1瓷磚鋪貼飾面施工工藝

1、瓷磚鋪貼飾面施工工藝本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程和內(nèi)墻面磚工程的 粘貼施工。2施工準備2. 1材料要求2. 2. 1水泥：32.5等級及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠 證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結(jié)果使用。2. 1. 2 白水泥：325號白水泥。2. 1. 3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。2. 1. 4面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、 尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗 痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不 得大于10% O2. 1. 5石灰膏:應用塊狀生石

2、灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3 mm X3 mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30 d。使用時，石 灰育內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2. 1. 6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過 4900 孔/cm 2 篩。用于罩面時，熟化時間不應小于3d。2. 1. 7粉煤灰：細度過0.08 mm方孔篩，篩余量不大于5%。2. 1. 8107膠和礦物顏料等。2. 2主要機具：2. 2. 1磅秤、鐵板、孔徑5 mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、 平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、

3、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、苕帚、鑒子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉 絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線 墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。2. 3作業(yè)條件：2. 3. 1外架應按有關(guān)規(guī)定搭設好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安 全操作規(guī)程，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150200 mmo室內(nèi)粘貼時 馬凳或門字架準備就緒。2. 3. 2主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)檢查驗收合格。墻面抹灰、天棚抹灰已做好。有防水 要求的房間地面防水、墻面防水按設計要求已經(jīng)做好。2. 3. 3陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好， 并用3水泥砂漿將縫隙堵塞密

4、實，并事先粘貼好保護膜。2. 3. 4水電管線已安裝完畢，管洞已堵好。墻面基層清理干凈，腳手眼、 窗臺、窗套等事先砌堵好。2. 3. 5按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。2. 3. 6大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要 點，并向施工人員做好交底工作。外墻面磚粘貼時樣板墻完成后必須經(jīng)抗撥拉試 驗鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、中方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣 板墻要求施工。3操作工藝3. 1工藝流程:基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿|彈線分格| -酈一麗一 |鑲貼面磚| 一 |面磚勾縫與擦縫3. 2 基層為混凝土墻面時的操作方法3. 2.

5、1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土 墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時, 亦可釆取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火 堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1： 1水泥細砂漿 內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用答帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆 水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不 動）為止。3. 2. 2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：外墻面磚粘貼時，若建筑物為高 層時，應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可 從頂層開始

6、用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、 做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或 垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋, 使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面 的流水坡度和滴水線（槽）。3. 2. 3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層 分遍抹底層砂漿（采用配合比為1： 3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5 mm,抹后用 木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8 12 mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第

7、三遍時，其操 作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。3. 2. 4彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格 彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。3. 2. 5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均 勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻 面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗 間墻或陰角處等。介亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻 合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3. 2. 6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈 水中浸泡

8、2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。3. 2. 7鑲貼面磚：1外墻鑲貼：外墻鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先 穩(wěn)好翥尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄 輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點高速平面和 垂直度。另外一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹擴4mm 厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來

9、粘貼面磚，其厚度為23mm,用此種做法其基層灰必須更 平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用 貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整, 可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計 要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防和見風使舵滲水，引起空裂； 同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐面引起空裂。2室內(nèi)面磚粘貼：室內(nèi)面磚粘貼宜從房間陽角開始，并由上而下進行。按地 面水平線上嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校

10、正，作為第一行面磚水平方向 的依據(jù)。粘貼時，墻面磚的下口坐在八字尺或靠尺上，這樣可防止面磚因自重而 向下滑移，以確保其橫平豎直。在面磚背面刮滿1:2水泥砂漿刀灰，厚度為610mm,按所彈尺寸線，將面磚 坐在八字尺或靠尺上，貼于墻面用力按壓，使其略高于標志塊，貼上后用灰鏟柄 輕輕敲打，使面磚緊密粘于墻面上，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準 點調(diào)整平面和垂直度。對于高出標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊，若低于標志塊 時應取下面磚，重新抹滿刀灰再粘貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上粘貼，粘貼時應盡量注意與相鄰面磚的平整及豎直方向 的垂直和水平方向和平整，如因面磚的規(guī)格尺寸或兒

11、何形狀不等時，應在粘貼時 隨時調(diào)整，使其縫隙寬窄一致。當貼到最上一行時。要求上口成一直線。上口如 沒有壓條（鑲邊）應用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)用圓的面磚，這一排的最 上面一塊應用兩面圓的面磚。3. 2. 8 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水 平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應用口水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲顫稀鹽 酸擦洗干凈。3. 3基層為磚墻面時的操作方法：3. 3. 1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。3. 3. 2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行， 彈出垂直

12、線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基 線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則 以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出 檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3. 3. 3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔 天澆水養(yǎng)護。3. 3. 433. 8同基層為混凝土墻面做法。3. 4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：3. 4. 1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚 合

13、物水泥漿，然后用1:3:9=水泥:口灰育:砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水 泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。3. 4. 2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用 1:3:9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6 混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應結(jié)合牢固，最后用木抹 子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。3. 5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可行措施。3. 6冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。3. 6. 1砂漿的使用溫度不得低于50C,砂漿硬化前，應采取

14、防凍措施。3. 6. 2用凍結(jié)法砌筑的墻，應待其解凍后再抹灰。3. 6. 3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于50C時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可 摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。3. 6. 4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰育和107 膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。4飾面磚粘貼工程質(zhì)量驗收標準4. 1本驗收標準適用于內(nèi)墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100、抗震設防烈 度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程的質(zhì)量驗收。主控項目4. 2飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能

15、檢測報告和復驗 報告。4. 3飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設 計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。4. 4飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。4. 5滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢査。一般項目4. 6飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。4. 7陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設訃要求。檢驗方法：觀察。4. 8墻面突出物周圉的飾面磚應整磚套磚割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼 臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方

16、法：觀察；尺量檢查。4. 9飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設 計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4. 10有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡 向應正確，坡度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。4. 11飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法外墻而磚內(nèi)墻而磚1立而垂直度32用2M垂直檢測尺檢査2表而平整度43用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5M線，不足5拉通線，用鋼直尺檢査5接縫高低差105用鋼直尺和塞尺檢査6接縫寬度11用鋼直尺檢

17、査5成品保護5. 1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼 保護膜，預防污染、銹蝕。5. 2認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等） 的活應做在前面，防止損壞面磚。5. 3油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料 或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做 面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。5. 4各抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足 夠的強度。5. 5拆架子時注意不要碰撞墻面。5. 6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必 須采取措施防止

18、損壞和變質(zhì)。6應注意的質(zhì)量問J6. 1空鼓、脫落:6. 1. 1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此 在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。6. 1. 2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊， 面磚勾縫不嚴，乂沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空 鼓、脫落。6. 1. 3砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面 上釆用兒種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂 漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要 逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。6. 2墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，兒何尺寸控制不好，造成外墻面垂 直、平整偏差大，而裝修前對基層處理以不夠認真。應加強對基層打底工作的檢 查，合格后方可進行下道工序。6. 3分格縫不勾、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu) 施工