汽車維護(hù)與保養(yǎng)實訓(xùn)指導(dǎo)書00

1、汽車維護(hù)與保養(yǎng)實訓(xùn)指導(dǎo)書課程名稱：汽車保養(yǎng)與維護(hù)實訓(xùn)課程代碼：000適用專業(yè)：*汽修專業(yè)制 定 人：韓金祥審 閱 人：修訂時間：2015年10月25日目 錄實訓(xùn)方案(3)實訓(xùn)一 汽車一級維護(hù)作業(yè)(6)情境一 潤滑和補(bǔ)給作業(yè)(6)情境二 檢查、緊固作業(yè)(8)實訓(xùn)二 汽車二級維護(hù)作業(yè)(15)情境一 發(fā)動機(jī)的維護(hù)作業(yè)(22)情境二 底盤的維護(hù)作業(yè)(36)情境三 電氣部分的維護(hù)(50)實 訓(xùn) 方 案一、 實訓(xùn)目的根據(jù)我國現(xiàn)行汽車維護(hù)制度的特點：“對日常維護(hù)和一級維護(hù)實行定期、強(qiáng)制執(zhí)行，著重提高汽車安全、節(jié)能、環(huán)保等項性能的方針；對二級維護(hù)實行先檢測診斷，并進(jìn)行技術(shù)評定，然后確定維護(hù)作業(yè)內(nèi)容，及時發(fā)現(xiàn)和

2、消除故障隱患，提高汽車安全性、動力性、經(jīng)濟(jì)性的方針?！北緦嵱?xùn)課著重汽車一、二級維護(hù)作業(yè)內(nèi)容作為汽車檢測與維修專業(yè)學(xué)生應(yīng)掌握的實操技能和專業(yè)知識,予適應(yīng)汽車維修行業(yè)工作的需要。二、 教學(xué)方法1、實訓(xùn)過程中，各重點難點項目內(nèi)容由指導(dǎo)教師采取邊操作示范、邊講授的教學(xué)方法，學(xué)生以觀察為主，結(jié)合適當(dāng)?shù)膶嶋H操作，討論各總成、部件的構(gòu)造、工作過程、調(diào)整方法。2、指導(dǎo)教師校仿汽車維修企業(yè)基于工作工程的教學(xué)方法。三、實訓(xùn)工、量具和機(jī)具1、汽車維護(hù)實訓(xùn)常用工量具和儀器、儀表：開口扳手、梅花扳手、活動扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、錘子、鉗子（鯉魚鉗、尖嘴鉗、卡簧鉗）、螺絲刀、剪刀、手搖柄、火花塞套筒、千斤頂、

3、游標(biāo)卡尺、千分尺、量缸表、厚薄規(guī)、直尺、尺；氣缸壓力表、真空表、燃油壓力表、萬用表、示波器、汽車解碼器、四氣分析儀等。2、汽車專用的工機(jī)具：彈簧鉗、銃子、鏨子、沖子、刮刀、撬棍、銅棒、時規(guī)螺母套筒、時規(guī)拉器、活塞環(huán)鉗、輪轂軸承螺母專用套筒、各種拉器、獨立懸掛彈拆裝器、搖桿、接桿、離合器拆裝托架、變速器托架、車橋拆裝托架、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)動扳手、懸臂吊、發(fā)動機(jī)專用吊具等。四、 實訓(xùn)教具和設(shè)備（1）汽車實訓(xùn)臺架若干；（2）桑塔納2000一臺；（3）兩柱舉升機(jī)。五、實訓(xùn)注意事項1、安全注意事項（1）注意人身和機(jī)件的安全，不了解的先了解后動手，特別是注意在車底下工作時的人身安全。（2）未經(jīng)許可，不準(zhǔn)扳動

4、機(jī)件和亂動電器按鈕開關(guān)。（3）注意防火。（4）認(rèn)真接受實訓(xùn)前的安全知識教育。2、操作注意事項（1） 注意機(jī)、工、量具的正確使用。（2） 兩柱舉升機(jī)的升降操作必須在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行。（3） 嚴(yán)格按維護(hù)技術(shù)規(guī)程、操作工藝要求進(jìn)行作業(yè)。（4） 需調(diào)整的部位，應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)或技術(shù)規(guī)程規(guī)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。（5） 注意擰緊螺釘、螺母、螺栓的順序，有規(guī)定力矩要求的，必須用扭力扳手?jǐn)Q緊。（6） 車底作業(yè)應(yīng)掛牌示意。（7） 保持實訓(xùn)場地的清潔整齊。六、 實訓(xùn)成績評定每個班的汽車維護(hù)實訓(xùn)分為34個組安排不同的項目內(nèi)容進(jìn)行，每個組做完相應(yīng)的拆裝項目要進(jìn)行一次操作考核，考試方式內(nèi)容具體由指導(dǎo)老師來定，每個同學(xué)各組操

5、作考核的總成績?yōu)榭记诔煽冋?0%，實訓(xùn)考核成績占40%，實訓(xùn)報告成績占30%。（一）實訓(xùn)成績按如下幾個方面作為評定依據(jù)：1. 基本知識掌握程度；2. 基本操作技能；3. 實訓(xùn)表現(xiàn)。 （二）實訓(xùn)成績的評定分五級：優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格。優(yōu)秀：1. 能按時認(rèn)真完成生產(chǎn)實習(xí)任務(wù)，在實習(xí)過程中反映出基本理論學(xué)得好，分析問題和解決問題的能力強(qiáng)；2. 實訓(xùn)過程中認(rèn)真遵守安全操作規(guī)定，掌握基本操作技能。未出責(zé)任事故；3. 實訓(xùn)報告內(nèi)容全面具體、重點突出、字跡清楚，對實習(xí)中遇到的疑難問題有分析、有見解； 4. 實訓(xùn)期間嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退、不無故缺勤。 良好：1. 能按時認(rèn)真完成生產(chǎn)實習(xí)任

6、務(wù)，在實訓(xùn)過程中反映出基本理論學(xué)得好，動手能力強(qiáng)；2. 實訓(xùn)過程中認(rèn)真遵守安全操作規(guī)定，掌握基本操作技能。未出責(zé)任事故； 3. 實訓(xùn)報告內(nèi)容全面具體、重點突出、字跡清楚；4. 實訓(xùn)期間嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退、不無故缺勤。 中等：1. 能按時認(rèn)真完成實訓(xùn)任務(wù)，在實訓(xùn)過程中反映出基本理論學(xué)得比較扎實，動手能力較強(qiáng)； 2. 實訓(xùn)過程中認(rèn)真遵守安全操作規(guī)定，掌握基本操作技能。未出責(zé)任事故；3. 實訓(xùn)報告內(nèi)容比較具體、重點突出、字跡清楚；4. 實訓(xùn)期間遵守勞動紀(jì)律，做到不遲到、不早退、不無故缺勤。及格：1. 能按時認(rèn)真完成實訓(xùn)任務(wù)； 2. 實訓(xùn)過程中能遵守安全操作規(guī)定，掌握基本操作技能。未出責(zé)

7、任事故；3. 實訓(xùn)報告內(nèi)容比較具體、字跡清楚；4. 實訓(xùn)期間遵守勞動紀(jì)律，做到不遲到、不早退、不無故缺勤。 不及格：1. 缺交實訓(xùn)報告或?qū)嵱?xùn)報告不符合要求或答辯不合格者；2. 在實訓(xùn)期間嚴(yán)重違反勞動紀(jì)律者。違反安全操作規(guī)定，經(jīng)教育不改者。 七、實訓(xùn)報告要求實訓(xùn)結(jié)束后，除指導(dǎo)教師加以總結(jié)外，還應(yīng)根據(jù)實習(xí)內(nèi)容布置學(xué)生寫實訓(xùn)報告。實訓(xùn)報告要求學(xué)生在聽課、實際操作和復(fù)習(xí)的基礎(chǔ)上獨立完成，實訓(xùn)報告的內(nèi)容可圍撓：實訓(xùn)內(nèi)容簡述；實訓(xùn)操作步驟歸納；使用的工量具；實訓(xùn)體會與收獲；對本次實訓(xùn)建議這五大部分來寫。實訓(xùn)報告由實訓(xùn)指導(dǎo)教師評定成績，此項成績占實訓(xùn)總評成績30%。項目一 一級維護(hù)作業(yè)情境一 潤滑和補(bǔ)給作業(yè)

8、一、學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握汽車各總成的潤滑和補(bǔ)給作業(yè)方法及要求。二、維護(hù)作業(yè)1更換發(fā)動機(jī)機(jī)油和機(jī)油濾清器（1）實操步驟1）更換發(fā)動機(jī)機(jī)油 將汽車停放于平坦場地上，在前、后車輪外墊上止滑塊。在熱車狀態(tài)下，擰下機(jī)油盤下部放油螺塞（注意防止熱油燙傷人），放出機(jī)油。清除螺塞上吸附的雜質(zhì)，并擰回原位。打開汽缸蓋前罩蓋上的加機(jī)油口蓋，取下小空氣濾清器。加入新機(jī)油，使油面達(dá)到油標(biāo)尺的上限。起動發(fā)動機(jī)，怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，停機(jī)30 min后，用油標(biāo)尺檢查油面是否在2444之間，不足時應(yīng)補(bǔ)加。最后蓋好加機(jī)油口蓋。2）更換濾清器濾芯起動發(fā)動機(jī)使之運轉(zhuǎn)，待達(dá)到正常的工作溫度（80°C以上），然后將發(fā)動機(jī)熄火，在熱車狀態(tài)

9、下放出油底和濾清器內(nèi)的機(jī)油。當(dāng)油底殼放油螺孔將舊機(jī)油放凈時，用濾清器扳手卸下濾清器濾芯。準(zhǔn)備好同樣的濾芯，先在濾芯的O形圈上涂抹一層機(jī)油，用手將濾芯擰至擰不動為止不要用濾清器的扳手?jǐn)Q緊，以防損壞O形圈，造成漏油。從加機(jī)油口加入適量機(jī)油。起動發(fā)動機(jī)，在怠速的情況下，觀察濾清器有無泄漏。如有泄漏，應(yīng)拆檢油封膠圈，排除漏油現(xiàn)象。（2）技術(shù)要求 機(jī)油量應(yīng)位于油標(biāo)尺上、下刻線之間。更換機(jī)油后，起動發(fā)動機(jī)，濾清器處無機(jī)油泄漏。2.檢查、補(bǔ)充冷卻液（1）實操步驟1）檢查 檢查儲液罐的液面，如果冷卻液面在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)處（一般在max和min之間），則冷卻液量為合適。如果低于min線，則應(yīng)補(bǔ)充冷卻液。如果冷卻液變得

10、污濁或充滿水垢，應(yīng)將冷卻液全部放掉并清洗冷卻系。2）補(bǔ)充冷卻液 待發(fā)動機(jī)冷卻后，用抹布裹著散熱器蓋將其打開，添加冷卻液至規(guī)定位置。（2）技術(shù)要求1）冷卻液品種要符合本地氣候條件。2）按時更換冷卻液 普通冷卻液應(yīng)每6個月更換l次。長效防銹防凍液一般兩年更換1次。3.檢查、更換變速器、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向器的潤滑油。（1）實操步驟1）檢查、更換變速器齒輪油 擰下油位檢查孔螺塞，檢查油位是否達(dá)到規(guī)定油位，油位應(yīng)不低于孔邊15 mm（伸人手指，一節(jié)手指應(yīng)夠到油面）。如果油量不足，應(yīng)補(bǔ)充齒輪油，使油位達(dá)到規(guī)定值，并檢查有元漏油現(xiàn)象。更換齒輪油，應(yīng)先起動車輛，運轉(zhuǎn)或行駛一定距離，使變速器齒輪油升溫。趁著齒輪油還處

11、在溫?zé)釥顟B(tài)時，擰下放油孔螺塞，放出齒輪油，再將放油螺塞擰牢固。然后加入符合要求的新齒輪油，直到齒輪油從油位檢查孔向外溢出為止，最后裝好檢查孔螺塞。2）驅(qū)動橋齒輪油的檢查與更換 擰下油位檢查孔螺塞，檢查油位是否離檢查孔邊015 mm。如果油量不足，應(yīng)補(bǔ)充齒輪油，直到齒輪油從油位檢查孔向外溢出為止.更換齒輪油，起動車輛行駛一段距離，使橋殼齒輪油升溫，趁著齒輪油還處于溫?zé)釥顟B(tài)，擰下放油螺塞，放出齒輪油。放凈齒輪油后，擦凈螺塞并牢固擰回橋殼。然后擰下油位檢查孔螺塞，加入新的齒輪油，直到齒輪油從油位檢查孔向外溢出為止，最后裝好檢查孔螺塞。·3）檢查、更換轉(zhuǎn)向器齒輪油 擰下油位檢查孔螺塞，檢查油

12、位是否距檢查孔邊010mm如果油量不足，應(yīng)補(bǔ)充齒輪油，直到齒輪油從油位檢查孔向外溢出為止。更換齒輪油，擰下放油螺塞，放出齒輪油。放凈齒輪油后，將螺塞牢固擰回轉(zhuǎn)向器殼。擰下油位檢查孔螺塞，加人新齒輪油，直到齒輪油從油位檢查孔向外溢出為止，最后裝好檢查孔螺塞。（2）技術(shù)要求齒輪油的質(zhì)量要符合原廠規(guī)定，補(bǔ)充齒輪油至檢查孔下邊緣015mm。4更換制動液（1）實操步驟1）放出舊制動液起動發(fā)動機(jī)并保持其怠速運轉(zhuǎn)。擰下制動儲液罐的加油口蓋。擰松放氣閥，連續(xù)踩下制動踏板，直到制動液不再流出為止。擰緊放氣閥，然后向儲液罐內(nèi)加入足量的同種制動液。2）排放液壓管路內(nèi)的空氣時，應(yīng)按由遠(yuǎn)及近的原則，按制動管路分布情況對

13、各輪缸進(jìn)行放氣作業(yè)，由兩人配合進(jìn)行，一個人在駕駛室內(nèi)連續(xù)踩動制動踏板，使踏板位置升高并保持踩下踏板不動。此時車下另一人擰松放氣閥，使管路中的空氣和制動液一同排出。踏板位置降低時，立即擰緊放氣閥，如此反復(fù)多次，直到塑料管內(nèi)沒有氣泡排出為止。然后扭緊放氣閥并裝妤防塵套，按上述方法依次對其他輪缸進(jìn)行放氣。3）在排氣時應(yīng)一邊排除空氣，一邊檢查和補(bǔ)充制動液，以免空氣重新進(jìn)人制動管路，直到完全排放干凈為止，將儲液罐的制動液補(bǔ)充到規(guī)定位置。（2）技術(shù)要求制動液質(zhì)量和數(shù)量要符合原廠規(guī)定。三、注意事項1各個部分補(bǔ)給的潤滑油或工作液應(yīng)適量。加注后，一定要檢查油面是否合適。2檢查油量時應(yīng)檢查油質(zhì)的好壞，如已失效或變

14、質(zhì)則應(yīng)更換新油。3補(bǔ)充或更換機(jī)油時，應(yīng)注意機(jī)油的牌號和種類。4補(bǔ)充冷卻液時，一定要等待發(fā)動機(jī)冷卻后再打開加水蓋，以防燙傷或引起缸體、缸蓋變形。情境二 檢查、緊固作業(yè)一、 學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握汽車各總成的檢查、清潔和簡單調(diào)整作業(yè)的方法及要求。二、維護(hù)作業(yè)1檢查排氣系統(tǒng)和三元催化凈化器（1）實操步驟1）檢查排氣系統(tǒng)泄漏情況，維護(hù)時應(yīng)檢查排氣系統(tǒng)的泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理或更換泄漏的部件。2）檢查三元催化凈化器，檢查三元催化凈化器的簡易方法是：在發(fā)動機(jī)起動快速暖機(jī)（發(fā)動機(jī)快怠速）時，察看排氣管口是否有水珠排出，若有水珠排出，說明三元催化凈化器正常。如果長時間滴水，則應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)是否有故障。（2）技術(shù)要求

15、 排氣系統(tǒng)無泄漏；三元催化凈化器完好。2更換空氣濾清器濾芯（1）實操步驟1）清潔空氣濾芯2）松開濾清器鎖扣，卸下固定濾芯的螺母，取下護(hù)蓋后拔出濾芯。取出濾芯時，要注意防止雜質(zhì)掉人化油器內(nèi)。用抹布蘸汽油擦拭空氣濾清器殼內(nèi)和外部。3）檢查濾芯污染程度并進(jìn)行清潔。當(dāng)濾芯積存干燥的灰塵時，可用壓力不高于500kPa的壓縮空氣，從濾芯內(nèi)側(cè)開始，上下均勻地沿斜角方向吹凈濾芯內(nèi)外表面的灰塵。如果沒有壓縮空氣，可用旋具柄輕輕敲打濾芯，再用毛刷刷凈外部污垢。注意：操作時，不得用大力敲打或碰撞濾芯。在清潔時，如果發(fā)現(xiàn)濾芯損壞，應(yīng)更換濾芯，正常使用的紙質(zhì)濾芯也應(yīng)按規(guī)定時間更換。4）檢查濾芯將照明燈點亮放人濾芯里面從

16、外部觀察有無損傷、小孔或變薄的部分，檢查橡膠墊圈有無損傷。如有異常，應(yīng)更換濾芯和墊圈。5）更換空氣濾清器的濾芯，根據(jù)車型的行程規(guī)定（一般為30000km）進(jìn)行更換。換濾芯時，應(yīng)注意檢查新濾芯有無損傷，墊圈是否有缺損，發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)予以配齊。6）安裝空氣濾清器 按其拆卸相反的順序，將各部件安裝好。注意：必須可靠地裝濾芯，不宜用手或器具接觸濾芯的紙質(zhì)部分，尤其不能讓油類污染濾芯。（2）技術(shù)要求1）汽車行駛75008000km應(yīng)對空氣濾清器進(jìn)行維護(hù)。2）汽車行駛30000km應(yīng)更換濾芯。3）濾芯應(yīng)清潔無破損，上、下襯墊無殘缺，密封良好；濾清器應(yīng)清潔，安裝牢固。3.檢查v帶狀況，調(diào)整其張緊度（l）實操步

17、驟l）檢查v帶狀況與張緊度 檢查v帶有無損傷、剝落。v帶在斷裂之前，會出現(xiàn)滑磨聲，v帶表面會出現(xiàn)龜裂的裂紋、磨損以及剝落等前兆現(xiàn)象。因此，應(yīng)仔細(xì)觀察，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時更換v帶。檢查v帶張緊度時，用拇指以98147N的力按壓v帶中間部位，撓度應(yīng)為10-15mm。如果不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2）調(diào)整v帶張緊度，調(diào)整風(fēng)扇v帶張緊度時，用調(diào)整螺栓將整個交流發(fā)動機(jī)向里或向外移位以凋整v帶的張緊度。凋整后，應(yīng)可靠地擰緊固定螺栓。（2）技術(shù)要求l）v帶應(yīng)無損傷、剝落、裂紋。2）v帶張緊度合適，用拇指以98147N的力按壓v帶中部，撓度應(yīng)為1015mm。4檢查、清潔火花塞（l）實操步驟l）拆卸火花塞 拆卸

18、火花塞前，要清除火花塞孔處的雜物和灰塵。如果火花塞孔處有灰塵和雜物，可用嘴吹去灰塵和雜物。如果不易吹掉，可用抹布和旋具進(jìn)行清除。用火花塞套筒逐一卸下各缸的火花塞。拆卸時，火花塞套筒要確實套牢火花塞，否則，會損壞火花塞的絕緣磁體而引起漏電。為了穩(wěn)妥，可用一手扶住火花塞套筒并輕壓套筒，另一只手轉(zhuǎn)動套筒，卸下的火花塞應(yīng)按順序排好。2）檢查火花塞狀態(tài) 逐一檢查火花塞，如果火花塞的電極呈現(xiàn)灰白色，而且沒有積炭則表明該火花塞工作正常，燃燒良好；如果電極嚴(yán)重?zé)g或有積炭，甚至有污跡或其他異現(xiàn)象，則表明該火花塞有故障，應(yīng)予更換。檢查火花塞的絕緣體，如有油污和積炭應(yīng)清洗干凈。磁心如有損壞、破裂，應(yīng)予更換。清除積

19、炭時，最好使用火花塞清潔器進(jìn)行清潔，不要用火焰燒烤。3）檢查、調(diào)整火花塞電極間隙 用火花塞量規(guī)測量火花塞電極間隙，火花塞間隙大時，可用旋具柄輕輕敲打外電極來調(diào)整；間隙過小時可用一字旋具插入電極之間搬動一字旋具把間隙調(diào)整到符合要求為止。注意：調(diào)整間隙時，只能彎動旁電極，不能彎動中央電極，以免損壞絕緣體?；鸹ㄈg隙調(diào)整好后，外電極與中央電極應(yīng)略成直角，如過度彎曲或電極燒蝕成圓形，則表示該火花塞不能再使用，應(yīng)予更換4）安裝火花塞 安裝火花塞時，先用手抓住火花塞的尾部，對準(zhǔn)火花塞孔，慢慢用手?jǐn)Q上幾圈，然后再用火花塞套筒擰緊。如果用手?jǐn)Q人有困難或費力，應(yīng)把火花塞取下來，再試一次，千萬不要勉強(qiáng)擰入，以免損

20、壞螺紋孔。為使安裝順利，可以在火花塞螺紋上涂抹一點機(jī)油。（2）技術(shù)要求1）火花塞性能良好，電極呈現(xiàn)灰白色，無積炭。2）火花塞間隙應(yīng)在O.70.9 mm之間。5.燃料系統(tǒng)的檢查與清潔（1）實操步驟1）清除燃油系濾網(wǎng)中的沉淀物 松開汽油泵、化油器的進(jìn)油接頭，取出濾網(wǎng)，倒出濾網(wǎng)中的污物,在汽油中清洗并吹干凈濾網(wǎng)后，裝回原處，擰緊油管。起動發(fā)動機(jī)，觀察汽油泵有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)檢修汽油泵。2）清洗或更換汽油濾清器 如果要進(jìn)行清洗，應(yīng)先從車上拆下汽油濾清器總成。清洗時，要按汽油流動方向逆向進(jìn)行。3）汽油泵的檢查 用手指堵死進(jìn)油口，推動搖臂，手指應(yīng)感到進(jìn)油口有吸力，再將進(jìn)、出油口接上油管，將進(jìn)油管

21、口浸入汽油盆內(nèi)，并使出油管口對準(zhǔn)水平方向，擺動搖臂，檢查出油管口噴油距離，該距離能達(dá)到5070mm屬正常。確定有故障時，應(yīng)解體檢查其泵膜、進(jìn)出油閥和泵體密封性，檢查搖臂彈簧、泵膜彈簧的工作情況，檢查搖臂磨損情況。4）化油器的檢查 取下空氣濾清器，拆洗化油器進(jìn)油口濾網(wǎng)；用抹布蘸化油器清洗劑，將化油器外表擦拭干凈，然后起動發(fā)動機(jī)，使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速保持在中等速度。用化油器清洗劑向化油器腔室內(nèi)噴洗，將化油器腔室、暖管等處的油污清洗下去，檢查聯(lián)動機(jī)構(gòu)，緊固連接螺栓。在清洗過程中注意控制發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，清洗劑的噴出量應(yīng)適當(dāng)控制，使清洗后的物質(zhì)能隨混和氣燃燒后排出發(fā)動機(jī)。（2）技術(shù)要求l）燃油系各連接螺栓應(yīng)緊固，襯

22、墊良好，不漏油，不漏氣。2）汽油泵工作正常，管路暢通，無凹陷、裂損，接頭不漏油。3）化油器濾網(wǎng)清潔、作用良好，外部清潔無泥垢，節(jié)氣門、阻風(fēng)門開閉完全，聯(lián)動件運動靈活不松曠，墊圈、鎖銷齊全有效。6，點火系統(tǒng)的檢查和調(diào)整（1）實操步驟1）清潔分電器內(nèi)部打開分電器蓋的卡簧，卸下分電器蓋。用抹布擦拭分電器蓋的內(nèi)外部，檢查分電器蓋有無破損或龜裂的痕跡，分電器蓋出現(xiàn)破損或龜裂現(xiàn)象必須更換。檢查中央電極的碳棒及彈簧，用手或旋具輕壓中央電極，松開時，電極應(yīng)能彈回原位。中央電極的碳棒及彈簧如果損壞，應(yīng)更換。用布擦凈分火頭，檢查分火頭有沒有裂紋或破損，如果有龜裂或破損，應(yīng)及時更換。當(dāng)分電器蓋裝到分電器上時,要用卡

23、簧固定住，并檢查各缸高壓線是否套牢。2）調(diào)整觸點間隙 用塞尺檢查分電器觸點間隙，間隙標(biāo)準(zhǔn)值為035O45mm，如不符合，則通過其上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。（2）技術(shù)要求1）分電器蓋無破損或龜裂，分火頭無裂紋和破損。2）觸點完好，觸點間隙在0.350.45 mm之間。各線路接頭牢固可靠，元漏電，各連接軸無松曠和軸向竄動。7.檢查傳動軸及等速萬向節(jié)（1）實操步驟1）檢查傳動軸的技術(shù)狀況 檢查傳動軸各軸承，擰緊各部螺栓、螺母，檢查添加潤滑油。必要時，拆檢傳動軸，更換萬向節(jié)。2）檢查傳動軸萬向節(jié)防塵套 檢查傳動軸萬向節(jié)防塵套的破損情況，發(fā)現(xiàn)傳動軸萬向節(jié)防塵套破損時，應(yīng)拆檢傳動軸萬向節(jié)，如果發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)磨損，

24、應(yīng)予以更換；如果萬向節(jié)臟污，可更換防塵套。（2）技術(shù)要求 萬向節(jié)、中間軸承、花鍵軸無松曠，萬向節(jié)防塵套無破損，真空助力器工作狀態(tài)良好。8.檢查輪胎氣壓（1）實操步驟 檢查輪胎氣壓，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定要求，必要時進(jìn)行補(bǔ)氣和調(diào)整。輪胎氣壓檢查步驟如下。1）擰下輪胎氣嘴防塵帽，用輪胎氣壓表測量輪胎氣壓。輪胎氣壓應(yīng)符合輪胎上的規(guī)定，輪胎氣壓通常標(biāo)注在輪胎的側(cè)壁上。氣壓不足，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充；氣壓過高！應(yīng)放出部分氣體。2）檢查完輪胎氣壓后，用唾液涂在氣嘴上，查看是否漏氣，如果唾液涂在氣嘴上有明顯的氣泡或抖動，表示氣嘴芯漏氣，應(yīng)擰緊或更換氣嘴芯。最后，將氣嘴的防塵帽擰上，以防臟物和水汽進(jìn)人氣嘴。（2）技術(shù)要求

25、輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，氣門嘴不漏氣。9。蓄電池的維護(hù)（1）實操步驟1）清潔蓄電池外部接頭檢查蓄電池及各樁柱導(dǎo)線夾頭的固定情況，應(yīng)無松動現(xiàn)象。檢查蓄電池殼體應(yīng)無開裂和損壞現(xiàn)象，極柱和夾頭應(yīng)無燒損現(xiàn)象，否則，應(yīng)將蓄電池從車上拆下修復(fù)。用布塊擦凈蓄電池外部灰塵，如果表面有電解液溢出，可用布塊擦干。清潔極柱樁頭上的臟物和氧化物，擦凈連接線外部及夾頭，清除安裝架上的臟污。疏通加液口蓋通氣孔，并將其清洗干凈。安裝時，在極柱和夾頭上涂一薄層工業(yè)凡士林。2）檢查蓄電池液面高度 用一根內(nèi)徑68mm、長約150mm的玻璃管，垂直插人加液口內(nèi)，直至極板邊緣為止，然后用拇指壓緊管上口，用食指和無名指將玻璃管夾出，玻璃管中

26、電解液的高度即為蓄電池內(nèi)電解液高出極板的高度，應(yīng)為1015 mm，最后再將電解液放人原單格電池中。3）補(bǔ)充電解液 如果電解液液面過低時，應(yīng)及時補(bǔ)充蒸餾水或市場上銷售的電瓶補(bǔ)充液，不要添加自來水、河水或井水，以免混人雜質(zhì)造成自行放電的故障；也不要添加電解液，否則，會使電解液濃度增大而縮短蓄電池的使用壽命。注意：電解液液面不能過高，以防充、放電過程中電解液外溢造成短路故障。調(diào)整液面之后應(yīng)對蓄電池充電05h以上，以便使加人的蒸餾水能夠與原電解液混含均勻。否則，在冬季會使蓄電池內(nèi)結(jié)冰。（2）技術(shù)要求 蓄電池殼體無開裂和損壞，通氣孔暢通，電柱夾頭清潔、牢固，電解液液面高出極板1015 mm。10燈光、儀

27、表、信號裝置的檢查及調(diào)整（1）實操步驟1）檢查燈光、信號和線束。檢查、調(diào)整燈光和信號顯示裝置，如果發(fā)現(xiàn)損壞，及時修復(fù)。檢查、緊固全車線路。檢查全車線路接頭，要求干凈、整齊、連接可靠。檢查全車線路的絕緣層。如有破損，可用膠布包裹好，破損較多的導(dǎo)線，應(yīng)予以更換。檢查全車線束固定情況。卡子應(yīng)齊全，固定可靠，無松動。2）檢查報警信號 檢查各報警信號燈、傳感器及連線，均應(yīng)完好無損，發(fā)現(xiàn)損壞或顯示異常應(yīng)及時修理，以確保行車安全。3）檢查全車燈光情況 兩個人配合檢查前照燈、轉(zhuǎn)回?zé)簟⑹緦挓?、制動燈等燈光裝置。檢查時，先打開燈光開關(guān)，依次檢查全車各部位的燈光，踩下制動踏板查看制動燈情況。發(fā)現(xiàn)不亮現(xiàn)象應(yīng)予以排除。

28、常見的燈光不亮故障多為燈泡燒毀或熔絲燒斷所致，更換燈泡或熔絲即可排除故障。（2）技術(shù)要求1）各報警信號燈、傳感器及連線完好無損。2）前照燈、轉(zhuǎn)向燈、示寬燈、制動燈工作正常，大燈光束符合GB72581997機(jī)動車運行安全技術(shù)條件的要求。三、相關(guān)知識l.一級維護(hù)一般按汽車生產(chǎn)廠家推薦或規(guī)定的行駛里程或使用時間進(jìn)行。一級維護(hù)的間隔里程約為750015000km或6個月，以先達(dá)到的為準(zhǔn)。2.一級維護(hù)由專業(yè)維護(hù)工負(fù)責(zé)執(zhí)行。其作業(yè)中心內(nèi)容除日常維護(hù)作業(yè)外，以清潔、潤滑、緊固為主，并檢查有關(guān)制動、操縱等安全部件。這些操作，基本上以不拆卸為原則。3.一級維護(hù)竣工檢驗技術(shù)要求（1）發(fā)動機(jī)前后懸掛、進(jìn)排氣歧管、散

29、熱器、輪胎、傳動軸、車身、附件支架等外露件、螺母須齊全、緊固、無裂紋。（2）轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向拉桿、制動操縱機(jī)構(gòu)工作可靠，鎖銷齊全有效,轉(zhuǎn)向桿球頭、轉(zhuǎn)向傳動十字軸承、傳功軸十字軸承無松曠。（3）轉(zhuǎn)向器、變速器、驅(qū)動橋的潤滑油面，應(yīng)在檢視口下沿015mm（車輛處于停駛狀態(tài)）處，通風(fēng)孔應(yīng)暢通；變速器、減速器的凸緣螺母長閨可靠。（4）備潤滑脂油嘴齊全有效，安裝位置正確，所有潤滑點均已潤滑，無遺漏。（5空氣濾清器濾芯清潔有效。（6）輪胎氣壓應(yīng)符含充氣規(guī)定，胎面無嵌石及其他硬物。（7）離合器踏板和制動踏板自由行程符合技術(shù)規(guī)定.（8）燈光、儀表、喇叭、信號齊全有效。（9）蓄電池電解液液面應(yīng)高出極板1015mm，

30、通風(fēng)孔暢通，接頭牢靠.（10）車輪輪轂軸承無松曠。（1l）全車各部無漏水、漏油、漏氣和漏電現(xiàn)象。4.一級維護(hù)作業(yè)的主要內(nèi)容（1）檢查、清洗發(fā)動機(jī)氣濾清器、曲軸箱通風(fēng)空氣濾清器、機(jī)油轉(zhuǎn)子濾清器、檢查曲軸箱油面。（2）檢查、緊固散熱器、機(jī)油格、發(fā)動機(jī)前后支墊、水泵空壓機(jī)、進(jìn)排氣歧管等裝置。檢查、調(diào)整風(fēng)扇帶松緊度。（3）檢查、調(diào)整離含器自曲行程。（4）檢查轉(zhuǎn)向器、傳動十字軸承、橫拉桿、搖臂及前橋，添加潤滑油，調(diào)整松緊度.固、潤滑前橋球頭銷。（5）檢查變速器,傳動軸,中間軸承和后橋,添加潤滑油滑油，暢通通氣孔，校緊各部螺栓、螺母.（6）檢查緊固制動管路各接頭、支架、 螺栓、螺母。檢查調(diào)整行車制動踏板自

31、由行程和駐車制動自由行程.（7）檢查緊固車架、車廂及附件支架各部的螺栓、拖鉤、掛鉤。（8）檢查輪輞及壓條擋圈的裂損惰況。（9）檢查補(bǔ)足輪胎氣壓。（10）檢查輪轂軸承松緊度。（11）檢查鋼板彈簧有無斷裂，緊固U形螺栓和卡環(huán)。（12）檢查減震器性能。（13）檢查畜電池液面高度，補(bǔ)充蒸餾水。檢查通氣孔塞使之暢通。檢查清除電極及夾頭氧化物。（14）檢查燈光、儀表、信號裝置。（15）全車潤滑。（16）全車外觀檢查。 項目二、 二級維護(hù)作業(yè)情境一 發(fā)動機(jī)的維護(hù)作業(yè)一、學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握發(fā)動機(jī)二級維護(hù)作業(yè)規(guī)范，能夠完成發(fā)動機(jī)的二級維護(hù)作業(yè)。二、維護(hù)作業(yè)1發(fā)動機(jī)上部拆裝作業(yè)（1）實操步驟l）拆卸作業(yè)拆卸空氣濾清器總

32、成拆卸化油器總成。拆下汽油泵總成。拆下火花塞。拆下氣門室蓋。拆下氣門搖臂總成,取出氣門推桿。拆下曲軸箱通風(fēng)箱、單向閥和空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器。拆下機(jī)油粗、細(xì)濾清器。柴油發(fā)動機(jī)應(yīng)拆下噴油器總成，送到專業(yè)調(diào)試工位拆檢清洗并上試驗臺調(diào)整。拆檢和清洗柴油濾清器，根據(jù)需要更換濾心或拆檢調(diào)校噴油泵總成。2）清潔檢查作業(yè)項目清潔、檢查空氣濾清器總成。清潔、檢查化油器總成c清潔、檢查汽油泵總成。清潔、檢查氣門室蓋、曲軸箱通風(fēng)管及空氣濾清器總成。清洗、檢查氣門搖臂總成和氣門推桿。拆檢、清洗機(jī)油粗濾器，更換濾芯。拆檢、清洗機(jī)油納濾器。清潔、檢查曲軸箱通風(fēng)管和單向閥。清潔、檢查火花塞。清潔、檢查空氣壓縮機(jī)空氣濾清器

33、。3）檢查緊固作業(yè)檢查汽缸體、汽缸蓋，按規(guī)定次序和扭矩校緊汽缸蓋螺栓。檢查緊固進(jìn)排氣歧管及螺栓。 檢查水泵及風(fēng)扇。檢查氣門彈簧的工作情況。檢查空氣壓縮機(jī)。4）裝復(fù)調(diào)整作業(yè)按原位裝復(fù)氣門推桿和氣門搖臀總成。調(diào)整氣門間隙。裝復(fù)曲軸箱通風(fēng)管和單向閥。裝復(fù)汽油泵。裝復(fù)機(jī)油粗、細(xì)濾清器.裝復(fù)火花塞，插好高壓線。裝復(fù)化油器。裝復(fù)氣門室蓋。裝復(fù)空氣濾清器，柴油機(jī)裝復(fù)噴油泵和噴油器總成，連接好高壓油管，裝復(fù)柴油濾清器。11檢查、潤滑分電器，調(diào)整斷電觸點間隙。12有關(guān)作業(yè)結(jié)束后，起動發(fā)動機(jī)，待發(fā)動機(jī)預(yù)熱到60以上時，按規(guī)定要求再次調(diào)整油、電路。5）自檢 檢查應(yīng)進(jìn)行維護(hù)的項目和附加小修作業(yè)是否全部按技術(shù)要求完成。

34、清潔、整理工具和場地。（2）技術(shù)要求1）汽缸蓋螺栓齊全完好，其擰緊扭矩：東風(fēng)EQ1090型汽車為167196N.m。2）機(jī)油粗、細(xì)濾清器密封圈應(yīng)完好有效，油道（噴孔）暢通，性能良好。3）氣門間隙要求：東風(fēng)EQ1090型汽車為0.65O.30 mm。4）清除火花塞積炭，矯正電極間隙，東風(fēng)EQ1090型汽車為O.650.90 mm。5）分電器觸點間隙為0.350.45 mm；各線路接頭牢靠，無漏電；各連接軸無松曠和軸向竄動。6）汽油泵管路暢通，接頭不漏油；化油器各連接螺栓緊固；襯墊完好，無漏油，不漏氣.2發(fā)動機(jī)下部拆裝作業(yè)（l）實操步驟l）拆卸作業(yè)放出潤滑油。拆下油底殼，并將其放在油底殼改置架上。

35、拆下機(jī)油集濾器中放人工件盤。拆下機(jī)油泵總成及連接管，放入工件盤。拆下離合器殼底蓋，放置架上。拆下汽油濾清器總成，放入工件盤。2）清潔、檢查清洗、檢查油底殼、離合器底蓋。清洗機(jī)油泵連接油管，檢查機(jī)油泵進(jìn)、出油管和接頭密封墊。清洗機(jī)油集濾器，檢查其殼體及濾網(wǎng)。根據(jù)需要解體、清洗和檢查機(jī)油泵。拆檢清洗汽油濾清器。檢查曲軸軸承松緊度和軸向間隙。校緊曲軸主軸承和連桿軸承的螺栓、螺母。檢查（調(diào)整）離合器：3）裝復(fù)、緊固、潤滑作業(yè)檢查緊固發(fā)動機(jī)懸置支架固定螺栓。裝復(fù)機(jī)油泵和機(jī)油集濾器。裝復(fù)油底殼.裝復(fù)汽油濾清器。潤滑，離合器踏板軸滑脂嘴注油脂潤滑；飛輪殼上有分離軸承滑脂嘴的注油脂潤滑；飛輪上有變遂器第一軸前

36、軸承滑脂嘴的（如東風(fēng)EQ1090型汽車）注油脂潤滑。裝復(fù)離合器殼底蓋。發(fā)動機(jī)加注機(jī)油。用機(jī)油加注器加人新鮮機(jī)油或經(jīng)檢驗可繼續(xù)使用的在用機(jī)油，加至機(jī)油標(biāo)尺要求的高度范圍。4）自檢 對本工位的作業(yè)結(jié)果進(jìn)行自檢，檢查應(yīng)進(jìn)行維護(hù)的項目和附加小修作業(yè)是否全都按技術(shù)要求完成。整理、清潔工具和場地。（2）技術(shù)要求 1）校緊曲軸主軸承和連桿軸承螺栓，東風(fēng)EQ1090型汽車擰緊扭矩分別為167186N.m和98118N.m。2）油底殼襯墊完好有效，曲軸箱油面高度符合要求。3）發(fā)動機(jī)支架無斷裂，發(fā)動機(jī)支承墊齊全完好，螺栓螺母緊固。3.曲軸（連桿）軸承間隙的檢查與調(diào)整（l）實操步驟l）檢查檢查欲拆檢的軸承蓋有無位置

37、、方向標(biāo)記，沒有標(biāo)記的應(yīng)做好標(biāo)記。取下鎖銷或剔開鎖片，用扭力扳手拆下軸承蓋緊固螺栓，取下軸承蓋。用干凈的抹布擦凈軸瓦表面油污，取長度等干軸瓦寬度的直徑0.5 mm的熔絲沿曲軸軸向放置在軸瓦上，將軸承蓋裝復(fù)，按規(guī)定扭矩擰緊螺栓。將軸承蓋拆下，取出經(jīng)過擠壓的熔絲，用025 mm千分尺測量其厚度，并做記錄。在軸瓦表面涂抹新鮮機(jī)油后，將檢查過的軸承蓋裝復(fù)，按規(guī)定扭短擰緊螺栓，鎖好銷子或鎖片。軸承間隙的檢查應(yīng)拆檢裝復(fù)一個后再拆裝另一個，最后，用扭力扳手按規(guī)定扭矩全部檢查緊固主軸承螺栓和連桿軸承螺栓，上好鎖銷或鎖片。3、維護(hù)汽油泵（1）實操步驟1）拆下汽油泵關(guān)閉汽油箱開關(guān)，拆下汽油泵進(jìn)、出油管接頭，拆下汽

38、油泵固定螺栓，取下汽油泵和襯墊。用汽油清洗泵體外部，檢查其工作性能，如正常，可不解體。2）分解清洗 、旋松油杯的固定螺母，取下油杯、濾網(wǎng)及襯墊。拆下汽油泵上、下體的連接螺釘，分開汽油泵上、下體。拆下進(jìn)、出油閥壓片、螺釘，取下進(jìn)、出油閥。拆下?lián)u臂回位彈簧，將泵膜及拉桿總成稍向下壓，然后斜著向順時針方向轉(zhuǎn)動。取下泵膜及拉桿、泵膜彈簧及彈簧座（若內(nèi)搖臂鉤朝下，應(yīng)分解拆下）。用汽油清洗各部零件時，應(yīng)先里后外，先細(xì)后粗。重點清洗進(jìn)、出油閥，油閥座，清除膛壁及膜片上的沉積物c3）檢查汽油泵零件檢查膜片是否折斷、破裂、損壞，如有損壞應(yīng)更換。檢查膜片彈簧有無銹蝕、彎扭、折斷或自由長度彈力不等的現(xiàn)象，若有應(yīng)更換

39、。檢查進(jìn)、出油閥，有無關(guān)閉不嚴(yán)和漏油現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因。如隔墊污臟應(yīng)清潔修復(fù)，如磨損過大、彈簧失效或閥座不平，則應(yīng)更換c檢查外搖臂端頭工作面與泵體凸緣端平面的距離，應(yīng)符合規(guī)定。如226A16型汽油泵為60mm、226A4型汽油泵為3234 mm。檢查上體濾清紗罩是否完好，油杯是否破裂。檢查手搖臂是否靈敏有效，外搖臂彈簧是否過軟、折斷。檢查各部襯墊是否損壞。4）汽油泵裝復(fù)安裝泵膜總成時，內(nèi)搖臂應(yīng)掛在泵膜拉桿上。安裝進(jìn)、出油閥時，應(yīng)將襯墊放好。在連接上下體時應(yīng)注意進(jìn)、出油閥口的方向（一般汽油泵進(jìn)、出油閥口有箭頭指示方向），然后對角擰緊螺釘。裝復(fù)后，應(yīng)檢查有無漏氣現(xiàn)象?？捎檬种阜謩e堵住進(jìn)、出油口，推

40、動手搖臂，進(jìn)油應(yīng)有一定的吸力，出油口應(yīng)有一定的壓力，然后接上油管，并把油管浸在油盆中，用手扳動手搖臂。若泵出的油是分散的，則為有漏氣之處，應(yīng)重新分別檢查油杯、襯墊和進(jìn)、出油閥。若泵出的油集中，則力壓油良好，可裝復(fù)使用。配上與原來厚度相同的襯墊及襯鐵，將汽油泵裝回發(fā)動機(jī)。裝回時，應(yīng)使凸輪軸偏心處在不壓搖臂的位置，然后均勻地旋緊固定螺釘。安裝進(jìn)、出油管（安裝油管螺母時，應(yīng)將油管對正，用于將螺母旋進(jìn)，避免螺紋損壞.然后用一只扳手固定接頭，再用另一只扳手?jǐn)Q緊螺母），最后打開油箱開關(guān)。（2）技術(shù)要求 裝復(fù)后著車試驗，汽油泵應(yīng)工作正常，無漏油現(xiàn)象。10.潤滑系的維護(hù)（1）實操步驟1）更換潤滑油 方法同一級

41、維護(hù)。2）視情更換或清洗細(xì)濾器 機(jī)油細(xì)濾器一般分為過濾式和離心式兩種。對于過濾式的細(xì)濾器，僅清洗其外殼、底座，濾芯應(yīng)更換，與紙質(zhì)粗濾器的維護(hù)方法相同。對于離心式機(jī)油細(xì)濾器，應(yīng)將轉(zhuǎn)子取出，打開轉(zhuǎn)子罩，清除轉(zhuǎn)子罩內(nèi)壁的沉淀物，清洗轉(zhuǎn)子，疏通噴嘴。離心式機(jī)油細(xì)濾清器拆卸程序和注意事項如下：擰開外罩上的蓋形螺母，取下外罩，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到噴嘴對準(zhǔn)擋油板的缺口時,取出轉(zhuǎn)子。此時應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)子下面的推力軸承座圈會被機(jī)油粘在轉(zhuǎn)子下端而帶出，或經(jīng)轉(zhuǎn)子座而掉入機(jī)油盤內(nèi)，裝轉(zhuǎn)子時，此軸承座圈不可漏裝，否則將加速損壞。轉(zhuǎn)子總成裝配時，必須把轉(zhuǎn)子罩和轉(zhuǎn)子座兩箭頭標(biāo)記對準(zhǔn)，以2949N.m的力矩擰緊鎖緊螺母。轉(zhuǎn)子總成頂上壓

42、緊彈簧下面的止推墊片（光面對著轉(zhuǎn)子）不得漏裝，否則彈簧直接壓在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動c取出或裝復(fù)轉(zhuǎn)子時，不要扳動和轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸。裝復(fù)外罩時,應(yīng)把底座密封圈槽內(nèi)的泥沙清除干凈，否則緊固時會引起轉(zhuǎn)子軸的變形。3）清洗或更換粗濾器濾芯拆下外殼緊固螺母，取下外殼，取出濾芯。對于紙質(zhì)濾芯應(yīng)更換。對于金屬片組合濾芯，一般不要拆散濾片，只將濾芯放入洗油中清洗，并轉(zhuǎn)動手柄，將其洗凈。取外殼時（特別是從車上直接取外殼），注意濾芯與底座之間的O形密封圈，該圈不能丟失。檢查各橡膠密封圈，若有因老化發(fā)硬、開裂導(dǎo)致?lián)p壞的情況，應(yīng)予更換。裝復(fù)濾清器時，各橡膠密封圈和金屬密封墊不得漏裝。濾清器與主機(jī)裝配時，應(yīng)先充滿清潔機(jī)油，以

43、防止發(fā)動機(jī)起動后油道缺油。4）檢查、清潔曲軸箱通風(fēng)裝置將通風(fēng)管拆下，在洗油中清洗后，用壓縮空氣吹通。將單向閥座輕夾在臺虎鉗上，松開閥體，取出彈簧和單向閥，用洗油清洗干凈。檢查通風(fēng)管不得堵塞、破裂。單向閥關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密，開關(guān)應(yīng)靈活。（2）技術(shù)要求1）潤滑油的規(guī)格、性能指標(biāo)和油面高度應(yīng)符合規(guī)定。2）機(jī)油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效。3）曲軸箱通風(fēng)裝置清潔暢通，連接可靠，不漏氣，各閥門無堵塞、卡滯現(xiàn)象、靈敏有效，符合規(guī)定。三、注意事項1盡量使用專用工具進(jìn)行拆裝作業(yè)，以提高工作效率和質(zhì)量。2氣門推桿等有安裝位置的機(jī)件不得顛倒，取出清潔檢查后按原位安裝。3.密封膠墊不得用任何油類或堿性液體清洗，以防老

44、化。密封墊不得漏裝。4.檢查曲軸（連桿）軸承間隙時，6缸以上的發(fā)動機(jī)主軸承、連桿軸承各拆檢2個；4缸以下的發(fā)動機(jī)主軸承、連桿軸承各拆檢1個。5曲軸箱單向閥裝配時，注意單向閥錐面向著閥座，不得裝反。其他有裝配標(biāo)記的機(jī)件，必須按標(biāo)記裝合。6機(jī)油濾清器裝復(fù)前，要充滿清潔機(jī)油，以防發(fā)動機(jī)起動后，造成主油道缺油。7嚴(yán)格按GBT183442001汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范操作，杜絕盲目作業(yè)。四、相關(guān)知識1二級維護(hù)主要內(nèi)容除一級維護(hù)作業(yè)外，以檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動蹄片、懸架等經(jīng)過一定時間的使用容易磨損或變形的安全為主，并拆檢輪胎，進(jìn)行輪胎換位，檢查、調(diào)整發(fā)動機(jī)工作狀況和污染控制裝置等，由維修企業(yè)

45、負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。2、二級維護(hù)周期汽車一、二級維護(hù)周期的確定，應(yīng)以汽車行駛里程為基本依據(jù)。汽車一、二級維護(hù)行駛里程依據(jù)車輛使用說明書的有關(guān)規(guī)定，同時依據(jù)汽車使用條件的不同，由省級交通行政主管部門規(guī)定。3二級維護(hù)作業(yè)過程汽車二級維護(hù)時首先要進(jìn)行檢測，汽車進(jìn)廠后，根據(jù)汽車技術(shù)檔案的記錄資料（包括車輛運行記錄、維修記錄、檢測記錄、總成維修記錄等）和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀況（汽車的動力性、異響、轉(zhuǎn)向、制動及燃、潤料消耗等），確定所需檢測項目。依據(jù)檢測結(jié)采及車輛實際技術(shù)狀況進(jìn)行故障診斷，從而確定附加作業(yè)項目，附加作業(yè)項目確定后與基本作業(yè)項日一并進(jìn)行二級維護(hù)作業(yè)。二級維護(hù)過程中要進(jìn)行過過程檢驗過

46、程檢驗項目的技木要求應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)要求或規(guī)范。二級維護(hù)作業(yè)完成后，應(yīng)經(jīng)維修企業(yè)進(jìn)行竣工檢驗，竣工檢驗合格的車輛，由維修企業(yè)填寫汽車維護(hù)竣工出廠合格證后方可出廠。4汽車發(fā)動機(jī)二級維護(hù)基本作業(yè)項日（1）拆檢清洗機(jī)油粗濾器，更換濾芯。（2）拆檢機(jī)油細(xì)濾器。（3）拆檢清洗機(jī)油盤、集濾器；檢查曲軸軸承松緊度，校緊曲軸軸承螺栓、螺母。（4）熱車放出臟機(jī)油后，加入清洗劑，清洗發(fā)動機(jī)油道。（5）檢查清洗汽油濾清器。（6）檢查汽油泵及管路。（7）清洗火花塞積炭，校正電極間隙，檢查有無漏油現(xiàn)象（8）清潔、檢查、調(diào)整分電器。（9）檢查調(diào)整氣門間隙。（10）檢查緊固進(jìn)、排氣歧管（11）清潔發(fā)動機(jī)空氣濾清器和曲軸箱通風(fēng)

47、空氣濾清器。（12）清潔曲軸箱通風(fēng)單向閥及管路。（13）校緊水泵螺栓、螺母；調(diào)整風(fēng)扇帶松緊度。（14）按規(guī)定次序和扭矩校緊缸蓋螺栓。（15）拆洗化油器進(jìn)口濾網(wǎng)；清潔化油器外殼；檢查聯(lián)動機(jī)構(gòu)；緊固連接螺栓。（16）檢查發(fā)動機(jī)支架的連接及損壞情況。（17）檢查、緊固、調(diào)整散熱器及百葉窗。（18）檢查、緊固汽油箱及油管。（19）檢查、緊固排氣管及消音器。（20）檢測發(fā)動機(jī)燃燒效果，進(jìn)行調(diào)整。情境二 底盤的維護(hù)作業(yè)一、學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握汽車底盤二級維護(hù)作業(yè)規(guī)范，能夠完成對離合器、變速器、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)、車輪、制動系統(tǒng)、輪胎等的二級維護(hù)作業(yè)。二、維護(hù)作業(yè)1.離合器的維護(hù)（1）實操步驟1）檢查離合器檢查分

48、離桿端面是否在同一平面內(nèi)，其高度誤差不得大于0.20 mm，否則應(yīng)予以調(diào)整。檢查分離桿端面距分離軸承的間隙，不符合要求時應(yīng)通過調(diào)整分離拉桿的有效長度使其達(dá)到要求，然后再復(fù)查踏板自由行程，最后將拉桿調(diào)整螺母鎖緊（若屬液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，則應(yīng)調(diào)整液壓分泵與分離叉之間連接螺栓的有效長度）。轉(zhuǎn)動飛輪，檢查從動盤總成技術(shù)狀況。檢查緊固離合器蓋的壓緊螺栓。2）檢查調(diào)整離合器踏板自由行， 方法與一級維護(hù)作業(yè)方法相同。（2）技術(shù)要求 離舍器踏板自由行程符合原廠規(guī)定.2變速器的維護(hù)（l）實操步驟l）拆下變速器放油螺塞，將潤滑油放到專用容器后,將放油螺塞裝復(fù)。2）變速器的檢查與緊固將變速器手柄置于空擋位置，拆下變速器蓋

49、緊固螺栓,取下變速器蓋（注意保護(hù)密封紙墊）。檢查各齒輪嚙合面有無不正常磨損、打毛、燒蝕和損傷。檢查第二軸前后端固定螺母的緊固情況，檢查時，前后撬動四、五擋齒轂，如有軸向間隙即為松動.應(yīng)拆去第一或第二軸。檢查殼體有無破裂、損傷，側(cè)蓋、軸承蓋有無漏油。從變速箱外部和第二軸凸緣處查看第二軸后油封是否漏油，如漏油應(yīng)取下凸緣，更換油封；如不漏油，可以不拆卸凸緣，只對凸緣螺母作緊固檢查c檢查變速撥叉有無變形，止動螺栓是否松動，鎖定鋼絲是否折斷，檢查變速導(dǎo)軌是否靈活可靠，變速桿球部和頭部的磨損情況。檢查變速器上蓋墊片不得破損，否則應(yīng)更換，檢查疏通通氣孔。檢查緊固變速器與飛輪殼體連接螺栓（或與車架連接螺栓）；

50、檢查緊固變速器所有外露螺栓（母）。3）裝復(fù)變速器上蓋將變速桿置于空擋位置，放上密封墊，平順蓋合。在對稱方向旋緊兩只螺栓后，撥動變速桿檢查各排擋掛摘情況，確認(rèn)沒有問題后。對稱均勻地緊固變速器蓋所有緊固螺栓。4）加注變速器油 若決定換變速器油，則應(yīng)用洗油沖洗齒輪、軸和殼體內(nèi)部。加油方法與一級維護(hù)作業(yè)方法相同.檢查變速器密封。不得漏油.（2）技術(shù)要求：l）密封良好，通氣孔暢通，變速器操縱靈活，無異響、跳擋、亂擋現(xiàn)象。2）擰緊變速器各部緊固螺栓。第二軸凸緣螺栓擰緊時，扭緊力矩：東風(fēng)EQ1090型汽車為196Nm。3）變速器油質(zhì)、油面符合要求。3.差速器的維護(hù)（1）實操步驟1）擰下差速器放油螺，將潤滑油

51、放到專用容器后，將放油螺塞裝復(fù)。2）拆下后橋殼蓋緊固螺栓，取下后橋殼蓋放在專用放置架上。3）用洗油清洗后橋殼蓋或用清洗機(jī)清洗。4）檢查調(diào)整主減速器和差速器。清洗檢查a清洗檢查主減速器外部不得有漏油現(xiàn)象，疏通通氣孔。b.轉(zhuǎn)動減速器被動齒輪，檢查輪齒有無缺損、嚴(yán)重磨損、燒蝕現(xiàn)象。檢查減速器殼內(nèi)底部，有無較大的金屬顆粒。如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，進(jìn)行修復(fù)。c檢查緊固差速器殼固定螺栓，螺栓鎖止裝置必須齊全，鎖止有效。d固定減速器主動齒輪，使其不能轉(zhuǎn)動，用磁性表座和支架固定百分表，將百分表量頭垂直接觸減速器被動齒輪的齒側(cè)面，往復(fù)轉(zhuǎn)動被功齒輪，測出減速器齒輪嚙合間隙超限時應(yīng)予調(diào)整。調(diào)整a.差速器兩端具有調(diào)

52、整螺母的單級減速器，拆下調(diào)整螺母止動片固定螺栓，一端的調(diào)整螺母松（或緊）多少，另一端的調(diào)整螺母應(yīng)相應(yīng)的緊（或忪）多少，使減速器被動齒軸沿軸向產(chǎn)生位移，但差速器軸承的預(yù)緊度保持不變，以達(dá)到調(diào)整減速器齒輪嚙合間隙的目的。b.對于雙級減速器，可將減速器與后橋殼分離進(jìn)行檢測。調(diào)整時將減速器被動圓錐齒輪兩側(cè)的軸承座下的墊片互相調(diào)整，即一側(cè)軸承座下取出的墊片加到另一側(cè)軸承座下，以達(dá)到調(diào)整嚙合間隙，且軸承的預(yù)緊度不變之目的。5）目視檢查后橋殼不得有彎曲和裂紋，軸管和橋殼配合不得松動。檢查緊固后橋殼,減速器殼所有螺栓（母）。按規(guī)定扭距檢查緊固減速器主動圓錐齒輪前端凸緣螺母,裝好開口銷。裝復(fù)從減速器拆下的零件。

53、6）換用新密封墊，裝復(fù)后橋殼蓋，用注油器加足齒輪油。（2）技術(shù)要求l）各齒輪工作表面輕微剝落或點蝕面積不大于總面積的25，齒輪損傷不超過齒高的（13和齒長的l5，數(shù)量不多于3齒。）2）差速器殼連接螺栓螺母、差速器軸承蓋緊固螺母、主動錐齒輪凸緣螺母扭緊力矩符合原廠要求。3）主減速器各部件無異響；轉(zhuǎn)動傳動軸，凸緣應(yīng)無擺動；通氣孔暢通，工作正常，裝置緊固。4.前輪的維護(hù)（l）實操步驟l）檢查前輪制動器調(diào)節(jié)臂的作用2）拆卸用車輪螺栓拆裝機(jī)拆下車輪螺母，取下車輪，用車輪推車將車輪胎送胎工。拆卸輪轂帶制動鼓，調(diào)整凸輪調(diào)整臂，使制動蹄回位。松開前輪轂蓋緊固螺栓，取下前輪轂蓋，取下鎖緊螺母的鎖銷（或剔平鎖緊墊

54、片），用專用套管拆下鎖緊螺母，取出止動墊圈，用專用套管拆下調(diào)整螺母，用前輪轂拉器拉出輪轂帶制動鼓，同時取出輪轂外軸承，用制動鼓放置架取走輪轂帶制動鼓。用銅棒輕輕打出軸承外圈，用里軸承拉器拉出前輪轂里軸承，取下油封及座圈。拆下制動蹄等。拆下制動蹄軸開口銷，取下墊片，松開制動蹄軸緊固螺母和彈簧墊，用拉簧鉗取下制動蹄回位彈簧，取下制動蹄，放置在制動蹄放置架上；用專用拉器拉出制動蹄軸；拆下制動凸輪軸開口銷和墊板；拆下制動氣室推桿連接叉的開口銷和橫銷，取下調(diào)整臂和凸輪軸，拆下制動軟管，松開制動氣室固定螺栓，取下制動氣室。除制動蹄外，所有零部件均放人工件盤內(nèi)。液壓式車輪制動器，應(yīng)拆下制動蹄和制動蹄軸.制動

55、輪缸如不漏油和制動性能正常，可不拆檢；有異常情況則應(yīng)拆檢制動輪缸，更換輪缸皮碗。拆下橫、直拉桿a.拆下直拉桿兩端球銷上的開口銷，拆下緊固螺母。用球銷拉器拆下直拉桿總成（拆卸有困難時，可用錘子輕敲轉(zhuǎn)向臂），放置在直拉桿放置架上。b.拆下橫拉桿右端，方法同直拉桿。c.拆下橫拉桿左端，使橫拉桿左端球鞘與左轉(zhuǎn)向節(jié)臂分離，方法同上。3）清潔檢查將輪轂帶制動鼓、輪轂內(nèi)外軸承、擋片、鎖片、輪轂蓋、調(diào)整螺母、鎖緊螺母、制動蹄軸、凸輪軸、制動蹄回位彈簧、直拉桿總成等零件用零件清洗機(jī)清洗晾干。油封、制動軟管用干凈抹布擦凈.油封不得老化，刃口不得缺損；彈簧不得斷裂、疲勞；軟管不得老化裂紋，否則應(yīng)更換新件。檢查輪轂與內(nèi)外軸承座圈的間隙，此間隙應(yīng)為過盈配合，若間隙超限，應(yīng)對輪轂軸承座孔處進(jìn)行焊補(bǔ)或鑲套