磚混工程施工組織設計方案

1、施工組織設計、工程總概況本工程為XX工程，位于XX。本工程結構形式為磚混結構，地上x層。本工程抗震設防裂度為七度，耐火等級為二級.二、質量目標本工程質量目標為合格工程。三、施工組織機構本工程質量要求高，為此我公司將本工程列為重點工程施工項目，公司將指定有經驗的項目經理親自掛帥擔任工程總指揮，負責總體施工，抽調具 有豐富施工經驗的的優(yōu)秀施工員開赴現(xiàn)場，項目經理部下設五個組：施工組、 技術組、材料組、質安組、核算組、財務組。組建土建、水電、裝飾等三大班子投入施工人員約150人，推行項目施工管理，實行項目經理責任制全面負責工期，質量成本統(tǒng)一指揮安排生產、 勞力、材料供應。項目組織機構圖項目經理項目副

2、經理項目工程師施工隊四、施工部署1、項目施工組織系統(tǒng)項目經理部由公司授權管理，按照企業(yè)項目管理模式一一IS09001-2000標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以 專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。項目經理部按照公司頒布的質量手冊執(zhí)行。項目經理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各 行其責、各負其責。2、施工部署原則本工程工程量大、結構質量和裝飾標準高，總工期90天，時間比較緊。為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充足的時間施工，保質如期完成任務, 應考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總 體布局。在空間上的布置原

3、則立體交叉施工的考慮為貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調有節(jié)奏，力所能及留有余地的原 則，保證工程按照總控計劃完成，需要采用主體和維護結構、主體和安裝、 主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工?？偸┕ろ樞蚣安渴鹪瓌t按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后 專業(yè)的總施工順序原則進行部署。在資源上部署原則一一機械設備的投入根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設備，我公司一旦中標，即將 大型設備運至施工現(xiàn)場，滿足施工使用。根據(jù)基礎、結構、裝修三個階段施工不同的特點安排總體施工部署。 基礎施工階段基礎采用磚基礎，砼澆筑采用一次性澆筑不留施工縫的方法，這要求在 材料、勞力、設備上要全面

4、配合，機械維修工要將所有設備的易損件提前配 備齊全，材料員要將材料一次性進場到位，現(xiàn)場管理員搞好后勤協(xié)調工作， 保證勞動力正常使用。 主體施工階段為了保證總體進度計劃按時完成，室初裝修和外裝修提前插入施工。 裝飾施工階段交叉作業(yè)，但每道工序施工前必須辦理結構驗收手續(xù)，并符合優(yōu)良標準。 由于機電、設備施工和室精裝修密切相關，因此、為了保證總體工程 按期完成，要求業(yè)主大力協(xié)助配合，業(yè)主所確定的容符合我公司提出的進度 控制計劃，并要求業(yè)主控制其指定分包、分供方按照總控計劃完成。根據(jù)我公司負責的裝修施工圍，現(xiàn)場需要布置砂漿攪拌機，攪拌砌筑和 抹灰砂漿。 工程施工總進度控制計劃為了保證各分部、分項工程均

5、有相對充足的時間保證工程施工和施工質 量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段的目標時間不能更改。施 工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。 施工組織協(xié)調 工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、供應商等多家合作完成 的，如何協(xié)調組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質量、安全、降低 成本的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)制定以下制度，確保將各 方的工作組織協(xié)調好。A、制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經理部技術負責人和水電安裝工程的人員要仔細 核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的容形成第 一份施工文件，確保工程順利開始。B、建立周例

6、會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、施工參與的周例會，會中商 討一周的工程施工和配合情況，解決問題。若遇到急需解決的事情，可以立 即找業(yè)主、設計、監(jiān)理商討解決。五、主要分部分項工程施工方案及技術措施（ 一 ） 施工放樣 首先閉合建設單位給定的坐標點、水準點。合格后進行施工放樣。將城 市坐標點引入施工現(xiàn)場，必須做防護，確保以后施工中不被破壞。1、在現(xiàn)場按設計圖紙將軸線實測到地面上。在各角點處架設儀器檢查相 鄰軸線的角度及距離，角度中誤差w 6，距離中誤差w 1/3000為合格。2、在基坑開挖邊線外 1.5m 處設置軸線控制點，并在周圍的建筑物上投 軸線的方向線，在一層及地下室部分使用經緯

7、儀投點。3、二層及以上部分用經緯儀加彎管目鏡向上投點。高程控制：量測施工現(xiàn)場的地面標咼?；娱_挖結束后，將咼程引入基底，控 制墊層及基礎咼程?；A部分完工后，將標咼引測至建筑物的各外角部。 以后以此為基準，用鋼尺向上引測標高。每層的標高用水準儀根據(jù)各層基準標高隨施工進度量測4、沉降觀測在施工前期，在距建筑物大于50米處設置3個相互通視的沉降觀測基準 點?；鶞庶c的自然沉降期不少于1個月。建筑物出地面后各轉角處用鋼筋設點，并進行觀測。以后在施工期間每 增一層觀測一次，主體竣工后的半年每月觀測一次。（二）模板工程本工程為磚混結構，質量目標為合格。1、模板基本要求：模板必須尺寸準確，板面平整，具有足夠

8、的承載力，剛度和穩(wěn)定性能 可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工中所產生的荷載。要 求構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護等要求， 在滿足升降機起重量要求、施工便利和經濟條件下，應盡可能擴大模板面積， 減少拼縫。模板要有計算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重和側壓力及施工荷載的有關數(shù)據(jù)和標準計算， 確定模板體系措施和施工方案，模板造型、模板的設計要合理，以提高工作 效率，縮短工期。2、模板配制質量的規(guī)要求現(xiàn)澆結構模板的允許偏差項次項目允許偏差（mr）備注1軸線位置（柱墻梁）52底模上表面標高+5、-53部截面尺寸基礎士 10柱墻梁-5、+44每層垂直度55相鄰

9、兩板表面高低差26表面平整度43、模板體系的選用模板選擇的依據(jù)一是選擇模板體系要先進、合理、適用；二是能有效控制工程質量，使 結構達到清水混凝土效果；三是降低成本，少投入；四是要選擇具有一定資 質和生產規(guī)模，有可靠的質量保證的廠家。模板選擇 現(xiàn)澆板均采用組合鋼模板，在柱梁接頭部位定做異型鋼模以保證梁柱 節(jié)點的尺寸，該模組裝方便，靈活性大，適用圍廣，周轉率高。 樓梯模板采用鋼模組合拼裝模板，梯板底用鋼模，側綁及踏步立綁用木模表面覆 蓋PVC塑料板，模板陰陽角用角鋼固定，模板加工尺寸要準確，規(guī)格一致， 安裝牢固。支撐體系采用鋼木混合支撐，柱梁采用鋼管加固，現(xiàn)澆板采用100X 100和50X 100

10、 的大小方木作龍骨，支撐采用鋼管腳手架。支撐下要加墊方木，支撐立柱根據(jù)設計放線確定，上下層立桿要對齊搭 設，確保傳力合理均勻。4、模板的安裝支模前必須搭設好相關腳手架，安全網通過墻體上預埋鋼筋固定，澆筑 混凝土前檢查支撐是否可靠，扣件是否松動，混凝土澆筑時必須設專人看模， 隨時檢查支撐的穩(wěn)定性。立模前的準備工作 安裝放線：模板安裝前先測放控制線網和模板控制線，根據(jù)平面控制軸線網，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋 綁扎完成后，在每層豎向主筋上部都標出標高 模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況，浮漿清理情況，板面修整， 脫模涂刷情況等。 在梁端部，柱根角部留置清掃口，頂板

11、澆筑前將模板、鋼筋上的雜物 用高壓氣泵清理干凈。 上道工序（鋼筋、水電安裝、預留洞口等）驗收完畢，簽字齊全。 按要求安裝好門、窗洞口模板。 防止模板漏漿、爛根、錯位的設施設置完畢。梁、板模板安裝要點 在柱子上彈出梁軸線，位置線和水平線。 在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，能 承受上層荷載。 樓板模板下部的支柱和木楞的排列與間距，根據(jù)樓板重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為 800至1000mm大方木間距為600至1000mm小 方木間距為 500mm。為防止柱下口跑漿，發(fā)生爛根等現(xiàn)象和控制支模高度，可在底板及樓 板砼施工時預埋50X100X20的木塊，利用預埋木塊、釘

12、上2mml厚50mm寬與 墻、柱同長的木板做成底模，注意木底模上口，里口和底口必須經過創(chuàng)平直 處理，柱模才可以放在上面，且在打砼之前將木底模與底板之間的縫隙用砂 漿或海綿條堵嚴。模板支完后必須經過檢查驗收方可進行下道工序。6、模板注意事項模板產生的質量問題，截面尺寸不準，砼保護層過大，排柱不在一條 直線上，柱身扭曲，防止辦法是支模前按圖彈出位置線，校正鋼筋位置，支 模前柱子底部做小方盤模板，保證底部位置準確，根據(jù)柱子截面大小及高度， 設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板易產生的質量問題：梁身不平直，梁底不平、下?lián)希舷驴跐q模。預防措施：梁板底模的龍骨支柱的截面尺寸及間距應通過設計計

13、算確定， 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。（三）鋼筋工程1、鋼筋的規(guī)格及保護層要求本工程采用的鋼筋為HPB235和HRB3352、嚴格審圖，控制重點和難點并制定措施若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點。懸挑構件的綁扎，鋼筋接頭的控制等。抗震結構的要求，如鋼筋加密區(qū)及加強區(qū)。3、鋼筋的進場的驗收和檢驗進場鋼筋表面和每個捆（盤）鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分 鋼筋所用的工程部位，對應配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場， 并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。原材料檢驗對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋 表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀鐵銹、裂紋、結疤、

14、折疊、油漬和漆 污等，鋼筋端頭保證平整無彎曲。原材料試驗單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、 同冶煉方法的鋼筋小于等于60T可作為一批?，F(xiàn)場驗收與儲存 鋼筋現(xiàn)場儲存必須按材料堆放及貯存規(guī)定存放，鋼筋存放應搭設棚架， 而且應分規(guī)格、分品種架空碼放，其架空高度不小于10cm鋼筋存放場地要平整，有良好的防雨排水措施，鋼筋碼放應做好標識，標識上注明產地、規(guī) 格、檢驗狀態(tài)、日期，如加工好的鋼材，應標明使用部位。鋼筋加工要求 鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場搭設鋼筋加工棚，并做砼加工臺。 鋼筋在加工前應潔凈、無損傷、油漬和鐵銹等應在使用前清理干凈。 調直鋼筋應符合下列要求，HPB235級鋼筋冷

15、拉率不宜大于4% HRB335 級冷拉率不宜大于1% 鋼筋代換應遵循規(guī)要求并征得設計同意。 為保證鋼筋加工形狀，尺寸準確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼 筋尺寸，如梯子筋等。 認真學習平面標注規(guī)定并熟練掌握，技術交底要細，下料尺寸要準確。 鋼筋成型前應根據(jù)配料表要求的長度截斷，鋼筋應合理配料，將相同 規(guī)格的鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌配料。切斷后的斷口不得有馬蹄形式起彎等現(xiàn)象， 鋼筋長度偏差不應小于士 10mm 鋼筋彎曲成型時應將各彎曲點位置劃出，以防發(fā)生差錯，彎曲成型后 的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，翹曲不平彎曲點處無裂紋。鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mr）1受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸士

16、102彎起鋼筋的彎折位置士 203箍筋凈尺寸士 54、鋼筋的保護層控制柱、梁側面鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼 筋上，梁、柱放在箍筋上，樓板使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可根據(jù)鋼筋規(guī)定做 成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯(lián)合在一起，為保證鋼筋在施工時不被踩壓變 形，墊塊不被壓碎，施工時還應做一些鋼筋小馬凳，保證鋼筋不位移。鋼筋錨固、接頭施工要求 鋼筋錨固和接頭要求按照施工規(guī) GB50204-2002及03G101-1標準規(guī)定 執(zhí)行，鋼筋錨固同時應符合圖紙設計要求。 鋼筋的接頭設計要求，梁主筋為搭接焊，墻及板筋為搭接接頭。 采用焊接接頭時，受力鋼筋設在同一構件的接頭宜相互錯開，同一區(qū) 段

17、縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：在受控區(qū)不宜大于 50%。 接頭不宜設置在有抗震設防要求的鋼筋加密區(qū)。 相鄰接頭錯開的距離為 35d。 當調換焊工時，應按規(guī)定制作對焊試樣。 強度檢查按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭作為一批，應從每批 成品中取 6 個試件， 3 個作為拉伸試驗， 3個作為冷拉試驗。焊接時加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地，焊 接導線及鉗口接線處應有可靠絕緣。每批鋼筋焊接完畢，應對焊接接頭外觀逐個檢查，質量要求是接頭焊包 圓均勻，無裂紋、氣孔、夾渣，鋼筋表面無明顯燒縫、咬肉等缺陷，接頭處 上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時為大于2mm接

18、頭處彎折不大于4度, 對外觀檢查不合格者，應切除重焊。鋼筋綁扎接頭的位置 綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍區(qū) 段圍有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符 合下列規(guī)定：受接區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%，綁扎鋼筋中鋼筋的 橫向凈距不應小于直徑且不應小于 25mm。5、鋼筋綁扎的“七不準”和“五不驗” 七不準： 已澆砼浮漿未清除干凈，不準許綁扎鋼筋。 鋼筋污染清除不干凈不準綁扎鋼筋。 控制線未彈好不準綁扎鋼筋。 鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準綁扎鋼筋。 鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁扎鋼筋。 技術交底未到位不準綁扎鋼筋。 鋼筋

19、加工未通過驗收不準綁扎鋼筋。五不驗： 鋼筋未完成不驗收。 鋼筋定位措施不到位不驗收。 鋼筋保護層墊塊不合格達不到要求不驗收 鋼筋糾偏不合格不驗收。 鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。項次項目允許偏差（mm1網的長與寬士 102網眼尺寸士 203骨架寬度、高度士 54骨架長度士 105受力筋間距士 106受力筋排距士 57鋼筋彎起點位移208箍筋橫向鋼筋間距綁扎士 20焊接士 109預埋件中心線位置5水平高差+3.010受力筋保護層基礎士 10柱梁士 5板墻士 3（四）混凝土工程1、工藝流程：混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng) 護。2、材料要求： 混凝土施工前應有相關資質的試驗室出具混凝土

20、配合比通知單。 施工時嚴格控制原材料的質量：鋼材、石子、砂、水泥要進行試驗, 試驗合格后方可使用水泥：用礦渣硅酸鹽水泥 32.5 、42.5砂：用中砂或粗砂。石子：粒徑5-40mm或細卵石5-20mm攪拌水：飲用水。水泥進場應對其品種、數(shù)量、包裝、出廠日期進行檢查，并應對其強度安 定性及其他必要的性能指標進行復驗， (按同一生產廠家、同一強度等級、同一 品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥按200T為一批檢驗，并應檢查合格證)。砂：本工程混凝土強度等級為 C30,要求砂的含泥量不大于 3%泥塊含 量不大于 2%，并進行進場復驗。石子：其針片狀顆粒含量小于等于 15%，含泥量不大于 1%，泥塊含量不

21、大于 0.5%，其顆粒級配 20-40，其最大粒徑不得超過構件截面最小尺寸的 1/4 ， 且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4 。對于板混凝土最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過40mm并附有復試報告。3、混凝土的澆筑(1) 圈梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由端部開始用“趕漿法” ，即先澆 筑梁，根據(jù)梁高分成階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆 筑，阻隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。(2) 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑。澆搗后再下二層料， 用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹后向前推進，每層均應振實后再下料， 梁底及梁幫部位應振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件

22、。(3) 鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(4) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向 來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗 完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板 混凝土時嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。（5）樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振搗底板混凝土，達到踏步位置時再 與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向中推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子） 將踏步上表面抹平。4、混凝土振搗振搗棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振搗棒有效作用半徑的 1.25倍，最大不超過50cm

23、振搗時，應“快插慢拔”。振搗棒在混凝土振搗時間，每插點約20-30S，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應將振搗棒上下 抽動50-100mm使混凝土振實均勻。作業(yè)中要避免將振搗棒碰及鋼筋、芯管及預埋件等。更不得采取通過 振搗棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實，作業(yè)時振搗棒插入混凝土中的深 度不應超過棒長的 2/3 3/4 ，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕 軟管而損壞機件。振搗器不得在初凝時的混凝土上及干硬的地面上試振。嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；不得將振搗棒頭 夾到鋼筋中，移動振搗器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉振動器。

24、5、平板振動器使用要求 振動器的引出電纜不可拉得過緊，禁止用電纜拖拉振動器，禁止用鋼筋 等金屬物當繩來拖拉振動器?；炷琉B(yǎng)護：澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水 應與拌制用水相同。（五）砌磚工程1 、材料要求： 水泥： 32.5 普通硅酸鹽水泥，水泥應按品種、等級、出廠日期分別堆 放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混合使用。檢查其合格證并復試。 砂：以中砂為宜，對水泥砂漿和強度等級為 M5的水泥混合砂漿的含泥 量不應超過 5%。 石灰膏：石灰膏的熱化時間不應少于7天，不得采用脫水硬化的石灰膏。 水：飲用水。2、作業(yè)條件：砌磚施工前，應結合砌體的特點，設計圖紙及現(xiàn)場具體條件繪制砌

25、體 節(jié)點，且砌排列圖，并做好技術交底工作、機具準備工作。劃分施工，安排 好施工流水工序交叉銜接施工。砌磚工程前必須做好上道工序的隱檢、預檢工作及手續(xù)，并驗收合格。 將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并 經驗線合格。 砂漿經試配確定配合比，準備好砂漿試模。 各種機械運轉正常。3、工藝要求墻體放線復線驗收合格后方可進行施工，磚澆水應提前 2 天澆水濕潤， 除去磚表面塵土，砂漿采用重量比，嚴格把關程序，水泥混合砂漿攪拌時間 不得少于2min, 般稠度以5-7cm為宜，拌制成的砂漿分別在3-4小時以使 用完畢，當施工期間最高氣溫超過 30度時應分別在拌成后 2 小時和 3 小時

26、使 用完畢,在砌筑時每一樓層應留一組試塊。磚排列直接影響墻體的整體性,因此在施工前必須進行排列,磚的垂直 縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應大于150mm且不得采用磚鑲砌。砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為 15mr和20mm并應錯縫搭砌， 搭砌長度不小于磚長度的 1/3 ,豎向通縫不應大于 2 皮。砌筑主要上跟線、下 跟棱,左右相鄰要對平,同時還應進行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以便返 工。砌體留置的拉結筋位置應與塊體皮數(shù)相符合,拉結筋應置于灰縫中,埋 置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。（六）裝修工程1、材料要求：采用普通水泥或硅酸鹽水泥 32.5 同批

27、號，同品種，同強 度等級，同生產廠家的產品。砂：采用中砂并使用應過篩，篩好后保持潔凈。石灰膏：用塊狀生石灰淋制時，用篩過濾，貯存在沉淀池中，使其充分 熟化，使用時石灰膏不得含有未熟化的顆粒和其他雜物，在沉淀池中的石灰 膏要加以保護，防止其干燥和污染。2、作業(yè)條件主體結構必須經過五方責任主體檢驗合格并已驗收。抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電線、管線、 管道套管是否牢固，連接處縫隙應用 1：3 水泥砂漿或 1：1：6 水泥混合砂漿 分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。將混凝土過梁、圈梁、等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏 松部分剔到密處，用

28、膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面，然后用 1：3 水泥砂漿 分層抹灰，腳手眼應堵嚴。對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢清除干凈。外墻抹灰施工要提前按具體的方案搭好架子，離墻 25cm以利操作， 為保證抹灰不出現(xiàn)接縫，嚴禁使用單排架子。抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直度、平整度檢查，在建筑物的大角、兩面窗臺兩側吊垂直線彈出抹灰層控制線，以做為抹灰的依據(jù)。3、成品保護對已完成的抹灰工程應米取隔離、封閉、看護等措施加以保護。抹灰前應對木門、窗口用彩條布封閉。施工過程中，搬運材料、機具、使用手推車時要特別小心，防止碰撞、磕劃墻面、門窗口等，后期操作人員嚴禁蹬踩門窗口、窗臺，以防損壞棱角。抹灰時對預埋件、

29、線槽盒應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。拆除腳手架、跳板、高馬凳時加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊。當抹灰層未充分凝結硬化前，防止水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層不受損傷和有足夠的強度。 施工時不得在樓地面上拌合砂漿。施工平面布置和臨時設施布置1 、場區(qū)自然地面，施工前作好場地豎向設計，以利于排水，坡度為 50%。2 、垂直運輸 布置龍門架一套，根據(jù)砂漿、砼、模板、鋼筋、磚等材料構件和平臺架 子計算，每臺班平均 50 次，可以滿足使用要求。3、施工用電P=1.05x (K1 xE P1/COS +K2XE P2+K3+K4<E P4)P總用電量P1電動機額定功率P2電焊機額定功

30、率P3室照明P4室外照明COS S電動機功率系數(shù)取 0.75,室外照明按機械總用量10%古算，卷揚 滿運轉，其余需用系數(shù)均取 0.75。P=1.05x600/(0.85 x 0.6) x0.45x 0.75+30x 0.7=349.7KVA 施工用電采用三級配電，兩級保護，動力線全部暗敷，埋深不小于600mm照明線全部空架。4、現(xiàn)場用水由于施工無特殊要求， 現(xiàn)場用水滿足消防要求即可， 按用水定額選 Q=10L/S,V 取 2.5m3/s。選用DN75干管，DN32支管，樓層用水加壓供應。5、現(xiàn)場臨時設施根據(jù)臨時設施需用指標，確立臨時設施見下表序號名稱面積m1水泥庫1502鋼筋場10003材料堆

31、放5004材料庫1505食堂1006配料站6007宿舍6508辦公室1009門衛(wèi)20勞動力和材料投入計劃及其保證措施一、勞動力計劃勞動力計劃表工種級別人數(shù)（人）鋼筋工30混凝土工45木工30瓦工80架子工15防水工5電工6電焊工10機械工15平均180二、保證措施我公司已準備了強有力的施工隊伍，一年四季都能保證有足夠的勞動力 資源。（1）人、人夏季、秋季不回家務農；（2）我公司工程多，施工人員多，可隨時調動；（3）備有后備人員。三、主要材料投入計劃主要材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量備注1水泥32.5噸3522鋼筋綜合噸56.443磚萬塊62.884碎石M35165砂M3812.

32、26生石灰噸887木材M321.338模板M23400周轉材料使用計劃名稱規(guī)格數(shù)量購入時間鋼管DN48130T2006.7扣件15000套2006.7腳手板5cm50用2006.7方木50X 100145 m32006.7組合鋼模板3000 m22007.3密目網1.5 x 4m4500 m2鋼頂柱3000 根2006.7關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案一、新技術、新工藝的應用在本工程施工中要使用的一些比較先進的施工技術和施工工藝，來加快 工程進度，提高工程質量。1、模板工程 現(xiàn)澆板采用組合鋼模板，利用方木支撐組成模板系統(tǒng)，從而縮短支模時 間，加快進度。2、混凝土工程混凝土原材料的

33、計量，用自動配料機量配料，以確保原材料的準確。攪拌用水采用自動計量抽水系統(tǒng)供水。在施工過程中，根據(jù)天氣情況 及時測定砂石的含水率，隨時調整拌合用水。在混凝土中摻入早強外加劑，提高混凝土早期強度，盡快拆模，增加 周轉次數(shù)。3、鋼筋工程 該工程梁主筋采用電弧度焊，施焊時要保證焊邊均勻，鋼筋軸線保持一致， 受力均勻。質量、安全措施承諾一、質量保證措施1、質量目標及分解確保工程質量目標為合格。一旦我方中標，根據(jù)工程總質量目標、工期目標、業(yè)主要求和安全文明施工 目標，結合工程的具體情況和特點，確定工程在各階段的目標，并將質量目標層 層分解，落實到各分部、各分項工程，并圍繞目標配備相應的資源，以確保質量

34、目標實現(xiàn)。堅持百年大計，質量第一，增強質量意識。確保工程質量使用戶滿意， 這是我公司一貫宗旨“，以優(yōu)興企、以優(yōu)占市場、以優(yōu)求生存'這是我公司 的質量戰(zhàn)略，為確保該工程順利創(chuàng)優(yōu)，公司決定加強對該工程創(chuàng)優(yōu)工作的領 導。要求生產技術負責人經常去工地現(xiàn)場，解決工作中存在的問題，對施工 全部工程質量嚴格監(jiān)督檢查。2、建立完善的項目管理體系該工程實行項目管理制，對項目部的每個部門，每個崗位的設置都要科學合 理，職責分明。人員選配優(yōu)先選擇有創(chuàng)優(yōu)經驗，組織能力強，有責任感，技術過 硬的管理人員組成能打硬仗的項目管理班子， 項目部要建立完善的質量崗位責任 制，在工程開工前，制定項目質量崗位責任制，明確領

35、導班子成員的責任，確定 每個部門的職責，落實到每個管理人員，并簽訂相應的崗位責任狀，與個人收入 掛鉤，形成一個由項目經理為主要責任人，項目總工和現(xiàn)場經理領導監(jiān)控，各職 能部門執(zhí)行監(jiān)督，分包隊伍嚴格實施的網絡化項目組織體系。3、項目部必須按照 GB/T19001-2000 體系文件的要求建立質量保證組織 體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相 應的臺帳，公司要經常檢查質量保證體系的運轉情況。4、施工前，應嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)和驗收規(guī)組織編寫施工組織設計。5、認真組織學習執(zhí)行有關規(guī)章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢 固樹立“質量是企業(yè)生命”和“為用戶服務”的思想。

36、把好“四關” ：a、技術質量標準、工藝作法、交底關;b、施工中的自檢、 互檢關；c、工序的交接檢查、驗收關；d、專檢、驗評關。實行“五項”制度：a、技術質量要求交底制度；b、樣板先行制度；c， 掛牌施工制度；d、公司質安處驗評制度；e、質量一票否決制度。在施工中除應執(zhí)行規(guī)，規(guī)程外，還應該嚴執(zhí)行公司質量責任制和獎罰條 例，把責任制落實到人，并把責任人的責權利結合起來，實行質量一票否決 制度。6、 要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質量控制點，并成立QC小組，定期開 展質量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。7、項目部要建立質量例會制度、質量會診制度 公司每月召開一次質量分析會，工地要每周召開質量分析會，總

37、結本周質量情況，分析成功經驗和失敗原因，制訂改正措施和實施對策以解決實際 問題，并做好記錄，以求下步施工和今后施工階段改進提高。8、過程檢驗及報驗規(guī)定嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。建立三級交底制度，即項目總工向項目全體管理人員進行施工組織設 計的交底，方案編制者向現(xiàn)場施工管理人員進行方案交底?，F(xiàn)場施工管理人 員向操作層作詳細交底。在施工中首先從原材料把關，不合格材料不進場，關鍵材料要嚴格檢查出廠合格證，并進行原材料的試驗。在操作時，先做墻樣板，堅持按樣板 施工。各個工種在上崗前都要進行詳細的書面或口頭交底，使每一個操作者 明確操作方法要求和質量目標。施工要

38、實行樣板制度，在每處分項施工前，由施工員依據(jù)施工方案和技 術交底以及現(xiàn)行國家規(guī)、標準，組織進行分項樣板施工，在施工部位掛牌寫 明工程名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、操作人、施工日期等， 將每層的第一個施工段的各分部分項工程及重點工序作為樣板，請監(jiān)理共同 驗收，樣板未通過驗收前不準進行下一步施工。每個分項工程開工前，施工員嚴格按工藝標準要求對操作者進行書面 和口頭技術、質量交底。分部分項工程完成后，各專業(yè)施工隊組織自檢和工序間的交接檢查， 不合格的分項和工序未經返修合格不得進行下道工序施工。分項工程或工序達到合格后由工地質檢員填好報驗單報監(jiān)理和項目工 程師復查驗收，報驗后要附自檢、交檢記

39、錄、隱蔽驗收記錄、預驗記錄、質 量評定等資料。嚴格“三檢”制度，班組進行日檢，工段除隨時檢查外，還應對工序間 的交接檢查，上道工序不合格，下道工序不施工。項目經理要隨時了解當日 的生產質量情況，堅持每星期對工程進行全面檢查，公司質檢科進行旬檢和 分部分項工程的驗評和評定，各級檢查都要有書面記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題及時 反映、及時處理 .質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促責任者及時整改。施工技術檔案資料員，要經過培訓后才能上崗。資料員應按規(guī)定整理 質量記錄文件及有關資料，確保資料齊全完整，準確反映工程質量情況?；炷梁蜕皾{度塊施工前要取得試驗室

40、的配合比方能施工，施工時要 做到計量準確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝上、砂漿試塊分層按要求 留足，標準養(yǎng)護到期試壓，作為評定質量的依據(jù)。(11)施工前質量工藝要求較高的工序應進行書面交底，質量員，技術員等 在施工中應按交底容進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。8、施工中發(fā)現(xiàn)圖紙設計有矛盾或不清楚的地方，應及時和設計單位或建 設單位取得聯(lián)系，求得解決。嚴禁自作主，盲目施工。9、提高職工的素質，加強職工的培訓。為了達到優(yōu)良等級，利用業(yè)余時 間對各工種根據(jù)分部分項工作，要認真組織培訓，學習質量標準，自覺地按 規(guī)施工。10、合理安排施工順序，避免工程重復施工，返工造成的質量問題，尤 其是安裝工序，預留工作

41、要配合主體施工，油粉程要避免交又污染。11、施工中消除質量通病，尤其是嚴重影響質量的通病必須杜絕，要加 強消除通病的宣傳教育，把質量通病作為檢查工作的重點。12、做好成品保護工作，施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，加強施工人員 教育，提高成品保護意識，作到誰破壞、誰負責，誰修復的原則。對于樓梯 踏步，門窗油漆，墻面涂料，安裝器等應重點保護，專人負責。13、未盡事宜均應嚴格執(zhí)行公司及國家的有關規(guī)定。二、安全保證措施1、安全管理方針：“安全第一、預防為主” 。2、安全組織保證體系：以項目經理為首，由現(xiàn)場經理、安全員、技術負 責人、各專業(yè)人員等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、安全管理嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)場

42、安全管理條例及一標準四規(guī)的有關規(guī)定。建立嚴格的安全教育制度，堅持三級入場教育、堅持每周班組召開安 全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到廣大職工。編制安全措施，設計和購置安全設施。強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作意識，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。對于各種外架，大型機械安裝實行驗收制，驗收不合格者一律不允許使用。建立定期檢查制度，公司每月組織一次月檢，項目部每周組織各部門、 各班組進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危 急情況應立即停工，及時采取措施排除險情。4、分析安全難點、確定安全管理難點

43、在每個施工階段開始前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預防措施。安全難點集中在： 高層施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊；塔吊使用中違章操作、以及施 工人員的防意識不足；樓梯間、樓層洞口、管道井處防墜落；挑、外架的安 全防護措施及操作前的檢查、整改；各種電動工具的不安全使用，對臨電設 施的維護、檢修。5、基坑，基坑四周設牢固的防護欄桿，并懸掛危險標志牌，夜間掛紅色標 志燈，雨季施工要保持排水暢通，設專人看護邊坡的穩(wěn)定性。夜間施工要有足 夠的照明，并安排在地形平坦、施工干擾少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟巍?、腳手架的防護措施鋼管腳手架均采用外徑 48-5

44、1mm壁厚3-4mm無銹蝕、彎曲、壓扁或 裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接均使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鋼絲或其他 材料綁扎。結構腳手架立桿間距不大于 1.5m,大橫桿間距不大于1.2m，小橫桿間 距不大于1m裝修時腳手架立桿不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，小橫 桿間距不大于 1.5m。腳手架按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不超過 4m水平距離 不超過6m拉接所用的材料強度不低于雙股 8號鋼絲的強度。腳手架的操作面均滿鋪合格的腳手板，離墻距離控制在200mm以，無空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設水平網，操作面外側設兩道防護欄和 一道擋腳板，立掛安全網，下口封嚴，防護高度不低于1

45、m。保證腳手架整體結構不變形，凡高度在 20m以上的腳手架，縱向設置 剪刀撐，其寬度不超過 7 根立桿，與水平面夾角控制在 45 度至 60 度。并應 編寫模板設計專項方案。各種腳手架在投入使用前，均由施工負責人組織有支搭和使用腳手架 的負責人及技術人員、安全人員進行共同檢查驗收，履行交驗手續(xù)。7、四口、五臨邊防護措施孔洞防護：O.5mx0.5m以下的洞口，預埋鋼絲網和加固定蓋板。0.5mx 0.5m至1.5mx 1.5m的孔洞，采用預埋通長鋼筋網片或架固定蓋板。1.5mx 1.5m以上的孔洞，四周設兩道防護欄，中間支掛水平安全網，必要時加密 目網覆蓋。臨邊防護措施：建筑物臨邊四周、柱子邊、井

46、架與建筑物通道兩側、 外腳手架邊、框架結構梁邊、施工作業(yè)層柱子邊、斜道兩邊，無維護結構的 均設兩道高1.2m防護欄或立掛安全網加一道防護欄。高處作業(yè)防護措施：凡高度在 4米以上的，首層四周支固定 3米寬的 水平網，高層時支 6 米寬的雙層網，網底距下方物體表面不少于 3 米，高層 不少于 5米。水平安全網接口處連接嚴密，與建筑物之間縫隙不大于100mm。外沿高于沿不少于 500mm。建筑物出入口防護：在建筑物出入口搭設 3-6米寬于出入口通道兩側 各1米的雙層防護棚，棚頂滿鋪不小于 50mm厚的腳手板，兩層間距不少于 500mm非出入口處及通道兩側嚴密封閉。高處作業(yè)防護：高處作業(yè)使用鐵凳、木凳

47、保證牢固平衡，人字梯間的 拉接保險，兩凳間需搭設腳手板的間距不大于2m禁止兩人上凳操作。腳手板材質合格，單塊板寬不小于250mm高處作業(yè)嚴禁投擲物料。8、個人防護安全帽：進入施工現(xiàn)場人員必須戴有產品合格證的安全帽，并系緊下 鄂帶。定期檢查安全帽，發(fā)現(xiàn)帽體開裂、下陷、裂縫和磨損時及時更換。安全帶：使用有產品檢驗合格證的安全帶，高空、臨邊作業(yè)人員按規(guī) 使用安全帶。其他：防面部傷害：電焊、氣焊工作業(yè)時使用護目鏡、面罩，并按 國家標準選擇使用。防觸電：電氣作業(yè)的操作手持電動工具人員戴橡膠手 套或帶膠底的絕緣鞋靴。防塵、防霧：從事粉塵較大、油漆作業(yè)的人員佩 帶自吸式過濾口罩。防灼傷：電焊、氣焊工作業(yè)時使

48、用防護手套、穿高幫 鞋。防滑跌：施工現(xiàn)場禁止穿硬底、高跟、易滑、易燃類的鞋靴。三、文明施工措施 積極開展創(chuàng)安全文明工地活動，把創(chuàng)安全文明工地目標作為一項部考核 指標，開工前向全體員工貫徹安全文明工地的要求及標準，確保按質按標準 組織施工。（ 一） 現(xiàn)場場容、場貌布置1、現(xiàn)場布置圖必須根據(jù)場地實際合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置規(guī)定設置堆放， 并隨施工基礎、結構、裝飾等不同階段進行地布置和調整。2、道路與場地 道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，不散落物，建筑物圍應澆搗散水坡，四周保持清潔，場地平整不積水，無散落雜物及散物，場地排水成系統(tǒng)， 并暢通不堵。建筑垃圾必須中堆放，及時處理。3、班組落手

49、清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有 防止塵飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶土運行等措施。有考核制度， 定期檢查評分考核，成績上牌。4、大堆材料材料進出場要有登記手續(xù)，現(xiàn)場材料要按平面布置圖堆放整齊，砂成方、 磚成垛，鋼材及周轉材料等要堆放有序并注明材料名稱、規(guī)格、型號。砌體 料歸類成堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。灰池砌筑符合，布局合 理、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。5、周轉設備 施工設施設備、大模、磚夾等，集中堆放整齊。大模板成穩(wěn)，角度正確。 鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，存放。竹木雜料，分類堆放、規(guī)則 成方，不散不亂，不作它用。6、水泥庫 袋

50、裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度，有規(guī)定， 專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符。庫容 整潔，無“上漏下滲” 。7、構配件及特殊材料 混凝土構件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆 放不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。鋼木門窗框、木制 品分別按規(guī)格堆放整齊，木制品防雨、防潮、防火，埋件鐵件分類集中，分 格不亂，堆放整齊。特殊材料 （ 包括安裝、裝潢、裝飾、保溫及甲供、自購 ） 均要按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。 1、健全現(xiàn)場各項管理制 度，杜絕野蠻施工。8、五牌一圖 施工現(xiàn)場入口設置施工平面布置圖和單位工程牌

51、，牌板上注明工程項目 名稱、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、項目經理和施工現(xiàn)場總 代表人的、開竣工時間、施工許可證批準文號等。工地臨時辦公室人要清潔，圖紙貼懸掛整齊，物品擺放要有序。 各種機械設備旁設置操作規(guī)程牌，場地掛設有利于安全的標語條幅。9、現(xiàn)場場容、文明施工現(xiàn)場管網、電纜要按規(guī)定敷設杜絕長流水和長明燈現(xiàn)象。攪拌作業(yè)現(xiàn)場要設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經沉淀后方 可排入市政排水管線，也可回收利用于灑水降塵?，F(xiàn)場攪拌及澆筑混凝土應盡量繞開休息時間，以減少擾民。施工垃圾要堆放在指定位置，及時運走，保持現(xiàn)場整潔。（二）生活衛(wèi)生1、生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專 （兼）職管

52、理人員和保潔人 員，落實責任制。2、施工現(xiàn)場須設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設備。3、工地有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害。4、工地有男女更衣室，有防竊措施，保持室清潔。5、工地設簡易浴室，保證供水，保持清潔。6、現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，保 證措施落實。7、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，持場容整潔。機械設備投入計劃主要施工機械設備表序 號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產地制造 年份額定 功率自有 租賃1自升式升降機SSE1601自有2砂漿機VJM2002自有3攪拌機JS5002自有4電焊機BX5003自有5鋼筋彎曲機WJ401自有6鋼筋切斷機QJ401自有7鋼筋調直機1自有8平板振動器4自有9插入式振搗棒6自有10打夯機2自有11電鋸、電刨各1自有12經緯儀1施工進度計劃和保證措施及違約責任承諾一、工期保證措施1、組織體系保證我公司把本工程列為重點工程，公司將派出施工經驗豐富的工程技術人 員、管理干部組成項目經理部，建立進度控制的科學組織系統(tǒng)和嚴密的工作 制度，加強對本工程的組織領導，以確保施工進度。主要成員相對穩(wěn)定。2、生產人員保證按照進度要求詳細編制各階段勞動力計劃，充分發(fā)揮公司勞務市場的優(yōu) 勢，選調施工經驗豐富的專業(yè)施工隊伍進場施工。并隨工程需要隨時調整， 確保各階段特別是高峰期