SIPOC流程圖PPT課件

1、流程圖及應用流程圖及應用苗瑞，博士，副教授苗瑞，博士，副教授上海交通大學上海交通大學機械與動力工程學院機械與動力工程學院工業(yè)工程與管理系工業(yè)工程與管理系l流程圖基礎及應用流程圖基礎及應用l流程圖應用實例及問題解析流程圖應用實例及問題解析産出産出95個個最終最終檢驗檢驗CTQCTQ缺陷：不合格品缺陷：不合格品2個個缺陷：返工缺陷：返工1個個缺陷：清潔缺陷：清潔5個個缺陷：缺陷：5個個S1S2S3S4S5S6S7S8100個個CTQCTQCTQ裝配制造流程圖裝配制造流程圖系統(tǒng)作業(yè)流程圖系統(tǒng)作業(yè)流程圖目目 錄錄v高階流程圖高階流程圖v流程圖基礎及應用流程圖基礎及應用v流程圖應用實例及問題解析流程圖應

2、用實例及問題解析流程的定義流程的定義流程流程是指一系列的步驟或活動，當中使用一種或多種投入， 並將這些投入轉(zhuǎn)變成產(chǎn)出的過程。流程圖：是表示工作步驟所遵循流程圖：是表示工作步驟所遵循順序的一種圖形。順序的一種圖形。高階流程圖高階流程圖-SIPOCSIPOClSuppliers 供應者lInputs 投入lProcess 流程lOutputs 產(chǎn)出lCustomers 顧客SIPOC Diagram SIPOC Diagram r r r r r r r r r r r r Step 1:Step 2: Step 3: Step 4: Step 5: SuppliersInputsProcessC

3、ustomersOutputsr See Belowr r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r 何謂何謂SIPOC?SIPOC?lSuppliers Suppliers 供應者供應者提供流程作業(yè)所需的資訊提供流程作業(yè)所需的資訊/ /材料材料/ /其其他資源的人或組織他資源的人或組織( (可為內(nèi)部可為內(nèi)部/ /外部外部) )lInputs Inputs 投入投入由供應者提供，由供應者提供， 在流程中消耗或轉(zhuǎn)在流程中消耗或轉(zhuǎn)換的資訊換的資訊/ /材料材料何謂何謂SIPOC?SIPOC?高階流程圖的作

4、用高階流程圖的作用OVERVIEW全面觀的流程概念SIPOCSIPOC特色特色l 界定項目範圍界定項目範圍將流程延伸到顧客與供應者，將流程延伸到顧客與供應者， 串接到流程每串接到流程每個環(huán)節(jié)，個環(huán)節(jié)， 使供需之間有更清楚的連結(jié)使供需之間有更清楚的連結(jié)l 識別流程角色識別流程角色了解誰是流程供應者了解誰是流程供應者? ? 誰是流程的真實顧客誰是流程的真實顧客? ? 顧客是流程中重要角色，顧客是流程中重要角色， 顧客只有在其需求顧客只有在其需求獲得滿足後，獲得滿足後， 才會滿意與忠誠才會滿意與忠誠l 明確改進方向明確改進方向幫助專案小組確定顧客需求，幫助專案小組確定顧客需求， 提供流程改進提供流程

5、改進的思路和方向的思路和方向SIPOCSIPOC特色特色完成完成 SIPOC SIPOC 圖步驟圖步驟l 建立建立SIPOCSIPOC空白表，空白表， 包含包含 ( (S-I-P-O-C) S-I-P-O-C) 表表頭頭完成完成 SIPOC SIPOC 圖步驟圖步驟l首先由首先由ProcessProcess欄開始。欄開始。 以圖標方式繪出制造以圖標方式繪出制造流程圖流程圖 ( (以以4-54-5個步驟表達為佳個步驟表達為佳) )完成完成 SIPOC SIPOC 圖步驟圖步驟l列出此流程的輸出項目完成完成 SIPOC SIPOC 圖步驟圖步驟l列出接受此流程輸出的顧客完成完成 SIPOC SIP

6、OC 圖步驟圖步驟l列出此流程功能所需的輸入項目完成完成 SIPOC SIPOC 圖步驟圖步驟l列出此提供輸入項目的供應者列出此提供輸入項目的供應者SIPOC+RSIPOC+Rl另外還可在另外還可在SIPOCSIPOC圖中加入產(chǎn)出的關鍵要圖中加入產(chǎn)出的關鍵要求求( (Requirements)Requirements)SIPOCSIPOC注意事項注意事項l注意流程從何開始與結(jié)束注意流程從何開始與結(jié)束l製作製作SIPOCSIPOC圖要全組參與，每個人要清楚知道專案圖要全組參與，每個人要清楚知道專案的範圍的範圍l設定流程範圍，設定流程範圍， 勿好高騖遠，勿好高騖遠， 追蹤過多項目，追蹤過多項目，

7、只會分散資源，只會分散資源， 還會漏失重要顧客的要求還會漏失重要顧客的要求l此階段不要專注過多細節(jié)，此階段不要專注過多細節(jié)， 要守住高階流程。要守住高階流程。SIPOCSIPOC的下一步的下一步lSIPOC用在用在Define階段，階段， 是個是個OverView的觀念的觀念l當項目小組進入到當項目小組進入到Analyze階段時，階段時， 可能可能發(fā)現(xiàn)某些流程需進一步展開發(fā)現(xiàn)某些流程需進一步展開l這時可能針對某一作業(yè)流程展開，這時可能針對某一作業(yè)流程展開， 或是展或是展開一個跨功能的系統(tǒng)流程開一個跨功能的系統(tǒng)流程l等到等到Analyze階段結(jié)束，階段結(jié)束， 我們可能已經(jīng)知我們可能已經(jīng)知道哪一段

8、流程需進一步改進道哪一段流程需進一步改進l接下來進入接下來進入Improve階段，階段， 來改善流程來改善流程目目 錄錄v高階流程圖高階流程圖v流程圖基礎及應用流程圖基礎及應用v流程圖應用實例及問題解析流程圖應用實例及問題解析流程圖基礎及應用流程圖基礎及應用l流程圖定義流程圖定義l流程圖用處流程圖用處l流程圖中使用的符號流程圖中使用的符號l流程圖繪制步驟流程圖繪制步驟l流程圖分類流程圖分類l流程圖形式流程圖形式l流程圖在質(zhì)量改進中的作用流程圖在質(zhì)量改進中的作用l流程圖應防止的錯誤流程圖應防止的錯誤l何時使用流程圖何時使用流程圖流程圖：是表示工作步驟所遵循順序的一種圖流程圖：是表示工作步驟所遵循

9、順序的一種圖形，一種通過顯示構(gòu)成過程的步驟、形，一種通過顯示構(gòu)成過程的步驟、事件和操作事件和操作( (按時間順序按時間順序) ) ，以簡單、，以簡單、直觀的方式定義過程的工具。直觀的方式定義過程的工具。 全面了解過程全面了解過程; ; 充分識別問題充分識別問題; ; 科學推斷原因科學推斷原因; ; 明確界定范圍。明確界定范圍。七種符號如下所示七種符號如下所示:活動活動判定判定端點端點流線流線連接連接數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫文件文件活動活動以矩形符號表示，表示在過程中以矩形符號表示，表示在過程中的一個單獨的步序?；顒拥暮喴囊粋€單獨的步序。活動的簡要說明寫在矩形內(nèi)。說明寫在矩形內(nèi)。判定判定以菱形符號表示，表

10、示在過程中的以菱形符號表示，表示在過程中的一項判定或一個分岔點，判定或分一項判定或一個分岔點，判定或分岔的說明寫在菱形內(nèi)，常以問題的岔的說明寫在菱形內(nèi)，常以問題的形式出現(xiàn)。對該問題的回答判定寫形式出現(xiàn)。對該問題的回答判定寫在判定符號之外的引出路線上。在判定符號之外的引出路線上。端點端點圓角矩形符號，表示一個過程的圓角矩形符號，表示一個過程的開始或結(jié)束。開始或結(jié)束?！伴_始開始”或或“結(jié)束結(jié)束”寫在符號內(nèi)。寫在符號內(nèi)。流線流線用來表示步序在順序中的進展，用來表示步序在順序中的進展，流線的箭頭指出一個過程的流程流線的箭頭指出一個過程的流程方向。方向。 文件文件符號代表屬於該過程的書面信息，符號代表屬

11、於該過程的書面信息，文件的題目和說明寫在符號內(nèi)。文件的題目和說明寫在符號內(nèi)。數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫 符號表示屬於該過程的電子儲存符號表示屬於該過程的電子儲存信息，數(shù)據(jù)庫的名稱和說明寫在信息，數(shù)據(jù)庫的名稱和說明寫在符號內(nèi)。符號內(nèi)。連接連接符號是個圓圈，用來表示流程圖的符號是個圓圈，用來表示流程圖的延續(xù)，圈內(nèi)有一個字母或數(shù)字，在延續(xù)，圈內(nèi)有一個字母或數(shù)字，在相互聯(lián)系的流程圖內(nèi)，連接符號使相互聯(lián)系的流程圖內(nèi)，連接符號使用同樣的字母或數(shù)字，以表示整個用同樣的字母或數(shù)字，以表示整個過程間是如何連接的。過程間是如何連接的。設立目標，選擇圖的類型。設立目標，選擇圖的類型。確認過程的界限、客戶、供應商、確認過程的界限、

12、客戶、供應商、輸入和輸出。輸入和輸出。收集有關過程的信息。收集有關過程的信息。制作流程圖。制作流程圖。確認流程圖。確認流程圖。 概要流程圖概要流程圖(High-Level Flow Diagram)(High-Level Flow Diagram) 例：銷售部供貸過程例：銷售部供貸過程概要流程圖有助於團隊概要流程圖有助於團隊-達成共識；界定范圍；選擇團隊成員。達成共識；界定范圍；選擇團隊成員。顧客定購顧客定購定單的接定單的接收與登記收與登記定貨配送定貨配送顧客收貨顧客收貨詳細流程圖（詳細流程圖（Detailed Flow DiagramDetailed Flow Diagram） 在完全成概要

13、流程圖後，團隊為在完全成概要流程圖後，團隊為每一過程塊繪制詳細流程圖：每一過程塊繪制詳細流程圖：開始開始定貨定貨給辦事員給辦事員的信件的信件拆信拆信定定貨貨完完整整查客戶電話查客戶電話有有否否有有否否查客戶地址查客戶地址放入客戶服務檔案放入客戶服務檔案完成格式信件完成格式信件信封上定地址信封上定地址交郵寄室交郵寄室退郵寄室退郵寄室A AC CD DB B檢查完檢查完整性整性是是是是是是是是否否否否否否否否否否開開始始制制定定材材料料消消耗耗工工藝藝定定額額采采購購原原材材料料計計劃劃處處制制定定產(chǎn)產(chǎn)品品計計劃劃成成本本車車間間領領料料否否否否否否否否原原材材料料核核銷銷期期初初檢檢驗驗平平衡衡

14、檢檢驗驗定定額額檢檢驗驗是是是是是是車車間間領領料料數(shù)數(shù)檢檢驗驗下下發(fā)發(fā)材材料料消消耗耗工工藝藝定定額額材材料料消消耗耗工工藝藝定定額額是是總總超超降降超超過過5 5% %因因定定額額原原因因造造成成是是確確認認原原材材料料規(guī)規(guī)格格型型號號查查找找存存在在問問題題的的原原材材料料對對存存在在問問題題原原材材料料現(xiàn)現(xiàn)場場考考察察修修定定定定額額形形成成臨臨時時定定額額臨臨時時定定額額制制定定原原材材料料消消耗耗定定額額原原材材料料消消耗耗定定額額將將原原材材料料消消耗耗定定額額交交計計劃劃處處代代替替材材料料消消耗耗工工藝藝定定額額計計劃劃處處制制定定產(chǎn)產(chǎn)品品計計劃劃成成本本產(chǎn)產(chǎn)品品計計劃劃成成

15、本本下下發(fā)發(fā)產(chǎn)產(chǎn)品品計計劃劃成成本本代代替替產(chǎn)產(chǎn)品品計計劃劃成成本本結(jié)結(jié)束束結(jié)結(jié)束束v 上下流程圖上下流程圖v 矩陣流程圖矩陣流程圖供應商發(fā)運零件倉庫接收並通知質(zhì)量控制部需要樣品嗎試驗合格嗎將零件搬入倉庫送交評審委員會可以使嗎準備S-150質(zhì)量控制部門在S-150簽字將S-150送交倉庫準備好有關文件並發(fā)運零件供應商收至零件S-150S-150否是否否是是採採購購件件進進貨貨過過程程供應商倉庫質(zhì)量控制評審委員會發(fā)運零件接收零件結(jié)束接收並通知質(zhì)量控制移入倉庫結(jié)束填單並發(fā)運抽樣嗎試驗合格嗎送交評審會在S-150上簽字並交倉庫S-150可用嗎準備S-150S-150是否否否是是 細化流程圖對診斷問題

16、起因特別有用，還細化流程圖對診斷問題起因特別有用，還可以分析許多與時間有關的問題。改進團隊在可以分析許多與時間有關的問題。改進團隊在流程圖上對每項活動做一個簡單的工時分析，流程圖上對每項活動做一個簡單的工時分析，把這些工時寫在符號中，然後用這種信息來研把這些工時寫在符號中，然後用這種信息來研究不同過程的路篤所需要的時間或研究個別活究不同過程的路篤所需要的時間或研究個別活動的改變對總體時間產(chǎn)生的影響。動的改變對總體時間產(chǎn)生的影響。v 理解過程理解過程v 改進過程改進過程l對過程更充分了解對過程更充分了解l發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題l推測原因推測原因l尋找解決辦法尋找解決辦法l保持收益保持收益分析流程圖，尋

17、求改進機會：分析流程圖，尋求改進機會：調(diào)查每個菱形符號調(diào)查每個菱形符號調(diào)查每個循環(huán)調(diào)查每個循環(huán)調(diào)查每項活動符號調(diào)查每項活動符號調(diào)查每個文件或數(shù)據(jù)庫符號調(diào)查每個文件或數(shù)據(jù)庫符號 D D 界定階段：界定階段：v 識別改進機會識別改進機會v 劣質(zhì)成本分析劣質(zhì)成本分析v 定義範圍定義範圍v 組成團隊組成團隊A A 分析階段：分析階段：v 推斷原因推斷原因v 建立資料收集計劃建立資料收集計劃v 過程節(jié)拍與效率分析過程節(jié)拍與效率分析I I 改進階段：改進階段：v 過程的變更過程的變更v 變更的影響面變更的影響面v 消除改革阻力消除改革阻力C C 控制階段：控制階段：v 確定新過程確定新過程v 建立監(jiān)控點建

18、立監(jiān)控點v 人員培訓人員培訓定義階段（定義階段（D D）2.0 2.0 衡量業(yè)績表現(xiàn)衡量業(yè)績表現(xiàn)1.0 1.0 確定改進機會確定改進機會3.0 3.0 分析改進機會分析改進機會4.0 4.0 改進業(yè)績表現(xiàn)改進業(yè)績表現(xiàn)5.05.0控制業(yè)績表現(xiàn)控制業(yè)績表現(xiàn)目標目標主要步驟主要步驟可以使用的工具和技術可以使用的工具和技術主要交付成果主要交付成果識別或驗證改識別或驗證改進機會，記錄進機會，記錄業(yè)務流程，業(yè)務流程， 確定關鍵客戶確定關鍵客戶要求，組建有要求，組建有效的專案小組效的專案小組。專案授權(quán)書專案授權(quán)書行動計劃行動計劃流程圖流程圖“快贏快贏” ” 機機會會關鍵客戶要關鍵客戶要求求準備就緒的準備就緒

19、的小組小組驗證驗證/ /識別業(yè)務識別業(yè)務機會機會驗證驗證/ /制訂專案制訂專案授權(quán)書授權(quán)書識別並繪製流程識別並繪製流程識別識別“快贏快贏” ” 並改進流程並改進流程將客戶心聲轉(zhuǎn)換將客戶心聲轉(zhuǎn)換成關鍵客戶要求成關鍵客戶要求制訂小組指導方制訂小組指導方針針& &基本準則基本準則Business CaseGoal StatementProject PlanOpportunity StatementProject ScopeTeam SelectionTeam CharterTeam CharterTASKSACTIVITIESRESP。STARTDUESTATUS &ACTIONSTASKSACTI

20、VITIESRESP。STARTDUESTATUS &ACTIONSAction PlanAction Plansigma Goal (CCR)GapProject Focus$CCRsCCRsVOC測量階段（測量階段（MM）2.02.0衡量業(yè)績表現(xiàn)衡量業(yè)績表現(xiàn)1.01.0確定改進機會確定改進機會識別必要的、可以用來評估是否成功滿足關鍵客戶要求的關鍵衡量指標，制訂有效的用來衡量流程業(yè)績表現(xiàn)的資料收集方法。瞭解sigma水平計算的要素，建立流程的基線sigma。輸入、流程和輸出指標運作的定義資料收集形式和計劃業(yè)績表現(xiàn)基線有生產(chǎn)力的小組氣氛識別輸入、流程和輸出指標制定運作的定義&衡量計劃繪製並分析

21、資料確定是否存在特殊原因確定流程業(yè)績表現(xiàn)的sigma水平收集其他業(yè)績表現(xiàn)的基線水平資料InputProcessOutputCCRProcess IndicatorProcess IndicatorOutput IndicatorInput IndicatorABA1D1D2A2ABA1D1D2A2ABA1D1D2A2ChecksheetsChecksheetsCCRCCRGapGapsigma=sigma=X XUCLUCLLCLLCLsigma=sigma=X X目標目標主要步驟主要步驟可以使用的工具和技術可以使用的工具和技術主要交付成果主要交付成果3.03.0分析改進機會分析改進機會4.0

22、4.0改進業(yè)績表現(xiàn)改進業(yè)績表現(xiàn)5.05.0控制業(yè)績表現(xiàn)控制業(yè)績表現(xiàn)分析階段（分析階段（A A）分解并分析改進機會以確認具體的問題，建立易于理解的問題聲明。 識別并驗證根本原因，確保消除“真正的”根本原因從而解決問題。數(shù)據(jù)分析流程圖經(jīng)確認的根本原因問題聲明分解流程分解數(shù)據(jù)并識別具體問題制訂問題聲明識別根本原因設計根本原因確認分析驗證根本原因增強小組創(chuàng)造力并防止集體思考Indicators & Problem Statement (effect)Problem StatementQuantified Root CausesQuantified Root Causes25%50%目標目標主要步驟主要

23、步驟可以使用的工具和技術可以使用的工具和技術主要交付成果主要交付成果3.0 3.0 分析改進機會分析改進機會1.01.0確定改進機會確定改進機會2.02.0衡量業(yè)績表現(xiàn)衡量業(yè)績表現(xiàn)4.04.0改進業(yè)績表現(xiàn)改進業(yè)績表現(xiàn)5.05.0控制業(yè)績表現(xiàn)控制業(yè)績表現(xiàn)改進階段（改進階段（I I）產(chǎn)生解決方案的想法確定解決方案的影響:收益評估並挑選解決方案建立流程圖&高層計劃完成並演示故事板報向所有利益相關者傳達解決方案識別、評估、挑選合適的改進解決方案。建立變革管理方法以幫助組織適應由於實施解決方案而引起的變化。解決方案流程圖和文件實施計劃和里程碑改進的影響和收益故事板報變革路徑圖Solution Sigma

24、 Impact 2 Time Impact 1 Cost-Benefit Impact 1 Other Impacts 1 Total Rank Gantt Chart (Pilot)Gantt Chart (Pilot)TaskJan Feb Mar Apr MayResponsibilityA AJimB BSueC CLynnD DBill/JimWhatWhenWhoCosts Energy-saver light bulbs $9，000 Installation by employee 500 Cost of lost production 1，500 Total cost $11

25、Total cost $11，000000Benefits - Year 1 Reduce electric bill by 8% $5，000 Warranty for 5 years 1，800 Total benefits $6Total benefits $6，800800Cost BenefitCost BenefitForcefield AnalysisForces Working for IdeaForces Working against Idea目標目標主要步驟主要步驟可以使用的工具和技術可以使用的工具和技術主要交付成果主要交付成果4.04.0改進業(yè)績表現(xiàn)改進業(yè)績表現(xiàn)1.01

26、.0確定改進機會確定改進機會3.03.0分析改進機會分析改進機會2.02.0衡量業(yè)績表現(xiàn)衡量業(yè)績表現(xiàn)5.05.0控制業(yè)績表現(xiàn)控制業(yè)績表現(xiàn)控制階段（控制階段（C C）了解計劃和實施的重要性，確定為確保獲得目標結(jié)果而采取的方法。 了解如何傳授經(jīng)驗和總結(jié)教訓，識別可以推廣的機會流程，并建立相關的計劃流程控制系統(tǒng)標準和程序培訓小組評估實施改變計劃潛在問題分析試行和解決方案成果成功的故事經(jīng)培訓的相關人員復制機會標準化機會人員制訂試行計劃并試行解決方案從實施方案的結(jié)果核實由于根本原因降低而引起的sigma水平的提高識別是否需要其他的解決方案來完成目標識別并建立復制&標準化機會在日常的工作流程中整合并管理解

27、決方案整合經(jīng)驗教訓小組對剩余機會建立下一步措施及計劃Error Modes and Effects AnalysisError Mode Effect Analysis(EMEA)Description:Degree of EffectStep#ProcessStepErrorCauseEffectFrequencySeverityDetectionTotalOccurrence Prevention(Countermeasure)4.2.1Assemble alloutboundcontainers instaging area Back injuryduring lift Foot and

28、 toeinjury fromdroppedcont. Carry-allnot available Liftingguidelinesnot followed Backinjuries,lost time,insuranceexpense0+22439Purchase two new carry-alls formailroomInclude topic in new safety film4.2.2Determinecorrectpallet size Non-standardpallet used Vendorpallets kept Containerstack overend ofp

29、allet andfall whenbeing lifted2+24116 Inspect for non-standard pallets andreturn to vendors4.2.3Positionempty palletin markedarea ofloading dock Full palletsare rotated90 by hand Pallet set 90off whenpositioned -lift truckcant access Back andhand injuries,lost time,insuranceexpense andrework2+354110

30、 Update and clarify pallet placementprocedures Include topic in new safety film4.2.4Stackoutboundcontainers onpallet not toexceed twohigh First layernotcompletedbeforestartingsecond layer Stackguidelinesnot used Containersfall whilebeing lifted0+11113 Update and clarify loading guidelines4.2.5Load p

31、allets invehicle withlift truck andsecure Tie downlinesdamage bulkmail whentightened Tie downguidelinesnot clear Injuredfingers,damagedoutboundmail0+11214 Update and clarify loading guidelinesError Modes and Effects AnalysisError Modes and Effects Analysissigma Goal (CCR)GapIm plem ented SolutionCCR

32、CCRGapGapX XProcess Control SystemProject WorkplanCCRCCR5.05.0控制業(yè)績表現(xiàn)控制業(yè)績表現(xiàn)1.01.0確定改進機會確定改進機會目標目標主要步驟主要步驟可以使用的工具和技術可以使用的工具和技術主要交付成果主要交付成果3.03.0分析改進機會分析改進機會4.04.0改進業(yè)績表現(xiàn)改進業(yè)績表現(xiàn)2.02.0衡量業(yè)績表現(xiàn)衡量業(yè)績表現(xiàn)根據(jù)文件規(guī)定，而非實際實施根據(jù)文件規(guī)定，而非實際實施過程已更改過程已更改忽視細節(jié)忽視細節(jié)/ /不熟悉不熟悉有意掩蓋不合理行爲有意掩蓋不合理行爲不真實不真實如何避免錯誤：l 明確目的，端正態(tài)度l 講究實際，不批評指責l 直

33、接觀察，達成共識1. 技術支援目目 錄錄v高階流程圖高階流程圖v流程圖基礎及應用流程圖基礎及應用v流程圖應用實例及問題解析流程圖應用實例及問題解析你認爲它是你認爲它是它實際上是它實際上是它應該是它應該是它能夠是它能夠是六西格瑪過程優(yōu)化六西格瑪過程優(yōu)化六西格瑪方法論六西格瑪方法論實際問題實際問題Y=f(xY=f(x1 1，x x2 2，xxn n) )統(tǒng)計問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決方案統(tǒng)計解決方案實際解決方案實際解決方案DMAICDMAIC階段階段DefineMeasureAnalyzeImproveControl專案選擇專案選擇建立基準建立基準確定確定Y=f(x)優(yōu)化優(yōu)化Y=f(x)長期貫徹執(zhí)行長期

34、貫徹執(zhí)行DMAIC辨認需改進辨認需改進的産品或過的産品或過程，確定專程，確定專案所需的資案所需的資源。源。分析測量階分析測量階段收集的資段收集的資料，確定一料，確定一組按重要程組按重要程度排列的影度排列的影響質(zhì)量的變響質(zhì)量的變數(shù)。數(shù)。優(yōu)化解決方優(yōu)化解決方案並確認該案並確認該方案能夠滿方案能夠滿足或超過專足或超過專案質(zhì)量改進案質(zhì)量改進目標。目標。定義缺陷，定義缺陷，收集此産品收集此産品或流程的表或流程的表現(xiàn)作爲底線現(xiàn)作爲底線並建立改進並建立改進目標。目標。確保過程改確保過程改進一旦完成進一旦完成能繼續(xù)保持能繼續(xù)保持下去，而不下去，而不是會返回到是會返回到先前狀態(tài)。先前狀態(tài)。DMAIC的一般工作流

35、程的一般工作流程專案素材資料庫依據(jù)重要度及劣質(zhì)成本做排列圖取得專案組建Team成員分工確定準Leader問題是否明顯有無改善措施問題陳述概要流程圖詳細流程圖數(shù)據(jù)收集(量測系統(tǒng)分析)制程能力分析目標制定制定活動計劃細部展開尋找改進機會原因分析主因驗証(XsX)確定因子水平改善結(jié)果驗証(制程能力分析)(假設檢驗)目標是否達成控制文件標準化結(jié)案因子展開(Xxs)篩選DOEDOE & RSMRegression六西格瑪專案實施路線圖六西格瑪專案實施路線圖項目內(nèi)容階段輸出項目路線項目TQCs項目TQCs確定項目關鍵確定項目關鍵 關鍵質(zhì)量特性CTQs關鍵質(zhì)量特性CTQs 質(zhì)量成本質(zhì)量成本團隊章程團隊章程形

36、成項目規(guī)劃形成項目規(guī)劃 問題陳述/項目范圍問題陳述/項目范圍 團隊建設/項目進程團隊建設/項目進程過程流程圖過程流程圖定義過程流程定義過程流程 高端過程流程圖高端過程流程圖 低端過程流程圖低端過程流程圖客戶/QFD/FMEA客戶/QFD/FMEA選擇質(zhì)量特性選擇質(zhì)量特性 項目Y項目Y定義缺陷定義缺陷客戶標準客戶標準定義績效標準定義績效標準 項目績效標準-底線項目績效標準-底線 確認數(shù)據(jù)類型確認數(shù)據(jù)類型六西格瑪專案實施路線圖六西格瑪專案實施路線圖項目內(nèi)容階段輸出項目路線測量對象/測量測量對象/測量系統(tǒng)/測量過程系統(tǒng)/測量過程測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析 數(shù)據(jù)收集計劃數(shù)據(jù)收集計劃 G R&RG R&R 項目Y的數(shù)據(jù)項目Y的