2019年山東省職業(yè)院校技能大賽

1、2019年山東省職業(yè)院校技能大賽高職組“模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝”賽項(xiàng)規(guī)程一、賽項(xiàng)名稱(chēng)賽項(xiàng)名稱(chēng)：模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝賽項(xiàng)組別：高職組專(zhuān)業(yè)類(lèi)別：裝備制造二、競(jìng)賽目的本賽項(xiàng)以現(xiàn)代模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)為背景，在傳統(tǒng)的高職模具賽項(xiàng)的基礎(chǔ)上，突出模具制造工藝，創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì)，適當(dāng)引入模具設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（模具ERP信息化管理平臺(tái)），用于競(jìng)賽過(guò)程中模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造的溝通協(xié)調(diào)，進(jìn)行任務(wù)、圖檔和數(shù)據(jù)的管控，參照企業(yè)工作流程，完成賽項(xiàng)任務(wù)計(jì)劃并輸出任務(wù)分配，完成模具BOM表制定和輸出，完成零件工藝的編制并輸出零件加工工藝卡；通過(guò)本項(xiàng)目的技能競(jìng)賽，考核參賽選手對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造信息化平臺(tái)、注塑模具CAD

2、/CAE/CAM技術(shù)和相關(guān)專(zhuān)用軟件、模具主要零件制造工藝、數(shù)控設(shè)備的操作、模具裝調(diào)與智能成型設(shè)備的操作能力；現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與處理能力、生產(chǎn)組織管理與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、質(zhì)量管理與成本控制意識(shí)。通過(guò)競(jìng)賽，引導(dǎo)我省高職院校關(guān)注模具行業(yè)現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用發(fā)展方向，促進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)基于模具生產(chǎn)工作全過(guò)程導(dǎo)向的教學(xué)改革，加快模具行業(yè)高技能人才的培養(yǎng)，更好地推動(dòng)職業(yè)院校模具專(zhuān)業(yè)建設(shè)。三、競(jìng)賽內(nèi)容（一）競(jìng)賽要點(diǎn)參賽隊(duì)根據(jù)給定競(jìng)賽任務(wù)、賽題提供五金塑料產(chǎn)品的部分零件的2D/3D圖，在持續(xù)不斷的6個(gè)小時(shí)內(nèi)完成包括創(chuàng)新設(shè)計(jì)與給定零件配合的塑料件、注塑模具分析設(shè)計(jì)、模具主要零件CAM編程制造、模具裝配等內(nèi)容。由裁判及工作

3、人員試模打出制件，制件作為評(píng)分的依據(jù)。1.參賽選手獲取比賽任務(wù)書(shū)：參賽選手根據(jù)提供賬號(hào)和密碼或者利用提供條形碼掃描登錄賽場(chǎng)信息化平臺(tái)獲取比賽任務(wù)書(shū)。2.參賽選手利用模具設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（模具ERP）進(jìn)行組內(nèi)任務(wù)分配，生成計(jì)劃任務(wù)表；在完成產(chǎn)品分析、模具排位、模流分析和模具設(shè)計(jì)后、編制并導(dǎo)出模具主要成型零件加工工藝卡、CNC加工工藝卡及加工程序單和零件檢測(cè)表。3.選手接收對(duì)應(yīng)任務(wù)并開(kāi)展工作。（二）相關(guān)知識(shí)點(diǎn)1.常見(jiàn)塑料模具基礎(chǔ)理論知識(shí)，包括塑料材料成型理論、模具鋼材的選用、注塑機(jī)的選擇。2.常用三維軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用知識(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量分析，產(chǎn)品拔模角度分析，分型面的選擇，型芯型腔面的提取，曲面

4、補(bǔ)孔命令，實(shí)體補(bǔ)孔命令，滑塊的三維設(shè)計(jì)，斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)，干涉體的提取，三維模架的選擇等。3.常見(jiàn)二維軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用知識(shí)：模架的選擇，三維實(shí)體的二維轉(zhuǎn)換能力，圖層的設(shè)計(jì)，線型線寬的設(shè)計(jì)，二維設(shè)計(jì)軟件中塊的建立，裝配圖的建立，型芯型腔圖的建立，各種標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)用與建立等等。4.常見(jiàn)數(shù)控銑床操作與編程在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用知識(shí)：工件的安裝與找正，刀具的安裝與調(diào)整，加工數(shù)據(jù)的傳輸能力，CAM軟件編程知識(shí)，刀具庫(kù)的建立，切削參數(shù)的應(yīng)用，粗加工方法參數(shù)設(shè)定，半精加工方法的使用，精加工方法的使用、清根方法的使用，各種孔加工方法的使用，G代碼的知識(shí)，模擬仿真與后處理知識(shí)。5.模具CAE分析軟件的應(yīng)用知識(shí)：

5、文件格式的轉(zhuǎn)換能力，網(wǎng)格面的修復(fù)能力，水路設(shè)計(jì)能力，澆口位置的選擇能力，充模分析能力，冷卻分析與縮水變形分析能力，分析報(bào)告制定的能力。6.鉗工操作應(yīng)用知識(shí)：機(jī)床夾具的調(diào)整能力，鉆孔工具的使用，螺紋工具的使用能力，模具裝配的能力。7.模具企業(yè)管理知識(shí)： 利用模具設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（模具ERP）進(jìn)行參賽組內(nèi)任務(wù)分配，生成計(jì)劃任務(wù)表。了解企業(yè)生產(chǎn)信息化管理模式，將零件實(shí)際加工的檢測(cè)尺寸錄入系統(tǒng)進(jìn)行管理，生成對(duì)應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。四、競(jìng)賽方式1.競(jìng)賽以團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行，每隊(duì)3名組成，選手報(bào)名資格和具體參賽隊(duì)數(shù)、指導(dǎo)教師數(shù)等按照山東省教育廳等4部門(mén)關(guān)于舉辦2019年全省職業(yè)院校技能大賽的通知規(guī)定。2.競(jìng)賽需采取多場(chǎng)

6、次進(jìn)行，由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)按照競(jìng)賽日程表組織各領(lǐng)隊(duì)參加公開(kāi)抽簽，確定各隊(duì)參賽場(chǎng)次和賽位，提前進(jìn)行賽場(chǎng)熟悉。五、競(jìng)賽流程比賽期間每天兩場(chǎng)，第一場(chǎng)比賽選手6:20到達(dá)賽項(xiàng)檢錄區(qū)域，7:00開(kāi)始比賽；期間第二場(chǎng)選手在賓館等候，按照競(jìng)賽手冊(cè)規(guī)定時(shí)間上車(chē)，13:20到達(dá)賽項(xiàng)檢錄區(qū)域，14:00開(kāi)始比賽；期間工作人員確保選手嚴(yán)守紀(jì)律，不得在賽場(chǎng)附近走動(dòng)；第一場(chǎng)比賽結(jié)束后選手從賽場(chǎng)出來(lái)直接上選手運(yùn)送車(chē)輛，不得在賽場(chǎng)外停留；場(chǎng)次交換期間兩場(chǎng)選手不得見(jiàn)面，不允許用任何方式交流信息。參賽隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后在對(duì)應(yīng)的賽位上完成規(guī)定的競(jìng)賽任務(wù)。（一）競(jìng)賽日程:具體的競(jìng)賽日期，由山東省職業(yè)院校技能大賽組委會(huì)另行通知，本賽項(xiàng)正式賽事持續(xù)進(jìn)

7、行五天，選手第一天報(bào)到，第二天召開(kāi)賽前說(shuō)明會(huì)和場(chǎng)次抽簽活動(dòng)、并安排選手熟悉賽場(chǎng)；第三、四天進(jìn)行比賽。第五天公布成績(jī)，返程。詳見(jiàn)表1。表1 競(jìng)賽日程表日 程時(shí) 間事項(xiàng)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人第一天全天參賽隊(duì)報(bào)到酒店組織籌備組保障組第二天8:30-09:15賽前說(shuō)明會(huì)*職業(yè)學(xué)院組織籌備組專(zhuān)家組長(zhǎng)裁判長(zhǎng)9:15-9:45領(lǐng)隊(duì)會(huì)議，抽簽*職業(yè)學(xué)院10:00-11:4514:00-15:45熟悉競(jìng)賽場(chǎng)地競(jìng)賽場(chǎng)地組織籌備組第三天07:0013:00第一場(chǎng)競(jìng)賽競(jìng)賽場(chǎng)地組織籌備組裁判組14:0020:00第二場(chǎng)競(jìng)賽第四天07:0013:00第三場(chǎng)競(jìng)賽競(jìng)賽場(chǎng)地組織籌備組裁判組14:0020:00第四場(chǎng)競(jìng)賽第五天全天公布成績(jī)及

8、返程組織籌備組裁判組保障組（二）比賽場(chǎng)次比賽分場(chǎng)次進(jìn)行，參賽隊(duì)的出場(chǎng)順序和競(jìng)賽工位的確定采取抽簽的方式確定，同場(chǎng)次競(jìng)賽的參賽隊(duì)采用相同的競(jìng)賽試題，賽題在參賽選手進(jìn)入賽場(chǎng)前30分鐘抽簽確定。（三）競(jìng)技過(guò)程進(jìn)入工位后，確認(rèn)賽場(chǎng)提供的模具CAD、CAE、CAM軟件、文字表格處理軟件、機(jī)床、刀具、夾具、工具等。競(jìng)技過(guò)程如圖1所示。圖1 競(jìng)技過(guò)程圖參賽隊(duì)開(kāi)始比賽，競(jìng)賽時(shí)間連續(xù)6小時(shí)，各參賽選手限定在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成比賽任務(wù)。比賽結(jié)束時(shí)，將所有電子文檔刻錄到光盤(pán)中，并根據(jù)賽題要求提交所有比賽結(jié)果，裁判員與參賽隊(duì)一起簽字確認(rèn)，然后交給加密組裁判加密后，轉(zhuǎn)交給評(píng)分組裁判進(jìn)行評(píng)分。六、競(jìng)賽命題采取提前公開(kāi)競(jìng)

9、賽樣題的方式進(jìn)行比賽，樣題于競(jìng)賽前一周發(fā)布在“山東省職業(yè)院校技能大賽網(wǎng)：七、競(jìng)賽規(guī)則（一）報(bào)名資格及參賽隊(duì)伍要求1.參賽隊(duì)及參賽選手資格見(jiàn)山東省教育廳等部門(mén)關(guān)于舉辦2019年全省職業(yè)院校技能大賽的通知文件要求。2.人員變更：參賽選手和指導(dǎo)教師報(bào)名獲得確認(rèn)后不得隨意更換。如備賽過(guò)程中參賽選手和指導(dǎo)教師因故無(wú)法參賽，須于本賽項(xiàng)開(kāi)賽10個(gè)工作日之前出具書(shū)面說(shuō)明，經(jīng)大賽組委會(huì)核實(shí)后予以更換；未經(jīng)核實(shí)擅自更換選手，比賽成績(jī)無(wú)效。（二）熟悉場(chǎng)地1.賽前說(shuō)明會(huì)后，賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)安排各參賽隊(duì)統(tǒng)一有序地熟悉場(chǎng)地。2.熟悉場(chǎng)地嚴(yán)格遵守大賽各種制度，嚴(yán)禁擁擠、喧嘩，以免發(fā)生意外事故。（三）文明參賽要求1.參賽隊(duì)須按照大

10、賽賽程安排前往指定地點(diǎn)參加比賽。各參賽選手憑身份證、學(xué)生證參加比賽，如有弄虛作假、冒名頂替者，將取消選手本人及所在參賽隊(duì)的比賽資格。參賽隊(duì)內(nèi)選手著裝要統(tǒng)一，須符合安全生產(chǎn)要求，并且不能帶有所在院校的標(biāo)記，否則成績(jī)無(wú)效。2.參賽選手按照規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn)報(bào)到，接受工作人員對(duì)選手身份的檢查。正式出版的模具設(shè)計(jì)手冊(cè)經(jīng)檢查后可帶入賽場(chǎng)，不得攜帶其它資料。參賽隊(duì)領(lǐng)取比賽任務(wù)后，要認(rèn)真檢查設(shè)備、工具、量具、刀具和工件等是否齊全、正常，檢查無(wú)誤后簽字確認(rèn)。競(jìng)賽準(zhǔn)備期間可以進(jìn)行競(jìng)賽分工、研討競(jìng)賽方案，但是不能進(jìn)行軟件和機(jī)床設(shè)備的加工操作。競(jìng)賽計(jì)時(shí)開(kāi)始后，選手未到，視為自動(dòng)放棄。3.比賽賽位及所配備工量夾具由

11、抽簽確定，不得擅自變更、調(diào)整。4.競(jìng)賽過(guò)程中，食品和飲用水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供，選手休息、飲食或如廁時(shí)間都計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)。選手在競(jìng)賽過(guò)程中不得擅自離開(kāi)賽場(chǎng)，如有特殊情況，須經(jīng)裁判人員同意。競(jìng)賽計(jì)時(shí)工具，以賽場(chǎng)設(shè)置的時(shí)鐘為準(zhǔn)。5.競(jìng)賽期間，選手不得將手機(jī)等通信工具帶入賽場(chǎng)，非同組選手之間不得以任何方式傳遞信息。6.所有人員在賽場(chǎng)內(nèi)不得喧嘩，不得有影響其他選手完成工作任務(wù)的行為。7.遇事應(yīng)先舉手示意，并與裁判人員協(xié)商，按裁判人員的意見(jiàn)辦理。8.參賽選手須在賽位的計(jì)算機(jī)上規(guī)定的文件夾內(nèi)存儲(chǔ)比賽文檔。9.比賽過(guò)程中，選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并接受裁判員的監(jiān)督和警示，以確保人身及設(shè)備安全。競(jìng)賽期間若出現(xiàn)

12、因選手個(gè)人原因?qū)е碌膰?yán)重安全事故（如撞刀、掉刀、加工過(guò)程中工件掉落、機(jī)床各部件之間的干涉等情況），裁判員將立即中止該選手的比賽，由裁判長(zhǎng)決定取消其比賽資格。若因非選手個(gè)人因素造成設(shè)備故障，由裁判長(zhǎng)視具體情況做出裁決，補(bǔ)足所耽誤的比賽時(shí)間。10.加工過(guò)程中，參賽選手要合理選擇切削用量，出現(xiàn)斷刀情況要按照現(xiàn)場(chǎng)操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分。11.參賽隊(duì)若要提前結(jié)束競(jìng)賽，應(yīng)舉手向裁判員示意，比賽結(jié)束時(shí)間由裁判員記錄，參賽隊(duì)結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。12.完成工作任務(wù)及交接事宜或競(jìng)賽時(shí)間結(jié)束，應(yīng)到指定地點(diǎn)，待工作人員宣布競(jìng)賽結(jié)束，方可離開(kāi)。13.不亂擺放工具，不亂丟雜物，完成工作任務(wù)后清潔賽位，清點(diǎn)工具。廢

13、棄物品及工具，不得遺留在賽位上。14.使用文明用語(yǔ)，尊重裁判和其他選手，不得辱罵裁判和賽場(chǎng)工作人員，不得打架斗毆。15.裁判長(zhǎng)發(fā)布比賽結(jié)束指令后所有未完成任務(wù)參賽隊(duì)立即停止操作，按要求清理賽位，不得以任何理由拖延競(jìng)賽時(shí)間。16.參賽選手不得將比賽任務(wù)書(shū)、圖紙、草稿紙和工量具等與比賽有關(guān)的物品帶離賽場(chǎng)（個(gè)人所帶刀具除外），選手必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)裁判員檢查許可后方能離開(kāi)賽場(chǎng)。17.參賽隊(duì)需按照競(jìng)賽要求提交競(jìng)賽結(jié)果，裁判員與參賽選手一起簽字確認(rèn)后方能離開(kāi)賽場(chǎng)。18.參賽選手在競(jìng)賽過(guò)程中須主動(dòng)配合裁判工作，服從裁判安排，如果對(duì)競(jìng)賽的裁決有異議，須通過(guò)領(lǐng)隊(duì)以書(shū)面形式向仲裁委員會(huì)提出申訴。八、競(jìng)賽環(huán)境（一）競(jìng)賽場(chǎng)

14、地比賽區(qū)域總面積約1000平方米。采光、照明和通風(fēng)良好，環(huán)境溫度、濕度符合設(shè)備使用規(guī)定，同時(shí)滿足正常競(jìng)賽要求。賽場(chǎng)通道符合緊急疏散要求。賽場(chǎng)提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備，并有保安、公安、消防、設(shè)備維修和電力搶險(xiǎn)人員待命，以防突發(fā)事件。賽場(chǎng)布置6個(gè)賽位，備用賽位1個(gè)，各賽位用擋板隔離獨(dú)立的空間。（二）競(jìng)賽設(shè)備每個(gè)賽位提供的競(jìng)賽設(shè)備包括：電腦三臺(tái)（都安裝有競(jìng)賽所需軟件；數(shù)控銑床（或加工中心）一臺(tái)；臺(tái)鉆1臺(tái)；鉗工臺(tái)及工量具等。九、技術(shù)規(guī)范本項(xiàng)目綜合多工種技術(shù)，主要包括多方面的知識(shí)與技能：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械制圖知識(shí)、金屬切削與刀具應(yīng)用知識(shí)、鉗工技術(shù)、注塑模具CAD、CAE、CAM、E

15、RP軟件應(yīng)用技能、數(shù)控機(jī)床操作技能、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)等。模具設(shè)計(jì)師國(guó)家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（三級(jí)）；數(shù)控加工中心高級(jí)國(guó)家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；模具制造工（注塑模方向）高級(jí)工的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）?？傮w上充分考慮參賽選手是高職高專(zhuān)院校在讀學(xué)生的身份特征，同時(shí)受到山東省區(qū)域校企合作企業(yè)技術(shù)要求的影響。在項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范上的要求與尺度的把握與成熟的技術(shù)工程師、技師有所區(qū)別，主要考慮項(xiàng)目要點(diǎn)的正確性與適應(yīng)性。（一）模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)按照塑料模具的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體見(jiàn)表2。表2 模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零部件名稱(chēng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1模架GB/T 12555-2006 塑料注射模模架2注射模技術(shù)條件GB

16、/T 12554-2006 塑料注射模技術(shù)條件3推桿GB/T 4169.1-2006塑料射塑模具零件 第1部分：推桿4直導(dǎo)套GB/T 4169.2-2006塑料射塑模具零件 第2部分：直導(dǎo)套5帶頭導(dǎo)套GB/T 4169.3-2006塑料射塑模具零件 第3部分：帶頭導(dǎo)套6帶頭導(dǎo)柱GB/T 4169.4-2006 塑料注射模零件 第4部分：帶頭導(dǎo)柱7有肩導(dǎo)柱GB/T 4169.5-2006塑料射塑模具零件 第5部分：有肩導(dǎo)柱8墊塊GB/T 4169.6-2006塑料射塑模具零件 第6部分：墊塊9推板GB/T 4169.7-2006塑料注射模具零件 第7部分：推板10模板GB/T 4169.8-20

17、06塑料注射模模零件 第8部分：模板11限位釘GB/T 4169.9-2006塑料注射模模零件 第9部分：限位釘12支承柱GB/T 4169.10-2006塑料注射模模零件 第10部分：支承柱13定位元件GB/T 4169.11-2006塑料注射模模零件 第11部分：圓形定位元件14錐板導(dǎo)套GB/T 4169.12-2006塑料注射模模零件 第12部分：錐板導(dǎo)套15復(fù)位桿GB/T 4169.13-2006塑料注射模模零件 第13部分：復(fù)位桿16推板導(dǎo)柱GB/T 4169.14-2006塑料注射模零件 第14部分：推板導(dǎo)柱17扁推桿GB/T 4169.15-2006塑料注射模模零件 第15部分：

18、扁推桿18帶肩推桿GB/T 4169.16-2006塑料注射模模零件 第16部分：帶肩推桿19推管GB/T 4169.17-2006塑料注射模模零件 第17部分：推管20定位圈GB/T 4169.18-2006塑料注射模模零件 第18部分：定位圈21澆口套GB/T 4169.19-2006塑料注射模模零件 第19部分：澆口套22拉桿導(dǎo)柱GB/T 4169.20-2006塑料注射模模零件 第20部分：拉桿導(dǎo)柱23定位件GB/T 4169.21-2006 塑料注射模零件 第21部分：矩形定位件24接?？跥B/T 4169.22-2006塑料注射模零件 第22部分：圓形接?？?5拉?？跥B/T 41

19、69.23-2006塑料注射模模零件 第23部分：矩形拉?？郏ǘ┠＞咴O(shè)計(jì)與分析技術(shù)規(guī)范模具設(shè)計(jì)與分析考察以下內(nèi)容1.常用塑料材料收縮率取值。2.分模面的合理選擇。3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性。4.頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性。5.冷卻系統(tǒng)與排氣設(shè)計(jì)應(yīng)以生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量等為指標(biāo)綜合優(yōu)化。6.模具CAE分析結(jié)果應(yīng)包括設(shè)計(jì)方案評(píng)價(jià)、對(duì)初始方案進(jìn)行優(yōu)化、確定最佳澆口、最佳冷卻系統(tǒng)，并生成分析報(bào)告及注塑成型工藝的技術(shù)參數(shù)。7.按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確選擇標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件。（三）模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求原則1.裝配圖要體現(xiàn)裝配關(guān)系和工作原理，主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清晰，視圖布局合理，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.零件圖視圖

20、布局合理，尺寸標(biāo)注清晰，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度標(biāo)注齊全正確，符合模具制造工藝要求，圖面符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（四）模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)原則模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)體現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)包括：1.塑料制件的材料和體積、質(zhì)量，確定的收縮率。2.說(shuō)明模具分型面、模架的選擇依據(jù)。3.說(shuō)明設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。4.說(shuō)明注塑機(jī)的選擇依據(jù)。5.設(shè)計(jì)總結(jié)，主要說(shuō)明模具設(shè)計(jì)特色及自我評(píng)價(jià)，基于CAE的設(shè)計(jì)方案評(píng)估及優(yōu)化等方面內(nèi)容。（五）數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程1.進(jìn)入競(jìng)賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護(hù)用品鏡，不允許戴手套、扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機(jī)床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場(chǎng)參賽。2.上機(jī)操作前應(yīng)閱讀數(shù)控

21、機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，熟悉數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，規(guī)范操作機(jī)床。3.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床是否完好，檢查油標(biāo)、油量；上電后，首先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他操作，以確保各軸坐標(biāo)的正確性；機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于23 分鐘。4.了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷；選擇合理的安裝零件方法，正確地選用數(shù)控刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。5.禁止私自打開(kāi)機(jī)床電源控制柜，嚴(yán)禁徒手觸摸電動(dòng)機(jī)、排屑器；不允許兩人同時(shí)操作開(kāi)動(dòng)的機(jī)床，某項(xiàng)工作如果需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床主軸；

22、手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；使用機(jī)械式尋邊器時(shí)，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不得超過(guò)600轉(zhuǎn)/分鐘。6.機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。7.更換刀具、調(diào)整工件或清理機(jī)床時(shí)必須停機(jī)；機(jī)床在工作中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)按下“急?！卑粹o，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)工作人員。8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運(yùn)動(dòng)部位，禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件，也不能用棉紗擦拭工件。9.競(jìng)賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，依次關(guān)掉機(jī)床操

23、作面板上的電源和總電源，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。10.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)，嚴(yán)禁修改機(jī)床廠方設(shè)置參數(shù)，必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改，機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。（六）注塑模具安裝與調(diào)試規(guī)范1.模具預(yù)檢,在模具裝上注塑機(jī)以前，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來(lái)，當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分開(kāi)檢查時(shí)，要注意方向記號(hào)，以免合模時(shí)搞錯(cuò)。2.斜導(dǎo)模安裝，裝模時(shí)，兩人要密切配合注意安全，若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。3.模具緊固，當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模

24、板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時(shí)，必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高，即壓緊板要平。4.較正頂桿頂出距，模具緊固后，使慢慢啟模，直到動(dòng)模板停止后退，這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動(dòng)模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出制件。5.閉模松緊度的調(diào)節(jié)，為了防止溢邊，又保證腔適當(dāng)排氣，在調(diào)節(jié)液壓注塞肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，主要是憑目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)，即在閉模時(shí)，肘節(jié)先快后慢，即不很自然，也不太勉強(qiáng)地伸直，閉模松緊度就正好合適。對(duì)于模溫有要求的模具，應(yīng)在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。6

25、.能接冷卻水，接通冷卻水后，應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。十、技術(shù)平臺(tái)（一）賽項(xiàng)設(shè)備表3 賽項(xiàng)設(shè)備一覽表序號(hào)器材名稱(chēng)規(guī)格/技術(shù)參數(shù)1計(jì)算機(jī)聯(lián)想工作站處理器：Intel 酷睿i5 4570存儲(chǔ)設(shè)備：4GB內(nèi)存、硬盤(pán)容量1TB顯卡：獨(dú)立顯卡、顯存容量1GB顯示器：19.5英寸操作系統(tǒng)：win7 64位2數(shù)控銑床南京新浙NC40V數(shù)控銑床：X軸行程mm700Y軸行程mm400Z軸行程mm450主軸最大轉(zhuǎn)速rpm8000定位精度mm0.020重復(fù)定位精度mm0008數(shù)控系統(tǒng)FANUC0iMD南京新浙NMC50V數(shù)控銑床：X軸行程mm800Y軸行程mm510Z軸行程mm550主軸最大轉(zhuǎn)速rpm7000定位精度

26、mm0.020重復(fù)定位精度mm0.008數(shù)控系統(tǒng)FANUC0iMD大連機(jī)床集團(tuán)XD-40D：X軸行程mm600Y軸行程mm420Z軸行程mm520主軸最大轉(zhuǎn)速rpm8000定位精度mm0.016重復(fù)定位精度mm0.006數(shù)控系統(tǒng)FANU0iMD3智能精密油電注塑成型機(jī)螺桿直徑：25mm，射出壓力：2800Kgf/cm射出容量：50cm3，射出速度：400mm/s螺桿轉(zhuǎn)速：0-300rpm，射出行程：130mm鎖模力：30Ton，模具最大尺寸：250×250mm模具厚度：100-300mm4臺(tái)鉆普通臺(tái)鉆（二）賽項(xiàng)主要競(jìng)賽軟件表4 賽項(xiàng)軟件一覽表序號(hào)軟件名稱(chēng)與版本1Win7操作系統(tǒng)；Of

27、fice 2007中文版2西門(mén)子NX10.0教育包（原UG軟件，含MOLDWIZARD）3CimatronE13中文版4華塑CAE 3D 7.55Autodesk PowerMill 20196中望3D V2019 教育版（帶HASCO、DME、LKM等標(biāo)準(zhǔn)模架及MISUMI）中望龍騰塑膠模具V20197CAXA 3D實(shí)體設(shè)計(jì)2018模具設(shè)計(jì)軟件CAXA制造工程師2016大賽專(zhuān)用版軟件8NERO8.0刻錄軟件、搜狗輸入法9益模制造執(zhí)行系統(tǒng)（模具ERP信息化平臺(tái)），由武漢益?？萍脊煞萦邢薰咎峁┦?、成績(jī)?cè)u(píng)定（一）評(píng)分內(nèi)容本項(xiàng)目的比賽總成績(jī)滿分100分，模具CAD設(shè)計(jì)部分占25%，模具CAE分析

28、部分占15%，成形零件加工部分占20%，ERP輸出的有關(guān)生產(chǎn)工藝文件5%，模具裝配與注塑成型25%，安全文明生產(chǎn)部分占10%。主要評(píng)分內(nèi)容如下：1.塑料制件及模具CAD設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)包括數(shù)學(xué)模型的規(guī)范性、結(jié)構(gòu)的合理性、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性、制造工藝性、成本經(jīng)濟(jì)性等方面以及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)評(píng)分。2.模具CAE分析評(píng)價(jià)包括熔體充模均衡性、冷卻均勻性、應(yīng)力翹曲變形合理性等方面分析；根據(jù)分析結(jié)果提出解決辦法及對(duì)設(shè)計(jì)方案的修改以及分析報(bào)告評(píng)定。3.主要零件CAM加工評(píng)價(jià)主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、加工時(shí)間、加工成本控制等方面以及加工文件評(píng)定。4.運(yùn)用ERP系統(tǒng)輸出文件主要評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)與制造過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化管理

29、，包括計(jì)劃任務(wù)分配、模具零件明細(xì)表、零件加工工藝卡、零件實(shí)際加工的檢測(cè)表等合理性和準(zhǔn)確性。5.模具裝配與注塑成型評(píng)價(jià)模具的組裝精度、模具各零件的裝配合理性、模具的使用性能、注塑成型工藝的制定、工藝參數(shù)的設(shè)定。6.現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)評(píng)價(jià)包括工作態(tài)度、安全意識(shí)、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境保護(hù)等方面。7.評(píng)分指標(biāo)體系如表5所示。表5 評(píng)分指標(biāo)一級(jí)指標(biāo)比例二級(jí)指標(biāo)比例三級(jí)指標(biāo)比例塑料制件及模具CAD設(shè)計(jì)25%塑料產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、模具3D總裝配圖包括：主流道尺寸、分流道、澆口設(shè)計(jì)等10%塑料產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)5%模具3D總裝配圖5%繪制模具2D裝配圖、零件工程圖、尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等15%模具2D裝配圖4%型芯、

30、型腔工程圖6%設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)5%CAE分析與優(yōu)化15%制品導(dǎo)出文件、網(wǎng)格質(zhì)量、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等8%網(wǎng)格劃分、流道設(shè)計(jì)4%分析運(yùn)行、結(jié)果4%CAE報(bào)告文件及優(yōu)化、翹曲分析7%報(bào)告分析及優(yōu)化4%翹曲分析對(duì)比3%ERP輸出工藝文件5%任務(wù)分配計(jì)劃表及BOM表2%計(jì)劃表1%BOM 表1%零件加工工藝卡與檢測(cè)表3%零件加工工藝卡2%檢測(cè)表1%成形零件加工20%成形零件編程與CNC表單、加工方式是否合理20%刀路和CNC表單10%零件精度和表面質(zhì)量10%模具裝配與試模25%模具修整、裝配、調(diào)整、成型尺寸精度、型面粗糙度10%模具零件配合尺寸6%零件表面質(zhì)量4%制件成形質(zhì)量、塑件尺寸、飛邊等15%制件尺寸符合圖紙

31、要求10%表面質(zhì)量和飛邊5%現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分10%安全文明生產(chǎn)、操作規(guī)程規(guī)范、工量具擺放、裝夾工件等10%操作文明、規(guī)范5%工量具、夾具使用正確、無(wú)損壞5%總分100%100%100%（二）評(píng)分方法1.賽項(xiàng)裁判組負(fù)責(zé)賽項(xiàng)成績(jī)?cè)u(píng)定工作。根據(jù)評(píng)分一級(jí)指標(biāo)裁判分小組進(jìn)行成績(jī)?cè)u(píng)定，每組至少2名裁判，嚴(yán)格按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則進(jìn)行評(píng)分。2.各小組將所負(fù)責(zé)一級(jí)指標(biāo)成績(jī)匯總成表后，由小組審核確認(rèn)簽字，移交裁判長(zhǎng)。3.所有成績(jī)匯總完成后，由裁判長(zhǎng)指定2名裁判，對(duì)所有項(xiàng)目進(jìn)行分?jǐn)?shù)復(fù)查確認(rèn)，最終生成參賽隊(duì)總成績(jī)表，由裁判長(zhǎng)簽字確認(rèn)后，移交到賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)。同時(shí)將工作任務(wù)書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)所有記錄表、確認(rèn)表等相關(guān)紙質(zhì)文檔進(jìn)行密封存檔。4.按比

32、賽總成績(jī)從高到低排列參賽隊(duì)的名次。比賽總成績(jī)相同，按職業(yè)素養(yǎng)成績(jī)較高的名次在前；職業(yè)素養(yǎng)成績(jī)相同，按CAD部分成績(jī)較高的名次在前；比賽總成績(jī)、職業(yè)素養(yǎng)成績(jī)、CAD部分成績(jī)相同，由裁判組根據(jù)公平公正的原則綜合評(píng)判。5.最終將比賽所有資料交賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)匯總，所有裁判員未經(jīng)執(zhí)委會(huì)同意不得泄露比賽試題和比賽成績(jī)，比賽結(jié)果由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)進(jìn)行公布。十二、賽場(chǎng)預(yù)案本賽項(xiàng)賽場(chǎng)在比賽過(guò)程中可能出現(xiàn)的不可控的緊急情況有設(shè)備、軟件等的突發(fā)故障以及選手的操作失誤等等，具體采取的應(yīng)急預(yù)案如下：1.為了預(yù)防計(jì)算機(jī)卡頓或重啟動(dòng)等情況發(fā)生，提醒參賽選手在競(jìng)賽過(guò)程中所做的數(shù)據(jù)文件做好及時(shí)保存，并且保存在指定的非還原的計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上。

33、2.在競(jìng)賽結(jié)束時(shí)為了防止參賽選手提交的數(shù)據(jù)文件丟失或無(wú)法讀取，要求將比賽結(jié)果數(shù)據(jù)刻錄在光盤(pán)提交的同時(shí)，再保存到U盤(pán)上作為備份提交。3.為了防止設(shè)備、工具不安全事故的發(fā)生，在賽前進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)，采用氣動(dòng)工具，禁止使用電動(dòng)打磨工具。將不符合安全的有關(guān)操作納入賽場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分考核要求。十三、申訴與仲裁大賽采取二級(jí)仲裁機(jī)制。各賽項(xiàng)設(shè)賽項(xiàng)仲裁工作組，大賽執(zhí)委會(huì)設(shè)仲裁委員會(huì)。各參賽隊(duì)對(duì)不符合大賽和賽項(xiàng)規(guī)程規(guī)定的儀器、設(shè)備、工裝、材料、物件、計(jì)算機(jī)軟硬件、競(jìng)賽使用工具、用品，競(jìng)賽執(zhí)裁、賽場(chǎng)管理，以及工作人員的不規(guī)范行為等，可向賽項(xiàng)仲裁工作組提出申訴。申訴主體為參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)。申訴啟動(dòng)時(shí)，領(lǐng)隊(duì)向賽項(xiàng)仲裁工

34、作組遞交親筆簽字同意的書(shū)面申訴報(bào)告。申訴報(bào)告應(yīng)對(duì)申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、涉及人員、申訴依據(jù)等進(jìn)行充分、實(shí)事求是的敘述。非書(shū)面申訴不予受理。提出申訴的時(shí)間應(yīng)在競(jìng)賽結(jié)束后（選手賽場(chǎng)競(jìng)賽內(nèi)容全部完成）2小時(shí)內(nèi)，超過(guò)時(shí)效不予受理。賽項(xiàng)仲裁工作組在接到申訴報(bào)告后的2小時(shí)內(nèi)組織復(fù)議，并及時(shí)將復(fù)議結(jié)果以書(shū)面形式告知申訴方。申訴方對(duì)復(fù)議結(jié)果仍有異議，可由市（高職院校）領(lǐng)隊(duì)向仲裁委員會(huì)提出申訴。仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。十四、競(jìng)賽觀摩為了加強(qiáng)宣傳效果，擴(kuò)大大賽的影響力，加強(qiáng)企業(yè)和學(xué)校的融合度，大賽期間同期舉行學(xué)習(xí)交流活動(dòng)，邀請(qǐng)知名專(zhuān)家進(jìn)行學(xué)術(shù)講座，并開(kāi)放競(jìng)賽場(chǎng)地，安排競(jìng)賽觀摩活動(dòng)。主要內(nèi)容如下：1.院校觀摩交流：邀請(qǐng)省內(nèi)外同類(lèi)院校進(jìn)行競(jìng)賽觀摩，加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)交流工作；2.學(xué)生觀摩交流：邀請(qǐng)中職學(xué)校對(duì)口專(zhuān)業(yè)的師生進(jìn)行觀摩，感受專(zhuān)業(yè)魅力，提升專(zhuān)業(yè)影響力。3.企業(yè)觀摩交流：邀請(qǐng)相關(guān)企業(yè)代表進(jìn)行觀摩，感受高職教育的教學(xué)成果，同時(shí)交流經(jīng)驗(yàn)，提升大賽質(zhì)量。4.參賽隊(duì)指導(dǎo)教師、領(lǐng)隊(duì)人員只有在本隊(duì)比賽期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行觀摩，其他時(shí)間不允許