常用石材、鋁板、玻璃幕墻細則(監(jiān)理)_第1頁
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文檔簡介

1、B13工程監(jiān)理實施細則幕墻工程內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 江蘇省建設廳監(jiān)制施工監(jiān)理實施細則報審表單位工程名稱: 致總監(jiān)理工程師: 按項目監(jiān)理部的布置和規(guī)范要求,已完成 工程監(jiān)理實施細則的編制工作,請予審查。 項目監(jiān)理部專業(yè)工程師: 審核意見: 項目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師: 年 月 日目錄一、 專業(yè)工程特點二、 監(jiān)理工作流程三、 監(jiān)理工作控制目標及控制要點(一)本細則編制依據(jù)(含參照)(二) 施工單位施工前應提交的資料(三) 進場材料(產(chǎn)品)抽樣及檢驗一般程序(四) 工序檢查驗收

2、一般程序(五)幕墻工程試(復)驗內(nèi)容(六)施工前的質(zhì)量控制(事前控制)(七)施工過程中的檢查、驗收(事中控制)(八)幕墻工程驗收質(zhì)量要求(九) 成品保護、清洗(十) 幕墻安裝施工安全措施(十一) 竣工驗收及資料審查(十二) 分項(子分部)工程質(zhì)量評定四、 監(jiān)理工作方法及措施江蘇省綜合樓幕墻工程監(jiān)理實施細則受的委托,樓工程由監(jiān)理公司實施施工階段監(jiān)理。根據(jù)監(jiān)理委托合同和工程施工合同的約定,施工過程中所有分項、隱蔽工程及主要工序均須經(jīng)監(jiān)理驗收后,才能進入后續(xù)施工。為保證驗收工作順利進行,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標,特制定本細則,望有關單位給予協(xié)助與支持。五、 專業(yè)工程特點樓位于號,建筑面積31565m2,地上

3、15層,地下一層,建筑總高度為59.95米。建筑外墻設計分別采用石材、鋁板、玻璃幕墻等三種型式以實現(xiàn)建筑設計理念。六、 監(jiān)理工作流程幕墻工程監(jiān)理工作流程見圖1。七、 監(jiān)理工作控制目標及控制要點(一)本細則編制依據(jù)(含參照)1. 本工程建設監(jiān)理規(guī)劃1)建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20013)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20014)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-20035)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程 JGJ133-20016)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準 JGJ/T13920017)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB

4、5020520018)建筑幕墻物理性能分級 GB/T15225949)建筑幕墻空氣滲透性能檢測辦法 GB/T152269410)建筑幕墻風壓變形性能檢測辦法 GB/T152279411)建筑幕墻雨水滲漏性能檢測辦法 GB/T152289412)高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95(2001)圖1 監(jiān)理工作流程YES確定分部分項工程質(zhì)量標準與檢查驗收程序以及進度與投資目標監(jiān)理進場與監(jiān)理準備工作編制與交底監(jiān)理實施計劃審查開工前施工準備工作繼續(xù)準備簽發(fā)開工令班組自檢分項工程施工整改返工專職質(zhì)檢員復驗監(jiān)理工程師檢驗辦理有關簽證組織竣工初驗限期整改參加各方驗收符合標準?NOYESNONONON

5、OYESYESYES通過?符合標準?YES是否通過?是否最后工序?NO具備開工條件?13)鋼化玻璃 GB/9963-198914)中空玻璃 GB11944-198915)浮法玻璃 GB11614-199916)夾層玻璃 GB9962-199917)吸熱玻璃 JC/T536-199418)熱反射玻璃 JC693-199819)防火玻璃 GB15763-199520)建筑幕墻 GB/T21086-200721)幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃 GB17841-199922)鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范 GB8013-198723)硅酮建筑密封膠 GB14683-199324)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封

6、膠 GB1677625)建筑防雷設計規(guī)范 GB50057-1994(2001)26)點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS127-200127)天然花崗石建筑板材 GB/T18601-200128)干掛石材幕墻用環(huán)氧膠黏劑 JC/T887-20012. 本公司有關技術(shù)文件3. 經(jīng)審圖中心及原設計單位審核確認的幕墻工程施工圖紙(二) 施工單位施工前應提交的資料1. 施工企業(yè)資質(zhì)證書;2. 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照;3. 企業(yè)安全生產(chǎn)許可證; 4. 施工管理人員資格證書及特殊工種上崗證(原件核查,復印件備案);5. 檢測儀器(工具)標定證書;6. 圖紙會審記錄、技術(shù)核定單及材料代用文件等;7. 材料和預制件

7、出廠質(zhì)保書及試驗報告8. 施工組織設計報審。(含安裝施工進度計劃;安裝施工方案和技術(shù)措施;項目部組織機構(gòu)及管理人員名單;主要勞動力、材料、機具等需用量計劃;施工平面布置圖等;安全保證體系及質(zhì)量保證體系)。(三) 進場材料(產(chǎn)品)抽樣及檢驗一般程序1. 材料和產(chǎn)品進場的同時,必須向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明文件和試驗報告。進口材料必須提供商檢報告,并將復印件報監(jiān)理備查。2. 材料在進場前施工方應根據(jù)施工合同要求將樣品送至業(yè)主處進行封樣、確認工作工作。材料和產(chǎn)品進場后及材料加工過程中的抽樣,必須由建設、施工、監(jiān)理三方(或施工、監(jiān)理方)共同分期、分批、分規(guī)格進行抽樣,單方抽檢無效。試樣須送具有相應資

8、質(zhì)的試驗單位進行復試,試驗報告及時送監(jiān)理核查認可、存檔。經(jīng)檢(試)驗不合格者一律不得使用,并不得存放在現(xiàn)場。對試驗結(jié)果如有疑義,監(jiān)理亦可隨機抽驗。(四) 工序檢查驗收一般程序1. 施工單位自檢 包括班組自檢、互檢(下道工序檢查上道工序)、專職質(zhì)檢員檢驗(分包單位先檢、總包單位后檢)。施工單位自檢合格,填好質(zhì)量報驗單并簽字后,一般提前24小時報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收。自檢不合格的自行整改、返工。2. 監(jiān)理驗收 監(jiān)理工程師收到質(zhì)量報驗單,經(jīng)審核無誤后,一般情況下盡快進行驗收,最遲不超過小時。驗收合格簽字后,才能進入下道工序施工;驗收不合格,監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求,施工單位必須進行整改或返工。整改或

9、返工后,再按照以上自檢、報驗程序進行復驗。施工單位未自檢或無自檢記錄,監(jiān)理工程師可拒絕驗收。3. 加強驗收工作的計劃性。施工單位應根據(jù)每周施工進度計劃排列對應的驗收計劃。凡列入計劃的驗收,監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況,需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日期間進行驗收,必須提前天通知項目總監(jiān)理工程師(或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師)。4. 監(jiān)理工程師在施工過程的巡查中發(fā)現(xiàn)并提出的質(zhì)量問題,施工單位應及時整改,避免大的返工而影響工期。5. 分項、分部工程(可分期、分層進行)完成、驗收后應及時進行質(zhì)量評定,并將評定結(jié)果報監(jiān)理認定。(五)幕墻工程試(復)驗內(nèi)容1. 鋁型材應進行力學性能、壁厚、膜厚、封孔質(zhì)量、硬度和表

10、面質(zhì)量的檢驗;2. 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的邵式硬度、標準條件拉伸粘接強度及相容性試驗;3. 鍍膜厚度檢測;4. 石材的彎曲強度;寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;5. 清洗玻璃和構(gòu)件的中性清潔劑的檢驗;6. 后置埋件化學錨栓的拉拔力試驗(1000個/組);7. 幕墻物理性能檢測(風壓變形、空氣滲透、雨水滲透、平面內(nèi)變形性能等);8. 幕墻現(xiàn)場淋水試驗。9. 幕墻玻璃的透光率試驗、抗沖擊試驗。(六)施工前的質(zhì)量控制(事前控制)(A)一般要求:1. 嚴格履行施工組織設計(方案)報審程序;主要分項及關鍵工序要求制訂詳細地施工方案。2. 設計(施工)圖紙應有出圖手續(xù)。節(jié)點大樣詳細、合理。施工圖必須經(jīng)原建筑設

11、計單位確認后才能用于施工。3. 本工程高度超限,應督促有關單位履行相關程序。4. 明確檢測內(nèi)容、方法和質(zhì)量標準。5. 結(jié)合工程實際,施工單位的隱蔽工程及分項評定等施工用表應報監(jiān)理審定后啟用。6. 施工報驗應采用江蘇省建設廳監(jiān)制的江蘇省建設工程施工階段監(jiān)理現(xiàn)場用表示范表式。(B)原材料質(zhì)量要求1. 幕墻玻璃的選用應符合GB50210-2001-9.2.4及JCJ102-96-3.3的規(guī)定。2. 天然花崗巖石基料、建筑板材質(zhì)量應符合JC204-92及JC205-92標準規(guī)定。3. 簽訂板材采購合同時應明確其品種、型號、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。供貨商一次加工到位,除特殊型號的板材和調(diào)整尺寸用的板材需在現(xiàn)場

12、調(diào)整切割外現(xiàn)場鉆孔拼裝。4. 板材應采取施工現(xiàn)場交貨方式。施工單位應根據(jù)合同的有關條款約定,按品種、型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量,逐塊驗收、分類、堆放與保管。施工單位應就供貨、收貨和堆放保管的方式,制定管理細則。5. 板材上墻施工前,施工單位應按照前述要求履行材料進場報驗手續(xù)。有關外觀質(zhì)量、色澤、色差的確認,采取對照樣品板材的方式,由業(yè)主、監(jiān)理、施工及供貨方共同按(日施工)批量進行確認,剔除不合格品,并由施工單位落實供貨方更換。6. 鋼骨架、不銹鋼掛件的質(zhì)量要求1) 鋼骨架應選用約定的規(guī)格、型號和鋼號,力學性能、化學性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。材料進場時應提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書,并需按要求抽樣送檢

13、,復驗合格后才能使用。2) 所有鋼配件均需熱鍍鋅處理,焊接部位必須清除焊渣,并進行雙重防腐處理。3) 掛件用不銹鋼材料及加工,應符合國家標準GB3280-92(不銹鋼冷軋鋼標準)的規(guī)定。掛件連接單元的強度與剛度需經(jīng)檢驗。4) 熱鍍鋅層質(zhì)量應符合國家標準GB/T13912-92的規(guī)定。7. 嵌縫材料的質(zhì)量要求1) 填縫劑應采用與面板及周邊材料相容,應具有較好的耐久性和防水性,應符合JISS758規(guī)定。2) 接縫封口膠的顏色要與花崗巖顏色相協(xié)調(diào),以保證整體裝飾效果。(C)監(jiān)理控制1. 對進場的鋼骨架、不銹鋼掛件、密封膠除質(zhì)保書(產(chǎn)品合格證)須符合要求外,須按有關標準抽樣送檢,檢驗合格后方可使用。2

14、. 選定的石材抽樣送檢并封樣留存或留取小樣。3. 外墻花崗巖板陰、陽轉(zhuǎn)角處做法及防水處理,應報批方案并有詳細節(jié)點大樣。4. 為了確保工程質(zhì)量,可試掛一塊樣板,經(jīng)設計院和業(yè)主認可并檢驗符合要求后,開始全面施工。(七)施工過程中的檢查、驗收(事中控制)1. 監(jiān)理現(xiàn)場巡視與旁站相結(jié)合,督促操作人員按批準的施工方案施工。做好每道工序(面板制作、骨架安裝、掛件安裝、面板安裝)的檢查驗收工作,未達到質(zhì)量標準的必須整改、返工。2. 加強定位放線的復驗,其應與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合,誤差應及時調(diào)整,不得積累。3. 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時埋設。埋件應牢固,其標高偏差10mm;埋件位置與設計位

15、置偏差20mm。結(jié)構(gòu)主體無預埋件時,連接板與原結(jié)構(gòu)至少有四點固定,錨栓須符合設計要求。4. 現(xiàn)場焊接的構(gòu)件及時進行防腐處理;螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品;不同金屬的接觸面應采用絕緣片作隔離處理。5. 同一層橫梁安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,施工單位應進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。6. 檢驗固定件安裝位置的正確性的螺栓的緊固程度。7. 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝,自檢合格后報驗、隱蔽。8. 鋼結(jié)構(gòu)施工應遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2001)。9. 焊接焊縫應飽滿,無夾

16、渣,無氣泡,焊縫長度、寬度及高度應符合設計要求,并驗收后隱蔽。10. 幕墻安裝施工中應對下列項目進行隱蔽驗收:1) 主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理。2) 幕墻的防火、保溫安裝。3) 隱框玻璃的固定。4) 幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝。5) 幕墻的防雷節(jié)點、接地測試。6) 幕墻的封口安裝。11. 玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈;熱反射玻璃鍍膜面朝室內(nèi),非鍍膜面朝外;玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙,每塊玻璃下部設不少于二塊定位橡膠墊塊,墊板寬度與槽口寬度應相同,長度不應小于100mm,應避免與構(gòu)件直接接觸。12. 玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用,鑲嵌平整,橡膠

17、條長度比邊框內(nèi)槽口長1.52%,其斷口留在四角,斜面斷開后拼成預定的設計角度,并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。13. 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,用防火保溫材料堵塞,內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉,保證接縫嚴密不漏水。自檢合格后報監(jiān)理驗收,并辦理隱蔽驗收簽證。14. 隱框或橫向半隱框玻璃幕墻,每個分塊的玻璃下端應設兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm,高度不應露出玻璃外表面。應辦理隱蔽驗收簽證。15. 隱框或半隱框必須采用與接觸材料相容的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié),其粘結(jié)寬度按風荷載標準值和靜荷載分別計算,取其較大值,且不得小于7mm;玻璃與金屬框之間的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠

18、,粘結(jié)厚度且不小于6mm,不大于12mm。16. 在建筑物轉(zhuǎn)角處下吊垂線控制干掛石材的外輪廊尺寸。以軸線及標高線為基線,彈出板材豎向分格控制線,再以各層標高線為基線放出板材橫向分格控制線。17. 干掛石材施工應劃分施工段,每施工段以3-5層為宜。每一施工段的安裝順序由下而上分層、每層自一端開始向另一端進行。施工段流水可自上而下進行,也可自下而上進行,但只能有一個走向。18. 每掛一排花崗石板,應進行一次掛件安裝驗收和花崗石板安裝驗收。其平整度驗收必須兼顧上下層花崗石的平整度。19. 窗套安裝應先進行技術(shù)交底和施工協(xié)調(diào),尤其是對細部尺寸務必考慮詳細。安裝的順序是:先安裝窗間墻的花崗巖板,由下而上

19、進行;再安裝側(cè)板,也是由下而上,到每個窗口高度即可。再逐次安裝窗臺下的花崗巖板、窗臺板,最后安裝窗口的平板。20. 嵌縫前,應先在板縫兩側(cè)粘貼防護膠條,再清理板縫中的污物,封口結(jié)束后,拆除膠條,清洗板面。21. 耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm,施工寬度不應小于施工厚度的2倍,較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。22. 幕墻構(gòu)件制作及安裝質(zhì)量控制參照JGJ102-96的規(guī)定。23. 金屬與石材幕墻立柱的安裝質(zhì)量控制參照JGJ133-2001.7.3.2條的規(guī)定。24. 金屬與石材幕墻橫梁安裝質(zhì)量控制參照JGJ133-2001.7.3.3條的規(guī)定。25. 金屬與石材幕墻板材的加工

20、制作及安裝質(zhì)量控制參照JGJ133-2001的相關規(guī)定。26. 幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量:每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫各抽查5,并均不得少于3根;每幅幕墻分格應各抽查50,并不得少于10個。(八)幕墻工程驗收質(zhì)量要求A. 玻璃幕墻工程驗收(檢驗方法見GB50210-2001)(a)主控項目1. 各種材料、構(gòu)件和組合件的質(zhì)量,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2. 造型和立面分格應符合設計要求。3. 使用的玻璃應符合以下規(guī)定:1) 應使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。2) 玻璃的厚度不小于6.0mm。3) 中空玻璃應采用雙道密

21、封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。4) 幕墻的夾層玻璃應采用聚議席醇縮丁醛膠片干法加工合成的夾層玻璃。5) 鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。6) 所有玻璃應進行邊緣處理。4. 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。5. 各種連接件、緊固件和螺栓應有防松動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。6. 明框幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定:1) 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應使

22、用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計度不小于6.0mm。2) 中空玻璃應采用雙道密封。合成的夾層玻璃。3) 鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。4) 所有玻璃應進行邊緣處理。牢固。7. 幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。8. 玻璃幕墻應無滲漏。9. 幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10. 幕墻開啟窗的配件應齊全、安裝應牢固,安裝位置和開啟方向、角度應正確;開啟應靈活,關閉應嚴密。11. 幕墻的防雷裝置必

23、須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。(b)一般項目:1. 幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致,不得有污染和鍍膜損壞。2. 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃痕和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷<8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查3. 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃痕和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查4. 明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直、顏色

24、、規(guī)格應符合設計要求,壓條安裝應牢固。5. 玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。6. 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻、表面應密實、平整。7. 隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。8. 明框幕墻的安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度幕墻幅寬35m5用水平儀檢查幕墻幅寬>35m73構(gòu)件直線度2用2 m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度>2m35相鄰構(gòu)件錯位1

25、用鋼直尺檢查檢查6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2m3用鋼直尺檢查對角線長度>2m4用鋼尺檢查9. 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高>3m53幕墻表面平整度2用2 m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1 m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5 m線,不足5 m拉通

26、線,用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查B. 金屬幕墻工程驗收(檢驗方法見GB50210-2001)(a)主控項目1. 各種材料和配件,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2. 造型和立面分格應符合設計要求。3. 面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。4. 主體結(jié)構(gòu)上的預埋件、后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的抗拔力必須符合設計要求。5. 金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。6. 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并應填充密實、均勻、厚度一致。7. 金

27、屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。8. 幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。9. 各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10. 幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。11. 金屬幕墻應無滲漏。(b)一般項目:1. 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。2. 幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3. 幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4. 幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。5. 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法同玻璃幕墻(見前)。6. 金屬幕

28、墻安裝的允許偏差和檢驗方法同隱框、半隱框玻璃幕墻(見前,但板材立面垂直度允許偏差為3)。C. 石材幕墻工程驗收(檢驗方法見GB50210-2001)(a)主控項目:1. 石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不小于3.0mm。2. 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。3. 石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。4. 石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件和后置件的位置、數(shù)量及后置件的抗拔力必須符合

29、要求。5. 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,安裝必須牢固。6. 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。7. 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。8. 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。9. 各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10. 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。11. 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。12. 石材幕墻應無滲漏。(b)一般項目

30、:1. 石材幕墻表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。2. 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3. 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凹凸線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。4. 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。5. 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。6. 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法同玻璃幕墻(見前)。7. 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30

31、m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1 m水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5 m線,不足5 m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查(九) 成品保護、清洗1. 幕墻構(gòu)件、面板和密封等應注意保護,不使其發(fā)生碰撞變形、型材表面鍍膜劃傷、變色、污染和排水管堵塞現(xiàn)象。2. 施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘

32、附物應及時清除。3. 幕墻工程安裝完成后,應制定清潔方案,清掃時應避免損傷表面。4. 幕墻清潔劑應符合要求,不得產(chǎn)生腐蝕和污染。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。5. 督促承包商做好成品保護,靠近主樓頂、裙樓頂及地面施工的墻面應設圍檔。必要時承包商應派專人看管。6. 提醒施工方拆除腳手時,不得碰撞墻面,防止面板污染或因碰撞造成損壞。7. 在靠近玻璃幕墻附近有焊接施工時,應用臨時遮擋保護玻璃,防止灼傷玻璃表面。(十) 幕墻安裝施工安全措施1. 施工安全措施應遵守施工組織設計確定的要求和符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2. 安裝施工機具在使用前應進行嚴格檢查,符合規(guī)定后方可使用。電動工具應作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。3. 幕墻安裝與上部施工交叉作業(yè)時,應在

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