水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范G B J 97-87第一章 總 則 為了提高水泥混凝土路（道）面（以下簡(jiǎn)稱(chēng)混凝土路面）工程的施工技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量，以促進(jìn)交通建設(shè)和運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展，特制訂本規(guī)范。 本規(guī)范適用于新建和改建的公路、城市道路、廠礦道路和民航機(jī)場(chǎng)道面等就地澆筑的水泥混凝土路面的施工及驗(yàn)收。注：民航機(jī)場(chǎng)道面指跑道、停機(jī)坪、滑行道?；炷谅访娴氖┕?，必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件及水文、地質(zhì)、氣象等不同情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量?；炷谅访嬖牧系倪x用，應(yīng)貫徹因地制宜就地取材的原則。混凝土路面的施工，應(yīng)采用機(jī)械操作，并積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝?；炷谅访娴氖┕ぜ膀?yàn)收，除按本規(guī)

2、范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。主要符號(hào)：3-混凝土計(jì)算抗折強(qiáng)度（MPa）；c-混凝土圓柱劈裂強(qiáng)度（MPa）；b-混凝土小梁抗折強(qiáng)度（MPa）；C-混凝土試件抗壓強(qiáng)度（MPa）；Ce -水泥標(biāo)號(hào)（抗壓強(qiáng)度）（MPa）；Coe -水泥實(shí)際抗壓強(qiáng)度（MPa）；Kc-水泥標(biāo)號(hào)富余系數(shù)；C/W-混凝土灰水比；Ct-混凝土試配強(qiáng)度；-混凝土強(qiáng)度均方差；Et-基層頂面當(dāng)量回彈模量（MPa）；Es-基層頂面計(jì)算回彈模量（MPa）；Eo-土基的回彈模量（MPa）；Lo-黃河JN-150汽車(chē)測(cè)得的計(jì)算回彈彎沉值（mm）；P-試件破壞最大荷載（N）；A-試件受壓面積（cm2）。第二章 施工

3、準(zhǔn)備 施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工條件，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。 施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，交通道路，攪拌和堆料場(chǎng)地，辦公生活用房、工棚倉(cāng)庫(kù)和消防等設(shè)施。 有礙施工的建筑物、灌溉渠道和地下管線等，均應(yīng)在施工前拆遷完畢。 施工前必須對(duì)混凝土路面原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)分析，并應(yīng)提供混凝土配合比試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，復(fù)測(cè)平面和高程控制樁，據(jù)以定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等樣樁。控制樁測(cè)量的精度，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。第三 章基層與墊層 混凝土路面的路基，應(yīng)符合下列要求：一、路基的高度、寬度、縱橫坡度和邊坡等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；二、路基應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)；三、路基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定

4、，壓實(shí)度和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；四、對(duì)現(xiàn)有路基加寬，應(yīng)使新舊路基結(jié)合良好，壓實(shí)度應(yīng)符合要求。 混凝土路面的基層，宜采用板體性好、強(qiáng)度高的石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣類(lèi)、級(jí)配碎（礫）石摻灰和水泥穩(wěn)定沙礫（包括礫石土）等半剛性基層，及泥灰結(jié)碎（礫）石基層。 混凝土路面基層的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；鶎邮┕?yīng)符合下列要求：一、石灰穩(wěn)定土基層，應(yīng)做到土塊粉碎，石灰合格，配料準(zhǔn)確，拌和均勻，控制最佳含水量， 壓密實(shí)。石灰含量宜占土的812%。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，應(yīng)停止施工，并應(yīng)在凍結(jié)前達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，石灰穩(wěn)定土基層不宜在雨天施工；二、對(duì)煤渣、粉煤灰、 金礦渣等工業(yè)廢渣類(lèi)基層，應(yīng)按其化學(xué)成分和顆粒組成，摻入一定數(shù)量石

5、灰土或石渣組成混合料，加水拌和壓實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不應(yīng)施工，并應(yīng)在凍結(jié)前達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度；三、泥灰結(jié)碎（礫）石基層，應(yīng)嚴(yán)格控制泥灰的含量。泥灰的總含量不宜大于總混合料的20%，石灰含量宜占土的812%，土的塑性指數(shù)宜為10-14。施工可采用灌漿法或拌和法，采用拌和法時(shí)，應(yīng)先拌勻灰土；注：土的塑性指數(shù)，為采用76g平衡錐標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定液限，如采用100g平衡錐。土的塑性指數(shù)宜為15-22。四、級(jí)配碎（礫）石摻石灰基層的碎（礫）石顆粒應(yīng)符合級(jí)配要求。細(xì)料含量宜為20-30%，石灰含量宜占細(xì)料的8-12%；五、水泥穩(wěn)定沙礫（包括礫石土）基層的沙礫應(yīng)有一定的級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)5cm，水泥含

6、量不宜超過(guò)混合料總重的6%，壓實(shí)工作必須在水泥終凝前完成。 基層完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車(chē)，不使出現(xiàn)車(chē)槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)，嚴(yán)禁用松散粒料填補(bǔ)。對(duì)加寬的基層，新舊部分的強(qiáng)度應(yīng)一致。 設(shè)置墊層時(shí)，墊層施工應(yīng)符合下列要求：一、宜選用當(dāng)?shù)氐纳车[或爐渣等材料；二、墊層施工前，應(yīng)處理好路基病害，并完成排水設(shè)施；三、墊層鋪筑應(yīng) 壓密實(shí)、均勻；四、冰凍地區(qū)采用灰土墊層時(shí)，當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不應(yīng)施工，并應(yīng)在冰凍前達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 混凝土路面施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)完成路肩、排水及人行道等工程。第四章 水泥混凝土板施工第一節(jié) 材料用于混凝土板的水泥，應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)采用強(qiáng)

7、度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、公路、城市道路、廠礦道路應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱(chēng)普通水泥），水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)。當(dāng)條件受限制時(shí)，可采用礦渣水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，并應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作；亦可采用325號(hào)普通水泥，但應(yīng)采取摻外加劑、干硬性混凝土或真空吸水等措施；三、民航機(jī)場(chǎng)道面和高速公路，必須采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的硅酸鹽水泥；四、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；五、不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合

8、使用。出廠期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用?；炷涟逵玫纳?，應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬，符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂；二、當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，可采用泥土雜物含量小于3%的細(xì)砂；三、砂的技術(shù)要求應(yīng)符合表的規(guī)定。砂的技術(shù)要求 表項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒級(jí)配篩孔尺寸（mm）方孔圓孔0.160.3150.631.252.505.0累計(jì)篩余量（%）區(qū)100-9095-8085-7165-3535-510-0區(qū)100-9092-7070-4150-1025-010-0區(qū)100-9085-5540-1

9、625-1015-010-0泥土雜物含量（沖洗法）（%）<=3硫化物和硫酸鹽含量（折算為SO3）(%)<=1有機(jī)物質(zhì)含量（比色法）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其它雜物注：1、區(qū)砂基本屬于粗砂。區(qū)砂屬于中砂和一部分偏粗的細(xì)砂，顆粒適中，級(jí)配最好，區(qū)砂屬于細(xì)砂和一部分偏細(xì)的中砂。2、有機(jī)物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制方法：取2g 酸粉溶解于98ml的10%酒精溶液中即得所需的 酸溶液，然后取該溶液2.5ml注入97.5ml、濃度為3%的氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動(dòng)，靜置24h即標(biāo)準(zhǔn)溶液。 混凝土板用的碎（礫）石，應(yīng)符合下列要求：一、碎（礫）石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符

10、合規(guī)定級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm；二、碎石的技術(shù)要求，應(yīng)符合表-1的規(guī)定；項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒級(jí)配篩孔尺寸（mm）圓孔篩4020105累計(jì)篩余量%0-530-6575-9095-100強(qiáng)度石料飽水抗壓強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度比%>=200石料強(qiáng)度分級(jí)>=3級(jí)針片狀顆粒含量%<=15硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO3）%<=1泥土雜物含量（沖洗法）%<=1注：石料強(qiáng)度分級(jí)，應(yīng)符合<<公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。礫石技術(shù)要求 表-2項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒級(jí)配篩孔尺寸（mm）圓孔篩4020105累計(jì)篩余量%0-530-6575-9095-100空隙率%<=45

11、軟弱顆粒含量%<=5 針片狀顆粒含量%<=15硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO3）%<1泥土雜物含量（沖洗法）%<=1有機(jī)物含量（比色法）顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色石料強(qiáng)度分級(jí)>=3級(jí)注：石料強(qiáng)度可采用壓碎指標(biāo)值（%）。三、礫石的技術(shù)要求，應(yīng)符合表-2的規(guī)定。 用于抗凍性混凝土的碎礫石，應(yīng)進(jìn)行凍融和堅(jiān)固性試驗(yàn)。注：一月份平均溫度不低于-10的地區(qū)，不考慮石料的抗凍性。 混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定；一、硫酸鹽含量（按SO4計(jì)）不得超過(guò)2700mg/L；二、含鹽量不得超過(guò)5000mg/L；三、pH值不得小于4。

12、混凝土摻用的外加劑，應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用。摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用：一、為減少混凝土伴合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度，可摻入減水劑；二、夏季施工或需要延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩凝劑；三、冬季施工為提高早期強(qiáng)度或?yàn)榭s短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可摻入早強(qiáng)劑；四、嚴(yán)寒地區(qū)為抗凍，可摻入引氣劑。 混凝土板用的鋼筋，應(yīng)符合下列要求：一、鋼筋的品種、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；二、鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。第二節(jié) 混凝土配合比混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土伴合物和易性的要求。在冰凍地區(qū)還應(yīng)符合抗凍性的要求?；炷僚浜?/p>

13、比，應(yīng)根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配確定。并應(yīng)按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)，以抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度檢驗(yàn)?；炷量箟簭?qiáng)度的試驗(yàn)符合本規(guī)范附錄六的規(guī)定?；炷恋脑嚺鋸?qiáng)度宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10-15%?；炷涟韬衔锏某矶仍囼?yàn)，采用塌落度測(cè)定時(shí)，塌落度宜為1-2.5cm；塌落度小于1cm時(shí)，應(yīng)采用維勃稠度儀測(cè)定，維勃時(shí)間宜為10-30s。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次?；炷恋乃冶?，當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)數(shù)值時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選用。如無(wú)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值時(shí)，可按下列公式計(jì)算：碎石混凝土 C=0.46C0e(C/W-0.52)礫石混凝土 C=0.48C0e(C/W-0.61)式中 C-混凝土試件抗壓強(qiáng)度(MPa)；C0e-水泥實(shí)際抗壓強(qiáng)度

14、(MPa)；C/W-混凝土灰水比?；炷磷畲笏冶龋瑧?yīng)符合下列規(guī)定：一、 公路、城市道路和廠礦道路不應(yīng)大于0.50；二、 機(jī)場(chǎng)道面和高速公路不應(yīng)大于0.46；三、 冰凍地區(qū)冬季施工不應(yīng)大于0.45?；炷恋膯挝挥盟?，應(yīng)按骨料的種類(lèi)、最大粒徑、級(jí)配、施工溫度和摻用外加劑等通過(guò)試驗(yàn)確定。粗骨料最大粒徑為40mm。粗細(xì)骨料均干燥時(shí)，混凝土的單位用水量，應(yīng)按下列經(jīng)驗(yàn)數(shù)值采用：一、 碎石為150-170kg/m3；二、 礫石為140-160kg/m3；三、 摻用外加劑或摻合料時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增減用水量。4.2.8混凝土的單位水泥用量，應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進(jìn)行計(jì)算。單位水泥用量不應(yīng)小于300kg/m

15、3?；炷恋纳奥?，應(yīng)按碎（礫）石和砂的用量、種類(lèi)、規(guī)格及混凝土的水灰比確定，并應(yīng)按表規(guī)定選用?；炷辽奥?表水 灰 比碎 （礫） 石碎石最大粒徑40mm礫石最大粒徑40mm0.4027-32%24-30%0.5030-35%28-33%注：1、表中數(shù)值為區(qū)砂的選用砂率。2、采用區(qū)砂時(shí)，應(yīng)采用較大的砂率，采用區(qū)砂時(shí)，應(yīng)采用較小的砂率。 選定砂率并經(jīng)試配后，采用絕對(duì)體積法或假定容重法計(jì)算砂、石用量，并確定混凝土拌合物的理論配合比。在施工時(shí)，應(yīng)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為混凝土施工配料的依據(jù)?；炷僚浜媳瓤蓞⒄崭戒浺挥?jì)算。第三節(jié) 混凝土拌合物的攪拌和運(yùn)輸混凝土拌合物應(yīng)采用

16、機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置。施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。投入攪拌機(jī)每盤(pán)的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、 進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)秤。磅秤每班開(kāi)工前應(yīng)檢查校正；二、 散裝水泥必須過(guò)秤。袋裝水泥，當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確；三、 嚴(yán)格控制加水量。每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比；四、 混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：1、 水泥+-1%；2、 粗細(xì)骨料+-3%；3、 水+-1%；4、 外加劑+-2%；攪拌第一盤(pán)

17、混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锩勘P(pán)的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性確定?；炷涟韬衔锏淖疃虜嚢钑r(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間，應(yīng)符合表的規(guī)定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍?；炷涟韬衔镒疃虜嚢钑r(shí)間 表攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪拌時(shí)間(S)低流動(dòng)性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210強(qiáng)制式375L38901001500L20180240 混凝土拌

18、合物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間表施 工 氣 溫允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）5-10210-201.520-30130-350.75 裝運(yùn)混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌均。第四節(jié) 混凝土拌合物的澆筑 板宜采用鋼模板。模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鋼模板

19、的高度應(yīng)與混凝土板厚一致；二、木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無(wú)腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無(wú)缺；三、模板高度的允許誤差為+-2mm。企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差：鋼模板為+-1mm，木模板為+-2mm；四、立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。 混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢

20、查。 混凝土拌合物的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土板的厚度不大于22cm時(shí)，可一次攤鋪，大于22cm時(shí)，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三；二、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度；三、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和樓耙，防止混凝土拌合物離析。 混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、對(duì)厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2kW平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10-20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位；二、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。用

21、平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s；水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30s。用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s；三、當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其 作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋；四、振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。 干硬性混凝土攪拌時(shí)可先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將

22、水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?；炷涟逭婵瘴に噾?yīng)按本規(guī)范附錄二的要求操作。 混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。 混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，做面宜在遮陰棚下進(jìn)行；二、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉；三、做面宜分二次抹平。混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)；四、抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。公路和城市道路、廠礦道路的拉

23、毛和壓槽深度應(yīng)為1-2mm。民航機(jī)場(chǎng)道面拉毛的平均紋理深度（填砂法）：跑道、高速出口滑行道不得小于0.8mm；滑行道、停機(jī)坪不得小于0.4mm。第五節(jié) 鋼筋設(shè)置 鋼筋混凝土板鋼筋網(wǎng)片的安放，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得踩踏鋼筋網(wǎng)片；二、安放單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土；三、安放雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，對(duì)厚度不大于25cm的板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的，上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。 安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。 安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。第六節(jié) 接縫施工 脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板；二、脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木