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文檔簡介
1、架橋施工技術(shù)交底書 工程名稱橋梁工程分部工程橋梁上部結(jié)構(gòu)分項工程名稱箱梁架設(shè)技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容:一、交底依據(jù)1、達(dá)萬高速公路DW05合同段施工合同2、達(dá)萬高速公路DW05合同段兩階段施工圖設(shè)計3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程4、本合同段實施性施工組織設(shè)計5、現(xiàn)行有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1、工程位置及設(shè)計參數(shù)本橋上跨河溝,樁基基礎(chǔ)采用端承樁,下部結(jié)構(gòu)為半幅雙柱式橋墩,橫向采用系梁連接,上部結(jié)構(gòu)為20米跨徑12×20m的預(yù)應(yīng)力砼簡支帯翼小箱梁,全橋共設(shè)置3聯(lián),每4跨一聯(lián);在兩岸橋臺處及5號、9號墩頂上設(shè)置80伸縮縫;共有預(yù)應(yīng)力帶翼小箱梁96片,其中中梁
2、48片,邊梁48片。中梁的尺寸為:梁高120±100icm(i為橋面橫坡),梁頂面寬220cm,底面寬100cm;邊梁的尺寸為:梁高120±100icm(i為橋面橫坡),梁頂面寬235cm,底面寬100cm。三、箱梁架設(shè) (一)箱梁安裝順序本橋箱梁的安裝順序為:(右半幅)先安裝2號箱梁,再安裝1號或4號箱梁,最后安裝3號箱梁;先安裝3號箱梁,再安裝1號或4號箱梁,最后安裝2號箱梁。兩種方法都可以。采用半幅架設(shè)方法,左半幅同右半幅一樣按照此順序架設(shè)。箱梁架設(shè)由小里程向大里程依次架設(shè)。 (二)箱梁架設(shè)施工(1)架梁的準(zhǔn)備工作成立架梁小組,由有豐富架橋施工經(jīng)驗的候隊長擔(dān)任架梁指揮
3、,所有參加架梁人員要進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn),并持證上崗。(2)放線和控制位置A、在墩臺面墊石上放出每片梁的縱向中心線、橫向中心線,架梁人員根據(jù)測量組放樣的十字線畫出梁端位置橫線及支座底部輪廓線,在梁端位置橫線上定出各片梁底部邊緣的點。B、在每片梁的兩端各標(biāo)出梁的豎向中線,與支座中心線相吻合。C、嚴(yán)格按照測量組的放線交底架設(shè)梁片。(3)安裝程序采用炮車運輸至架橋機(jī)后跨內(nèi),1號吊梁天車后移,對準(zhǔn)箱梁前端起吊點,提吊梁端上升前行,待梁接近前支點時,停止1號天車,利用2號天車提吊箱梁后端。(4)雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝預(yù)制梁施工步驟為1)運梁A)制梁場用龍門吊使用鋼性吊具或柔性吊具抬吊,將梁體放于輪式運梁炮車上,可
4、用兩邊斜撐撐牢,另加一套鋼絲繩或手拉葫蘆捆綁住梁; 圖1 運梁炮車運梁圖B)運梁車裝梁時,梁片重心落在炮車縱向中心線上;C)箱梁落在運梁車上時,梁前端超出炮車支承橫梁0.51m,梁片與炮車支承間墊放硬雜木板或纖維層膠皮,以保護(hù)箱梁;D)運梁車運送梁片時,在兩臺車上由專人跟檢護(hù)送,預(yù)防梁片支撐松動;E)運梁車重載控制速度5m/min,由專人操作控制動力;F)捆梁時在箱梁底面轉(zhuǎn)角與吊梁鋼絲繩接觸處,安放護(hù)梁鐵耳或膠皮以免表面混凝土被擠碎和吊梁繩割傷;G)吊梁時保持左右兩側(cè)龍門吊升降速度一致,受力正常,前后行車吊梁高度基本一致,保持梁體水平。2)架梁A)運梁車載梁至架橋機(jī)尾部(后支腿后方附近,參見圖
5、2運梁車喂梁至架橋機(jī)尾部圖)。圖2 運梁車喂梁至架橋機(jī)尾部圖B)1起重天車垂直起吊梁體,使梁體脫離炮車面,臨時支撐后支撐,同時檢查卷筒排繩、制動。C)1起重天車和后運梁炮車配合前移梁體,如果起升高度不夠,可臨時拆除后支架臺車?yán)瓧U(此時起重天車應(yīng)于主橫梁跨中,參見下圖3 1#起重天車吊起梁體與后運梁炮車同時前移圖)。圖3 1號起重天車吊起梁體與后運梁平車同時前移圖D)當(dāng)1起重天車載梁前移至前、后支架1/2跨中時,應(yīng)密切注意導(dǎo)梁變形,定期測該處下?lián)现岛退脚詮澲怠?E)當(dāng)2天車夠吊點時,停車制動,用2天車起吊梁體,兩車同時吊梁前移(參見圖4 2號起重天車夠吊點時,兩車同時吊梁前移圖)。圖4 2號起
6、重行車夠吊點時,兩車同時吊梁前移圖F)兩臺起重天車同時載梁前移至架梁段,徐徐落下,對于中梁,可按指定位置就位;對于邊梁,先放于次邊梁的位置上,并臨時支護(hù)好(參見圖5)。圖5 兩起重行車吊梁到架梁位置,整機(jī)橫移落梁圖四、架梁注意事項A、所有梁的起吊、運輸、裝卸和安裝時的強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求的強(qiáng)度,且必須通過與梁板同期制作、同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的抗壓強(qiáng)度后才能裝運。B、裝卸、運輸時,梁位置正立、不得上下倒置,并按編號安放。C、橋墩、臺未達(dá)到圖紙規(guī)定的強(qiáng)度以及其它方面未經(jīng)監(jiān)理工程師許可時,不得架設(shè)梁板。D、梁板安裝前必須對梁底面進(jìn)行清理,支座墊石頂面標(biāo)高必須符合設(shè)計規(guī)定,并保持清潔
7、,直到架梁,梁片安裝必須頂面在同一橫坡度,不允許節(jié)段間錯臺。E、梁體安裝順序:先安裝一片中梁,再安裝左右兩片邊梁,準(zhǔn)確控制橋面橫幅寬度,架設(shè)完一跨,及時用鋼尺測量橋面寬度是否準(zhǔn)確(本橋橋面寬12.1m)(半幅)。F、架梁過程中嚴(yán)禁碰撞已架梁片,防止梁片傾倒,傷梁傷人,梁體就位后必須妥善支撐或支墊,直至就地澆筑或焊接橫隔板鋼筋后方可拆除支撐架。G、梁體安裝、安放時必須使梁體就位準(zhǔn)確,且與支座密貼,梁體鋼板中心線要與支座中心線重合,支座不允許出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,并須逐個進(jìn)行檢查,如有壓偏或壓鼓的支座必須換掉重新安裝。H、架橋機(jī)架梁時,嚴(yán)格控制其對橋墩的水平?jīng)_擊力,做到“慢加速,勻移動”。五、箱梁安裝安全
8、技術(shù)措施1)、預(yù)應(yīng)力箱梁安裝是大噸位起吊、運行、安裝和高空作業(yè),在施工時,所有參與施工的人員必須正確使用安全防護(hù)用品和勞動保護(hù)用品。2)、要嚴(yán)格按照高空作業(yè)管理規(guī)定和起重工安全操作規(guī)程及相關(guān)的機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行施工,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生,即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律(有權(quán)杜絕違章指揮)。3)、預(yù)應(yīng)力箱梁起吊、運梁、安裝要求:a、在吊梁時要先試吊、吊點鋼絲受載噸位要大于板梁的噸位,起吊時,吊鉤中心應(yīng)垂直于箱梁中心位置(吊鉤要有防脫鉤裝置);b、在運梁時,箱梁要和運梁的炮車綁扎牢固,運梁前要先檢查道路上有無雜物,或機(jī)具等。c、在安梁時,施工人員一定要分工明確,采取定人、定崗、定機(jī)械,要服從架
9、橋技術(shù)人員的指導(dǎo),服從指揮人員的正確指揮,同時還要服從安全管理人員的正確管理。4)、架橋機(jī)必須要經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測取得滿足施工安全要求,方可投入使用安裝。5)、在落實以上幾點措施的同時,還必須注意以下事項:在吊梁、安梁、運梁過程中要明確指揮員和責(zé)任人?,F(xiàn)場指揮員必須用信號旗指揮、指揮員口令必須清晰,信號必須準(zhǔn)確,動作要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。在吊梁、安梁、運梁過程中施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場地。6)、酒后人員嚴(yán)禁上崗作業(yè),不得到施工現(xiàn)場,現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁戲鬧。7)、施工現(xiàn)場,禁止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。8)、在安梁過程中,現(xiàn)場施工人員要靈活、要協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)防力量不均衡而導(dǎo)致設(shè)備傾覆而發(fā)生事故。9)、嚴(yán)
10、禁帶病堅持作業(yè),發(fā)現(xiàn)有身體不適者,要及時調(diào)整休息。10)、箱梁在運行時,要定人、定崗、定位,不得隨意更換。11)、架梁過程中應(yīng)有專職電工在安裝現(xiàn)場,確保架橋機(jī)電機(jī)、施工用電的車、機(jī)械等運轉(zhuǎn)正常。12)、箱梁在被前吊點吊起后,要緩慢行移,前后要一致。13)、導(dǎo)梁架在橫移過程中,應(yīng)緩慢橫移,保證前后支點同速運行。14)、邊梁安裝就位后,應(yīng)將梁支撐或支墊穩(wěn)固,防止傾覆。15)、在安裝、吊梁、運梁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停止施工,待原因查明后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。六、架橋機(jī)操作規(guī)程(1)架橋機(jī)縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平,保持平穩(wěn)。前、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴(yán)格控制間距,兩條軌道必須
11、平行。(2)架橋機(jī)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作后,要求一次到位,不允許中途停頓。(3)架橋機(jī)天車攜帶箱梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(510t)與橫移軌道拉緊固定,加強(qiáng)穩(wěn)定性。(4)安裝梁板有縱坡時,架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù),特別后腿距梁端很近,移位時要注意控制。(5)架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機(jī)再運行到位開始安裝作業(yè)。(6)架橋機(jī)安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。(7)安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行,嚴(yán)禁斜吊提升作
12、業(yè)。(8)連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行,不得用低鋼號加工代替。(9)五級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。(10)架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸,確保預(yù)制梁安裝順利就位。(11)由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備,架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施,確保施工安全。(12)架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置,由使用單位自行解決。(13)架橋機(jī)天車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足要求,兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走T處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪與軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。(14)在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端,必須設(shè)置符合安全要求
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