)速、提升速度符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，誤差在10%以內(nèi)； 設(shè)備工作電壓、電流穩(wěn)定，電壓保持在380V±15V，電流不超過額定值； 輸、注漿液管路、水管路暢通，無滲漏；閘閥使用正常；儀表顯示正確； 高壓泥漿泵電機(jī)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速，能保持設(shè)定泵壓，泵壓誤差在±2Mpa以內(nèi)；漿液排放量符合設(shè)計(jì)流量； 制、貯漿液設(shè)備的制備漿液能力滿足注漿要求； 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作人員配合默契。（3

16、）下旋噴管旋噴管下插前，必須檢查各部位連接是否緊密，密封圈是否封閉。并必須采用紅油漆在管壁上明顯標(biāo)示出下插深度控制紅線。下旋噴管采用邊射水邊下插的方法進(jìn)行，防止噴嘴堵塞，射水下管采用低水壓，水壓力不超過1Mpa。直至旋噴管下插至離設(shè)計(jì)深度0.5m（以管壁上紅漆線控制），停止射水，利用自重作用上下串動(dòng)沉至設(shè)計(jì)深度。（4）水泥漿液制備水泥漿液制備在下旋噴管前1小時(shí)進(jìn)行，隨配隨用。水泥漿液的水灰比為1，制好的水泥漿液必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，除去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。制備好的水泥漿液在旋噴過程中必須連續(xù)不停地?cái)嚢?，防止沉淀。?）試噴旋噴管下插到設(shè)計(jì)深度后，必須先試噴，確保一切正常后方可正式旋噴

17、成樁。 試噴主要步驟： 將注漿泵的吸管插入貯水箱； 起動(dòng)空壓機(jī)，待動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，空載起動(dòng)高壓泥漿泵（注漿泵），使泵壓逐漸升高至規(guī)定值（25Mpa）； 在設(shè)計(jì)深度原地旋轉(zhuǎn)旋噴管，轉(zhuǎn)速按20r/min控制；同時(shí)開動(dòng)注漿泵，向孔內(nèi)注入清水； 待確認(rèn)旋噴管轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、泵量和泵壓正常，將注漿泵的吸水管移至貯漿罐開始正式注漿成孔。 （6）旋噴成樁試噴確定注漿系統(tǒng)運(yùn)作正常后，注漿泵開始送水泥漿液入旋噴管，待估算水泥漿液的前鋒已流出噴嘴后，即可提升旋噴成樁。 旋噴成樁操作原則：先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。 旋噴成樁步驟： 試噴完畢，旋噴管在樁底部原地邊旋轉(zhuǎn)邊噴射水泥漿液1min； 啟動(dòng)高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)系數(shù)達(dá)到要求后方

18、可提升，邊旋轉(zhuǎn)噴管、邊提升、邊噴射漿液成樁。轉(zhuǎn)速按20r/min控制，提升速度不大于18cm/min控制，空氣壓力不小于0.7Mpa，水泥漿液流量大于30L/min。在旋噴成樁過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)常檢查量測(cè)泵壓、流量、轉(zhuǎn)速、提升速度和實(shí)際的漿液耗用量，并按規(guī)定填寫旋噴注漿記錄表保存。在注漿過程中，出現(xiàn)泵壓驟然上升或下降、大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止提升和注漿，以防斷樁。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足影響樁體固結(jié)質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采取重復(fù)噴射進(jìn)行處理，重復(fù)噴射長(zhǎng)度不小于0.3Mpa，確保成樁質(zhì)量。在注漿過程中，會(huì)有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或

19、完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，并采取相應(yīng)措施。 拆卸注漿管：旋噴注漿過程中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和旋轉(zhuǎn)，再停止送漿，最后停機(jī)。拆卸注漿管采用鉆機(jī)自帶卷揚(yáng)機(jī)人工輔助進(jìn)行，拆管宜快，盡量縮短停泵時(shí)間。繼續(xù)旋噴注漿成樁時(shí)，開機(jī)順序同試噴。停泵后重新旋噴時(shí)，旋噴管必須插入已噴樁體中不小于20cm，也即：注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。 當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1m開始，應(yīng)減緩提升速度，慢速提升旋噴至樁頂，并停止提升原地旋噴30秒，再向上慢速提升旋噴0.5m，確保樁頂質(zhì)量。 （7）沖洗旋噴注漿達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂（再加0.5m）后，注漿泵繼續(xù)送漿液，同時(shí)拔出旋噴管，待水泥漿液從孔口返出后

20、，即可停止送漿，并將注漿泵的吸漿管移至清水箱中，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿液頂出，然后停泵。鉆機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、貯漿罐、注漿管和泥漿泵外用清水沖洗干凈備用。（8）機(jī)具移位成樁結(jié)束后，進(jìn)行機(jī)具移位，機(jī)具移位采用導(dǎo)軌法進(jìn)行。四、安全職責(zé)1、嚴(yán)格遵守中石化安全生產(chǎn)“十大禁令”，落實(shí)HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理各種突發(fā)事件。2、嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行施工，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，施工中做到自檢、互檢和專業(yè)程序檢查，確保施工質(zhì)量。 3、上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)及時(shí)勸阻制止。4、合理使用原材料，降低施工成本，做到安全

21、文明施工，保證做到工完料凈場(chǎng)地清。5、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論，掌握新的專業(yè)技術(shù)，提高崗位的技能水平。6、嚴(yán)格遵守員工守則，規(guī)范個(gè)人行為，維護(hù)單位形象。審批人：交底人：接底人：特殊工序安全交底（土釘墻支護(hù)）一、目的安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，項(xiàng)目要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，把安全生產(chǎn)列入重要議事日程，做好安全工作，防止事故，特別是重大事故的發(fā)生，并注意科學(xué)地分析和掌握事故發(fā)生的規(guī)律。采取有效預(yù)防措施，主動(dòng)消除不安全因素，切實(shí)做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)及上級(jí)單位頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，達(dá)到項(xiàng)目部制定的健康安全和環(huán)境管理目標(biāo)，特制定安全措施。由安全員認(rèn)真宣傳安全

22、教育知識(shí)：包括安全與環(huán)境常識(shí)、電器安全知識(shí)、消防安全知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)，加強(qiáng)員工的責(zé)任心及安全意識(shí)。二、安全管理目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：安全生產(chǎn)無事故。為了確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全的施工，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國家的"安全第一、預(yù)防為主"的指導(dǎo)方針，保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全健康。三、土釘墻支護(hù)施工方案(1)施工工藝流程：挖工作面鉆機(jī)就位測(cè)定孔位掛 網(wǎng)修 坡注漿安放桿體鉆機(jī)成孔加工錨拉桿漿液攪拌砼 攪 拌噴射砼面面層養(yǎng)護(hù)(2)土釘墻施工a.施工準(zhǔn)備在正式施工前，應(yīng)充分掌握錨固工程范圍內(nèi)地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況，做到合理全面，同時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)水電量是否滿足

23、施工要求。b.土方開挖土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，每層開挖深度1.52.0m，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上層未支護(hù)完前不得開挖下一層，同時(shí)開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán)禁超挖。在機(jī)械開挖后，立即組織人工按照設(shè)計(jì)放坡系數(shù)修整邊破，以利于后期施工。c.鉆孔根據(jù)場(chǎng)區(qū)地層情況對(duì)土層可采用潛孔錘空氣振動(dòng)鉆進(jìn)工藝。成孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)，定出孔位，作出標(biāo)記。鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，確保鉆桿在水平方向的誤差在±500mm以內(nèi)，垂直方向的誤差在±100mm以內(nèi)，鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)注意鉆進(jìn)速度，避免“卡鉆”，應(yīng)把土充分倒出后再拔鉆桿，減少孔內(nèi)虛土，提高鉆進(jìn)效率。d.

24、桿體加工及下放用作土釘?shù)匿摻顟?yīng)平直，除銹，鋼筋焊接采用搭接接頭，沿桿體軸線方向每隔1.52.5m設(shè)一個(gè)對(duì)中支架，支架用8鋼筋制作，將8鋼筋彎成弧形與土釘相連接。為使土釘位于錨孔中央，對(duì)中支架做成非對(duì)稱型的，即水平方向兩側(cè)尺寸一樣，而垂直方向下邊的一個(gè)要比水平方向的高1020mm。錨孔造好后，盡快安放制作好的土釘，在土釘放入錨孔前，認(rèn)真檢查土釘組裝的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，再安裝土釘過程中，嚴(yán)格桿體扭壓、彎曲。e.注漿注漿采用純水泥漿，采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底100150mm，用注漿泵將水泥砂漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿0.51分鐘，及時(shí)

25、封堵孔口，若漿液硬化而未能填滿錨固體，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，注漿過程中采用循環(huán)攪拌，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，采取措施防止石塊等雜物混入砂漿。循環(huán)攪拌漿液時(shí)，不得少于2分鐘。四、安全職責(zé)1、嚴(yán)格遵守中石化安全生產(chǎn)“十大禁令”，落實(shí)HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理各種突發(fā)事件。2、嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行施工，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，施工中做到自檢、互檢和專業(yè)程序檢查，確保施工質(zhì)量。 3、上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)及時(shí)勸阻制止。4、合理使用原材料，降低施工成本，做到安全文明施工，保證做到工完料凈場(chǎng)地清。5、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論，掌握新的

26、專業(yè)技術(shù)，提高崗位的技能水平。6、嚴(yán)格遵守員工守則，規(guī)范個(gè)人行為，維護(hù)單位形象。審批人： 交底人： 接底人：特殊工序安全交底（降水）一、目的安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，項(xiàng)目要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，把安全生產(chǎn)列入重要議事日程，做好安全工作，防止事故，特別是重大事故的發(fā)生，并注意科學(xué)地分析和掌握事故發(fā)生的規(guī)律。采取有效預(yù)防措施，主動(dòng)消除不安全因素，切實(shí)做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)及上級(jí)單位頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，達(dá)到項(xiàng)目部制定的健康安全和環(huán)境管理目標(biāo)，特制定安全措施。由安全員認(rèn)真宣傳安全教育知識(shí)：包括安全與環(huán)境常識(shí)、電器安全知識(shí)、消防安全知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)急救

27、常識(shí)，加強(qiáng)員工的責(zé)任心及安全意識(shí)。二、安全管理目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：安全生產(chǎn)無事故。為了確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全的施工，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國家的"安全第一、預(yù)防為主"的指導(dǎo)方針，保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全健康。安裝排水總管濾水管供應(yīng)鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔破壁換漿下放濾水管填濾料洗井成井抽水濾料準(zhǔn)備井口保護(hù)三、降水施工方案降水井施工工藝：降水井施工主要技術(shù)要求：井深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保井孔的垂直。換漿后，必須保證井內(nèi)泥漿比重小于1.2。（可在下管前抽水洗井，最大限度的破壞井壁泥皮，使含水層與降水井最大限度的溝通，以利于提高降水效果）。采用托盤法下管，井管采用承插式接口無砂濾水管，竹片連接，鐵絲綁扎牢固后，慢慢下入井內(nèi)，確保井管鉛直居中。填礫與洗井：為保證填礫四周厚度的均勻和防止井管傾