舊路路基注漿施工方案

1、紫云大道南引道升級(jí)改造工程舊路路基注漿專項(xiàng)施工方案編制:復(fù)核:審核:廣東冠粵路橋2021年 12月 7日目錄1. 工程概況 02. 采用注漿加固法的優(yōu)越性 03. 路基加固施工 03.1 路基加固原理 03.2 加固范圍 1 1 13.3 施工設(shè)備 13.4 鉆孔及注漿 1 1 24. 施工考前須知 35. 施工中易出現(xiàn)問題的處理 46. 施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 47. 平安措施 47.1 施工機(jī)械平安保證措施 47.2 施工現(xiàn)場(chǎng)平安用電措施 57.3 施工現(xiàn)場(chǎng)平安措施 57.4 文明工地 51. 工程概況本次設(shè)計(jì)紫云大道西起肇慶大橋收費(fèi)站舊址， 途經(jīng)現(xiàn)狀世紀(jì)大道、 蓮金大道 過境公路 ， 東至廣

2、肇高速白土收費(fèi)站，道路全長 4.6km 。規(guī)劃紫云大道紅線為 100m 含主線及兩側(cè)市政道路 范圍 ，道路等級(jí)為一級(jí)公路兼城市快速路采 用一級(jí)公路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度 80km/h ，雙向八車道。本次設(shè)計(jì)全線采用兩 幅路布置，本次勘察 設(shè)計(jì)實(shí)施范圍為 47m 僅包含主線雙向八車道及中央綠化帶， 不包含輔道及人行道局部。全線共布設(shè) 橋梁 2 座，隧道 2座，涵洞 9 道，其中橋 隧全長 604m。原公路局部路基、 橋臺(tái)跳車， 主要是由于路基不均勻沉降、 路基壓實(shí)度不夠 及路堤填筑體自 身壓縮變形引起的工后沉降仍在繼續(xù)開展所引起的， 其缺陷主要 表現(xiàn)為：路面凹陷、斷板橫向裂縫、 裂縫、面層脫空及路肩

3、錐坡淘空陷落等 現(xiàn)象。為抑制路基繼續(xù)產(chǎn)生不均勻沉降而對(duì)路面造成更大的缺 陷和后果， 決定對(duì) 已產(chǎn)生路面裂縫的路基進(jìn)行 PVC 管注漿加固施工，通過水泥漿的擠密、充填、固 結(jié)等物理和化學(xué)作用 , 提高路基土的強(qiáng)度和整體性 , 以確保被加固土體在平面和 深度范圍內(nèi)與穩(wěn)定路 基連成一個(gè)整體。2. 采用注漿加固法的優(yōu)越性固化劑漿液沿路基軟弱部位滲透充填、 壓密固結(jié)、 劈裂置換、 膠結(jié)固化， 消除地質(zhì)缺陷， 改善路基受力性狀，提高承載力，減少不均勻沉陷。1 根本消除路基下空洞及暗道，使病害從根本上得以防治。2經(jīng)濟(jì)效益高。3工期短、污染小、施工文明。4技術(shù)先進(jìn)、工法成熟、效果可靠。3. 路基加固施工3.1

4、 路基加固原理路基加固的目的是要形成復(fù)合地基， 通過土體強(qiáng)度的改進(jìn)， 以提高地基承載 力，主要是減少 土體的壓縮變形或減少土體側(cè)向位移引起的路基沉降。 壓力注漿 是通過鉆孔， 并利用注漿設(shè)備均勻 地將漿液注入路基土體中， 以充填、 滲透和擠 密的方式，排除土顆粒間裂隙中的水分和空氣，并占據(jù)其空間，使路基土體孔隙比減少，強(qiáng)度提高3.2加固范圍長度：根據(jù)施工圖紙工程量表確定注漿長度；寬度：根據(jù)施工圖紙工程量表確定注漿寬度；深度：根據(jù)施工圖紙工程量表確定注漿深度；如下表序號(hào)位置長度(m平均處理寬度(m平均處理深度起點(diǎn)樁號(hào)終點(diǎn)樁號(hào)1K0+224K0+23511.08.110.02K1+180K1+20

5、525.08.48.03K1+979K1+9878.011.112.04K2+170K2+19626.08.99.55K4+380K4+39111.026.513.0孔間距1.5m，正三角形布置。注漿順序先外后內(nèi)，形成帷幕3.3施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1鉆機(jī)200型轉(zhuǎn)盤式2臺(tái)2灰漿攪拌機(jī)200L2臺(tái)3注漿泵HBW50/1.52臺(tái)4灑水車8M31輛5發(fā)電機(jī)組2臺(tái)3.4鉆孔及注漿灌漿材料采用普通32.5硅酸鹽水泥加水兌制成水泥漿。根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行材料檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)做好水泥的儲(chǔ)存與使用工作，防止水泥受潮結(jié)塊失效。水泥漿液水灰比為 。注漿壓力為。監(jiān)理報(bào)驗(yàn) 清理場(chǎng)地測(cè)量放線 重新鉆孔

6、k機(jī)具定位鉆孔r-否是否到達(dá)終孔要求J是調(diào)整設(shè)備一？安裝注漿設(shè)備 核定參數(shù)水泥一？注漿一其他材料結(jié)束封孔監(jiān)理報(bào)驗(yàn)？質(zhì)量檢驗(yàn)?質(zhì)量不合格整理資料(1) 鉆機(jī)、注漿設(shè)備就位根據(jù)測(cè)量放出的點(diǎn)位，就位鉆機(jī)，鉆機(jī)安放平穩(wěn)，并調(diào)整垂直度與鉆機(jī)水平。30-50m,以防壓力損失?，F(xiàn)同時(shí)制漿機(jī)、注漿機(jī)配套放置，注漿管線固定，管線不宜過長，控制在 場(chǎng)備好拌合用水及袋裝水泥等材料。2鉆孔施工工法采用 200 型轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，采用 43mn 鉆頭，? 45 普管進(jìn)行護(hù)壁，采 用干鉆法，嚴(yán)禁加 水，否那么路基受水浸泡，原結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成不必要的損 失。 3 漿液配制按事先選定水泥漿配比 1:1.25 進(jìn)行水泥漿

7、的制拌。 根據(jù)制漿機(jī)容量稱取 定量水，注入制 漿機(jī)內(nèi)，然后根據(jù)水灰比稱取對(duì)應(yīng)重量的水泥，開啟制漿機(jī)，邊 攪拌邊參加水泥。 攪拌時(shí)間大于 3 分鐘，漿液無明顯的沉淀即可， 完后將水泥漿 倒入儲(chǔ)漿桶。 漿液在儲(chǔ)漿桶內(nèi)要不停的人工攪拌， 防 止?jié){液沉淀離析。 水泥漿制 漿原料：合格的水、，拌和 10-20min ，存放于漿液池中。4 注入壓力由于注漿壓力與土的重度，強(qiáng)度，初始應(yīng)力，孔深，位置及注漿次序等 因素有關(guān)， 而這些 因素又難以準(zhǔn)確確定， 本工程注漿壓力通過試驗(yàn)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確 定，注入壓力控制在 0.4-0.8MP 。 5 終孔標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下， 注漿量小于 1L/min 時(shí)，穩(wěn)壓 2? 3 分

8、鐘，假設(shè)壓力不下降或壓 力下降不超過 5%， 那么可正常止?jié){。 6 注漿結(jié)束封孔移機(jī) 注漿結(jié)束后，拔出套管，用細(xì)石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機(jī)、儲(chǔ)漿灌， 移機(jī)至下一孔位繼續(xù)施工。7注漿效果檢查 注漿前后，物探成果資料比照，檢查注漿效果。 注漿前后， 鉆孔注水試驗(yàn)的單位長度吸水量比照， 檢查注漿效果。 注漿后單位 長度吸水量應(yīng)小 于注漿前吸水量的 3? 5% ，且不存在明顯漏水現(xiàn)象。 鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為 3% 根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。4. 施工考前須知1、施工前應(yīng)測(cè)定沉降的具體位置。2 、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不得全部鉆孔完成后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)

9、先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。3 、注漿過程應(yīng)做好注漿記錄，詳細(xì)記錄注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間、地面狀況 地面的水平位移、 冒漿點(diǎn)的位置、 冒漿情況、地面沉降情況等異?，F(xiàn)象 等情況。整理出注漿量、注漿壓力、注漿 時(shí)間曲線圖。4 、注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和根底數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。(5 ) 、注漿結(jié)束后及時(shí)采用水泥砂漿或細(xì)石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口。5. 施工中易出現(xiàn)問題的處理(1 ) 、注漿過程中， 發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用外表封堵、 添 加速凝劑、低壓泵送、 濃漿、限流、間歇注漿等方法進(jìn)行處理；(2 ) 、注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時(shí)， 如串漿孔具備注漿條件， 可以同時(shí)進(jìn)行注漿，

10、應(yīng)一泵注一孔， 否那么應(yīng)將串漿孔用塞塞住， 待注漿孔注漿結(jié)束后， 串漿孔再進(jìn)行 掃孔，而后進(jìn)行鉆進(jìn)和補(bǔ)漿；(3 ) 、注漿工作必須持續(xù)，假設(shè)因故中斷可按以下原那么進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)注漿，否那么應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)注漿，假設(shè)無法沖洗或沖洗無效，那么應(yīng)進(jìn)行 掃孔而后注漿； 恢復(fù)注漿時(shí)應(yīng)使用開注比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前的相近， 即可用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)進(jìn)行灌注； 如注入率與中斷前的減少較少那么漿液 應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌 注； 恢復(fù)注漿后， 如注入率較中斷前減少較多且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿， 應(yīng)采取補(bǔ) 救措施，如加大 臨近孔的注漿壓力或加孔。6. 施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、 應(yīng)分期分批供給

11、滿足設(shè)計(jì)要求的水泥、砂和外加劑等材料，并及時(shí)檢查驗(yàn)收，做好保管與發(fā)放使用工作。 所用水泥等所有施工材料必須通過檢驗(yàn)合格及 通過監(jiān)理工程師報(bào)檢合格之后，方可用于 施工。2、 注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長度吸水量比照，檢查注漿效果。注漿 后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3? 5%且不存在明顯漏水現(xiàn)象。7. 平安措施7.1 施工機(jī)械平安保證措施( 1)各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。( 2)操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。( 3)保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)平安用電措施1現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。 2配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器， 選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。 配電 箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別 設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。 開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)平安措施1、建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2、設(shè)置專職平安員，負(fù)責(zé)監(jiān)督平安生產(chǎn)。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好平安帽。4、工地設(shè)置消防器材。5、