注塑品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、1.目的使作業(yè)員/QC對塑膠產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，要求有較全面的認(rèn)識，以使塑膠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2. 適用范圍 本規(guī)格適用于客戶明確之塑膠部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（檢查作業(yè)指導(dǎo)書）以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。3. 外觀規(guī)格31檢查條件：-場所無太陽光直照的場所（一般有300LX以上的光照度）-眼睛距被檢品30cm距離，用5秒鐘目查300cm2范圍32外觀部品分級： -I級面：位于部品表面，始終能接觸，操作后，影響部品印象，品次的部位（正面、上面、左右側(cè)面等）。 -II級面：上述部位之外的部位，能直接被目視的地方（后面）。 -III：級面：通常狀態(tài)下不可見的地方，即沒有缺陷也不降低商品價值，也不影響機(jī)能之類問題。33 基本上

2、以在3.13.2項(xiàng)的條件下檢查對象品的角度，有時看到有時看不到的缺點(diǎn)認(rèn)為可接受。4.尺寸控制4.1部品尺寸控制時以滿足大批量生產(chǎn)為前提,同時結(jié)合裝配實(shí)施控制。4.2控制部品尺寸有長、寬、高、裝配位及重要的柱位和孔位。5.不良術(shù)語 用語名詞解釋熔接線指成形時塑膠的兩條流線不能夠完全融合時形成的線狀的線條。陰影指透明的塑膠內(nèi)部或表面出現(xiàn)的不是很清晰的云霧狀的外觀。彎曲主要是塑膠表面板成形或加工后比走型面變形成凹或凸的現(xiàn)象。披鋒在模具的間隙中因?yàn)槿跔顟B(tài)的成形材料的滲出凝固而成的成形品的多余部分披鋒去除不良指使用刀等工具修披鋒時修掉披鋒以外的部分，或沒有完全修理工好披鋒的情況。裂紋指制品的表面或內(nèi)部長

3、出極細(xì)微的裂痕。流紋指模具模腔內(nèi)成形材料的流狀痕跡殘留在制品上造成外觀上的欠缺現(xiàn)象。異物混入指已成形或已涂裝的制品表面摻進(jìn)通常不使用的異物外觀上能夠明顯的判別出色差的現(xiàn)象。傷痕指在制品的表面從外部引起物理作用被削掉一部分的狀態(tài)。痕跡除傷痕，打痕以外因外觀因素引起的不良出在平面上但是顏色不同的現(xiàn)象。燒焦指制品的表面因高溫導(dǎo)致變色的現(xiàn)象。銀狀物指成形時塑膠內(nèi)的水蒸氣，氣體等有流入過模腔內(nèi)的痕跡成銀狀呈現(xiàn)在制品表面的現(xiàn)象?；覊m痕指在制品上噴涂料時把空氣中的灰塵一起噴在制品表面的現(xiàn)象。白化指在塑膠制品上加上有彎曲的物理力量的因素塑膠制品上有變白的現(xiàn)象。銀紋指塑膠制品的表面有可塑材或軟化的液體成分流露出

4、微小的水滴狀粘在制品表面的現(xiàn)象。氣紋指塑膠制品的表面泡沫象噴火口的形狀殘留在外觀的缺陷。氣泡指塑膠制品的內(nèi)部產(chǎn)生空殼的缺陷，包括塑膠制品的內(nèi)部產(chǎn)生的空氣，水，氣體等現(xiàn)象。充填不足指根據(jù)氣體滯留及成形壓力不足引起鼓的先端部，骨位細(xì)微的部分成為充填不足足的狀態(tài)。6.規(guī)格及解說檢查項(xiàng)目規(guī)格及解說異物混入1）異物的色調(diào)分明的產(chǎn)品缺點(diǎn)的大小程度1級面2級面3級面S0.20.2S0.30.3S0.50.5S0.70.7S不作為不良品3個以內(nèi)1個以內(nèi)不能有不能有不作為不良品不作為不良品3個以內(nèi)1個以內(nèi)不能有不作為特別問題但難以判斷時用另項(xiàng)協(xié)議解決2）異物的色調(diào)不分明模糊不清的產(chǎn)品缺點(diǎn)的大小程度1級面2級面3

5、級面S0.30.3S0.50.5S0.70.7S1.01.0S不作為不良品3個以內(nèi)1個以內(nèi)不能有不能有不作為不良品不作為不良品3個以內(nèi)1個以內(nèi)不能有不作為特別問題但難以判斷時用另項(xiàng)協(xié)議解決即使不作為缺點(diǎn)但缺點(diǎn)間的距離應(yīng)有30mm以上。缺點(diǎn)數(shù)應(yīng)在各級面3個以內(nèi)。缺點(diǎn)間的距離應(yīng)在30mm以上。關(guān)于1）與2）（色調(diào)清楚的缺點(diǎn)和模糊不清的缺點(diǎn)）混在一起的情況。a.缺點(diǎn)數(shù)以各級面兩方的合計數(shù)在3個以內(nèi)。b.缺點(diǎn)間的距離為50mm以上。傷痕缺點(diǎn)的大小程度1級面2級面3級面S0.30.3S0.50.5S0.70.7S1.01.0S不作為不良品3個以內(nèi)1個以內(nèi)不能有不能有不作為不良品不作為不良品3個以內(nèi)1個以

6、內(nèi)不能有不作為特別問題但難以判斷時用另項(xiàng)協(xié)議解決即使不作為缺點(diǎn)但缺點(diǎn)間的距離應(yīng)有30mm以上。缺點(diǎn)數(shù)應(yīng)在各級面3個以內(nèi)。缺點(diǎn)間的距離應(yīng)在30mm以上。痕跡1）1級面的痕跡原則上不允許有。但是以平常的檢查方法不能發(fā)現(xiàn)或因看的角度不同有時能發(fā)現(xiàn)有時不能發(fā)現(xiàn)的輕微的算合格品。2）關(guān)于2級面輕微的能看的見的作為合格品。3）關(guān)于3級面不作為特別問題但有判斷困難時用另項(xiàng)協(xié)議。4）關(guān)于痕跡在平常的作業(yè)當(dāng)中適用于不可抗力的條件下發(fā)生輸送時等不適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)或慢性的情況下發(fā)生的原則上不可以接受。水口的處理方法1）水口 動作時無障礙外觀也看不到情況以離形時的狀態(tài)就可接受。 但是不能滿足上記條件的部品只限在設(shè)定樣品運(yùn)用

7、的原則。2）邊水口（包括薄水口） 動作時無障礙外觀也看不到情況平常以鉗剪的處理也可。 但是不能滿足上記條件的部品只限在設(shè)定樣品運(yùn)用的原則。3）潛水口 動作時無障礙外觀也看不到情況平常以鉗剪的處理也可。但是不能滿足上記條件的部品只限在設(shè)定樣品運(yùn)用的原則。4）動作時無障礙外觀也看不到情況平常以鉗剪的處理也可。但是不能滿足上記條件的部品只限在設(shè)定樣品運(yùn)用的原則。燒痕1）對象部品 一級面，2級面的燒痕不可以接受。 但是關(guān)于2級面從程度上也可能有流動的情況，此時設(shè)定限度樣板。 關(guān)于3級面不特設(shè)規(guī)定。 但是有問題的情況協(xié)商處理。平隱狀態(tài)1）把膠件放在平面上，平衡度在0.5mm以下。臟污1）關(guān)于1級面，2級

8、面不可以有以靜電引起的臟污以及模具的油污等。披鋒1）關(guān)于1級面的披鋒在0.03mm以下。2）關(guān)于手能夠摸到的披鋒要保證安全上的問題。（0.03mm以下）3）其他關(guān)于隱藏在里面的披鋒不影響組裝以及功能的話可接受。 但是線狀的披鋒等組裝后根據(jù)震動在本體內(nèi)浮動時不可以接受。銀狀物1）關(guān)于透明的部品適當(dāng)應(yīng)用傷痕的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)從看的角度不同時確看不見的輕微的產(chǎn)品可接受。2）不透明的部品蝕紋面不松弛而且不太明顯的程度即可接受。3）但此項(xiàng)目只運(yùn)用在設(shè)定樣品的原則。氣泡1）對象部品-透明部品2）作為原則適用在不明確的異物的項(xiàng)目。3）不透明部品的氣泡引起外觀變化的不可以接受。凹痕根據(jù)必要設(shè)定限度樣品并運(yùn)用。熔接線1

9、）關(guān)于擰螺絲的凸起部不能有熔接線的破裂痕跡。2）根據(jù)必要設(shè)定限度樣品并運(yùn)用。刻印文字1）不能存在文字的不完整現(xiàn)象，確實(shí)能夠判斷文字。氣紋1）透明的外裝部品（丙烯基等）平常在各角度的狀態(tài)下云霧狀不是很明顯的程度即可接受。（不做特別的透光檢查）白化1）部品的角部根部等,因外力引起的白化,把打痕項(xiàng)目的規(guī)格作為基準(zhǔn)。2）但是凸起部，骨位部分不應(yīng)有白化現(xiàn)象。3）成形時的白化原則上不應(yīng)有。裂痕1）不能有裂痕。合模線在正面，上面的一次外觀不上不設(shè)定合模線。但是在棱線R部可接受（對應(yīng)銳角）但是不能回避的情況作為以下的段差管理。入子1）在1級面的同一平滑面不設(shè)入子。（孔部，刻印部等）2）在段差部的入子可接受。合模線的段差包括行位/入子1）正面，上面，左右側(cè)面的段差在0.03以下。 但是棱角R部（對應(yīng)銳角）在0.05以下。2）有必要的話設(shè)定限度樣品。頂針透明/半透明部品的情況要設(shè)在不明顯的位置。再循環(huán)標(biāo)志/制造日刻印1）透明/半透明部品的情況要設(shè)在不明顯的位置。2）再循環(huán)刻印從里面也要判斷并能讀取。澆口1）在1級面的外觀部澆口不可高出平面。2）在手能摸到或物品裝配的部位澆口設(shè)定要處理好不能凸出。蝕紋1）管理面全體要均一。制品色1）設(shè)定色調(diào)樣品。(必要時設(shè)定限度樣板)間隙（組裝部品）關(guān)于勘合部分的間隙要均一。（±0.5MM） 但是在