鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、第一章金屬材料SPCC 般用鋼板，表面需電鍍或涂裝處理SECC鍍鋅鋼板，表面已做烙酸鹽處理及防指紋處理SUS 301彈性不銹鋼SUS304不銹鋼鍍鋅鋼板表面的化學(xué)組成-基材（鋼鐵），鍍鋅層或鍍鎳鋅合金層，烙酸鹽層和有機(jī)化學(xué)薄膜層有機(jī)化學(xué)薄膜層能表面抗指紋和白銹，抗腐蝕及有較佳的烤漆性SECC的鍍鋅方法 熱浸鍍鋅法：廠連續(xù)鍍鋅法（成卷的鋼板連續(xù)浸在溶解有鋅的鍍槽中板片鍍鋅法（剪切好的鋼板浸在鍍槽中，鍍好后會(huì)有鋅花.電鍍法：電化學(xué)電鍍,鍍槽中有硫酸鋅溶液,以鋅為陽極，原材質(zhì)鋼板為陰極1- 2產(chǎn)品種類介紹1. 品名介紹材料規(guī)格后處理鍍層厚度S A B C衣D衣ES for SteelA:EG (El

2、ectro Galvanized Steel)電氣鍍鋅鋼板-電鍍鋅一般通稱JIS鍍純鋅EG鉛和鎳合金合金EGGI(Galva ni zed Steel)非合金化GI， LG鉛和鎳合金GA， ALLOY裸露處耐蝕性2>3>4>1熔接性2>4>1>3涂漆性4>2>1>3加工性1>2>3>4SECC(1)SECC(2)溶融鍍鋅鋼板 熱浸鍍鋅SGCC (3)SGCC(4)B: 所使 用的 底材C (Cold rolled) : 冷軋H (Hot rolled): 熱軋C: 底 材的種類C:一般用D:抽模用E:深抽用H:一般 硬質(zhì)用

3、D: 后處理M: 無 處理C: 普通 烙酸處理 -耐蝕性 良好， 顏色 白色化D: 厚烙酸處理 -耐蝕性 更好， 顏色黃色 化P: 磷酸處理 -涂裝性 良好U: 有機(jī) 耐指紋樹脂 處理 (普通 烙酸處理 )耐蝕性良好， 顏色白色化， 耐指紋性 很好A: 有機(jī) 耐指紋樹脂 處理 (厚烙酸處理 )-顏色黃色 化， 耐蝕性 更好 FX: 無機(jī) 耐指紋樹脂 處理 -導(dǎo)電性FS: 潤滑 性樹脂處理 -免用沖床油E: 鍍層 厚1- 4 物理特性膜厚-含鍍鋅層，烙酸鹽層及有機(jī)化學(xué)薄膜層， 最小之 膜厚需 0.00356mm 以上. 測(cè)試方法有 磁性測(cè)試 (ASTM B499), 電量分析 (ASTM B50

4、4), 顯微鏡觀察 ( ASTM B487 ) 表面抗電 阻-一般應(yīng)該小于 0.1 歐姆/平方公分 .1- 5鹽霧試驗(yàn) 試片尺寸 100mmX150mmX1.2mm, 試片需沖整捆 或整疊 鐵材中 取下 ， 必須在鍍烙酸鹽后 24 小時(shí) ， 但不可超過 72 小時(shí)才可 以用 于測(cè)試 ， 使用 5% 的鹽水， 用含鹽的 水汽 充滿箱子 ， 試片垂直倒掛 在箱子 中 48 小時(shí) 。測(cè)試 后試片的鍍鋅層不 可全部流失 ， 也不能看到 底材或 底材生銹， 但是離 切斷 層面 6mm 范 圍有生銹情況可以忽略。1-7 鍍鋅鋼板的一般 問題點(diǎn) .1. 白銹 -因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生 氫氧化鋅 為主要

5、成分的白 色粉末狀 的銹 . (會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品 質(zhì)量劣化)2. 紅銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生 氫氧化鐵為主要成分的紅茶色粉末狀 的銹.3. 烙酸不 均勻-黃茶色的小島形狀 或線形狀 的花紋 。 但耐蝕性沒有問題。4. 替代腐蝕保護(hù)-在鋅面割傷而；露出鋼板基體表面的情況下， 我們也不必?fù)?dān)心鍍鋅鋼板切 邊生 銹問題.1-10 鍍鋅鋼板 之烤漆處理1. 前處理由于鋅是一種高活性金屬， 在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理 。 磷酸鹽處理劑 有兩種，一種 是處理鐵的， 一種是處理鋅的 。2. 脫脂采用弱堿， 有機(jī)溶劑及中性 乳液或洗滌劑， 避免用酸或強(qiáng)堿脫 脂劑。可用水膜試驗(yàn)（Water Ire

6、akage test）來確認(rèn)，觀察試驗(yàn)后的水是否受到污染,以及試品表 面的水膜是否均勻 .3. 烤漆 電鍍鋅鋼片 對(duì)漆的選擇性比冷軋鋼片為嚴(yán)。使用水性底漆（Water promer）可以確保有較強(qiáng)的油漆附著性.第二章塑 料材質(zhì)熱硬化性塑料-在原料狀態(tài)下是沒有什么用， 在某一溫度下加 熱， 經(jīng)硬化作用，聚合作用或 硫化作用后， 熱硬化塑料就會(huì)保持穩(wěn)定 而不能回到原料狀態(tài).硫化作用后， 熱硬化塑料是所有塑料中最堅(jiān)硬的。熱塑性塑料-象金屬一樣形成熔融凝固的循環(huán)。常用有聚乙烯（PE）,聚苯乙烯（PS）,聚 氯乙烯（PVDC）ABS: 成分聚合物1. 丙烯晴 耐油, 耐熱, 耐化學(xué)和耐候性。2. 苯乙烯

7、-光澤, 硬固,優(yōu)良電氣特性和流動(dòng)性3. 丁二烯 -韌性螺桿對(duì)原料有 輸送, 壓縮, 熔融及計(jì)量等四種功能。 螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)使之慢慢后退的阻力為背壓。背壓太低,產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡, 表面銀線, 背 壓太高, 原料會(huì)過熱, 料斗下料處會(huì)結(jié)塊, 螺桿不能后退, 成型周期延長 及噴嘴溢料等.壓力的變動(dòng)在一兩模內(nèi)就可知道結(jié)果, 而溫度的變動(dòng)則需約 10分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定.2- 3 電鍍塑料電鍍 時(shí)， 須先進(jìn)行 無電解電鍍， 塑料表面 形成薄金屬 皮膜， 形成導(dǎo)電物質(zhì)后 再進(jìn)行 電 解電鍍 。印刷1. 網(wǎng)版印刷：適用于一般平面印刷2. 移?。哼m用不規(guī) 則， 曲面的 印刷文字3. 曲面 印刷：被印物體旋轉(zhuǎn)而

8、 將文字與 油墨印上常用工程塑料NORYL-PPO 和HIPS合成,在240300C成型加工,須用7090C高模溫 ABS-在170220下成型加工, 模溫4060C即可.2-5 ABS 系 列成品 設(shè)計(jì)及模具加工最佳的補(bǔ)強(qiáng)厚度t=70%成品工稱肉厚（T） 角隅圓角 的外圓 R=3/2*T, 內(nèi)圓 R=T/2 , T 是成品 工稱 肉 厚.噴嘴 信道最小 口徑為 6.35mm, 長度宜盡 量短，可 變電阻器控制精 度稍嫌 不足， 所以在 噴嘴 外壁應(yīng)裝設(shè)電偶作溫度控制。流道形狀 以圓形最佳， 流動(dòng)長 度與流道口徑關(guān) 系流動(dòng)長度（mm）流道直徑（ mm ）2509.5752507.9756.0對(duì)

9、防火級(jí) ABS 材料 應(yīng)使用 直溢口為最佳 設(shè)計(jì)（流道直徑最小 7mm） 邊溢口及潛伏式 溢口， 建議其 長度為 0.762mm.透氣得設(shè)置 是絕對(duì)必須 的， 每隔 2550mm 開設(shè)一條透氣溝， 深度 宜為 0.050.064mm, 以 獲得良好得透氣效果及防止產(chǎn)生毛頭.冷卻管口徑 應(yīng)為 11.114.3mm, 每隔 三個(gè) 冷卻管口徑 設(shè)一冷卻管 ，距離模 腔表面 必須 有 1.5 個(gè) 冷卻管口徑 尺寸 .一般 模 仁材料以 采用 P20 或 H13 材質(zhì)居多 .防火級(jí) 材料盡量不要使用熱澆 道系統(tǒng)，因?yàn)閮?nèi)加熱式的熱 澆道在電熱 管及樹脂間會(huì)產(chǎn)生很大 的剪切熱， 加熱樹脂 溫度過 高將 會(huì)造

10、成嚴(yán)重的模垢， 若要用就只能用 外加 熱式， 熱嘴溫 度 和樹脂溫度相近即可（約200C）.在任何時(shí)候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針.為減少模垢的產(chǎn)生，螺桿壓縮比宜取2:12.5:1,而L/D是20:1 （理想值是24:1）,可使用沒 有計(jì)量段的螺桿，使加熱棒與熔融樹脂溫度差在5.5C附近.螺桿速度宜在4055RPM.模具保護(hù)劑可以中和防火級(jí)塑料及PVC樹脂在成型過程所釋放出的腐蝕氣體，防止模垢的 積成及腐蝕 模具， 有優(yōu)良的脫模性， 無須使用其它的脫模劑。模垢去除劑主要用來清洗模垢。在有柵格的區(qū)域切勿過度噴灑以方破壞樹脂導(dǎo)致無法脫模。射出時(shí)理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的 8

11、0，最少比例也應(yīng)在50以 上.熔融樹脂溫度在221232C時(shí)可得最佳物性，但不可超過243E ,以避免分解。停機(jī)的排換料時(shí)須用模垢去除劑防止模具表面被腐蝕， 然后在模具上噴一層良好的中性噴 劑。第三章禁用 之塑料材質(zhì)1. 產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西石棉 ， 多氯聯(lián)苯， 多溴聯(lián)苯， 多氯二苯 ， 氯乙烯 單體， 苯2. 制程及產(chǎn)品 上需要管制的材質(zhì)鈹及其化合物-含小于 2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿逆k及其化合物-當(dāng)防生銹的扣件如果鍍鋅或其它加工都不適合的話， 鍍鎘是可以被接受 的 . 取代品是鍍鋅， 無電解鎳， 鍍錫， 或用不銹鋼產(chǎn)品 .鉛及其化合物-鉛使用在焊接劑的場(chǎng)合是可以接受的。假如鍍錫

12、在PCB或者表面黏著鍍 錫則需要格外的管制。為了減少鉛蒸氣的產(chǎn)生，焊錫設(shè)備應(yīng)處以不超過800T溫度為極限.鎳及其化合物-在非持續(xù)接觸的情況下使用應(yīng)屬可接受。 所有鍍鎳的應(yīng)用應(yīng)盡量避免使 用在經(jīng)常接觸的零件表面， 鍍鉻是常用取代鍍鎳的例如在按鍵或其它經(jīng)常接觸的零件。水銀及其化合物-如果使用在水銀開關(guān)， 水銀電池及水銀接點(diǎn)是可以接受的。 但應(yīng)盡 量避免， 可以用機(jī) 構(gòu)或電子開關(guān)， 非水銀電池也很普遍。鉻及其化合物-鉻分解產(chǎn)生的酸有劇毒，主要的危險(xiǎn)是制造過程中暴露在鉻化合物的環(huán) 境中， 如果零件在做鉻酸鹽表面處理 時(shí)， 有環(huán)境， 衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制， 則應(yīng)可接 受.錫的有機(jī)化合 物-純錫， 含

13、錫的焊劑以及錫合金是可以被使用的， 在制程中是不可以 含有有機(jī)錫產(chǎn)生。硒及其化合物-硒如果使用在復(fù)制的儀器（如激光打印機(jī)）的磁鼓作為鍍層之用是可以 接受的。所有使用過含有硒的儀器和設(shè)備， 須由有執(zhí)照的回收公司回收.金它及其化合物-都含有劇毒砷及其化合物-可使用在半導(dǎo)體的制造四甲基氯化物-在產(chǎn)品上必須標(biāo)注此 溶劑對(duì)人體的健康有潛在的危險(xiǎn)。替代品是氟氯碳 化物溶劑氯化物溶劑-大部分氯化物溶劑 都有強(qiáng)烈的毒性， 氯化物溶劑應(yīng)該 盡量避免使用， 除 非是在制造或整修時(shí)之清洗或去脂的時(shí)候， 而且找不到其它合適的替代 品。 替代品為 水溶 性的清潔劑或?qū)Ｓ玫娜?劑。甲醛甲醛必須與鹽酸溶液隔離， 否則這兩種

14、化合物的氣體會(huì)形成二氯甲基醚（致癌物質(zhì)）. 當(dāng)甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的， 當(dāng)樹脂含 有甲醛時(shí)要避免過高的 溫度和保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng).乙二 醇醚和醋酸鹽-導(dǎo)致畸形， 如用做抗光劑需有環(huán)境， 衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制。 四氟化碳-破壞臭氧層的主要原因， 但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材質(zhì) 。3- 4 信息產(chǎn)品 綠色環(huán)保 塑料外殼 外殼應(yīng)該含有極少量的小零件， 小零件應(yīng)該使用同樣的塑料材質(zhì) 幾顏色 塑料材質(zhì)必須不可以含PVC或PVCD成份，在零件尚必須打上該材質(zhì)的編號(hào)和記號(hào) 如塑料材質(zhì)因?yàn)橐€(wěn)定或配色或防火而需使用添加物， 則禁止1. 含有鎘，鉻,汞，砷，鈹，銻以有機(jī)的組成，每

15、個(gè)小零件最多只能含有50mg/kg的PBB 或 PBBO.2. 含有鉛，氯， 溴化物的組成金屬外殼結(jié)構(gòu)以使用SPCC及SECC為主要，鋁合金則盡量減少使用，如果非使用鋁為金屬配件者，須 與金屬 外殼容易拆卸為原則。金屬 制外殼在制程上不可含有鎘， 鉛， 鉻, 汞 金屬及塑料的組合件如果可能的話， 塑料件及金屬件應(yīng)該分開組裝， 金屬件及銅合金應(yīng)該避免黏合使用。 電子組件1. PVC 材質(zhì)只使用在 Cable 的產(chǎn)品上面2. 非含有 PCBV 的電容器3. 不含水銀的開關(guān)4. 零件間如果是非黏著性密接， 廢棄時(shí)候須拆卸及分類5. 不含鈹成份的零件包裝只有紙張， 玻璃紙， 紙板， 聚乙烯和聚丙是被允

16、許的。塑料和紙板的組合是不好的一種 包 裝方式。包裝材質(zhì)應(yīng)該打上能夠回收的標(biāo)志，黏貼膠布應(yīng)該只能含有聚合丙烯及黏貼層。該 種膠布盡量少用因?yàn)闊o法回收。印刷材料為傳遞信息或促銷用的印刷標(biāo)簽應(yīng)該印刷在能回收使用的紙上，以及用氯漂白的紙上。紙 的加工方式必須載明在紙上。含有塑料成份的紙或紙板應(yīng)拒絕使用第四章產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(PC)PC在運(yùn)作時(shí)需要適量的散熱孔，safety要求其孔不能太大，造成不必要的危險(xiǎn)。UL，CSA 要求圓孔內(nèi)徑不可大于2mm.若為SLOT則寬不可大于1.5mm,長不可大于20mm .上蓋和下蓋為了 EMI問題，緊密接觸的時(shí)候會(huì)組合困難，若無干涉，則EMI過不了，故 可每隔一段距離加

17、一彈片來做上蓋及下蓋之間的接地.脫模角度(1) 在不妨礙外觀及形狀情形下，范圍越大越佳(2) 適當(dāng)?shù)拿撃＝嵌燃s為1/10到1/30 ( 1°2°)(3) 實(shí)用之最小值為1/120(約0.5° )(4) 表面有咬花處理，以咬花的粗細(xì)決定脫模斜度，一般為咬花深度0.001 INCH(0.025mm)時(shí)，脫模斜度至少為1°以上.肉厚以各處均一為原則。并須考慮構(gòu)造強(qiáng)度及能均勻分散沖擊作用力，盡量避免棱銳 部薄肉部的產(chǎn)生，以防填充不足.實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中經(jīng)常須做肉厚變化及形狀，階梯形厚度變化容易在外觀面形成變形，這 點(diǎn)可以加R角或斜角改善。當(dāng)有不一致的肉厚時(shí)，應(yīng)如下表

18、所示，逐步減低為佳般實(shí)用的肉厚范圍單位:mm材料肉厚材料肉厚聚乙烯0.94.0丙烯樹脂1.55.0聚丙烯0.63.5硬質(zhì)氯化聚乙烯1.55.0聚醋酯0.63.0聚碳酸酯樹脂1.55.0聚乙酯1.55.0醋酸纖維素1.04.0聚苯乙烯及丙烯晴苯 乙烯(AS)1.04.0ABS1.54.55. 內(nèi)圓角及外圓角建議R最小為0.5mm ,最佳圓角設(shè)計(jì)為R/T=0.6 ,超過這點(diǎn)后，R即使再增加，也只 能小部分減少應(yīng)力集中現(xiàn)象.內(nèi)圓角 R=0.5T , 外圓角 R=1.5T6. 肋肋或凸緣 可用來增加成型品強(qiáng)度而不增加肉厚。 這些設(shè)計(jì)不僅提 高了強(qiáng)度， 也在冷卻時(shí) 避免了扭曲。為避免縮水，肋的高度為0.

19、5 T ,底部圓角為R=0.125T,拔模斜度為0.5° 1.5°, 肋的方向最好和 GATE 同向. 肋間的距離盡可能在壁厚兩倍以上.7. BossBoss為穴之補(bǔ)強(qiáng)及組合時(shí)的嵌入或?yàn)橹纹渌鼥|西之用Boss的高度限制在其直徑的兩倍以內(nèi)，因?yàn)檫^高由于空氣集中，容易引起氣孔及填充 不足.如必須要有較高的Boss則應(yīng)在側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)肋，使材料流動(dòng)容易。為避免根部 外觀面有縮水，可在Boss周圍偷料，但不可切削太深，否則外觀面會(huì)有痕影產(chǎn)生。8. 熔合線盡量不要在外觀面出現(xiàn), 可利用澆口大小，形狀， 數(shù)目或于澆口附近擋料來決定熔合線 的位置。 由于是材料最后會(huì)合的 地方， 故其強(qiáng)度

20、較弱， 應(yīng)避開成品承受負(fù)載的地方.欲加裝 LED 或其它配合物的孔或開口時(shí)， 開口四周應(yīng)有倒角或圓角以利裝配.若有前后殼或上下蓋配合的地方， 盡量做后殼(下蓋)是嵌入前殼(上蓋)， 以防止使 用者 可 看到 間 隙.設(shè)計(jì)按鈕時(shí)， 避免直接套在電源開關(guān)上， 應(yīng)采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)或間接傳動(dòng)設(shè)計(jì)， 避免因尺 寸誤差或開關(guān)的傳動(dòng)桿偏擺造成的卡鍵現(xiàn)象。指示燈不要外露，避免ESD的破壞，建議采取燈面板或燈罩(Lens)隔離。Lens的截面應(yīng) 比燈的截面小， 并將其表面霧狀處理， 以使燈光線均勻透出.第七章 防電 磁波干擾設(shè)計(jì)1. EMI (Electro Magnetic Interference) 即電 磁干

21、擾。傳播方式有輻射和傳導(dǎo).2. 重要的規(guī)章：美國的 FCC( Federal Communication Commision )西德的 VDE (Verband Deutscher Electrotechniker)IEC(國際電子技術(shù)委員會(huì))的 CISPR ( Comite International Spe Ciai Des Perturbationss Dadioelectriques )3. 管制程度商業(yè)用的產(chǎn)品要符合Class A.一般家庭用要符合 Class B4. 防止 電 磁干擾 的 對(duì)策零件選擇適當(dāng)電子零件可減少 23dB電路Layout噪聲 FILTER 接地CABLECo

22、nn ector外殼電路板Pattern設(shè)計(jì)改變電源的噪聲可采取1 OW PASS FILTER高頻回路采取多點(diǎn)接地之原則采用屏蔽之CABLE采用屏蔽之Connector金屬殼，塑料殼表面導(dǎo)電材料處理：無電解電鍍，ZINC SPRAY，鋁蒸鍍，導(dǎo)電漆噴涂，以及用金屬箔貼附或直接以導(dǎo)電性塑料料成型.5. 導(dǎo)電性須考慮因素溫度，濕度，老化及Impact試驗(yàn)，黏著試驗(yàn)須合乎UL746C的規(guī)定，結(jié)果在程度4以 上(剝離在5%以內(nèi))6. 表面電阻的定義比電阻 Rr = V/I * S/ l電阻 Rs=Rr/t ( Q )7屏蔽效應(yīng)電場(chǎng)之屏蔽效應(yīng) SdB =20 log E1/E2磁場(chǎng)之屏蔽效應(yīng)SdB =

23、20 log H1/H2其中E1, H1是入射波長強(qiáng)度，E2, H2是穿透波長強(qiáng)度屏蔽效應(yīng)(Shield ing Effective ness)SE=R+A+BR:反射衰減：R=168+10log(c/p * 1/f)A:吸收衰減：A=1.38 * t Vf*c*pB:多次反射衰減：通?？珊雎云渲校琧是相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)，f是頻率，p是相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)，t是遮蔽之厚度.材料相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)(C)相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)(P)C * PC/P銀1.0511.051.05銅1.0011.001.007. 防電磁干擾設(shè)計(jì)屏蔽層如有孔洞等之開口會(huì)使屏蔽電流收到影響，為了使電流順暢，可把長孔改成多個(gè) 小圓孔.含排列孔的屏蔽有以下

24、幾個(gè)因素影響孔的最大直徑d ,孔數(shù)n,孔間距c,屏蔽厚度t,噪聲源和孔之距離r,電磁波頻率f,其中 d, n, f越小越好，c, t, r越大越好.外殼間接縫對(duì)屏蔽效應(yīng)的關(guān)系1. 必須保持導(dǎo)電性接觸， 故不可噴不導(dǎo)電漆 。2. 接縫重疊寬度要比縫大 5 倍。3. 導(dǎo)電接觸點(diǎn)間距要小于入/201.5cm電磁場(chǎng)產(chǎn)生的輻射是由電場(chǎng)和磁場(chǎng)所組成， 但磁場(chǎng)對(duì)健康的影響相當(dāng)大 電場(chǎng)輻射可以阻隔， 但磁場(chǎng)輻射會(huì)穿透大 部份物質(zhì)，包括水泥和鋼筋. 一般的家電產(chǎn)品的磁場(chǎng)強(qiáng)度平均在5 milli Gauss 以下( 1mG=100nT)8. 防電 磁 波材質(zhì) 不同的材質(zhì)及材料 厚度對(duì)于頻率的吸收有不同的效果。 同

25、一厚度 的鐵的 吸收損失比銅的 吸收損失大.9 如何抑制電磁波干擾首先要明確了解需要什么規(guī)格， 各個(gè)規(guī)格所 限制的頻帶及其級(jí)別不同， 其對(duì)策也不盡 相同.抑制 EMI 的發(fā)生，首先必須抑制其 發(fā)生源， 然后再極力防止其感應(yīng)到成為其傳播，輻 射天線的I/O,電源電纜上，并避免信號(hào)電纜和數(shù)據(jù)通過框體的縫隙附近，這樣就可以減少 電路的直接輻射和從電纜， 框體縫隙的二次輻射。來自數(shù)字設(shè)備的輻射有差動(dòng)方式和共態(tài)方式1. 差動(dòng)方式輻射-是由于電路導(dǎo)體形成的回路中流動(dòng)的高頻電流產(chǎn)生的， 這個(gè)回路起了輻 射磁場(chǎng)的小天線作用。 該信號(hào)電流回路在電路動(dòng)作中是必要的， 但為抑制輻射，必須在 設(shè)計(jì)過程中限制其大小。印

26、刷電路板為了抑制輻射， 必須最大限度降低由信號(hào)電流形成的回路的面積。 在電路圖 上將傳輸高頻(>500kHz)周期性信號(hào)的全部軌跡找出來，使其路徑盡量短地配置組件, 并在驅(qū)動(dòng)這高速周期性軌跡的組件附近個(gè)別地配置分流電容器.共態(tài)方式輻射-是當(dāng)系統(tǒng)的某個(gè)部分的共態(tài)方式電位比真正的地線電位高時(shí)發(fā)生的， 當(dāng) 外部電纜與系統(tǒng)連接而被共態(tài)方式所驅(qū)動(dòng)時(shí)， 即形成輻射電場(chǎng)的天線。共態(tài)方式輻射是 從電路結(jié)構(gòu)或電纜發(fā)生的輻射頻率由共態(tài)方式電位決定， 與電纜的差動(dòng)方式信號(hào)不同。 削減共態(tài)方式輻射， 和差動(dòng)方式時(shí)相同， 最好是抑制信號(hào)的上升時(shí)間和頻率。 為了降 低輻射設(shè)計(jì)人員能控制的僅僅是共態(tài)方式電流而已。1)

27、 使得驅(qū)動(dòng)天線的源電壓(通常接地電壓)最小2) 在電 纜中串聯(lián)插入共態(tài)方式扼流圈3) 將電流短路到接地(系統(tǒng)接地)上4) 屏蔽電纜抑制共態(tài)方式輻射的第一步時(shí)最大限度地降低驅(qū)動(dòng)天線的共態(tài)方式電壓。許多降低 差動(dòng)方式輻射的方法也能同時(shí)降低共態(tài)方式輻射。選擇電子組件時(shí)，要注意選擇具有必要最小限度上升時(shí)間的組件。時(shí)鐘速度若降低一半諧波的振幅將下降6dB,上升時(shí)間若長一倍，振幅將下降12dB, 顯然放慢上升時(shí)間是抑制噪聲發(fā)生源的有效手段第八章靜電防護(hù)(ESD)設(shè)計(jì)ESD(Electrostatic Discharge)是靜電放電的簡稱。非導(dǎo)電體由于摩擦，加熱或與其它帶靜電體接觸而產(chǎn)生靜電荷，當(dāng)靜電荷累積

28、到一 定的電場(chǎng)梯度時(shí)(Gradient of Field)時(shí)，便會(huì)發(fā)生弧光(Arc),或產(chǎn)生吸力(Mechanical Attraction ).此種因非導(dǎo)電體靜電累積而以電弧釋放出能量的現(xiàn)象就 稱為ESD。8-1影響物體帶靜電的因素1. 材料因素電導(dǎo)體-電荷易中和，故不致于累積靜電荷。非電導(dǎo)體-電阻大，電荷不宜中和(Recomb in ation )，故造成電荷累積. 兩接觸材料(非導(dǎo)電體)之間的相對(duì)電介常數(shù)(Dielectric Constant)越大，越 容易帶靜電。Triboelectric Table當(dāng)材料的表面電阻大于109 ohms/square時(shí)，較容易帶靜電.60 ohms/

29、square10 ohms/square 導(dǎo)體10 ohms/square10 ohms/square 非靜 電材質(zhì)109 ohms/square易引起靜電材質(zhì)防靜電材料之表面電阻值導(dǎo)電PE FOAM104106 ohms/square抗靜電袋8 1210 10 ohms/square抗靜電材質(zhì)10 10 ohms-cm2. 空氣中的相對(duì)濕度越低，物體越容易帶靜電ESD的參數(shù)特性1. 電容ESD的基本關(guān)系式：V=Q/CQ為物體所帶的靜電量，當(dāng)Q固定時(shí)，帶靜電物體的電容越低，所釋放的ESD電壓 越高。通常女人的電容比男人高，一般人體的電容介于80pfd500pfd之間.2. 電壓ESD所釋放的電

30、壓，時(shí)造成IC組件故障的主要原因之一。人體通常因摩擦所造成的靜 電放電電壓介于1015kV,所能產(chǎn)生的ESD電壓最高不超過3540kV的上限。人體所能 感應(yīng)的ESD電壓下限為34kV3.能量W=1/2 *CV典型的 ESD 能量約在 17 milijoules,即當(dāng) C=150 pfd, V=15kV 時(shí)W=1/2 * 150 *1012 * (15 * 103)2 =17 * 103 joules (焦耳)4. 極性物體所帶的靜電有正負(fù)之分，當(dāng)某極性促使該組件趨向Reverse Bias時(shí)，則該組件較易 被破壞.5. RISE TIME ( tr )RISE TIME-ESD 起始脈沖(PULSE)10%到90%ESD電流的尖峰值所須的時(shí)間.Duration- ESD 起始脈沖 50%到落下脈沖 50%之間所經(jīng)過的的時(shí)間 使用尖銳的工具放電，產(chǎn)生的ESD Rise time最短，而電流最大.ESD 產(chǎn)生可分為五個(gè)階段進(jìn)行:1. 先期電暈放電(Coro na Discharge),產(chǎn)生RF輻射波.2. 先期 電場(chǎng)放電( Pre-discahrge E-Field )3. 電場(chǎng)放電崩潰(Collapse)4. 磁場(chǎng)放電(Discharge H-Field)5. 電流釋出，并產(chǎn)生瞬時(shí)電壓(Trans