最新焊工理論復(fù)習(xí)資料9

1、焊工理論復(fù)習(xí)資料 9D、電壓互421. 為擴大交流電壓表量程，應(yīng)配用 ()。C、電流互感器A、電流分流器B、電壓分流器感器422. 安全電壓能限制觸電時 ()的范圍之內(nèi)，從而保障人身安全。A 、人體的電阻在極大C 、人體的電阻在較大423. 電流頻率不同，電擊對人體的傷害程度也不同，A 、不存在B 、明顯增加輕424. 用堿性焊條電弧焊時，產(chǎn)生 ()有害氣體。A 、氮氧化物B 、一氧化碳B 、通過人體的電流在極小D 、通過人體的電流在較小 如頻率在 1000Hz 以上，傷害程度 ()。C、極大增加D、明顯減C、臭氧D、氟化氫425. 在有泥、磚、濕木板、鋼筋混凝土、金屬等材料或其他導(dǎo)電材料的地

2、面上進行電焊作 業(yè)時，屬于觸電 ()。A 、普通環(huán)境 境B 、極度危險環(huán)境426. 焊接弧光的紅外線輻射有可能引起 ( )。 A 、高度畏光B 、電光性眼炎427. 在 ()的焊接作業(yè)場所不能采用全面通風(fēng)。A、焊接作業(yè)點多B、作業(yè)分?jǐn)?shù)量小428. 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)噪聲不應(yīng)超過 85dBA 、 105B 、 100429. 電焊鉗的 ()是應(yīng)該檢查的。A 、導(dǎo)磁性C、夾持焊條的牢固性430. 切斷焊接電源開關(guān)后才能進行 () 。A 、敲渣B 、更換焊條431. ()可以進行焊機的安裝、修理和檢驗。()是型號為 EZNi-1 的鑄鐵焊條。B、 Z308C、 Z408)是鑄鐵焊絲。C、特別危險環(huán)

3、境C、流淚C、流動性大，最高不能超過 (C、 95B 、熱膨脹性D 、塑性C、改變焊機接頭C、焊工C、純鎳鑄鐵焊條A 、焊工班長432. 下列焊條中， (A、鎳鐵鑄鐵焊條433. 下列焊條牌號中，A 、 Z208434. 下列焊絲中， (B 、焊接工程師)不是鎳基鑄鐵焊條。B 、灰鑄鐵焊條D、危險環(huán)D、白內(nèi)障D 、通風(fēng)風(fēng))dB。D 、 90D 、調(diào)節(jié)焊接電流D、電工D、鎳銅鑄鐵焊條D 、 Z508C、 HS311 )。C、 RZCQ-1C、鋁錳焊絲D 、 HSCuD 、 RZCQ-2D 、鋁硅焊C、 SAl-3D、 SAlMg-5C、 SAl-3D、 SAlCuC、青銅焊絲D、白銅焊)量高的黃

4、銅或硅青銅焊絲。C、鋅D、鐵C、 HJ250D、 CJ101B 、清除焊件表面的氧化物D 、對熔池金屬起到一定保護作用A 、H08Mn2SiAB 、RZC-1435. 適用于高強度鑄鐵及合金鑄鐵氣焊的焊絲是 (A 、RZCHB 、RZC-1436. 型號為 SAlMg-1 的焊絲是 ()。A、鋁銅焊絲B、鋁鎂焊絲絲437. 牌號為 HS331 的鋁合金焊絲其型號為 ()。A 、 SAlMnB、 SAlSi-1438. ()可以用來焊接純鋁或要求不高的鋁合金。A 、 SAlMg-5B 、 SAlMn439. 牌號為 HSCuZn-1 的焊絲是 ()。A、紫銅焊絲B、黃銅焊絲絲440. 為了抑制鋅

5、的蒸發(fā)，焊接黃銅時，可選用含 (A、硅B、銅441. 氣焊銅及銅合金用的熔劑是 ()。A 、 CJ301B 、 HJ431442. 氣焊有色金屬時， ()不是熔劑所起的作用。A 、改善液體的流動性C、向焊縫滲入合金元素443. 為了準(zhǔn)確確定缺陷的位置、形狀和性質(zhì)，鑄鐵焊補前可采用 () 進行檢查。A 、超聲波探傷法 傷法B 、力學(xué)性能檢驗法C 、金相檢驗法D、磁粉探444. 為了保證焊補質(zhì)量，在焊補前，應(yīng)清除干凈缺陷部位及附近的 ()。A、金屬及組織B、球狀石墨C、片狀石墨D、油脂及贓物445. 鑄件待補焊處簡單造型的目的，是使鑄鐵熱焊時 ()。A 、不產(chǎn)生燒穿B 、不產(chǎn)生熱裂紋C、不使熱量喪

6、失D、不使熔融金屬外流446. 鑄鐵開深坡口焊補時，為了防止焊縫與母材剝離，常采用 ()。A 、剛性固定法B 、加熱減應(yīng)區(qū)法C、向焊縫滲入合金法D、栽螺釘法447. 預(yù)熱溫度為600700 C是鑄鐵焊補的()。A、加熱減應(yīng)區(qū)法B、冷焊法C、半熱焊法D、熱焊法448. 鋁及鋁合金表面的氧化膜采用化學(xué)清洗時，其特點不包括 ()。A 、效率高B 、適用于成批生產(chǎn)的工件D 、工序多C 、質(zhì)量穩(wěn)定A 、不預(yù)熱B、預(yù)熱C、熱處理D、剛性固定450. 焊前預(yù)熱鋁的厚大件時，應(yīng)該 ()。A、快速加熱到 100300 C左右C、慢慢加熱到100300 C左右B、快速加熱到 100150 C左右100150C左右

7、)。D 、慢慢加熱到451. 一般情況下，銅及銅合金不宜采用立焊和仰焊的原因是由于其 (A、導(dǎo)熱性好B、塑性好452. 為了防止產(chǎn)生未熔合，焊前常需要預(yù)熱到A 、銅及銅合金B(yǎng) 、灰鑄鐵453. 埋弧焊機的調(diào)試內(nèi)容應(yīng)包括 ()的測試。A 、脈沖參數(shù)C、高頻引弧性能454. ()屬于埋弧焊機電源參數(shù)的測試內(nèi)容。A 、焊絲的送絲速度C、小車的行走速度455. ()屬于埋弧焊機控制系統(tǒng)的測試內(nèi)容。A、引弧操作性能C、小車行走的平穩(wěn)和均勻性456. ()屬于埋弧焊機小車性能的檢測內(nèi)容。A 、各控制按鈕的動作C、焊絲送進速度457. ()屬于鎢極氬弧焊機電源參數(shù)的調(diào)試內(nèi)容。A、小電流段電弧的穩(wěn)定性C、引弧

8、、焊接、斷電程序458. ()屬于鎢極氬弧焊機控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容。A、電弧的穩(wěn)定性C、引弧、焊接、斷電程序C、易氧化D、液態(tài)流動性好300700 C的材料是()。C、 Q235和不銹鋼D、低碳鋼B 、送氣送水送電程序D 、電源的性能和參數(shù)B 、各控制按鈕的動作D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍B、焊絲的送進和校直D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍B 、引弧操作性能D、驅(qū)動電動機和減速系統(tǒng)的運行狀態(tài)B 、脈沖參數(shù)D 、提前送氣和滯后停氣程序B、焊槍的發(fā)熱情況D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍C、鎢極氬弧焊D、電阻焊( )，以利夾持。C、焊接擋板D 、制作塞)。C、管接頭剖條試樣D 、整管接頭試459. ()的對接

9、接頭不能用焊接接頭拉伸試驗國家標(biāo)準(zhǔn)進行。A、焊條電弧焊B、火焰釬焊460. 為使試驗順利進行，整管焊接接頭拉伸試樣可A 、外加卡環(huán)B 、制作夾頭頭461. 焊接接頭拉伸試樣的數(shù)量不少于 2個的是(A 、板接頭試樣B 、棒材接頭試樣樣462. 異種鋼 ()按抗拉強度規(guī)定值下限較低一側(cè)的母材規(guī)定值進行評定。A、焊縫的抗拉強度B、熔合區(qū)的抗拉強度C、熱影響區(qū)的抗拉強度D、焊接接頭的抗拉強度D、鎢極氬弧焊463. （）的對接接頭的彎曲試驗不能用焊接接頭彎曲試驗國家標(biāo)準(zhǔn)進行。A、電阻焊B、CO2氣體保護焊C、烙鐵釬焊464.縱彎試樣是焊縫軸線與試樣縱軸（）的彎曲試樣。C、無關(guān)系A(chǔ)、交叉B、垂直D、平行4

10、65. Y焊接接頭彎曲角合格標(biāo)準(zhǔn)為90° （）。A、碳素鋼、奧氏體鋼雙面焊B、碳素鋼、奧氏體鋼單面焊C、其他低合金鋼雙面焊D、其他合金鋼單面焊D、沖擊吸466.焊接接頭的（）屬于夏比沖擊試驗測試內(nèi)容。C、彎曲角A、屈服強度B、抗拉強度收功467.焊接接頭夏比沖擊試樣的缺口按試驗要求不能開在A、焊縫B、熔合線（）上。C、熱影響區(qū)D、母材468.焊接接頭沖擊試樣的數(shù)量，按缺口所在位置應(yīng)A、各自不少于B、總共不少于少于（）3 個。C、平均不大于D、平均不469.（）不是焊接性試驗的目的。A、評定母材焊接性能的好壞B、研制新的焊接材料C、確定合適的焊接工藝參數(shù)D、確定焊縫金屬的化學(xué)成分（）。B、應(yīng)根據(jù)焊條直徑選擇470.斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫的道數(shù)A、應(yīng)根據(jù)板厚選擇C、不論板厚多少，只焊一道471.碳是以片狀石墨的形式分布于金屬基體中的鑄鐵是D、不論板厚多少，只焊正反面兩道A、白口鑄鐵B、球墨鑄鐵（ ）。C、可鍛鑄鐵D、灰鑄鐵472. HT100是（）材料的牌號。A、低碳鋼B、鋁C、灰鑄鐵D、銅473.由于石墨化元素不足和（）太快，灰鑄鐵補焊時，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、電流增長速度B、合金元素?zé)龘p速度C、加熱速度D、冷卻速度474. QT400-17 為（）的牌號。A、灰鑄鐵B、不銹鋼鐵C、黃銅D、球墨鑄47