-消防安全-燃油、燃氣設備安全操作規(guī)程

1、燃油、燃氣設備安全操作規(guī)程一、燃油鍋爐操作規(guī)程（一）司爐工人必須操作經質量技術監(jiān)督部門登記檢驗 合格的鍋爐。（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符 合操作爐型和類別要求。（三）鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、 所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查 并確認正常。（四）打開放空氣閥門，向鍋內進水（可用排水的方法 檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常 水位。（五）用“手動”啟動風機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調 至“自動”位置，然后按下“啟動”開關，鍋爐就會按照規(guī) 定的程序：吹掃點火燃燒（大火或小火）暫時 停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風機吹掃，再重新

2、點 火，如點火三次不成功，須停止點火和供油，查明原因消除 故障后，才能重新點火。（六）當鍋內壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌 出時，便可關閉空氣閥。（七）鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項 操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。（八）正常運行后，應經常調整供油、送風和給水（全 自動鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應負荷需要，保 證供汽。（九）運行中每小時應進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好 各項記錄，簽姓名確認。（十）每班應進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排 汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按 規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。（十一）正常停爐時要先停止供油

3、，稍后停止送風，保 持水位高于正常水位。（十二）遇到下列情況之一時，應緊急停爐：1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；2、 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；3、水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到 水位；4、 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；5、水位表、安全閥和壓力調節(jié)器全部失效；6、設置在汽空間的壓力表全部失效；7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；&燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；9、其它異常情況危及鍋爐安全運行二、燃氣鍋爐操作規(guī)程（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和 有關安全知識，持證上崗。非本崗

4、人員嚴禁操作。值班人員 應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應 將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是 否完好。（二）鍋爐及安全附件應檢驗合格，并在有效期內。（三）鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：1、檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通 氣，燃燒時油泵及過濾器應能正常過油，打開天然氣供氣閥 門燃油時應打開供油閥門；2、檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、 風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控柜上泵選 擇開關選擇在適當?shù)奈恢茫?、檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力 表應處在開的位置上；4、各操作部位應有良好的照明設施；5、除氧器能正

5、常運行；6、軟化水設備能正常運行，軟化水應符和 GB1576的標準，軟水箱內水位正常，水泵運行無故障（四）開機1、接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、 故障是否有信號，如果無信號應采取相應措施或檢查修理， 排除故障；2、燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運 行狀態(tài)；3、在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽 鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內水位；（五）爐水控制指標：1、爐水堿度 626mmol/L2、 爐水含氧量 < 0.1mg/L3、給水硬度 < 0.03mmol/L4、爐水PH值1012（六）正常停爐：1、關閉鍋爐運行開關2、關閉天燃氣閥門3、鍋筒內壓力降低4、鍋筒內水位處于高水位5、檢查排污閥是否關閉嚴密6、關閉鍋爐上水泵閥門7、關閉電源總開關（七）事故停爐：1、當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈 應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；2、鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開 鈕，停止鍋爐運行；3、當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕；4、當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐;（八）臨時停電注意事項：1、迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；2、關閉電源總開關和天然氣閥門；3、關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；4、關閉除氧器供氣閥門；5、按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥