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1、xxxx側(cè)土石方、護(hù)坡、排洪溝工程管涵專項(xiàng)施工方案施工單位:xxxxx工程有限公司日期: 年 月 日目 錄第一章 工程概況1.1工程概況- 3 -第二章 施工部署- 3 -2.1施工準(zhǔn)備2第三章 主要工程施工方法及技術(shù)措施 43.1施工順序43.2溝槽上下口開(kāi)挖寬度的確定43.3基槽支護(hù)43.4鋼筋工程.43.5模板工程.63.6混凝土工程.103.7土方回填.134.1原材質(zhì)量保證措施154.2質(zhì)量檢查與驗(yàn)收16第五章 安全保證措施17第六章 工期保證措施18第七章 環(huán)境保護(hù)措施18第一章 工程概況1.1工程概況第二章 施工部署2.1施工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線進(jìn)行路徑定位,并按設(shè)計(jì)圖紙

2、在地面上放出上口開(kāi)挖白灰線。挖土機(jī)械準(zhǔn)備挖土采用挖掘機(jī)330一臺(tái),排土車3臺(tái)。原材料準(zhǔn)備.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)規(guī)范要求分批量做好鋼筋復(fù)試工作,經(jīng)復(fù)試合格后方能使用在本工程上。.2鋼筋加工場(chǎng)地鋼筋加工棚及鋼筋堆放區(qū)見(jiàn)總平面布置圖。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理進(jìn)料,存放鋼筋場(chǎng)地為碎石地坪,并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí),鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)100100mm2石材條墊起,逢雨季連陰天用塑料布遮蓋。以防鋼筋受潮銹蝕。.3鋼筋加工機(jī)具準(zhǔn)備一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)鋼筋彎曲機(jī),鋼筋加工機(jī)具定時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)。.4鋼筋加工鋼筋加工順序:進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直及除銹鋼筋切斷彎曲

3、成型按型號(hào)、規(guī)格綁扎成捆分段堆放并附有標(biāo)識(shí)牌.5鋼筋加工要求:鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定;受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差在10mm;.6模板準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程量,租賃鋼模。人員配備主要施工技術(shù)工人配備: 鋼筋工:15人 架子工:2人 混凝土工:12人 電工:1人技術(shù)準(zhǔn)備.1組織項(xiàng)目人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定,在指導(dǎo)施工的過(guò)程中做到有據(jù)可依。.2收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。.4項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)有關(guān)鋼筋、模板、架工

4、等工種技術(shù)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。商品混凝土生產(chǎn)廠確定混凝土生產(chǎn)廠家,與其簽訂購(gòu)買合同。 第三章 主要工程施工方法及技術(shù)措施施工順序 施工順序:挖土方 8%水泥灰墊層 碎石、混凝土墊層 鋼筋綁扎 模板支護(hù) 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù)/拆模 漿砌塊石護(hù)坡 漿砌碎石擋墻 回填土 分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高 清理收尾。3.1土方開(kāi)挖順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)特征,土質(zhì)為沖積中砂和黏土,溝槽挖土從河內(nèi)側(cè)向河外側(cè)方向進(jìn)行。3.2溝槽上下口開(kāi)挖寬度的確定溝槽下口開(kāi)挖寬度為4000+支模工作面5002=5000,現(xiàn)場(chǎng)自然地面高程約為10.509.20m左右,挖土放坡系數(shù)定為1:2,上口開(kāi)挖寬度為16800,采用2臺(tái)挖掘機(jī)階梯式開(kāi)

5、挖挖土方。 施工中挖土應(yīng)控制溝底坡度,應(yīng)分層進(jìn)行,基槽邊堆置的土方不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,不要碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)。要預(yù)留100厚土方人工清理,以防擾動(dòng)原始土層。3.3基槽支護(hù)1)基槽支護(hù)應(yīng)視開(kāi)挖土方邊坡穩(wěn)定狀態(tài)而定。本工程可采用階梯式開(kāi)挖方式,臺(tái)階緩沖土壓力,提高邊坡穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)措施。2)基槽土方施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè),如出現(xiàn) 異常情況應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。3.4鋼筋工程鋼筋施工要求A)施工前由鋼筋技術(shù)員依據(jù)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)圖紙會(huì)審記錄對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫(xiě)鋼筋配料單,鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼

6、筋配料單經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后,開(kāi)始加工。 B) 鋼筋配料:對(duì)鋼筋工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,鋼筋工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋加工制作按各分項(xiàng)工程施工先后順序進(jìn)行。鋼筋外型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)制作好的成品鋼筋要分類捆放、碼放整齊,并掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及使用部位。鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。每批鋼筋的焊接接頭中,應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的接頭,作實(shí)樣試驗(yàn)。鋼筋綁扎與安裝鋼筋運(yùn)輸:將加工好的成品鋼筋用加長(zhǎng)托運(yùn)車運(yùn)至綁扎地點(diǎn),分類堆放。A、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎:綁扎底板鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先在墊層上劃出鋼筋間距和位置,以保證底板鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確,

7、鋼筋扎絲接頭向內(nèi)彎曲,以免成為銹蝕薄弱點(diǎn),上下層網(wǎng)片鋼筋應(yīng)對(duì)正。上下鋼筋網(wǎng)片之間采用馬蹬筋支撐,馬凳筋用12鋼筋制作, 3m一道。并按設(shè)計(jì)要求安裝施工縫處橡膠止水帶。底層鋼筋保護(hù)層下設(shè)砂漿墊塊,規(guī)格為404040mm,間距為1m,呈梅花型布置。B、墻鋼筋綁扎及臨時(shí)固定技術(shù)措施1)、暗渠鋼筋設(shè)施工縫,根據(jù)圖紙劃分施工段。施工中為防止墻鋼筋綁扎傾斜變形,雙層鋼筋之間采用8鋼筋做S形,水平及豎直間距均為1米。呈梅花型布置綁扎固定。 2)、墻體鋼筋為保證垂直,在墻體兩端及中間部位鋼筋網(wǎng)片上加拉筋,沿墻高方向內(nèi)、外設(shè)1根18斜向拉筋,斜拉筋與網(wǎng)片鋼筋成450角。上口鋼筋臨時(shí)用號(hào)筋固定每5米設(shè)一道。并按設(shè)

8、計(jì)要求墻體施工縫處安裝固定橡膠止水帶。C、頂板鋼筋綁扎側(cè)墻鋼筋綁扎完畢后,墻模及頂模板支好后在模板上劃出板筋間距,按劃線綁扎底層筋,頂板上層鋼筋與底層鋼筋對(duì)應(yīng)綁扎,頂板鋼筋高度采用馬凳筋控制,馬凳筋用12鋼筋制作,放置方法同底板鋼筋。在澆筑混凝土同時(shí),派專人調(diào)正鋼筋,并對(duì)鋼筋工程進(jìn)行自檢驗(yàn)收,作好隱蔽工程記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 鋼筋綁扎允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)度10間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板3D、鋼筋、混凝土操作平臺(tái)搭設(shè)為保證鋼筋、模板采用吊車垂直運(yùn)輸,墻體

9、鋼筋綁扎利用其頂板模板立管支撐作為綁扎腳手架進(jìn)行施工作業(yè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件平整、搭設(shè)工作平臺(tái)。3.5 模板工程 1)本工程模板均采鋼模。模板工程施工前,平整模板,除銹、均勻涂刷脫模劑。2)、模板安裝要嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)要求進(jìn)行,模板幾何尺寸要準(zhǔn)確,拼縫要嚴(yán)密,無(wú)翹曲,無(wú)變形,連接件要安裝牢固。3)、砼澆搗前,應(yīng)適度灑水潤(rùn)濕模板,以確保砼結(jié)構(gòu)脫模后表面質(zhì)量。砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置,模板垂直度和墻板標(biāo)高,所安裝的支架是否穩(wěn)定;支撐和模板的固定是否可靠;4)、砼施工時(shí)安排木工看模,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5)、在砼施工前,應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,尤其是石屑和鋸屑,凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。6)、模板和隱蔽

10、工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。模板施工縫留置按圖紙要求設(shè)施工縫。為方便施工,模板分為2個(gè)階段進(jìn)行施工。第一階段為基礎(chǔ)底板上返300mm高側(cè)壁處;主要是基礎(chǔ)底板側(cè)模及墻上返300mm高內(nèi)側(cè)壁模板支設(shè)。側(cè)壁采用鋼模板,鋼模板之間采用回形銷固定。第二階段為側(cè)壁與頂板整體施工。(基礎(chǔ)底板上返300mm墻體施工縫處設(shè)置的型膨脹橡膠止水條在模板安裝前安裝完畢)。為側(cè)壁及頂板支設(shè),先支設(shè)側(cè)壁模板,采用鋼管支撐系統(tǒng)固定。墻側(cè)壁模板間采用12對(duì)拉螺栓錨固。間距水平800,豎直方向600,頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管支撐,立柱800mm,每隔1000mm設(shè)水平拉桿拉結(jié)。立柱與水平拉桿相

11、交處采用標(biāo)準(zhǔn)卡扣固定。3.5.5 模板拆除(1)墻體模板的拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除,模板拆除順序?yàn)椋合戎Ш蟛穑笾炔?。?yán)禁采用重物敲打模板或采用撬棍撬動(dòng)模板,以防止損壞結(jié)構(gòu)混凝土。拆除后的模板要碼放整齊,清理干凈后涂刷隔離劑,及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。墻體、頂板模板的拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度及拆除模板通知單為準(zhǔn)。3.6 混凝土工程 基槽挖好后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)槽,經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、 監(jiān)理及施工等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽合格后,澆筑混凝土墊層,并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。墊層采用C15混凝土,厚度為100mm。 (1) 底板混凝土:)底板采用C20抗?jié)B混凝

12、土,抗?jié)B等級(jí)為W4。底板厚度為250mm,為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量,該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。2)本工程采用商品混凝土采用商品,攪拌車運(yùn)輸,泵送入模。3)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢測(cè)其稠度,所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)混凝土初凝前,用長(zhǎng)刮尺刮平,用木抹子搓壓,趕去表面泌水,在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。振搗砼應(yīng)由專人振搗,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。5)商品混凝土澆搗砼過(guò)程中,砼料斗口到澆搗作業(yè)面高度超過(guò)M時(shí),采用溜槽下料,以避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6)中大雨天不得澆搗砼,遇雨應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆

13、蓋,防止水泥砂漿流失。7)每次砼澆搗應(yīng)做好砼試塊,并做好施工記錄。每100M3現(xiàn)澆砼或每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比砼不少于一組試塊,需提前拆模的部位應(yīng)增做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊(齡期一般為7天或15天),零星澆搗每次一組。(2) 墻、頂板混凝土: 墻、頂板混凝土同時(shí)澆筑完成。墻澆筑應(yīng)采取長(zhǎng)條流水作業(yè),分段澆筑,均勻上升。采用插入式振搗器振搗,振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)的順序進(jìn)行、不得遺漏、做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于500mm。砼澆筑需連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前。一般超過(guò)2h按施工縫處理,則間歇時(shí)間要控制在1h之內(nèi)。(3) 混凝土操作平臺(tái):利用鋼筋綁扎平臺(tái)即可滿

14、足施工要求。(4)施工縫的留設(shè):基礎(chǔ)底板、頂板留水平施工縫,20米為一道。(加深段、特殊段除外)底板施工時(shí)墻水平施工縫留在高出底板表面300 mm的墻體上,施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對(duì)該范圍內(nèi)的鋼筋進(jìn)行整理,清理雜物、清洗砼,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。(4)混凝土的養(yǎng)護(hù):)混凝土澆筑完待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。)應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。 3)對(duì)已澆筑完畢的砼,應(yīng)視天氣情況在澆筑結(jié)束12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼用草簾復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(5)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn); 混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查

15、方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺(6) 模板拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除,模板拆除順序?yàn)椋合戎Ш蟛穑笾炔?。?yán)禁采用重物敲打模板或采用撬棍撬動(dòng)模板,以防止損壞結(jié)構(gòu)混凝土。拆除后的模板要碼放整齊,清理干凈后涂刷隔離劑,及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。3.7 土方回填 基槽回填前溝槽內(nèi)積水、雜物清理干凈。土料要求與含水量控制填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(1) 碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪土厚的2/3),用于表層下的填料

16、;(2)現(xiàn)場(chǎng)挖出的土方含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,可作各層填料;填土土料含水量的大小,直接影響到夯實(shí)(碾壓)質(zhì)量,在夯實(shí)(碾壓)前應(yīng)先試驗(yàn),以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)(或碾壓)遍數(shù)。各種土的最優(yōu)含水量和最大密實(shí)度參考數(shù)值見(jiàn)表。粘性土料施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-4%+2%范圍內(nèi)。 土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表 項(xiàng)次土的種類變動(dòng)范圍最優(yōu)含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉質(zhì)粘土12151.851.954粉土16221.611.80注:1表中土的最大干密度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn);回填土采用機(jī)

17、械本工程土方采用鏟車回填,鋪填土區(qū)段,長(zhǎng)度不宜小于20m,鋪土應(yīng)分層進(jìn)行,每次鋪土厚度不大于3050cm,每層鋪土后,利用空車返回時(shí)將地表面刮平。填土程序采取縱向分層卸土,以利行駛時(shí)初步壓實(shí)。鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)械和工具每層鋪土厚度與所需的碾壓(夯實(shí))遍數(shù)的參考數(shù)值,參考如下。填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù) 表6-59壓實(shí)機(jī)具分層厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動(dòng)壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯不大于20034壓實(shí)系數(shù)c0.94?;靥盍腺|(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,并向土方作業(yè)班組交底施工順序、施工方法。回填前做好各項(xiàng)隱蔽工

18、程驗(yàn)收記錄。及時(shí)做密實(shí)度試驗(yàn),不合格者立即返工。第四章 質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、檔案員、等各工種管理人員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)管理。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量保證體系圖 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 土建工長(zhǎng)、各專業(yè)工長(zhǎng) 專職質(zhì)量檢查員 各生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員 注:實(shí)線表示工作關(guān)系,虛線表示信息反饋4.1材料保證措施材料采購(gòu)前,先對(duì)供貨廠商資質(zhì)進(jìn)行考查,對(duì)規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)不合格廠商的材料不予采購(gòu)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員,砂、石、磚、水泥、鋼筋、防水材料等等原材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí),按批量規(guī)定抽樣送試檢驗(yàn)。 、混凝土和砂漿在攪拌前委托試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)

19、、混凝土及砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)在施工過(guò)程中按規(guī)定取樣送試。 施工員、質(zhì)安員負(fù)責(zé)施工過(guò)程產(chǎn)品的驗(yàn)收,試驗(yàn)標(biāo)識(shí),經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,采用記錄的方式(檢驗(yàn)記錄、質(zhì)評(píng)記錄、竣工驗(yàn)收記錄等)進(jìn)行標(biāo)識(shí),詳細(xì)記錄工程名稱、部位、施工班組、日期等。4.2 質(zhì)量檢查驗(yàn)收為更好的落實(shí)“三檢制”,建立質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序,對(duì)施工全過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。詳見(jiàn)“質(zhì)量檢查驗(yàn)收框圖”。質(zhì)量檢查驗(yàn)收框圖 4.3 做好施工方案的優(yōu)化工作,做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工,發(fā)生問(wèn)題及時(shí)上報(bào),并會(huì)同有關(guān)人員研究處理。各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行三檢制度,逐級(jí)檢查,層

20、層把關(guān),加強(qiáng)成品保護(hù),所有隱蔽工程必須經(jīng)自檢后報(bào)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,如實(shí)做好隱蔽記錄后,方可組織下道工序的施工。 4.4 對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序要在質(zhì)量計(jì)劃中設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)(停止點(diǎn)),上道工序檢查不合格的不準(zhǔn)進(jìn)行入下一工序的施工。 第五章 安全施工保證措施5.1安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大安全事故和火災(zāi)事故的發(fā)生,事故控制為零。5.2組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和相應(yīng)的各級(jí)管理組織,對(duì)工程安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,分級(jí)管理各負(fù)其責(zé)。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,逐級(jí)簽發(fā)安全生產(chǎn)責(zé)任狀,堅(jiān)持安全生產(chǎn)、安全檢查,把好五關(guān):教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、整改關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。5.3認(rèn)真貫徹落實(shí)“預(yù)防為主,安全第一”的安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格

21、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)章制度。5.4嚴(yán)格執(zhí)行安全教育條例,必須堅(jiān)持每天班前十分鐘及周一安全活動(dòng)制度,職工進(jìn)場(chǎng)前必須搞好三級(jí)安全教育,并做好安全活動(dòng)記錄,各工種工人必須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試合格后方可作業(yè),各道工序施工前,工長(zhǎng)和安全員做好書(shū)面安全交底,認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全操作規(guī)范及安全崗位責(zé)任條例。5.5在現(xiàn)場(chǎng)醒目的地方設(shè)置安全活動(dòng)、消防等宣傳標(biāo)牌及警示牌,讓全體職工都知道現(xiàn)場(chǎng)各種消防措施的位置和使用方法,現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通,消防器材嚴(yán)禁挪作他用,現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)形成消防環(huán)路。5.6施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,明火作業(yè)要辦理“動(dòng)火證”,并要有防火措施。5.7發(fā)揮安全“三件寶”的作用,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須

22、戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋。5.8臨時(shí)用電一律采用“三相五線制”配線,每個(gè)臨時(shí)配電板(箱)都必須安裝靈敏的漏電保護(hù)器?,F(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)施,應(yīng)有專人操作、維修、管理,他人不得隨意操作,對(duì)焊工、電工等工種,必須持有有效操作證方能施工。5.9夜間施工應(yīng)有足夠的照明。5.10建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系,建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,項(xiàng)目經(jīng)理部的安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制,并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。5.11組織工程項(xiàng)目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核,對(duì)管理人員和施工操作人員,按其各自的安全職責(zé)范圍進(jìn)行教育,并建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度,認(rèn)真落實(shí)。5.12編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和安全措施,并認(rèn)真貫徹落實(shí)

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