更換主扇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子施工安全技術(shù)措施

1、礦西風(fēng)井更換主扇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子施工安全技術(shù)措施一、工程概況：礦西風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)房安設(shè)2臺(tái)上海鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的GAF26.6-15-1型臥式動(dòng)葉機(jī)械式停車可調(diào)主扇風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)為上海第一電機(jī)廠生產(chǎn)的TD118-6/70-6型1600KW同步電動(dòng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)機(jī)殼直徑2660，葉片數(shù)20片，單級(jí)，軸承箱型號(hào)H180N1-A，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子起吊重量4095K。葉片與葉柄的連接螺釘為10.9級(jí)M16×1.5×50，擰緊力矩216N· m，剛撓性聯(lián)軸器螺釘M30×100，擰緊力矩1400N· m。葉片與機(jī)殼的徑向間隙為2.8+0.9mm。為保證主扇風(fēng)機(jī)安全

2、運(yùn)轉(zhuǎn)，2008年更換了2#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，現(xiàn)需要更換1#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。二、施工地點(diǎn)：礦西風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)房三、施工時(shí)間：按礦方要求，提前申請(qǐng)四、施工準(zhǔn)備：1、組織好施工工器具，起吊用具在使用前要認(rèn)真檢查，確保安全可靠，詳見附表。2、將現(xiàn)場備用的一套轉(zhuǎn)子臨時(shí)存放支架，運(yùn)至1#風(fēng)機(jī)東側(cè)。3、檢查5噸手動(dòng)單梁行車各部分及軌道，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油，保證完好。4、準(zhǔn)備3米梯子，在行車起吊環(huán)上掛1臺(tái)10噸手拉葫蘆、1臺(tái)2噸手拉葫蘆及3米長12.5mm鋼絲繩套。5、在轉(zhuǎn)子部分風(fēng)筒連接螺栓上噴螺栓松動(dòng)劑。6、準(zhǔn)備固定轉(zhuǎn)子用M16內(nèi)六角螺栓、聯(lián)軸器連接用M30內(nèi)六角螺栓各兩只備用。7、準(zhǔn)備14#、22#內(nèi)六角扳手各3只，配用80

3、0mm長加力桿各兩根。8、將1#風(fēng)機(jī)起動(dòng)柜手車開關(guān)拉出，1#風(fēng)機(jī)控制屏電源斷開，并掛停電作業(yè)牌。9、將需拆除的圍帶等連接部分用信號(hào)筆做好標(biāo)識(shí)。10、在1#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部分東西兩側(cè)用60mm厚木板搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)。五、施工步驟：一）、舊轉(zhuǎn)子拆除1、拆除振動(dòng)傳感器，放至一邊。2、拆除轉(zhuǎn)子部分機(jī)殼兩邊連接的圍帶，放置一邊。3、拆除轉(zhuǎn)子部位機(jī)殼上下部分定位螺栓和連接螺栓。4、在轉(zhuǎn)子部位風(fēng)筒上部兩只起吊孔上穿5噸卸扣，與手動(dòng)行車上懸掛的10噸手拉葫蘆用12.5mm鋼絲繩套相連。5、起吊風(fēng)筒上部，吊起后挪至1#風(fēng)機(jī)西側(cè)，地板上墊道木保護(hù)。6、做好標(biāo)識(shí)，拆除轉(zhuǎn)子連接油管、軸承溫度巡檢探頭，油管頭用方便袋包扎。7

4、、將轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器后空心傳動(dòng)軸用方木配木剎剎實(shí)。8、拆除聯(lián)軸器與空心軸連接螺栓，反裝壓縮聯(lián)軸器間隙，使中間軸的凸緣與聯(lián)軸器法蘭孔脫開，拆除轉(zhuǎn)子固定螺栓。9、用18.5mm鋼絲繩套雙股兜住葉片后邊轉(zhuǎn)子外殼與10噸手拉葫蘆相連，用12.5mm鋼絲繩套兜住聯(lián)軸器后邊軸與2噸手拉葫蘆相連，起吊轉(zhuǎn)子，利用2噸手拉葫蘆調(diào)整平衡。10、起吊高度足夠后，移動(dòng)行車，將吊起的轉(zhuǎn)子放置在制作的支架上。11、舊轉(zhuǎn)子在支架上固定牢固后，松手拉葫蘆，摘去鋼絲繩套。二）、新轉(zhuǎn)子安裝1、將空心傳動(dòng)軸與聯(lián)軸器連接盤清理干凈，導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)除銹刷漆進(jìn)行防腐。2、同起吊舊轉(zhuǎn)子一樣，掛鋼絲繩鼻，拉手拉葫蘆起吊新轉(zhuǎn)子。3、移動(dòng)行車，新轉(zhuǎn)子吊至原

5、轉(zhuǎn)子位置正上方后，松手拉葫蘆，緩慢將轉(zhuǎn)子落至原位置。4、穿轉(zhuǎn)子前后固定螺栓并緊固。5、由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，使用百分表找正聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接盤同軸度和徑向圓跳動(dòng)。不符合要求時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、找正后，上聯(lián)軸器連接螺栓并緊固。7、松手拉葫蘆，摘去鋼絲繩鼻。8、安裝進(jìn)油管、回油管、油位指示器管，并將另一側(cè)不用的接頭用悶頭悶住。9、安裝軸承溫度傳感器。10、控制屏送電，啟動(dòng)稀油站油泵，觀察油位指示和各接頭是否泄漏，否則重新處理。11、將轉(zhuǎn)子部分風(fēng)筒上下部分接合面清理干凈。12、起吊轉(zhuǎn)子部分風(fēng)筒上部，按原拆除位置合上后緊固連接螺栓。13、將轉(zhuǎn)子部分風(fēng)筒前后連接的圍帶處除銹刷漆，進(jìn)行防腐處理。14、在風(fēng)筒

6、連接處墊上密封膠帶后，安裝圍帶并緊固。15、恢復(fù)拆除的振動(dòng)傳感器，整理軸承溫度傳感器接線。16、將風(fēng)筒內(nèi)清理干凈，人工盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。17、調(diào)整風(fēng)葉角度至原風(fēng)機(jī)運(yùn)行角度。18、拆除搭設(shè)的操作平臺(tái)，清理干凈施工現(xiàn)場。19、將舊轉(zhuǎn)子吊運(yùn)至新轉(zhuǎn)子支架上，上緊固定螺栓，并包裝好。20、從行車上取下手拉葫蘆和鋼絲繩鼻。21、將1#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜手車推至正常位置。22、申請(qǐng)倒換風(fēng)機(jī)時(shí)間，倒換風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。一切正常后繼續(xù)使用。三）、新葉片車削1、新葉片安裝如果間隙過小，需將自制的車刀架用螺栓固定在下蓋上，將轉(zhuǎn)子吊起，盤動(dòng)葉片進(jìn)行車削，保證間隙符合要求。六、質(zhì)量要求1、主軸的水平度不應(yīng)超過0.1/1000。2、葉

7、輪與機(jī)殼的間隙均勻分布，在2.8-3.7mm之間。3、其它按煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、安全措施：1、參加施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。2、本措施施工前貫徹到所有參加施工人員并簽名。3、施工過程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有參加施工人員分工明確，聽從指揮。4、施工用的工器具及繩頭等，由施工負(fù)責(zé)人檢查其質(zhì)量是否可靠，嚴(yán)禁以小帶大。5、2米以上登高作業(yè)一律佩帶并拴掛好質(zhì)量合格的保險(xiǎn)帶，高掛低用，生根牢固。6、起吊重物下方及運(yùn)行方向嚴(yán)禁站人，防止重物擺動(dòng)和滑動(dòng)傷人。7、起吊重物前將鎖具緩慢張緊，使物體微離進(jìn)行試吊，如有異常及時(shí)停止進(jìn)行處理。8、使用

8、手拉葫蘆起吊重物時(shí)應(yīng)均勻用力，不可過快過猛，不可戴手套。9、手拉葫蘆選用其額定起吊值大于實(shí)際起吊重量值，鋼絲繩鼻選用安全系數(shù)大于6倍。10、工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件的銳角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。11、起吊時(shí)，由專人觀察指揮，嚴(yán)禁損傷葉片。12、人工搬運(yùn)物料時(shí)要輕抬輕放，嚴(yán)防擠手碰腳。13、使用梯子時(shí)，要放置穩(wěn)固，防止滑動(dòng)。14、施工操作平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，施工時(shí)工具、物件不得拋擲。15、緊固螺栓時(shí)，不可用力過猛，防止擠手。16、所有緊固件緊固后都需用扭力扳手測(cè)定扭力符合要求。17、施工時(shí)，密切配合廠家技術(shù)人員，聽從指導(dǎo)。18、施工必須連續(xù)進(jìn)行。19、風(fēng)機(jī)更換轉(zhuǎn)子后試運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)方可正常使用。試

9、運(yùn)轉(zhuǎn)期間每20分鐘記錄一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并各有一名機(jī)電維修工監(jiān)護(hù)。20、施工結(jié)束后倒換風(fēng)機(jī)，按正常倒換風(fēng)機(jī)措施執(zhí)行。21、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)緊急情況，立即停車倒換風(fēng)機(jī)。八、強(qiáng)度校核：最大起吊物為轉(zhuǎn)子，重4743Kg；18.5mm鋼絲繩破斷拉力為219000N， 采用兩股，其安全系數(shù)為 ：M=2×21900/4743=9.2>6,故符合要求。手拉葫蘆采用10T，符合要求。九、人員安排：機(jī)修工：6人 起重：2人 電工：4人 電焊：1人施工材料工具表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1鋼絲繩鼻12.5×4、6（米）根6起吊2鋼絲繩鼻18.5×10（米）根3起吊3手拉葫蘆2

10、噸只2起吊4手拉葫蘆10噸只1起吊5卸扣2T 5T只各4起吊6道木根10墊上蓋7木板塊4搭平臺(tái)8木剎塊10固定中間軸9螺栓松動(dòng)劑瓶2拆卸螺栓10內(nèi)六角扳手14#、22#把各3拆裝螺栓11梅花扳手36#把4拆裝螺栓12加力桿根4拆裝螺栓13扭力扳手與螺栓扭矩配套把各1拆裝螺栓14百分表及表座套2找正15框式水平儀只1找正16塞尺把1找正17轉(zhuǎn)子支架自制套1存放舊轉(zhuǎn)子18梯子3米架1掛手拉葫蘆19刮刀把4刮瓦20棉布米10刮瓦21油石塊1刮瓦22磷銅皮=0.3mmKg0.5調(diào)整23磷銅皮=0.5mmKg0.5調(diào)整24紅丹粉Kg0.2刮瓦25面粉Kg5清理油26密封膠接合面密封27保鮮袋油管接頭防塵

11、28橡皮筋29紅丹漆導(dǎo)流鼻內(nèi)壁防腐30棉紗清理轉(zhuǎn)子下面積塵積油31重型套筒36件套1拆裝螺栓32醫(yī)用膠帶圈1油管、傳感器標(biāo)記33鏟刀除銹34鋼絲刷除銹35角向磨光機(jī)除銹36油漆刷防腐37滾筒防腐38車刀架自制件1車削葉片39車刀把1車削葉片40開口扳手自制（根據(jù)螺母配制）把2螺栓緊固礦更換主扇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子施工進(jìn)度表序號(hào)施 工 內(nèi) 容施 工 時(shí) 間（小時(shí)）施工用時(shí)9:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:001拆除轉(zhuǎn)子部分圍帶及風(fēng)筒上蓋。22拆除油管、舊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，吊出放至支架上。23起吊新轉(zhuǎn)子安裝到位。14新轉(zhuǎn)子找正。25安裝油管，合轉(zhuǎn)子部分風(fēng)筒上

12、蓋，安裝圍帶。26調(diào)整風(fēng)葉角度，清理施工現(xiàn)場。1合 計(jì)10新集二礦更換主扇風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)刮瓦找正施工進(jìn)度表序號(hào)施 工 內(nèi) 容施 工 時(shí) 間（小時(shí)）施工用時(shí)19:0020:0021:0022:0023:0024:001:002:003:004:001制動(dòng)閘、聯(lián)軸器拆除22刮瓦（換新瓦42小時(shí)）4（42）3重新安裝24找正2合 計(jì)10（48）新集二礦主扇風(fēng)機(jī)自安裝使用至今，單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間超過5年，轉(zhuǎn)子端蓋部位螺栓銹蝕嚴(yán)重，電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下沉，電動(dòng)機(jī)軸瓦有振動(dòng)。為此訂購一套新轉(zhuǎn)子，委托中煤三建機(jī)電安裝處更換1#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。12月26日，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。1、直接在手動(dòng)行車梁上掛10T手拉葫蘆，將新轉(zhuǎn)子連同

13、支架一起運(yùn)至1#風(fēng)機(jī)西側(cè)。2、將空轉(zhuǎn)子支架放至1#風(fēng)機(jī)東側(cè)。3、需拆卸制動(dòng)閘、機(jī)殼、圍帶螺栓噴松動(dòng)劑，先松開后再緊好。配齊拆卸工具。4、將10T和5T手拉葫蘆各一只都掛在行車的跑車上。5、將新轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器反拉壓縮簧片。12月27日8：00開始施工。拆卸制動(dòng)閘、制動(dòng)閘輪、電機(jī)對(duì)輪。拆卸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部分上下蓋、圍帶螺栓。放盡軸承箱和電機(jī)軸瓦座內(nèi)液壓油。10：00螺栓拆完，開始起吊轉(zhuǎn)子部分上蓋，同時(shí)測(cè)量電機(jī)聯(lián)軸器間隙。11：00轉(zhuǎn)子上蓋吊下放在西側(cè)，開始拆卸轉(zhuǎn)子油管，量測(cè)轉(zhuǎn)子側(cè)聯(lián)軸器間隙。11：30油管拆完，開始清理結(jié)合面，測(cè)量空心軸兩端聯(lián)軸器標(biāo)高，轉(zhuǎn)子側(cè)高7.77mm。13：30螺栓拆完，開始起吊舊轉(zhuǎn)子

14、。10T葫蘆起吊，5T葫蘆調(diào)整。14：30舊轉(zhuǎn)子吊出落到位，開始清理油池，刷漆防腐。15：15清理完畢，開始起吊新轉(zhuǎn)子。16：00新轉(zhuǎn)子起吊就位，安裝固定螺栓。16：30緊固油管接頭，安裝傳感器。17：00測(cè)量聯(lián)軸器標(biāo)高。轉(zhuǎn)子側(cè)聯(lián)軸器固定，電機(jī)側(cè)進(jìn)行找正。23：30測(cè)量調(diào)整到位，拆除電動(dòng)機(jī)軸承座上蓋、電動(dòng)機(jī)地腳螺栓。同時(shí)開啟稀油站進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。12月28日2：50電動(dòng)機(jī)地腳螺栓拆卸完畢，加工鋼板準(zhǔn)備加墊。加工2mm和6mm墊板。4：30起吊電動(dòng)機(jī)，找正加墊8mm后又加銅皮進(jìn)行找平。6：00找正完成。8：30測(cè)量進(jìn)行復(fù)測(cè)，聯(lián)軸器標(biāo)高差0.02mm。開始準(zhǔn)備刮瓦。12：00刮好瓦后開始安裝電動(dòng)機(jī)軸承座上蓋、制動(dòng)器和轉(zhuǎn)子上蓋。17：00全部完成。12月29日上午9：00倒換風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)制動(dòng)閘有一處磨，停車處理。12月30日上午9：00倒換風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，上部圍帶漏風(fēng)，臨時(shí)用保溫棉封堵。12月31日再次倒換風(fēng)機(jī)處理圍帶。先用膠在機(jī)殼連接處涂抹均勻，再剪200mm寬風(fēng)筒布粘一層。元月2日倒換至1#風(fēng)機(jī)運(yùn)行至今。施工過程中的不足之處：1、因?yàn)閮陕?lián)軸器偏差達(dá)8mm，讓人置