醫(yī)療器械潔凈室檢查要點(diǎn)指南設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
醫(yī)療器械潔凈室檢查要點(diǎn)指南設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、醫(yī)療器械潔凈室(區(qū))檢查要點(diǎn)指南(2013版)隨著無(wú)菌醫(yī)療器械和體外診斷類(lèi)產(chǎn)品的發(fā)展,我國(guó)相繼頒布實(shí)施 了醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)和體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則等 法規(guī)要求,以提高醫(yī)療器械產(chǎn)品生產(chǎn)總體水平, 以保障醫(yī)療器械產(chǎn)品 的安全性、有效性這一基本準(zhǔn)則為出發(fā)點(diǎn),與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相接軌,督促 指導(dǎo)醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?;a(chǎn)。法規(guī)規(guī)定, 醫(yī)療器械的生產(chǎn)首先要具備滿(mǎn)足要求的基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境,對(duì)于無(wú)菌醫(yī)療器械、體外診斷試劑產(chǎn)品而言,潔凈室(區(qū))的硬件條件必不 可少,因此對(duì)于潔凈室(區(qū))的環(huán)境控制要求得到了行業(yè)的普遍關(guān)注。潔凈室(區(qū))是無(wú)菌醫(yī)療器械、體外診斷試劑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不 可缺少的生產(chǎn)

2、環(huán)境,其環(huán)境控制水平直接或間接的影響著醫(yī)療器械產(chǎn) 品的質(zhì)量。本檢查要點(diǎn)指南旨在幫助市醫(yī)療器械監(jiān)管人員增強(qiáng)對(duì)醫(yī)療 器械潔凈室(區(qū))相關(guān)過(guò)程的認(rèn)知和把握,指導(dǎo)全市醫(yī)療器械監(jiān)管人 員對(duì)醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)潔凈室(區(qū))控制水平的監(jiān)督檢查工作。同時(shí), 為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)在潔凈室(區(qū))環(huán)節(jié)的管理要求提供參考。本指南主要以現(xiàn)行醫(yī)療器械法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于潔凈室(區(qū))的規(guī) 定為基礎(chǔ),尤其是以無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)(YY0033-2000)的相關(guān)要求為主,部分借鑒了醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)(GB50457-2008)、潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第3部分:檢測(cè)方法(GB/T 25915.3-2010)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。不同產(chǎn)

3、品生產(chǎn)企業(yè)可 結(jié)合自身實(shí)際情況遵照?qǐng)?zhí)行。當(dāng)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、檢查要求發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新討論以確保本指南持續(xù)符合要求。一、適用圍本指南可作為市藥品監(jiān)督管理局組織、實(shí)施的醫(yī)療器械生產(chǎn)企 業(yè)許可證核發(fā)、變更、換證等現(xiàn)場(chǎng)檢查、醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系考 核、醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)無(wú)菌醫(yī)療器械實(shí)施細(xì)則、醫(yī)療器械生產(chǎn) 質(zhì)量管理規(guī)植入性醫(yī)療器械實(shí)施細(xì)則檢查、體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì) 則檢查、醫(yī)療器械生產(chǎn)監(jiān)督檢查等各項(xiàng)涉及潔凈室(區(qū))檢查的參考 資料。二、檢查要點(diǎn)及流程以下檢查要點(diǎn)的表述主要分為對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況和文件資料的檢查兩 部分,但在實(shí)際檢查過(guò)程中應(yīng)特別注意現(xiàn)場(chǎng)查看、詢(xún)問(wèn)、記錄的情況 與企業(yè)的規(guī)定、文件、記錄的符

4、合性。1現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察企業(yè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)潔凈室(區(qū))環(huán)境(1)潔凈室(區(qū))人流、物流走向是否交叉。(2)進(jìn)入一更是否進(jìn)行換鞋、脫外衣,洗手,是否設(shè)置感應(yīng)龍 頭、長(zhǎng)把龍頭或腳踏開(kāi)關(guān)龍頭、是否設(shè)置烘干器,是否設(shè)置門(mén)檔和防 昆蟲(chóng)設(shè)施,是否貼洗手步驟。(3)進(jìn)入二更是否進(jìn)行穿潔凈工作服(鞋)或無(wú)菌工作服(鞋)、 口罩、帽子、手消毒。手消毒劑是否定期更換,以防止產(chǎn)生耐藥菌種。(4)二更是否設(shè)置整衣鏡、方便穿潔凈工作服或無(wú)菌工作服設(shè) 施,是否貼更衣流程。是否設(shè)置存衣、掛衣設(shè)施。二更中暫存的潔凈 工作服和工作帽是否有防污染措施。潔凈工作服和工作帽是否有效遮蓋衣、毛發(fā);對(duì)于無(wú)菌工作服還能包蓋腳部,并能阻留人體脫落物。

5、一更使用的鞋是否與潔凈室(區(qū))使用的鞋有效分隔。(5) 是否設(shè)置緩沖間或風(fēng)淋室,潔凈室(區(qū))工作人員超過(guò)5 人的,風(fēng)淋室旁是否設(shè)置旁通門(mén)。風(fēng)淋室是否有防止門(mén)同時(shí)開(kāi)啟的措 施。(6)潔凈室(區(qū))工作人員是否穿拖鞋,化妝及佩戴飾物等, 是否將個(gè)人物品帶入潔凈室(區(qū))。(7)潔凈室(區(qū))是否設(shè)置潔具間、洗衣間、工位器具間以及中間庫(kù)等輔助功能間。洗衣間是否布置了整衣晾衣區(qū)域,是否具備了 潔凈工作服或無(wú)菌工作服消毒滅菌措施,是否確定了潔凈工作服或無(wú) 菌工作服存放方式。洗衣間洗衣設(shè)施配備是否合理,以滿(mǎn)足洗衣、洗 鞋需求。衣服和鞋是否分別清洗。不同潔凈度級(jí)別潔凈室(區(qū))使用 的潔凈工作服或無(wú)菌工作服是否定期

6、在規(guī)定級(jí)別潔凈環(huán)境中分別清 洗、干燥、整理和保存,并區(qū)別使用。潔凈工作服和無(wú)菌工作服清洗 是否按要求使用工藝用水。(8)潔具間、洗衣間、工位器具間以及需要使用工藝用水的功能間是否設(shè)置了必要的水路管道、水池,是否標(biāo)識(shí)工藝用水的種類(lèi)和 流向。是否設(shè)置地漏(萬(wàn)級(jí)及以上潔凈室(區(qū))不宜設(shè)置地漏),地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及時(shí)清潔、消毒。(9)是否設(shè)置了與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用功能間或區(qū)域, 如注塑間、干燥間等,其送回風(fēng)管理和配置的設(shè)備是否符合法規(guī)、標(biāo)否設(shè)置了模具存放區(qū)域,并采取有效的防護(hù)措施。(10)是否設(shè)置了物料入口,入口處是否采用風(fēng)淋或傳遞窗,是 否進(jìn)行凈化處理,是否有防止窗同時(shí)開(kāi)啟的措

7、施,門(mén)窗是否密封良好。(11)潔凈室(區(qū))是否設(shè)置了獨(dú)立的成品出口。(12)生產(chǎn)無(wú)菌和植入性醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè),對(duì)于新建實(shí)驗(yàn)室的, 生產(chǎn)企業(yè)是否分別建立萬(wàn)級(jí)下局部 100級(jí)的無(wú)菌檢驗(yàn)室、微生物限度 室和陽(yáng)性對(duì)照室(包括人流、物流相對(duì)獨(dú)立)。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室改造中確 有較大難度的,無(wú)菌檢驗(yàn)室、微生物限度室可共用(但應(yīng)進(jìn)行清場(chǎng)), 陽(yáng)性對(duì)照室應(yīng)配備百級(jí)潔凈工作臺(tái);陽(yáng)性對(duì)照室如處于非受控環(huán)境, 應(yīng)提供驗(yàn)證資料,并配備生物安全柜。生產(chǎn)體外診斷試劑的生產(chǎn)企業(yè) 是否建立了微生物實(shí)驗(yàn)室,用于環(huán)境和水質(zhì)監(jiān)測(cè)。(13)潔凈室(區(qū))的墻面、地面、頂棚表面是否平整、光滑、 無(wú)裂縫,無(wú)霉跡,各接口處是否嚴(yán)密,無(wú)顆粒物脫落,不

8、易積塵,便 于清潔,耐受清洗和消毒。潔凈室(區(qū))的管道、墻上設(shè)施與墻壁或 頂棚接觸部位是否密封。(14)潔凈室(區(qū))是否使用無(wú)脫落物、易清洗、消毒的清潔衛(wèi) 生工具。(15)潔凈室(區(qū))不同潔凈度功能間之間,門(mén)的開(kāi)啟是否向著 潔凈度級(jí)別高的方向,門(mén)是否密封良好。潔凈室(區(qū))回風(fēng)口是否被 遮擋。(16)潔凈室(區(qū))是否設(shè)置了安全門(mén),是否具有敲擊工具。(17)潔凈室(區(qū))是否使用漆面或木質(zhì)材質(zhì)物品。操作臺(tái)是否 光滑、平整、無(wú)縫隙、不脫落塵粒和纖維、不易積塵并便于清洗消毒。(18)相鄰不同潔凈級(jí)別功能間之間是否設(shè)置了壓差表, 壓差表 是否貼有計(jì)量校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。壓差表零點(diǎn)精度是否符合要求。相同潔凈度 級(jí)別潔

9、凈室(區(qū))間的壓差梯度是否合理。(19)潔凈室(區(qū))是否合理設(shè)置了溫濕度計(jì),是否貼有計(jì)量校 準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。(20)潔凈室(區(qū))是否設(shè)置了空氣消毒裝置,如設(shè)置紫外線(xiàn)燈, 是否設(shè)置總開(kāi)關(guān)。紫外線(xiàn)燈管是否定期更換。(21)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要使用工藝用氣的, 是否設(shè)置了工藝用氣 通道,工藝用氣通道是否設(shè)置了凈化處理裝置, 空氣壓縮機(jī)是否能有 效防護(hù)。(22)潔凈室(區(qū))特殊生產(chǎn)工序需要100級(jí)潔凈環(huán)境的,是否 配備層流罩、潔凈工作臺(tái)等設(shè)備。體外診斷試劑陽(yáng)性物質(zhì)處理是否在 萬(wàn)級(jí)環(huán)境下陽(yáng)性間進(jìn)行,并配備生物安全柜。陽(yáng)性間是否具備滅活設(shè) 施、原位消毒設(shè)施,生物安全柜的使用不得對(duì)潔凈環(huán)境造成污染,對(duì) 于進(jìn)行危險(xiǎn)度二級(jí)

10、及以上的病原體操作的,空氣是否經(jīng)除菌過(guò)濾后排 出。(23)是否配置了潔凈室(區(qū))環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備及配套用實(shí)驗(yàn)用設(shè) 備,如塵埃粒子計(jì)數(shù)器、風(fēng)量罩或風(fēng)速儀、以及用于沉降菌或浮游菌 檢測(cè)的培養(yǎng)箱(培養(yǎng)細(xì)菌或真菌、霉菌)設(shè)備和培養(yǎng)皿、配制所用試 劑等。(24)空調(diào)機(jī)組設(shè)置是否合理,壓差表是否進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn),是否 標(biāo)明初、中效位置及氣流走向。使用臭氧方式進(jìn)行環(huán)境消毒的,是否 配置臭氧發(fā)生器。對(duì)于有干燥要求的,是否配置除濕設(shè)備。(25)不同空氣潔凈級(jí)別區(qū)域之間的物料傳遞如采用傳送帶時(shí), 是否進(jìn)行分段傳送。2.查閱企業(yè)潔凈室(區(qū))有關(guān)的管理文件、記錄(1)是否提供了潔凈室(區(qū))平面圖,是否與實(shí)際情況一致,是否標(biāo)識(shí)

11、了不同產(chǎn)品、不同工序?qū)?yīng)的潔凈環(huán)境,是否避免了人流物 流交叉。(2)是否制定了人員衛(wèi)生管理規(guī)定。(3)是否提供了工作人員進(jìn)出潔凈室(區(qū))的記錄,當(dāng)外來(lái)人 員檢查或參觀(guān)時(shí),是否提供了人員登記記錄。(4)是否提供了第三方體檢機(jī)構(gòu)出具的潔凈室(區(qū))工作人員定期體檢證明,以控制特殊疾患人員進(jìn)入潔凈室(區(qū))直接接觸產(chǎn)品。(5)是否提供了潔凈室(區(qū))工作人員手消毒記錄。(6)是否提供了潔凈室(區(qū))工作人員手細(xì)菌總數(shù)的檢測(cè)記錄。(7)是否對(duì)進(jìn)行潔凈室(區(qū))工作人員進(jìn)行了微生物知識(shí)等方 面的培訓(xùn),是否保留培訓(xùn)記錄。(8)是否制定了物料凈化管理規(guī)定。(9)是否制定了潔凈(無(wú)菌)工作服管理規(guī)定。(10)是否提供了

12、潔凈(無(wú)菌)工作服清洗、消毒滅菌記錄。(11)是否制定了潔凈室(區(qū))衛(wèi)生管理規(guī)定,包括設(shè)備、工裝 模具及工位器具清潔存放規(guī)定;操作臺(tái)、場(chǎng)地、墻壁、頂棚清潔規(guī)定 以及清潔工具的清潔及存放規(guī)定;消毒劑選擇、使用的管理規(guī)定;空 氣消毒規(guī)定;清場(chǎng)管理規(guī)定以及潔凈環(huán)境日常監(jiān)測(cè)管理規(guī)定等。(12)是否提供了工位器具清洗、消毒滅菌記錄。(13)是否提供了潔凈室(區(qū))衛(wèi)生清潔記錄。(14)是否提供了潔凈室(區(qū))空氣消毒記錄。(15)使用紫外線(xiàn)燈進(jìn)行潔凈環(huán)境消毒的,是否提供了紫外線(xiàn)燈 使用記錄。(16)是否提供了潔凈環(huán)境清場(chǎng)記錄。(17)是否提供了潔凈室(區(qū))沉降菌(或浮游菌)監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖。(18)是否提供了潔凈

13、環(huán)境日常監(jiān)測(cè)記錄。(19)如果空調(diào)系統(tǒng)不是連續(xù)開(kāi)啟,是否提供了空調(diào)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)時(shí) 間和潔凈室(區(qū))使用時(shí)間的記錄。(20)是否提供了工藝用氣檢測(cè)記錄。(21) 是否提供了潔凈環(huán)境第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)測(cè)記錄、檢測(cè)設(shè)備 計(jì)量證書(shū)。(22)是否提供了空調(diào)機(jī)組中效清洗、高效更換、壓差監(jiān)測(cè)等維護(hù)記錄。參考資料第一部分 潔凈室(區(qū))基本知識(shí)一、潔凈室(區(qū))的定義二、潔凈室(區(qū))的預(yù)期用途三、潔凈室(區(qū))適用的產(chǎn)品四、潔凈室(區(qū))的構(gòu)成五、潔凈室(區(qū))的潔凈度級(jí)別和設(shè)置原則六、潔凈室(區(qū))的日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目七、影響潔凈室(區(qū))潔凈度的主要因素第二部分潔凈室(區(qū))管理要求一、潔凈室(區(qū))總體要求二、潔凈室(區(qū))設(shè)計(jì)和裝修

14、要求三、潔凈室(區(qū))環(huán)境控制要求四、潔凈室(區(qū))驗(yàn)證要求五、潔凈室(區(qū))運(yùn)行管理和日常維護(hù)要求第一部分 潔凈室(區(qū))基本知識(shí)一、潔凈室(區(qū))的定義潔凈室(區(qū))是指將一定空間圍的空氣中的塵粒、微粒子、有害 空氣、細(xì)菌、微生物等污染物排除,并將室溫度、潔凈度、室壓力、 氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求圍,而 所給予特別設(shè)計(jì)的房間。其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其作用均具有減少該房 間(區(qū)域)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。不論外在空氣條件如 何變化,其室均能具有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力 等性能的特性。對(duì)于醫(yī)療器械而言,潔凈室(區(qū))包括生產(chǎn)區(qū)域和檢 驗(yàn)區(qū)域。無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)

15、管理規(guī)(YY0033-2000 )標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)潔凈室 (區(qū))定義有了明確的規(guī)定,即需要對(duì)塵埃及微生物含量進(jìn)行控制的 房間(區(qū)域),其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其作用均具有減少對(duì)該房間(區(qū) 域)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境 第1部分:空氣潔凈度等級(jí)(GB/T 25915.1-2010)中規(guī)定,潔凈室(區(qū))是指空氣懸浮粒子濃度受控的 房間或?qū)S每臻g。潔凈區(qū)可以是開(kāi)放的或封閉的,可在也可不在潔凈 室。二、潔凈室(區(qū))的預(yù)期用途潔凈室(區(qū))最主要的作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及 溫濕度,使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、 制造和微生物檢驗(yàn), 此空間我們稱(chēng)之為潔凈室(區(qū))。三、潔凈室(

16、區(qū))適用的產(chǎn)品(一)適用于通過(guò)最終滅菌的方法、通過(guò)無(wú)菌加工技術(shù)使產(chǎn)品無(wú)任何存活微生物的醫(yī)療器械以及體外診斷試劑產(chǎn)品的生產(chǎn),如血管支架、骨科植入物、體外診斷試劑等。(二)需要控制初始污染菌的醫(yī)療器械品種, 如透析粉(液)等。(三)與產(chǎn)品直接接觸的單包裝。四、潔凈室(區(qū))的構(gòu)成一般情況下,潔凈室(區(qū))是指醫(yī)療器械生產(chǎn)和檢驗(yàn)所需的工作 環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié),應(yīng)包括與生產(chǎn)產(chǎn)品工藝流程相對(duì)應(yīng)的功能間, 如注塑間、干燥間等;對(duì)于檢驗(yàn)環(huán)節(jié),應(yīng)包括與檢驗(yàn)有關(guān)的功能間, 如陽(yáng)性對(duì)照間、無(wú)菌檢驗(yàn)間和微生物限度間等;為生產(chǎn)服務(wù)的輔助功 能間,如洗衣間、潔具間等以及連接各功能間的緩沖過(guò)渡通道。五、潔凈室(區(qū))的潔凈度級(jí)

17、別和設(shè)置原則(一)潔凈度級(jí)別潔凈度:潔凈環(huán)境單位體積空氣中含大于或等于某一粒徑懸浮粒 子的允許統(tǒng)計(jì)數(shù)。依據(jù)無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī) (YY0033-2000)標(biāo)準(zhǔn),潔凈 室(區(qū))的環(huán)境級(jí)別分為 30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和100級(jí)。表1無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)管理規(guī)(YY0033-2000 )中空氣潔凈度等級(jí)潔凈度級(jí)別塵埃最大允許數(shù),個(gè)/m3微生物最大允許數(shù) 0.5 g m 5 g m沉降菌,個(gè)/皿浮游菌,個(gè)/m3100級(jí)3, 50001510, 000級(jí)350, 0002,0003100100, 000級(jí)3, 500, 00020, 00010500300, 000級(jí)10, 500, 000 0.5 g

18、 m 5 g m浮游菌(cfu/m3)沉降菌(cfu/皿)100級(jí)3,50005110, 000 級(jí)350, 0002,0001003100, 000級(jí)3, 500, 00020, 00050010300, 000級(jí)10, 500, 00060, 000-15(二)設(shè)置原則除了上述標(biāo)準(zhǔn)之外,國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局2009年發(fā)布的醫(yī) 療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)(試行)中分別規(guī)定了植入性醫(yī)療器械潔凈 室(區(qū))設(shè)置原則和無(wú)菌醫(yī)療器械潔凈室(區(qū))設(shè)置原則,體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則(試行)中也規(guī)定了相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境級(jí)別要 求,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合相應(yīng)法規(guī)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求識(shí)別并確定本企業(yè) 潔凈環(huán)境級(jí)別,并驗(yàn)證后執(zhí)行

19、。醫(yī)療器械法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定的,生 產(chǎn)企業(yè)可參照上述要求確定產(chǎn)品生產(chǎn)潔凈級(jí)別, 或自行驗(yàn)證并確定產(chǎn) 品的生產(chǎn)潔凈級(jí)別。潔凈室(區(qū))潔凈度級(jí)別設(shè)置原則:1采用使污染降至最低限的生產(chǎn)技術(shù),以保證醫(yī)療器械不受污染 或能有效排除污染。倡導(dǎo)技術(shù)進(jìn)步,建議用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。包括先 進(jìn)的生產(chǎn)工藝、先進(jìn)的設(shè)備、工裝和設(shè)施等。在生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少 人為因素,最大程度地使產(chǎn)品不暴露在操作環(huán)境中, 盡可能避免人與 產(chǎn)品的直接接觸。2植入和介入到血管器械,不清洗零部件的加工,末道清洗、組 裝、初包裝及其封口,不低于萬(wàn)級(jí)。植入到人體組織、與血液、骨腔 或非自然腔道直接或間接接觸器械,(不清洗)零部件的加工、末道 清洗、

20、組裝、初包裝及其封口等,不低于 10萬(wàn)級(jí)。與人體損傷表面 和粘膜接觸器械,(不清洗)零部件的加工、末道精洗、組裝、初包 裝及其封口,不低于30萬(wàn)級(jí)。與無(wú)菌醫(yī)療器械的使用表面直接接觸、不清洗即使用的初包裝材 料,宜遵循與產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度級(jí)別相同的原則,使初包裝材料的質(zhì)量滿(mǎn)足所包裝無(wú)菌醫(yī)療器械的要求。若初包裝材料不與無(wú)菌醫(yī)療 器械使用表面直接接觸,不低于 30萬(wàn)級(jí)。對(duì)于有要求或無(wú)菌操作技 術(shù)加工的,在萬(wàn)級(jí)下的局部100級(jí)潔凈室(區(qū))。潔凈工作服清洗、 干燥和穿潔凈工作服室、專(zhuān)用工位器具的末道清洗與消毒的區(qū)域的空 氣潔凈度級(jí)別可低于生產(chǎn)區(qū)一個(gè)級(jí)別。 無(wú)菌工作服的整理、滅菌后的 貯存應(yīng)在萬(wàn)級(jí)潔凈室

21、(區(qū))。醫(yī)療器械法規(guī)規(guī)定,高風(fēng)險(xiǎn)生物活性物料(如強(qiáng)毒微生物、芽胞 菌制品、激素類(lèi)試劑組分、放射性物質(zhì))的操作應(yīng)使用單獨(dú)的空氣凈 化系統(tǒng),與相鄰區(qū)域應(yīng)保持負(fù)壓,排出的空氣不應(yīng)循環(huán)使用;陰性、 陽(yáng)性血清、質(zhì)粒或血液制品的處理操作應(yīng)當(dāng)在至少萬(wàn)級(jí)環(huán)境下進(jìn)行,與相鄰區(qū)域保持相對(duì)負(fù)壓,并符合防護(hù)規(guī)定;生產(chǎn)激素類(lèi)試劑組分的 潔凈環(huán)境應(yīng)當(dāng)采用獨(dú)立的專(zhuān)用的空氣凈化系統(tǒng), 且凈化空氣不得循環(huán) 使用;強(qiáng)毒微生物操作區(qū)、芽胞菌制品操作區(qū)應(yīng)與相鄰區(qū)域保持相對(duì) 負(fù)壓,配備獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng),排出的空氣不得循環(huán)使用。酶聯(lián)免 疫吸附試驗(yàn)試劑、免疫熒光試劑、免疫發(fā)光試劑、聚合酶鏈反應(yīng)(PCR) 試劑、金標(biāo)試劑、干化學(xué)法試劑、細(xì)

22、胞培養(yǎng)基、校準(zhǔn)品與質(zhì)控品、酶 類(lèi)、抗原、抗體和其他活性類(lèi)組分的配制及分裝等產(chǎn)品的配液、包被、分裝、點(diǎn)膜、干燥、切割、貼膜、以及包裝等工藝環(huán)節(jié),現(xiàn)場(chǎng)核實(shí), 至少應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)潔凈環(huán)境中進(jìn)行操作,無(wú)菌物料的分裝必須在局部 100級(jí)潔凈環(huán)境下進(jìn)行。無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室原則上應(yīng)設(shè)3間萬(wàn)級(jí)下的局部100級(jí)潔凈室(區(qū)), 用作無(wú)菌室、陽(yáng)性對(duì)照室和微生物限度室。無(wú)菌檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室原則上應(yīng) 當(dāng)和潔凈生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)設(shè)置,有獨(dú)立的區(qū)域、單獨(dú)的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)和專(zhuān) 用的人流物流通道及實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備區(qū)等。陽(yáng)性對(duì)照室應(yīng)配備百級(jí)潔凈工作 臺(tái);如陽(yáng)性對(duì)照室處于非受控環(huán)境,應(yīng)提供驗(yàn)證資料,并配備生物安 全柜。企業(yè)可在啟用的潔凈室(區(qū))入口處貼潔凈室(區(qū))

23、平面圖,標(biāo)識(shí)潔凈室(區(qū))布局、環(huán)境控制級(jí)別以及人流物流走向等。六、潔凈室(區(qū))的日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目依據(jù)無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)(YY0033-2000)標(biāo)準(zhǔn),潔凈 室(區(qū))的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括溫濕度、壓力、風(fēng)速、換氣次數(shù)、塵埃粒子 數(shù)、沉降菌或浮游菌。表3無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)管理規(guī)(YY0033-2000 )中環(huán)境監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)頻次100級(jí)10, 000級(jí)100, 000級(jí)300, 000級(jí)溫度,c(無(wú)特殊要求時(shí))1828JGJ 711次/班相對(duì)濕度,%45 651次/班風(fēng)速,m/s水平層流0.4垂直層流0.31次/月?lián)Q氣次數(shù),次/h 20 15 121次/月靜壓差,Pa不同級(jí)別潔凈室(區(qū)

24、)之間5潔凈室(區(qū))與室外大氣101次/月塵埃個(gè)/m30.5 g m 3, 500 350, 000 3,500,000 5 g m02, 000 20, 000 60,000浮游菌數(shù),個(gè)/m3 5 100 500GB/T162931次/季沉降菌數(shù),個(gè) /皿 1 3 10 20 15 12下面簡(jiǎn)單介紹一下不同氣流組織形式的優(yōu)缺點(diǎn)1非單向流方式:(1)優(yōu)點(diǎn):1)過(guò)濾器以及空氣處理簡(jiǎn)便;2)設(shè)備投資費(fèi)用較低;3)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模比較容易;4)與潔凈工作臺(tái)聯(lián)合使用時(shí),可以保持較高的潔凈度。(2)缺點(diǎn):1)室潔凈度易受作業(yè)人員的影響;2)易產(chǎn)生渦流有污染微粒在室循環(huán)的可能;3)換氣次數(shù)低,因而進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)

25、的時(shí)間長(zhǎng)、動(dòng)力費(fèi)用增加;2垂直單向流方式:(1)優(yōu)點(diǎn):1)不受室作業(yè)人數(shù)作業(yè)狀態(tài)的影響,能保持較高的潔凈度;2)換氣次數(shù)高,幾乎在運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)就能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài);3)塵埃堆積或再飄浮非常少,室產(chǎn)生的塵埃隨氣流運(yùn)行被除去, 迅速?gòu)奈廴緺顟B(tài)恢復(fù)到潔凈狀態(tài)。(2)缺點(diǎn):1)安裝終濾器以及交換板麻煩,易導(dǎo)致過(guò)濾器密封膠墊破損;2)設(shè)備投資費(fèi)用較高;3)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模困難。3水平單向流方式:(1)優(yōu)點(diǎn):1)因渦流、死角等原因,使塵埃堆積或再飄浮的機(jī)會(huì)相對(duì)減少;2)換氣次數(shù)高,因而自身凈化時(shí)間短;3)潔凈室(區(qū))潔凈度不大受作業(yè)人數(shù)和作業(yè)狀態(tài)的干擾。(2)缺點(diǎn):1)受風(fēng)面近能保持高潔凈度,但接近吸風(fēng)面,潔凈度則

26、隨之降 低;對(duì)人員環(huán)境易造成污染;2)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模困難;3)設(shè)備投資費(fèi)用較高;4)需要完善的衣帽間、工作服清洗間、更衣室、風(fēng)淋室等緩沖 系統(tǒng)。從上述分析可以看出:若把操作室全部?jī)艋到y(tǒng)設(shè)計(jì)成上述層流 的方式,則設(shè)備和附加工程投入費(fèi)用較高,因此,在這種情況下可以 考慮米用局部層流凈化方式。這樣對(duì)潔凈車(chē)間大面積的環(huán)境潔凈級(jí)別 就可以不需要那么高,而且實(shí)際上要使一個(gè)潔凈車(chē)間的全部潔凈度均 都達(dá)到100級(jí)是很困難的??刂莆⒘N廴镜耐緩街饕獮槿齻€(gè)方面:一是有效地阻止室外的污染侵入室(或防止室污染逸出室外) 最主要途徑是控制室的壓力等;在門(mén)窗關(guān)閉的情況下,防止?jié)崈羰?(區(qū))外的污染由縫隙摻入潔凈室(區(qū));

27、在門(mén)開(kāi)啟時(shí),保證有足夠 的氣流向外流動(dòng),盡量削減由開(kāi)門(mén)動(dòng)作和人的進(jìn)入瞬時(shí)帶進(jìn)來(lái)的氣流 量,并在以后門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下,保證氣流方向是向外的,以便把帶入的 污染減小到最低程度。二是迅速有效地排除室已經(jīng)發(fā)生的污染,最主要途徑是控制氣流 組織形式;三是控制污染源,減少污染發(fā)生量。在較好的氣流組織下,足夠 的凈化送風(fēng)量不僅能保證潔凈室(區(qū))的正壓,同時(shí)對(duì)潔凈系統(tǒng)的自 凈時(shí)間影響很大。而自?xún)魰r(shí)間將直接影響潔凈室(區(qū))的動(dòng)態(tài)性能一 “恢復(fù)能力”。最主要途徑是涉及發(fā)生污染的設(shè)備和裝置的管理和進(jìn) 入潔凈室(區(qū))的人與物的凈化。一般來(lái)說(shuō)100級(jí):人員/面積的比 例不大于0.1 (即10平方米1個(gè)操作者);若不大于10

28、0級(jí),則應(yīng)人 員/面積的比例不大于0.25 (即10平方米2.5個(gè)操作者)。表7氣流組織形式空氣潔凈度100級(jí)10,000 級(jí)100,000 級(jí)300,000 級(jí)氣流流型垂直單向流水平單向流非單向流非單向流非單向流主1.頂送(高效過(guò)濾1.側(cè)送(送風(fēng)墻滿(mǎn)要器占頂棚面布高效過(guò)濾器)送積 60%)2.側(cè)送(高效過(guò)濾1.頂送1.頂送1頂送氣風(fēng)2.側(cè)布高效過(guò)濾器占送風(fēng)墻面2.上側(cè)墻送風(fēng)2.上側(cè)墻送風(fēng)2.上側(cè)墻送風(fēng)流方器.頂棚設(shè)阻尼層積 40%)組式送風(fēng)織1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)1.單側(cè)墻下部布置回型主1.單側(cè)墻下部布置口風(fēng)口走廊回風(fēng)(走廊式要1.格棚地面回風(fēng)1.回風(fēng)墻滿(mǎn)布回風(fēng)回風(fēng)口2.走廊回風(fēng)(走廊均布均

29、布回風(fēng)口或端部集口回風(fēng)口或端部集中回回2.相對(duì)兩側(cè)墻下部2.回風(fēng)墻局部布置2.走廊回風(fēng)(走廊均風(fēng))中回風(fēng))風(fēng)均布回風(fēng)口回風(fēng)口布回風(fēng)口或端部3.頂部布置回風(fēng)(室粉2.頂部布置回風(fēng)(室粉方集中回風(fēng))塵量大或有害物質(zhì)時(shí)塵量大或有有害物質(zhì)式除外)時(shí)除外)在潔凈室(區(qū))一般采用上送下回的送回風(fēng)方式。上送上回的送 回風(fēng)方式雖然在某些空態(tài)測(cè)定中可能達(dá)到設(shè)計(jì)的潔凈度級(jí)別的要求, 但是在動(dòng)態(tài)時(shí)很不利于排除污染, 所以是不宜推薦的方式,主要有以 下幾個(gè)原因:一是上送上回容易形成某一高度上某一區(qū)域氣流趨向停滯,當(dāng)使 微粒的上升力和重力相抵時(shí),易使大微粒(主要是 5卩m微粒)停留 在某一空間區(qū)域,所以對(duì)于局部100級(jí)

30、情況下不利于排除塵粒和保證 工作區(qū)的工作風(fēng)速;二是容易造成氣流短路,使部分潔凈氣流和新風(fēng)不能參與室的全 部循環(huán),因而降低了潔凈效果和衛(wèi)生效果;三是容易使污染微粒在上升排出過(guò)程中污染其經(jīng)過(guò)的操作點(diǎn)。導(dǎo) 致給產(chǎn)品帶來(lái)交叉污染。但是在潔凈室(區(qū))走廊中由于沒(méi)有操作點(diǎn),如用上送上回則一 般不存在這種危險(xiǎn)。另外在潔凈室(區(qū))其兩邊房間之間沒(méi)有特別的 交叉污染的條件下,或在 30萬(wàn)級(jí)的低要求潔凈室(區(qū))采用上送上 回方式也是可以允許的。(四)潔凈室(區(qū))的空氣凈化處理潔凈室(區(qū))的頭等重要任務(wù)就是要控制室空氣中浮游的微粒及 細(xì)菌對(duì)生產(chǎn)的污染,使室生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度符合工藝要求。 一般 采取的空氣凈化措施

31、主要有三個(gè):首先,是空氣過(guò)濾,利用過(guò)濾器有 效地控制從室外引入室全部空氣的潔凈度,由于細(xì)菌都依附在懸浮顆 粒上,在微粒過(guò)濾掉的同時(shí)也過(guò)濾掉了細(xì)菌; 其次,是組織氣流排污, 在室組織特定形式和強(qiáng)度的氣流,利用潔凈空氣把生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)生的 塵埃污染物不斷稀釋并排除出去;再次,是形成室空氣靜壓,防止外 界污染空氣從門(mén)及各種縫隙部位侵入室。進(jìn)入潔凈室(區(qū))的潔凈空氣不僅要有潔凈度的要求,還應(yīng)要有溫濕度的要求,潔凈室(區(qū))溫度一般控制在1828C(無(wú)特殊要求時(shí)),相對(duì)濕度為45%65%之間。為了保證人員的生理要求,潔 凈室(區(qū))的新風(fēng)比不應(yīng)小于15%,但針對(duì)不同地區(qū)的獨(dú)特氣候特點(diǎn) 或排風(fēng)要求較高的凈化空調(diào)

32、系統(tǒng)中可適當(dāng)提高新風(fēng)比。在空氣凈化系統(tǒng)中從吸入新風(fēng)開(kāi)始,一般分為三級(jí)過(guò)濾。第一級(jí)使用初效過(guò)濾器, 第二級(jí)使用中效或亞高效過(guò)濾器,第三級(jí)使用高效過(guò)濾器。特殊情況 下也可能分為四級(jí),即在第三級(jí)之后再增加一級(jí)高效過(guò)濾器, 通常情 況下是把不同效率的過(guò)濾器配合使用。 潔凈度為10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn) 級(jí)的空氣處理應(yīng)采取初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。等于或 低于10萬(wàn)級(jí)(30萬(wàn)級(jí))空氣凈化處理,也可采用亞高效空氣過(guò)濾器 代替高效空氣過(guò)濾器。一般設(shè)計(jì)初、中效兩級(jí)過(guò)濾器于中央空調(diào)機(jī)組 中,高效過(guò)濾器位于潔凈室(區(qū)),送風(fēng)口把進(jìn)行高效過(guò)濾后的潔凈 風(fēng)送入潔凈室(區(qū))。下面介紹過(guò)濾器的各自作用:初效過(guò)濾器:主

33、要是濾除大于 10微米的塵粒,用于新風(fēng)過(guò)濾和 對(duì)空調(diào)機(jī)組作保護(hù),濾料為 WY-CP-200滌淪無(wú)紡布,初效過(guò)濾器用 過(guò)的濾材可以水洗再生重復(fù)使用。中效過(guò)濾器:主要是濾除110微米的塵埃顆粒,一般置于高效濾器前,風(fēng)機(jī)之后,用于保護(hù)高效濾器。一般為袋式中效濾器,濾材為WZ-CP-2滌綸無(wú)紡布。亞高效過(guò)濾器:可濾除小于5微米的塵埃顆粒,濾材一般為玻璃 纖維制品。(一般不選用)高效過(guò)濾器:主要用于濾除小于 1微米的塵埃顆粒,一般裝于凈化空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)末端,即高效送風(fēng)口上,濾材為超細(xì)玻璃纖維 紙,濾塵效率為99 97%以上,高效濾器的特點(diǎn)是效力高、阻力大。 咼效濾器一般能用2年左右。表8空氣過(guò)濾器的名稱(chēng)和

34、性能過(guò)濾器名稱(chēng)材質(zhì)過(guò)濾粒徑額定風(fēng)量下的過(guò)濾效率n%粗效過(guò)濾器玻璃纖維、無(wú)紡布等 5 g mn20n 1 g mn20n 1 g mn70n 0.5 g mn95n 0.5 g mn99.99表9各種過(guò)濾器性能類(lèi)別過(guò)濾對(duì)象濾材濾除率阻力mm H2O濾速M(fèi)/S和安裝位置初效 10滌綸無(wú)紡布V 20%V 30 4-1 2新風(fēng)過(guò)濾中效1-10滌綸無(wú)紡布20-50%V 100 2-0 4風(fēng)機(jī)后亞高效V 5玻璃纖維、短纖維濾紙90-99 9%V 150 01-0 03潔凈室(區(qū))送風(fēng)口高效V 1玻璃纖維、合成纖維 99 91%V 250 01-0 03潔凈室(區(qū))送風(fēng)口因空氣過(guò)濾器是當(dāng)前空氣凈化中最重要的

35、手段, 正確選用初中高濾器對(duì)細(xì)菌(1微米以上的生物體)的穿透率為0 0001%,對(duì)病毒(0 3 微米以上的生物體)的穿透率為 0 0036%,因此對(duì)細(xì)菌的濾除率基本 上是100%,即通過(guò)合格高效過(guò)濾器的空氣可視為無(wú)菌??諝膺^(guò)濾器 的性能主要有風(fēng)量、過(guò)濾效率、空氣阻力和容塵量,它們是評(píng)價(jià)空氣 過(guò)濾器的四項(xiàng)主要指標(biāo):1風(fēng)量:通過(guò)過(guò)濾器的風(fēng)量二過(guò)濾器截面風(fēng)速(m/s)x過(guò)濾器截面積(m2) x 3600m3/h2過(guò)濾效率:在額定風(fēng)量下,過(guò)濾器前后空氣含塵濃度N1、N2之差與過(guò)濾器前空氣含塵濃度的百分比稱(chēng)為過(guò)濾功率A。用公式表示為:N1-N2N2a = 100%=(1)100%N1N1用穿透率來(lái)評(píng)價(jià)過(guò)

36、濾器的最終效果往往更為直觀(guān)。穿透率K是指過(guò)濾器后與過(guò)濾器前空氣含塵濃度的百分比。用公式表示為:N2K=1- a =100%N1K值比較明確地反映了過(guò)濾后的空氣含塵量,又同時(shí)表達(dá)了過(guò)濾的效果。例如:兩臺(tái)高效過(guò)濾器(HEPA)的過(guò)濾效率分別是99.99% 和99.98%,看起來(lái)性能很接近,實(shí)則其穿透率相差一倍。3阻力:空氣流經(jīng)過(guò)濾器所遇的阻力是 HVAC系統(tǒng)總阻力的組成 部分。阻力隨濾速的增高而增大。評(píng)價(jià)過(guò)濾器的阻力須以額定風(fēng)量為 前提,過(guò)濾器的阻力又隨容塵的增加而升高; 新過(guò)濾器使用時(shí)的阻力 叫初阻力,容塵量達(dá)到規(guī)定最大值時(shí)的阻力叫終阻力。 一般中效與高效過(guò)濾器的終阻力大約為初阻力的 2倍4容塵

37、量:是在額定風(fēng)量下達(dá)到終阻力時(shí)過(guò)濾器部的積塵量。因?yàn)閴m埃粒子常作為細(xì)菌的載體, 就這個(gè)意義來(lái)說(shuō),空氣中塵粒 愈多,細(xì)菌與之接觸的機(jī)會(huì)也愈多,附著于其上的機(jī)會(huì)當(dāng)然也就多了, 所以潔凈室(區(qū))中除菌的措施主要靠空氣過(guò)濾??刂茰p少潔凈室(區(qū)) 的微生物提高潔凈度應(yīng)盡量減少渦流,避免將工作區(qū)以外的污染帶入 工作區(qū),防止灰塵的二次飛揚(yáng),以減少灰塵對(duì)工作環(huán)境的污染機(jī)會(huì), 為了稀釋空氣中的含塵濃度,要有足夠的通風(fēng)換氣量;工作區(qū)的氣流 要盡量均勻,風(fēng)速必須滿(mǎn)足工藝和衛(wèi)生要求,當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí), 要使空氣中的灰塵能有效地帶走??偟膩?lái)說(shuō),潔凈室(區(qū))的灰塵主 要來(lái)源于人員,約占80%90%,來(lái)源于建筑物是次要

38、的僅占10% 15%,來(lái)源于凈化送風(fēng)系統(tǒng)的就更少了。除了上述影響空氣過(guò)濾器的主要指標(biāo)之外,這里還要介紹2個(gè)概念,一是送風(fēng)量,二是濾網(wǎng)壽命。1送風(fēng)量及FFU數(shù)量計(jì)算:(1)潔凈室(區(qū))的新鮮送風(fēng)量應(yīng)取以下兩項(xiàng)中的最大值 :1)補(bǔ)償室排風(fēng)量和保證室正壓值所需空氣量之和Q1; 2)保證潔凈室(區(qū))工作人員所需足夠的新鮮空氣量 Q2(依據(jù)潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)每人每小時(shí)新風(fēng)量不小于 40m3);Q=Max(Q1 &Q2)或 Q=Max( Q1 &Q2 )+ Q 泄漏量 Q泄漏量=識(shí)(P)0.5泄漏系數(shù),A-泄漏面積, P-壓差;(2) FFU 數(shù)量=Qs/Qffu 額定風(fēng)量,Qs=V*ACH (V-房間體積;

39、ACH-換氣次數(shù).)2濾網(wǎng)的使用壽命:當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)達(dá)到額定容塵量的時(shí)候即需要更換。T二P/Ni*10-3Qt nT-過(guò)濾器使用壽命;(d)P-過(guò)濾器容塵量;(g)Ni-過(guò)濾器前空氣含塵濃度;(mg/m3)Q-過(guò)濾器的風(fēng)量;(m3/h)t-過(guò)濾器一天的工作時(shí)間;(h)n-計(jì)算過(guò)濾器的計(jì)重效率.此外、在下列任何一種情況下,應(yīng)更換高效空氣過(guò)濾器:1氣流速度降到最低限度。即使更換初效、中效空氣過(guò)濾器后, 氣流速度仍不能增大。2高效空氣過(guò)濾器的阻力達(dá)到初阻力的 1.52倍。3高效空氣過(guò)濾器出現(xiàn)無(wú)法修補(bǔ)的滲漏。(五)潔凈室(區(qū))的消毒控制要求醫(yī)療器械生產(chǎn)潔凈室(區(qū))與其他工業(yè)潔凈室(區(qū))有所不同, 應(yīng)按照不同

40、產(chǎn)品的工藝流程和對(duì)產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)控制要求來(lái)確定潔凈室 (區(qū))的消毒方法,特別是在無(wú)菌操作生產(chǎn)過(guò)程中,不僅要控制空氣 中的懸浮狀態(tài)粒子,還要控制活性微生物數(shù),即提供所謂的“無(wú)菌操 作”環(huán)境,當(dāng)然“無(wú)菌”只是相對(duì)的,它可以用無(wú)菌保證水平來(lái)表示在醫(yī)療器械實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,因潔凈室(區(qū))的地面、墻面、頂 棚、機(jī)器、人體衣服表面等都可能有活性微生物粒子存在,當(dāng)溫濕度 適宜時(shí),細(xì)菌即在這些表面進(jìn)行繁殖,并不停的被氣流吹散到室。另 外由于機(jī)器的運(yùn)行、人員的進(jìn)出,建筑物的表面均會(huì)產(chǎn)生塵粒,從而 滋生細(xì)菌并極易被再吹落,特別是人員的污染幾乎是唯一的細(xì)菌來(lái) 源,因此要定期的對(duì)潔凈室(區(qū))進(jìn)行消毒滅菌。潔凈室(區(qū))的室 建筑材料、潔凈工作服的洗滌、晾干、包裝等必須在相應(yīng)地潔凈環(huán)境 中進(jìn)行。無(wú)菌操作工作衣要經(jīng)過(guò)高溫消毒滅菌;人員、設(shè)備、儀器等 其他物資進(jìn)入潔凈室(區(qū))應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的清潔、消毒和滅菌處理。常見(jiàn)的表面消毒滅菌方法有紫外燈照射、臭氧接觸、過(guò)氧已酸、 環(huán)氧乙烷等氣體熏蒸和

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