企業(yè)防泄漏管理制度.doc

1、企業(yè)防泄漏管理制度企業(yè)防泄漏管理制度一、目的為加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品消費(fèi)裝置泄漏的管理，減少消費(fèi)裝置非方案停車，防止泄漏發(fā)惹事故，進(jìn)步設(shè)備平安運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命安康，制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司消費(fèi)車間、部室。三、各部門管理職責(zé)3.1 、消費(fèi)車間負(fù)責(zé)密封點(diǎn)日常管理，崗位上必須配置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原那么處理：停頓泄漏、圍堵泄漏、去除泄漏。3.2 、安環(huán)部負(fù)責(zé)定期檢查可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域。危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、倉庫等重點(diǎn) 區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展定期檢查。3.3 、 設(shè)備組組織公司消費(fèi)車間維修人員及倉庫

2、保管人員定期對所使用設(shè)備、管道及部件進(jìn)展預(yù)防性檢測，并對檢測結(jié)果進(jìn)展記錄，通過檢測發(fā)現(xiàn)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的，根據(jù)現(xiàn)場消費(fèi)情況作出檢修方案并施行整改。3.4 、設(shè)備組負(fù)責(zé)設(shè)備密封點(diǎn)的定期檢查，催促車間消除泄漏點(diǎn)、對于車間無法消除的泄漏點(diǎn)，協(xié)調(diào)外圍單位消漏。3.5 、設(shè)備組協(xié)同技術(shù)部、安環(huán)部、消費(fèi)車間及各相關(guān)部門每年對危化品消費(fèi)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程進(jìn)展泄漏辨識(shí)，建立泄漏管理清單，并對辨識(shí)結(jié)果進(jìn)展記錄，對辨識(shí)出的隱患制定平安防范措施并施行 。3.6 、任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)公司應(yīng)急指導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，懇求外部援助。四、管理內(nèi)容與方法4.1 、

3、預(yù)防各車間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案，工藝危害評審和啟用前平安檢查等，必須考慮環(huán)境因素。車間和各部門定期對儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)展檢查，裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。4.2 、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí)，假如放在沒有鋪石磚或柏油的地面，或溢出物很難清洗或很容易 流入下水系統(tǒng)時(shí)，容器必須放在二次容器內(nèi)；化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗，可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染，必須放在二級(jí)容器內(nèi)。4.3 、器材控制在大量儲(chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿溢可能性的區(qū)域，必須準(zhǔn)備有泄漏控制器材來防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠。控制器材包

4、括：a a 吸收物質(zhì) - 如沙土、M 3M 吸油棉、吸油粘等。b) 覆蓋物或圍堰 - 阻止化學(xué)品進(jìn)入排水溝c) 可挪動(dòng)圍堰、圍欄 - 阻止化學(xué)品四處流溢d) 泵 - 用于大量濺溢的化學(xué)品e) 撈網(wǎng)等工具 - 用于搜集水中熏油f) 搜集容器 - 用于搜集濺溢物品，如塑料桶 、鐵桶，不起火花的鏟子等g) 個(gè)人防護(hù)用品 - 用于處理化學(xué)濺溢或釋放，包括特殊的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等。4.4 、化學(xué)品泄漏的控制4.4.1 、發(fā)生泄漏啟動(dòng)報(bào)警a) 發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警，通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員平安的情況下，及時(shí)停頓泄漏。停頓周圍所有工作并確保無點(diǎn)火，

5、按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄漏所在區(qū)域消費(fèi)線，將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、戒備線或其他隔離物質(zhì)將泄漏區(qū)域隔離，防止其別人員誤入其中。b) 全廠緊急響應(yīng)決定必須由公司應(yīng)急指導(dǎo)小組 結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。4.4.2 、人員平安a) 任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問題是人員的平安。b) 情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。4.4.3 、控制a) 必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。b) 對于揮發(fā)性的液體，可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過覆蓋在泄漏物外表的凝膠 狀泡沫搜