不落輪數(shù)控車床操作維護(hù)手冊(cè)

1、江西奈爾斯西蒙斯赫根賽特中機(jī)有限公司U2000-400L不落輪銀床感謝您使用江西奈爾斯西蒙斯赫根賽特中機(jī)有限公司U2000-400L不它的設(shè)計(jì)還可滿足未來白剛性的輪對(duì)車床。這種方案代表了當(dāng)前輪對(duì)加工技術(shù)范圍內(nèi)的最高標(biāo)準(zhǔn)CNC算機(jī)數(shù)字控制）對(duì)是處于列車狀況地鐵列車和紡對(duì)的輪?U2000-400L嘀速列車（計(jì)1.輪廓加工和車輪的內(nèi)表面加工2 .車削踏面直到輪緣頂部和輪緣后面3 . 一個(gè)輪對(duì)的單面輪廓再加工4 .外側(cè)輪面的加工（無 CNC手動(dòng)控制功能）5 .裝上制動(dòng)盤的內(nèi)軸的加工和裝上制動(dòng)盤的車輪的加工（這個(gè)功能包 含在主機(jī)里，相應(yīng)的刀具另外訂購(gòu)）1 .鍍床部件介紹11.1 橫梁:11.2 刀架：1

2、1.3 刀具：11.4 輪對(duì)測(cè)量裝置：21.5 擺架： 31.6 摩擦輪驅(qū)動(dòng)裝置： 31.7 側(cè)壓輪（軸向支撐輪） ： 41.8 軸箱下壓裝置： 41.9 活動(dòng)導(dǎo)軌： 51.10 機(jī)床護(hù)罩：51.11 數(shù)控操作臺(tái)： 61.12 電氣柜：61.13 液壓系統(tǒng)：71.14 排屑系統(tǒng)：72 操作臺(tái)介紹 82.1 顯示器 82.2 MCP 板 82.3 液壓?jiǎn)?dòng)、液壓停止，總停83 按鍵介紹 83.1 MCP板按鍵介紹83.2 下壓裝置控制按鈕介紹 113.2.1 左側(cè)下壓裝置控制按鈕介紹113.2.2 右側(cè)下壓裝置控制按鈕介紹123 3顯示器按鍵介紹：134 4中間手持單元按鍵145 5液壓控制、總

3、停面板介紹 152 手動(dòng)操作介紹162.1 、液壓?jiǎn)?dòng)按鈕：162.2 、液壓停止按鈕：162.3 、急停： 162.4 測(cè)量裝置動(dòng)作介紹 162.4.1 左邊測(cè)量裝置動(dòng)作介紹：162.4.2 右邊測(cè)量裝置動(dòng)作介紹：172.5 側(cè)壓輪動(dòng)作介紹 172.5.1 左側(cè)側(cè)壓輪動(dòng)作介紹：172.5.2 右側(cè)側(cè)壓輪動(dòng)作介紹：172.6 刀架加工斷屑功能介紹172.6.1 左側(cè)刀架加工斷屑功能介紹：172.6.2 右側(cè)刀架加工斷屑功能介紹：172.7 排屑器功能啟動(dòng)介紹：182.8 換刀鍵功能啟動(dòng)介紹：182.9 活動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)作介紹： 182.10 下壓滑塊動(dòng)作介紹：182.11 輪架動(dòng)作介紹 182.12

4、 底座移動(dòng)動(dòng)作介紹 183 鋪車操作說明193.1 準(zhǔn)備工作 193.2 鋪修過程193.2.1 輪對(duì)夾緊過程193.2.2 加工前測(cè)量過程203.2.3 計(jì)算過程213.2.4 加工過程213.2.5 加工后測(cè)量過程213.2.6 輪對(duì)松夾過程213.2.7 手動(dòng)打印工件記錄步驟 223.3 結(jié)束工作 226 .日常潤(rùn)滑保養(yǎng)說明 257 .常見電氣故障處理手冊(cè) 297.1 開機(jī)報(bào)急停，報(bào)警號(hào)為 3000297.2 安全回路斷開， 9092報(bào)警號(hào)307.3 左（右）側(cè)超時(shí)。NC無反應(yīng)307.4 右側(cè)測(cè)量頭無運(yùn)動(dòng)，保持在工作位置。307.5 Z2硬件限位+報(bào)警，報(bào)警號(hào)碼21614317.6 切削

5、刀片無法換下317.7 信號(hào)燈不亮綠燈， 317.8 排屑器故障317.9 斷屑器故障317.10 機(jī)床自動(dòng)切削無法進(jìn)行327.11 鐵屑傳送帶的電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳閘327.12 手持單元無法工作327.13 夾緊功能條件未滿足327.14 液壓站不能啟動(dòng)327.15 活動(dòng)導(dǎo)軌縮回不到位337.16 驅(qū)動(dòng)輪不能下降337.17 下壓爪左右不能移動(dòng)337.18 加工過程中刀架突然不走了， 337.19 在裝夾時(shí)，側(cè)壓輪到位后，驅(qū)動(dòng)輪不轉(zhuǎn)，顯示“系統(tǒng)故障” 337.20 打印機(jī)不工作337.21 驅(qū)動(dòng)輪有一邊不能抬起337.22 當(dāng)機(jī)床在進(jìn)行“加工”切削時(shí)，突然有報(bào)警出現(xiàn)，例如“排屑電機(jī)過載” 337

6、.23 在自動(dòng)夾緊過程中，側(cè)壓輪不能自動(dòng)伸出，夾緊過程不能自動(dòng)完成338 校驗(yàn)總則 359 結(jié)語(yǔ) 41- 3 - / 441 .鋪床部件介紹1.1 橫梁：橫梁用作機(jī)床的床身，它使刀架可沿Z軸方向活動(dòng)；橫梁也用來容納車軸箱對(duì)中限制件1.2 刀架：安裝于橫梁上，分為單獨(dú)的左、右兩個(gè)，執(zhí)行機(jī)床的各種輪對(duì)加工任 務(wù)。1.3 刀具：兩個(gè)刀架上均有，采用純?nèi)鹗窟M(jìn)口的山特維克（ Sandvic）的刀具，具有良好的剛性和斷屑效果1.4 輪對(duì)測(cè)量裝置：分別安裝于兩個(gè)刀架上，可自由伸由/收回，在不使用的時(shí)候可縮回刀架內(nèi)部，并且有蓋板防護(hù)，保證在進(jìn)行車削時(shí)不會(huì)受到損傷1.5擺架:分左右兩個(gè)，承載驅(qū)動(dòng)輪的部件，帶有

7、30KW的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1.6 摩擦輪驅(qū)動(dòng)裝置：安裝于擺架上，用于夾住輪對(duì)并給被加工輪對(duì)提供選擇動(dòng)力1.7 側(cè)壓輪（軸向支撐輪）：在測(cè)量和車削加工期間側(cè)壓輪被移動(dòng)到車輪輪廓的內(nèi)側(cè)面并保證輪對(duì)穩(wěn)定于其位置上，防止軸向串動(dòng)1.8 軸箱下壓裝置：卡住軸箱，用于輪對(duì)定位以及防止輪對(duì)的徑向跳動(dòng)；不同車型對(duì)應(yīng)不同型號(hào)的下壓爪1.9 活動(dòng)導(dǎo)軌：用于連接鐵軌與機(jī)床，車輛可在上面行駛至加工位，并在加工完畢后 由導(dǎo)軌駛由1.10 機(jī)床護(hù)罩：保護(hù)操作員和使車削屑排到合適的地方，并帶有可滑動(dòng)的透明觀察窗,在保證了操作人員安全的同時(shí)還可以觀察到加工時(shí)的情況1.11 數(shù)控操作臺(tái)：采用世界上最先進(jìn)的西門子（Siemens） 84

8、0D數(shù)控系統(tǒng)，全中文界面, 簡(jiǎn)單易用1.12 電氣柜：裝有兩個(gè)獨(dú)立的具有溫控系統(tǒng)的電氣柜，使電柜溫度恒定，保證機(jī)床左右刀架、擺架等能夠獨(dú)立進(jìn)行操作1.13 液壓系統(tǒng):配備可靠穩(wěn)定的進(jìn)口力士樂（Rexroth）液壓系統(tǒng)1.14 排屑系統(tǒng)：具有獨(dú)立的碎屑、排屑和鐵屑收集系統(tǒng)（根據(jù)用戶場(chǎng)地需求，提供 種排屑器方式）2操作臺(tái)介紹2.1 顯示器紅色框內(nèi)部分2.2 MCP 板黃色框內(nèi)部分2.3 液壓?jiǎn)?dòng)、液壓停止，總停綠色框內(nèi)部分翻 EEPO BI9E ? EBMH 口 no H叫QE 1 MADE BY NSH-C3按鍵介紹3.1MCP板按鍵介紹手動(dòng)方式：調(diào)整動(dòng) 小時(shí)先按該鍵步進(jìn)1:在手動(dòng)方式下 選擇有

9、效，被控制軸以0.001mm 運(yùn)動(dòng)步進(jìn)10:在手動(dòng)方 式下選擇有效，被控 制軸以0.01mm運(yùn)動(dòng)步進(jìn)100:在手動(dòng)方式 u下選擇有效，被控制軸以 0.1mm 運(yùn)動(dòng)自動(dòng)方式：自動(dòng)加工 時(shí)選擇此鍵復(fù)位鍵：按此鍵可消NC停止鍵：按此鍵(INC啟動(dòng)鍵：按此鍵除報(bào)警，在自動(dòng)加工 時(shí)按可中斷自動(dòng)加>可停止自動(dòng)加工程 序的進(jìn)行，可激活停 止緩沖區(qū)可開始自動(dòng)加工程序的進(jìn)行，但在之前必須選擇NC程序. J步進(jìn)10000:在手動(dòng)方 式下選擇有效，被控制 軸以10mm運(yùn)動(dòng)12 / 44左刀架選擇鍵：按 此鍵可預(yù)選擇左邊 的動(dòng)作，如左刀架、 左測(cè)量頭、左側(cè)壓 士人一、使左刀架離開工件,/左刀架斷屑鍵：在自、動(dòng)加

10、工時(shí)，按此鍵可MMC預(yù)留鍵驅(qū)動(dòng)擺架選擇鍵：按 此鍵可選擇驅(qū)動(dòng)擺 架，要和左刀架選擇 鍵或右刀架選擇鍵 同時(shí)配合用測(cè)量裝置選擇鍵： 此鍵可選擇測(cè)量頭 要和左刀架選擇鍵 或右刀架選擇鍵同 時(shí)配合用活動(dòng)軌道選擇鍵： 按此鍵可選擇活動(dòng) 軌道，要和左刀架 選擇鍵或右刀架選 擇鍵同時(shí)配合用排屑器：按此鍵可啟 動(dòng)排屑器的動(dòng)作，節(jié) 按一次可停止頂鎬選擇鍵：按此 鍵可選擇頂鎬，要 和左刀架選擇鍵或 右刀架選擇鍵同時(shí) 配合用原始位置（-向鍵）選 擇鍵：按此鍵可和所選 擇的功能一起使用，害 和左刀架選擇鍵或右 刀架選擇鍵同時(shí)配合PLC報(bào)錯(cuò)及消除鍵： 此鍵上面的小指示 燈庖蠢，1說明 PLC 有報(bào)錯(cuò)，按該鍵可以 消除

11、報(bào)警二次施壓鍵：?jiǎn)为?dú) 按此鍵是無意義， 必須同時(shí)按住該 鍵'和“ +”鍵才能達(dá)到二次施壓側(cè)壓輪上下預(yù)選鍵 按此鍵可預(yù)選側(cè)壓 輪的上升或下降動(dòng)底座移動(dòng)預(yù)選鍵： 按此鍵可預(yù)選擇底 座的移動(dòng)動(dòng)作（只 用在雙機(jī)器）側(cè)壓輪左右預(yù)選鍵 按此鍵可預(yù)選側(cè)壓 輪的水平伸出或縮 回動(dòng)作右刀架斷屑鍵：在自 動(dòng)加工時(shí)，按此鍵可 使右刀架離開工件， 達(dá)到斷屑的功能+同鋌：按該 鍵所預(yù)選的刀架自動(dòng)回原位 鍵：在自動(dòng)加工 時(shí)按該鍵左右刀 架自動(dòng)回到中間 位置，此時(shí)可以 進(jìn)行換刀右刀架選擇鍵：按 此鍵可預(yù)選擇右邊 的動(dòng)作，如右刀架 右測(cè)量頭、右側(cè)壓動(dòng)作遠(yuǎn)離原始位置運(yùn)動(dòng)，與其他的鍵同時(shí)使用3.2下壓裝置控制按鈕介紹3.

12、2.1 左側(cè)下壓裝置控制按鈕介紹滑塊后退按鈕：按該按 鈕僅僅是下壓滑塊遠(yuǎn) 值軸箱運(yùn)動(dòng)滑塊前進(jìn)按鈕：按該按 鈕僅僅是下壓滑塊趨 近軸箱運(yùn)動(dòng)11 / 44下壓裝置向上按 鈕：按該按鈕下 壓裝置是向上方 向運(yùn)動(dòng)下壓裝置向下按 、鈕：按該按鈕下 壓裝置是向下方7壓裝置前進(jìn)按二 鈕：按該按鈕下 壓裝置是趨近軸 箱運(yùn)動(dòng)，廠F壓裝置運(yùn)動(dòng)使 能按鈕：按該按 鈕可在開安全門 的情況下啟動(dòng)液 壓，從而控制下 玉爪的運(yùn)動(dòng)向運(yùn)動(dòng)下壓裝置后退按 鈕：按該按鈕下 壓裝置是遠(yuǎn)離軸 箱運(yùn)動(dòng)，25 / 443.2.2右側(cè)下壓裝置控制按鈕介紹滑塊前進(jìn)按鈕：按該按 鈕僅僅是下壓滑塊趨 近軸箱運(yùn)動(dòng)心骨塊后退按鈕：按該按 鈕僅僅是下壓

13、滑塊遠(yuǎn) 離軸箱運(yùn)動(dòng)心壓裝置向上按 > 鈕：按該按鈕下 壓裝置是向上方 向運(yùn)動(dòng)下壓裝置前進(jìn)按 鈕：按該按鈕下 壓裝置是趨近軸 箱運(yùn)動(dòng)，心壓裝置運(yùn)動(dòng)使能按鈕：按該按鈕可在開安全門的情況下啟動(dòng)液壓，從而控制下壓爪的運(yùn)動(dòng),下壓裝置后 ' 退按鈕：按 該按鈕下壓 裝置是遠(yuǎn)離 軸箱運(yùn)動(dòng)，下壓裝置向下按 鈕：按該按鈕下 壓裝置是向下方 向運(yùn)動(dòng)3. 3顯示器按鍵介紹:通道選擇向上返回機(jī)床區(qū)域 鍵輸入確認(rèn)報(bào)警查看-/ L方式選擇_光標(biāo)移動(dòng)3. 4中間手持單元按鍵左刀架選擇鍵：按 此鍵可預(yù)選擇左邊 刀架的動(dòng)作，如左 刀架上升、下降；、向左、向右總停鍵：按此鍵可 停止所以機(jī)床的動(dòng) 作，包括液壓電機(jī)向上

14、：按此鍵可讓刀架向 上移動(dòng)，如果選擇了下壓 爪也可控制下壓爪向上 移動(dòng)；此鍵必須與“左刀 架選擇”鍵，“右刀架選 擇;鍵之共同使用,操作平臺(tái)開門鍵： 按此鍵可選擇操 作臺(tái)的開門與關(guān) 門，與左刀架選擇 鍵，右刀架選擇鍵、之一共同使用-快速鍵：在移動(dòng)刀架 時(shí)按此鍵，可讓刀架 ( 快速移動(dòng)_向右向左：按此鍵可讓7刀架選擇鍵：按此 鍵可預(yù)選擇右邊刀 架的動(dòng)作，如右刀架 上升、下降；向左、下壓爪選擇鍵：按 此鍵可預(yù)選擇左 邊、右邊的下壓爪， 如左下壓爪上升、 下降；向左、向右向右：按此鍵可讓刀 架向右移動(dòng)，如果選 擇了下壓爪也可控 制下壓爪向右移動(dòng)； 此鍵必須與“左刀架 選擇”鍵，“右刀架 選擇”鍵之一

15、共同使 用3.5液壓控制、總停面板介紹向下：按此鍵可讓刀架向 下移動(dòng)，如果選擇了下壓 爪也可控制下壓爪向左 移動(dòng)；此鍵與左刀架選擇、鍵，右刀架選擇鍵之一共,Sws/急停鍵，按此鍵可 將運(yùn)行中的各種信架向左移動(dòng)，如果選 擇了下壓爪也可控 制下壓爪向左移動(dòng)； 此鍵必須與“左刀架 選擇”鍵，“右刀架 選擇”鍵之一共同使液壓停止鍵，按此鍵 可將運(yùn)行中的液壓電 機(jī)停止，同時(shí)斷開使液壓后動(dòng)鍵，按此 鍵可啟動(dòng)液壓電 機(jī)，同時(shí)接通使能4手動(dòng)操作介紹4.1 、液壓?jiǎn)?dòng)按鈕：按該鍵位可啟動(dòng)液壓電機(jī)，同時(shí)可接通使能信號(hào)，液壓電機(jī)啟動(dòng)后該按鈕點(diǎn)亮。4.2 、液壓停止按鈕：按該鍵可將運(yùn)行中的液壓電機(jī)停止，同時(shí)斷開使能信

16、號(hào)，液壓停止后所有操作不能進(jìn)行4.3 、急停：在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，如果遇到突發(fā)情況，可按下該鍵 S!讓運(yùn)行中的動(dòng)作停止，在該機(jī)床中共有多個(gè)急停按鈕，按下它們的效果是一致的。如果故障排除后，可先將按下的急停按鈕順時(shí)針 鍍起（只有中間手持單元是向上拉起），只有這樣做完之后，才能啟動(dòng)機(jī)床的運(yùn)行。4.4 測(cè)量裝置動(dòng)作介紹4.4.1 左邊測(cè)量裝置動(dòng)作介紹:在手動(dòng)條件下上升或下降，先按手動(dòng)鍵E,再選擇左邊臼,按測(cè)量裝置目,口鍵。臼燈亮球按目，左邊測(cè)量裝置就會(huì)上開；此時(shí)如果要使測(cè)量裝置下降，只需按下示到達(dá)向上限位，口燈亮表示到達(dá)最下限位。4.4.2 右邊測(cè)量裝置動(dòng)作介紹：在手動(dòng)條件下上升或下降，先按手動(dòng)鍵 圓，再

17、選擇右邊 國(guó) ,按測(cè)量裝置m,按臼，右 邊測(cè)量裝置就會(huì)上開；此時(shí)如果要使測(cè)量裝置下降，只需按下口鍵。目燈亮表示到達(dá)向上 限位，口丁亮表示到達(dá)最下限位。4.5 側(cè)壓輪動(dòng)作介紹4.5.1 左側(cè)側(cè)壓輪動(dòng)作介紹:在手動(dòng)條件下上升或下降，先按手動(dòng)鍵1再選擇左邊 0,按側(cè)壓輪臼，gH側(cè)壓輪就會(huì)上開；此時(shí)如果要使側(cè)壓輪下降，只需按下 口鍵。在手動(dòng)條件下伸出或縮回，側(cè)壓輪的水平伸出、縮回必須在側(cè)壓輪上升到位后才能進(jìn)行，在手動(dòng)條件下伸出，先按手動(dòng)鍵1再選擇左邊由,按側(cè)壓輪回，gS,左邊側(cè)壓輪就會(huì)上開；此時(shí)如果要使側(cè)壓輪伸出，只需按下固鍵，再按目，側(cè)壓輪就會(huì)在水平方向伸出, 如果按口，側(cè)壓輪就會(huì)在水平方向縮回。4

18、.5.2 右側(cè)側(cè)壓輪動(dòng)作介紹:在手動(dòng)條件下上升或下降，先按手動(dòng)鍵巴，再選擇右邊 口, 按側(cè)壓輪回，80 ,側(cè)壓輪裝置就會(huì)上開；此時(shí)如果要使側(cè)壓輪下降，只需按下 口鍵在手動(dòng)條件下伸出或縮回，側(cè)壓輪的水平伸出、縮回必須在側(cè)壓輪上升到位后才能進(jìn)行，在手動(dòng)條件下伸出，先按手動(dòng)鍵償I,再選擇C, 按側(cè)壓輪同，按臼,右邊側(cè)壓輪就會(huì)上鍵，再按目，側(cè)壓輪就會(huì)在水平方向伸出，如開；此時(shí)如果要使側(cè)壓輪伸出，只需按下 果按口，側(cè)壓輪就會(huì)在水平方向縮回。4.6 刀架加工斷屑功能介紹4.6.1 左側(cè)刀架加工斷屑功能介紹：本機(jī)床設(shè)計(jì)有在自動(dòng)加工時(shí)，可自動(dòng)斷屑的功能；也就是說如果左刀架加工鐵屑比較長(zhǎng)需要斷屑，可以按鍵，此時(shí)

19、刀具停止進(jìn)給，起到斷屑的功能，放開之后刀具又自動(dòng)回到原來停止的位置，繼續(xù)加工。4.6.2 右側(cè)刀架加工斷屑功能介紹：本機(jī)床設(shè)計(jì)有在自動(dòng)加工時(shí)，可自動(dòng)斷屑的功能；也就是說如果右刀架加工鐵屑比較長(zhǎng)需要 斷屑，可以按區(qū)鍵，此時(shí)刀具停止進(jìn)給，起到斷屑的功能，放開之后刀具又自動(dòng)回到原來停止的位置，繼續(xù)加工4.7 排屑器功能啟動(dòng)介紹：在自動(dòng)狀態(tài)下，排屑器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，如果在手動(dòng)狀態(tài)下要開啟排屑器， 可在液壓?jiǎn)?動(dòng)后按Ek,此時(shí)該鍵上面的小綠燈會(huì)亮，如果再按一次，排屑器就會(huì)停止工作。4.8 換刀鍵功能啟動(dòng)介紹：如果在自動(dòng)加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具損壞或者不鋒利需要換刀，可按建，之后左右刀架就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到中間位置，操

20、作者可以打開中間門更換損壞的刀具,鍵繼續(xù)加工。換完后關(guān)好中間門，可以按4.9 活動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)作介紹:在手動(dòng)狀態(tài)下讓活動(dòng)導(dǎo)軌伸出，先按手動(dòng)鍵,再選擇左邊E或者右邊日，選擇活動(dòng)導(dǎo)軌IS,按口鍵，活動(dòng)導(dǎo)軌就會(huì)伸出，處于可過車狀態(tài)口上的綠色小燈亮；此時(shí)如果要使活動(dòng)導(dǎo)軌縮回，只需按下目鍵，導(dǎo)軌縮回到位后E上的綠色小燈亮。4.10 下壓滑塊動(dòng)作介紹:在手動(dòng)狀態(tài)下要讓左下壓爪動(dòng)作，可先按手動(dòng)鍵 臼，再選擇左邊回，然后在左下壓爪控制盒中先按住側(cè)面的使能鍵，再選擇,分別實(shí)現(xiàn)整體下壓爪機(jī)構(gòu)的退、進(jìn)、上、下動(dòng)作；此時(shí)想要滑塊適配器單獨(dú)向前按胺鈕；要讓右下壓爪動(dòng)作，先按手動(dòng)鍵按鈕，想要滑塊適配器單獨(dú)向后，可 ,再選擇右邊

21、口，然后在右下壓爪控制盒中先按住側(cè)面的使能鍵，在右下壓爪控制盒中選擇,分別實(shí)現(xiàn)下壓爪的進(jìn)、退、上、下動(dòng)作，此時(shí)想要滑塊適配器單獨(dú)向前按按鈕，想要滑塊適配器單獨(dú)向后，可按按鈕。4.11 輪架動(dòng)作介紹在手動(dòng)狀態(tài)下要輪架上升下降，先按手動(dòng)鍵E,再選擇左邊向或者右邊口,臼，按臼鍵輪架裝置就向上，按口鍵輪架裝置就向下。目燈亮表示到達(dá)向上限位, 燈亮表示到達(dá)最下限位。選擇4.12 底座移動(dòng)動(dòng)作介紹（雙機(jī)專屬）在手動(dòng)狀態(tài)下要使底座移動(dòng)，先按手動(dòng)鍵】，再選擇左邊 0 或者右邊 口,選擇按口卜機(jī)床就向中心立柱靠近，按目鍵機(jī)床就遠(yuǎn)離中心立柱?？跓袅帘硎镜竭_(dá)靠近限位, 目燈亮表示到達(dá)遠(yuǎn)離限位。5鋪車操作說明5.1準(zhǔn)

22、備工作1 .加工前應(yīng)提前半小時(shí)開機(jī)熱備。2 .確認(rèn)機(jī)床上及周圍的安全細(xì)則、潤(rùn)滑圖表、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和危險(xiǎn)警告牌完整、可讀。3 .操作人員按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不可留長(zhǎng)發(fā)，不可戴包括戒指在內(nèi)的首飾。4 .更換損壞或過限刀具，更換的廢舊刀具不能扔進(jìn)碎屑器內(nèi)，以防破壞碎屑器。5 .對(duì)設(shè)備各機(jī)構(gòu)元件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查兩側(cè)下壓爪是否處于初始位置， 活動(dòng)導(dǎo)軌是否是在 伸出過車狀態(tài)，確保機(jī)床處于準(zhǔn)備好狀態(tài)（綠色信號(hào)燈亮）。6 .檢查應(yīng)急自備件及常用工具是否在現(xiàn)場(chǎng)，確保故障出現(xiàn)時(shí)能及時(shí)處理。7 .必須對(duì)設(shè)備各外部元件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查安全裝置、液壓電磁閥和液壓油管是否有漏油、 連接松動(dòng)、磨損或破壞，確認(rèn)可正常

23、運(yùn)行操作。8 .明確當(dāng)日鋪修計(jì)劃，對(duì)被加工輪對(duì)的標(biāo)號(hào)進(jìn)行核實(shí)。5.2鋪修過程5.2.1 輪對(duì)夾緊過程1 .將電器柜上的總電源開關(guān)旋到“ ONI位啟動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)入操作系統(tǒng)主界面，啟動(dòng)液壓站，按Feed Start(進(jìn)給開始鍵啟動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)，觀察機(jī)床狀態(tài)是否正常，特別要注意觀察機(jī)床左右兩側(cè)的信號(hào)燈是否是綠燈。（還需要注意調(diào)節(jié)兩臺(tái)機(jī)床之間的距離）2 .對(duì)位2.1 動(dòng)車對(duì)位（動(dòng)車自行運(yùn)行）。確認(rèn)機(jī)床信號(hào)燈是綠燈，待鋪修車輛為關(guān)門車后，指引動(dòng)車 以不超過3km/h的速度前進(jìn)移入機(jī)床，頭輪應(yīng)通過動(dòng)車自牽引到位，當(dāng)籃、黃信號(hào)燈同時(shí)亮 時(shí)表示動(dòng)車到位，通知調(diào)車員停車、降弓斷電并進(jìn)行全列緩解。2.2 動(dòng)車對(duì)位（牽引

24、車牽引運(yùn)行）。確認(rèn)機(jī)床信號(hào)燈是綠燈，整列車處于緩解狀態(tài)，此時(shí)調(diào)車 員控制牽引車牽引動(dòng)車運(yùn)行，當(dāng)籃、黃信號(hào)燈同時(shí)亮?xí)r表示動(dòng)車到位，調(diào)車員停車3 .在“識(shí)別”界面選擇處理類型、外形類型，輸入輪組識(shí)別號(hào)、操作員姓名等，然后按“ OK” 鍵。如圖片1,之后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)裝載數(shù)據(jù)。4.選擇 “AUTO自動(dòng)工作模式）”軟鍵，然后依次按下界面左下角的“夾緊/松火”菜單,NC Start鍵開始定裝置，然后按NC Start鍵”，該提示出現(xiàn)后可通知調(diào)車員實(shí)施全列制動(dòng)，單車緩解右上角的“選擇夾緊”菜單，在裝夾界面下選擇適合的下壓力，然后按 夾緊動(dòng)作，此時(shí)綠燈滅、紅燈亮，滾輪架頂起車輪，滑動(dòng)導(dǎo)軌縮回。系統(tǒng)提示“安裝軸箱

25、固5.按中間手持操作單元上的“刀臺(tái)選擇（右） 上”鍵和“開門”仃 鍵，手動(dòng)打開右側(cè)扶梯安全鎖，然后操縱右樓梯上的小按鈕盒，按住按鈕盒側(cè)面的按鈕啟動(dòng)液壓，按“上t I + f、下、左、右”鍵調(diào)整下壓爪的位置將輪軸右側(cè)固定，同時(shí)在輪虧 'w1物外側(cè)貼上反光膜后，手動(dòng)關(guān)閉安全門插銷，按選擇左操作樓梯，用同樣的方法固定輪軸左側(cè)，之后手動(dòng)關(guān)閉安全門插銷，固定軸箱裝置就算完成。6.按 “NC Start1”鍵，承載指示燈亮，側(cè)壓輪伸出壓緊輪物內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)輪預(yù)轉(zhuǎn) 3圈,之后屏幕顯示“夾緊過程結(jié)束”。在冬天如果由于液壓油比較稠，側(cè)壓輪不能完全壓到輪物內(nèi) 側(cè)，就要選擇手動(dòng)鍵，將側(cè)壓輪壓緊側(cè)面。5.2.2加

26、工前測(cè)量過程1 .按“加工前測(cè)量”菜單進(jìn)入預(yù)測(cè)量界面，按手持操作單元上的“刀臺(tái)選擇左（或右）”鍵和“開門口 ”鍵，手動(dòng)打開安全觀察窗，測(cè)量左右輪的輪物寬度，并手工輸入當(dāng)前界面相應(yīng)空格內(nèi)，按Input（輸入）”和“OK”鍵確認(rèn)，然后手動(dòng)關(guān)閉安全觀察窗并再次按手動(dòng)操作設(shè)備上的“開門口 ”鍵將觀察窗鎖死。2 .確認(rèn)左刀架倍率、右刀架倍率、驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)倍率都為100%,按“Feed Start進(jìn)給開始)”鍵啟動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)（如果步驟2.1.1未進(jìn)行該操作時(shí)），然后按“NC Start” 始。鍵，加工前測(cè)量開5.2.3計(jì)算過程1 .按“計(jì)算”菜單，進(jìn)入計(jì)算界面，手工輸入鍍修后所希望達(dá)到的目標(biāo)直徑值，按“OK”

27、鍵確認(rèn)；也可以直接按“ OK”鍵選擇系統(tǒng)推薦的加工輪徑，在確定目標(biāo)直徑值后可通過屏幕 右上角的“型號(hào)列表”選擇合適的加工型號(hào)，輪緣厚度比加工前測(cè)量厚度小0.2為宜（僅供參考），這樣既保證了最佳的輪緣厚度又減少了更少的直徑。2 .根據(jù)系統(tǒng)測(cè)量直徑值和目標(biāo)直徑值選擇最優(yōu)化加工工藝，確定切削次數(shù)和每次的進(jìn)刀量。5.2.4加工過程然后按NC Star鍵，開始按原型鍵修車輪，在鍍修時(shí)注意，通過機(jī)床控制面板上的左邊/右邊“進(jìn)給倍率控制刀具的進(jìn)給速度，保證左右兩側(cè)輪對(duì)切削線不要同時(shí)到1.按“加工”菜單，進(jìn)入鋪修處理界面，首先復(fù)查目標(biāo)直徑值是否正確，按“OK”鍵確認(rèn),力一（或右）倍率都為100%,按N NC

28、Start鍵進(jìn)行加工后的測(cè)量達(dá)車輪與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面。鍍修完畢后，按手持操作單元上的“刀臺(tái)選擇左 鍵和“開門 口 ”鍵，手動(dòng)打開安全觀察窗，清掃刀具箱、驅(qū)動(dòng)輪下方、橫梁、左右直徑 測(cè)量輪等處的鐵屑，清掃結(jié)束后，手動(dòng)關(guān)閉安全觀察窗，再次按手動(dòng)操作設(shè)備上的“開門口 ”鍵將觀察窗鎖死。如果在加工后還發(fā)現(xiàn)有插傷或剝離的，可以輸入新的輪徑值，按 垂直菜單的“深切削”，重新加工一刀。5.2.5加工后測(cè)量過程 1按“加工后測(cè)量”菜單進(jìn)入加工后測(cè)量界面，確認(rèn)左刀架倍率、右刀架倍率、驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)NC Start510mm,此2.5.2加工后測(cè)量數(shù)據(jù)的確認(rèn)，在加工后測(cè)量完成之后，要注意數(shù)據(jù)是否與目標(biāo)值相符，如果 有誤

29、差，可以返回到加工界面，按垂直菜單的“修整”，重新加工一刀；之后再回到“加工后 測(cè)量”，進(jìn)行測(cè)量。5.2.6輪對(duì)松火過程 1按屏幕左下角的“夾緊/松夾”菜單，右上角的“選擇松火”菜單，然后按時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示“松開軸箱固定裝置，按啟動(dòng)。鍵開始松火動(dòng)作，側(cè)壓輪先縮回，然后再降下，滑動(dòng)導(dǎo)軌伸出，滾輪架落下約2按下手持操作單元上的“刀臺(tái)選擇（左）1”鍵和對(duì)應(yīng)的“開門 手 ”鍵，手動(dòng)打開左側(cè)扶梯安全鎖，然后通過左樓梯上的小按鈕盒的“上t、下'、左+、右f '鍵將下壓爪松開并退到原位，此時(shí)樓梯上的小按鈕盒上的方向鍵*、 上有指示,說明下壓爪已經(jīng)退到了下面和后面位置，用手將下壓爪適配器移動(dòng)到最后

30、面，使其接近接近開關(guān)，手動(dòng)關(guān)閉安全門。再按鍵，選擇右邊安全門。利用同樣的方法將右側(cè)下壓爪松開并退到原位。當(dāng)兩側(cè)下壓爪都退回原位后，再按下NC Sta”鍵，此時(shí)驅(qū)動(dòng)輪支架降回原位，綠色指示燈亮，系統(tǒng)自動(dòng)打印鍍修記錄單，之后可以通知?jiǎng)榆噹煓C(jī)移動(dòng)動(dòng)車5.2.7手動(dòng)打印工件記錄步驟如果自動(dòng)沒有全部完成，例如沒有自動(dòng)松火，只好將其選擇手動(dòng)，手動(dòng)退出松火，此時(shí)可能不會(huì)自動(dòng)輸出打印，可按如下操作打印輸出，當(dāng)出現(xiàn)如下畫面:> 維修記錄數(shù)據(jù)瀏值器調(diào)出維修服務(wù)、 、 、移動(dòng)光標(biāo)到要選則印后按的輪對(duì)號(hào)上、按載入記錄數(shù)據(jù)結(jié)束瀏覽器、再按左邊的標(biāo)法記錄、即可打印工件記錄；打1返回到主畫面。5.3結(jié)束工作1.按 “

31、Menu sel（菜單選擇）”鍵，然后按“ Extension（擴(kuò)展） ”鍵，選擇屏幕右下角“ Exit （退出） ”鍵退出系統(tǒng)，退出系統(tǒng)后，將電氣柜上的總電源開關(guān)旋到“ Off ”位關(guān)閉電源。2等動(dòng)車離開后，整理、清潔設(shè)備及場(chǎng)地。6.日常潤(rùn)滑保養(yǎng)說明U2000-400D雙機(jī)型不落輪數(shù)控車床潤(rùn)滑油嘴共 106個(gè)，以下列出：6.1 每個(gè)驅(qū)動(dòng)輪一側(cè)均有驅(qū)動(dòng)軸前端軸承潤(rùn)滑油嘴1個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有驅(qū)動(dòng)軸承潤(rùn)滑油嘴8個(gè)。6.2每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸后端軸承均有潤(rùn)滑油嘴 減速機(jī)潤(rùn)滑油嘴8個(gè)。2個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有26 / 446.3 每個(gè)側(cè)壓輪頂部

32、均有側(cè)壓輪伸出潤(rùn)滑油嘴1個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有側(cè)壓輪伸出潤(rùn)滑汕嘴4個(gè)。6.4 每個(gè)側(cè)壓輪側(cè)部均有側(cè)壓輪上下潤(rùn)滑油嘴1個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有側(cè)壓輪上下潤(rùn)滑油嘴4個(gè)。6.5 每個(gè)側(cè)壓輪油缸底部均有側(cè)壓輪油缸動(dòng)作潤(rùn)滑油嘴1個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有側(cè)壓輪油缸動(dòng)作潤(rùn)滑油嘴 4個(gè)。6.6每個(gè)下壓爪正面均有下壓爪動(dòng)作潤(rùn)滑油嘴1個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有下壓爪動(dòng)作潤(rùn)滑汕嘴4個(gè)。6.7每個(gè)下壓爪側(cè)面均有下壓爪動(dòng)作滑塊四個(gè)，每個(gè)動(dòng)作滑塊上有滑塊潤(rùn)滑油嘴2個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-4

33、00D雙機(jī)共有下壓爪滑塊潤(rùn)滑油嘴 32個(gè)。6.8 每個(gè)碎屑機(jī)背部左側(cè)均有碎屑機(jī)潤(rùn)滑油嘴3個(gè)，使用NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有碎屑機(jī)潤(rùn)滑油嘴6個(gè)。6.9 每個(gè)刀架將刀架正面護(hù)罩拆除后，內(nèi)部有刀架潤(rùn)滑油嘴3個(gè)（圖1）,刀架滑塊潤(rùn)滑油嘴6 個(gè)（圖2）。其中刀架潤(rùn)滑油嘴3個(gè)全部使用GB00潤(rùn)滑脂，刀架滑塊潤(rùn)滑油嘴6個(gè)全部使用 NCA15潤(rùn)滑脂。U2000-400D雙機(jī)共有刀架系統(tǒng)潤(rùn)滑油嘴36個(gè)。7.常見電氣故障處理手冊(cè)7.1 開機(jī)報(bào)急停，報(bào)警號(hào)為3000U2000系列單機(jī)不落輪車床出現(xiàn)急停報(bào)警，首先應(yīng)該逐一檢查該設(shè)備上所有的急停按鈕是否 被按下，在該設(shè)備的操作臺(tái)、中間手輪、左手持操作

34、單元、右手持操作單元、左電器柜門、 右電器柜門、兩個(gè)排屑器控制箱上都安裝有急停按鈕，詳細(xì)請(qǐng)看下面圖片。如果所有的急停都沒有被按下，故障報(bào)警還不能被復(fù)位掉，就要用萬用表根據(jù)圖紙700+S1/11 所示的電路圖來逐步測(cè)量電壓來檢查，該部分是DC24V的雙通道電路，如果急停按鈕未被按下 安全繼電器是好的，下圖中700-S2-13K4的CH.1, CH.2燈就會(huì)點(diǎn)亮，另外還有一種可能就是 外部線路有短路的地方，需要進(jìn)一步查找。7.2 安全回路斷開，9092報(bào)警號(hào)如果正常開門進(jìn)入操作區(qū)域，報(bào)安全回路斷開那是正常的，有時(shí)候在把安全門插銷插好 后還報(bào)上述報(bào)警，可能是安全門鎖開關(guān)出了問題，該安全門開關(guān)如果插銷

35、插入，內(nèi)部的開關(guān) 就會(huì)自動(dòng)閉合，內(nèi)部的電磁鐵就會(huì)將復(fù)位，將插銷鎖住，按了中間手輪上的開門鍵后，插銷 可以拔出，如果動(dòng)作不能正常進(jìn)行，就要用新的安全開關(guān)來?yè)Q。7.3 左（右）側(cè)超時(shí)。NC無反應(yīng)出現(xiàn)該故障，一般是在加工前測(cè)量或加工后測(cè)量時(shí)，應(yīng)該檢查右邊輪對(duì)是否貼了反光膜或者 是反光膜掉了，機(jī)器不能測(cè)量到輪對(duì)的轉(zhuǎn)速。7.4右側(cè)測(cè)量頭無運(yùn)動(dòng)，保持在工作位置該報(bào)警是指右邊的磨耗測(cè)量頭沒有回到最下面的位置，到下面后接近開關(guān)沒有信號(hào)，該故障經(jīng) 常發(fā)生，因?yàn)闇y(cè)量頭就安裝在刀頭的旁邊，容易掉進(jìn)鐵屑，鐵屑將測(cè)量頭抬高，常開接近開關(guān)就 不能接通，黃色指示燈也不能點(diǎn)亮，PLC就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，解決的辦法就是打開防護(hù)罩，將

36、里面的鐵 屑清除干凈.如果接近開關(guān)壞了，可以更換開關(guān)元件.46 / 447.5 Z2硬件限位+報(bào)警，報(bào)警號(hào)碼21614XM2ZM2AM2BM2WM2763,509 mm179 269 mm746 070 deg-140 664 mm6.507 mm0 000 0.000 0.000 0 000 0.000 mill出現(xiàn)了 Z1或者Z2正方向硬件報(bào)警，一般是測(cè)量頭水平方向的行程超過了允許的范圍，通常 設(shè)置為壓進(jìn)6.5mm該方向的常閉接近開關(guān)就斷開，黃色指示燈熄滅，PLC就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，解決的 辦法就是打開防護(hù)罩，使其手動(dòng)復(fù)位.如果接近開關(guān)壞了，可以更換開關(guān)元件.還有一種可能是 W軸的測(cè)量光柵尺壞了

37、，軟件設(shè)計(jì) W軸被壓縮3毫米Z軸就必須停下來， 由于不能讀出數(shù)據(jù)，致使Z軸一直往+Z方向移動(dòng)，導(dǎo)致觸發(fā)了 W軸的硬件限位接近開關(guān)， 所以就出現(xiàn)該報(bào)警。7.6 切削刀片無法換下若用于更換刀片的螺絲無法拆松，則可將整個(gè)刀墊連同刀片一同拆下，然后從背部反向拆松螺絲，換上新的螺絲即可；若螺絲無法拆松，則將自備刀墊換上，裝上刀片即可。7.7 信號(hào)燈不亮綠燈，當(dāng)正常松火后，綠色信號(hào)燈應(yīng)該亮，此時(shí)動(dòng)車才可以移動(dòng)，否則可能會(huì)出現(xiàn)安全事故, 如果綠燈不亮，1、應(yīng)該著重檢查驅(qū)動(dòng)輪是否落到最下面；2、活動(dòng)導(dǎo)軌是否伸出到位；3、左右下壓爪油缸是否退到后面和下面；4、下壓爪適配器是否退到了安全位置。如果上述的幾個(gè)方面都

38、到位了，還是不亮綠燈，應(yīng)該再檢查上述幾個(gè)位置的無觸電開關(guān)是否 有壞的。7.8 排屑器故障、檢查排屑器各出、入口處是否有鐵屑堆積，若有則須先清理干凈；、檢查電柜中是否有保護(hù)開關(guān)跳閘，若有則須恢復(fù)其開啟狀態(tài)；、測(cè)試排屑器，先反向再正向啟動(dòng)排屑器交替運(yùn)行 35次（點(diǎn)動(dòng)，每次510秒），使卡死 部位鐵屑松開，并確認(rèn)減速機(jī)是否能正常工作，若減速機(jī)無法繼續(xù)工作，則更換自備減速機(jī)， 并可將損壞的減速機(jī)寄送本公司。7.9 斷屑器故障、檢查斷屑器內(nèi)是否堆積鐵屑，若有則須先清理干凈；、檢查電柜中是否有保護(hù)開關(guān)跳閘，若有則須恢復(fù)其開啟狀態(tài);、啟動(dòng)斷屑器，檢查其是否能繼續(xù)工作；、若斷屑器無法繼續(xù)工作，則須先將機(jī)床斷電

39、，然后將斷屑器電源線拆除（小心放置拆下的螺母等零件，必須避免將螺母等異物掉入機(jī)殼內(nèi)， 如發(fā)生必須立即清理），用絕緣電工膠布 逐線分開包好，用整張布或紙殼墊在斷屑器內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)床，恢復(fù)保護(hù)開關(guān)，臨時(shí)使用機(jī)床進(jìn) 行加工，加工完后，必須人工及時(shí)清理斷屑器內(nèi)的鐵屑及異物，避免進(jìn)一步損壞設(shè)備；、及時(shí)聯(lián)系本公司，確定是否需要進(jìn)一步處理。7.10 機(jī)床自動(dòng)切削無法進(jìn)行、因突發(fā)故障導(dǎo)致自動(dòng)切削無法繼續(xù)，則須手動(dòng)恢復(fù)機(jī)床原位狀態(tài)，重新進(jìn)行自動(dòng)加工過 程；、若因?yàn)閿嚯姸鸬墓ぷ髦袛?，則在恢復(fù)供電之前，不允許對(duì)機(jī)床狀態(tài)作任何改變，待 供電恢復(fù)之后，參考上一點(diǎn)進(jìn)行下一步處理。7.11 鐵屑傳送帶的電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳閘首先

40、到機(jī)床鐵屑箱那邊，找到兩個(gè)排屑電機(jī)控制箱，用鑰匙打開控制箱的門，查看空氣 開關(guān)、保險(xiǎn)開關(guān)是否有跳閘的情況，如果有，先將控制箱的總開關(guān)撥到關(guān)斷的位置，再在操 作臺(tái)上將鐵屑傳送帶停掉，清理排屑器上積存的長(zhǎng)鐵屑，之后將控制箱上的總開關(guān)接通，在 控制箱上按“前進(jìn)”或“后退”按鈕，實(shí)驗(yàn)排屑器空氣開關(guān)是否有再跳閘的情況發(fā)生。7.12 手持單元無法工作先將無法工作的手持單元拆下，將自備品換上，恢復(fù)設(shè)備使用；對(duì)換下的手持單元拆開，用萬用表進(jìn)行線路檢修，可能故障為斷線，若無法修復(fù)則將其寄 送本公司。7.13 夾緊功能條件未滿足上述報(bào)警一般是在自動(dòng)裝夾輪對(duì)時(shí)出現(xiàn)，可能的原因如下: 左下壓爪不在下面或后面位置；左下

41、壓爪適配器沒有退到最后面；右下壓爪不在下面或后面位置；右下壓爪適配器沒有退到最后面。7.14 液壓站不能啟動(dòng)該問題一般不會(huì)出現(xiàn)，如果出現(xiàn)了，首先應(yīng)該檢查是否有急停按鈕被按下了，其次就是安全 門是否沒有關(guān)好；再就是液壓站電機(jī)的空氣開關(guān)是否跳閘，接觸器是否損壞，液壓停止按鈕 是否接觸不好等。7.15 活動(dòng)導(dǎo)軌縮回不到位活動(dòng)導(dǎo)軌不到位的原因一般是活動(dòng)導(dǎo)軌伸出或縮回了，但導(dǎo)軌的鎖緊油缸活塞沒有壓到相關(guān)的限位開關(guān)而致，你可以在手動(dòng)方式下讓活動(dòng)導(dǎo)軌伸縮幾次，就可以將問題解決。7.16 驅(qū)動(dòng)輪不能下降機(jī)床設(shè)計(jì)了，左右下壓爪不退到位，不落到底，下壓爪適配器不退到安全位（最后面），驅(qū)然后同時(shí)按住動(dòng)輪就不能下降，

42、所以出現(xiàn)那情況就要檢查上面的幾個(gè)方面,兩鍵，讓驅(qū)動(dòng)輪下來。如果出現(xiàn)慢速不能下落，手動(dòng)頂電磁閥到工作位，按驅(qū)動(dòng)輪下落能下，可能是比例閥的原因。7.17 下壓爪左右不能移動(dòng)這故障的出現(xiàn)或許是左右手持操作單元的線有折斷的現(xiàn)象，如果排除這問題或許就是控制移 動(dòng)的電磁閥被卡死，還有就是機(jī)床不用而被水淋的生銹了。7.18 加工過程中刀架突然不走了，如果在加工過程中出現(xiàn)這種情況，首先應(yīng)該轉(zhuǎn)換到手動(dòng)方式，查看活動(dòng)導(dǎo)軌是否在+位置, 如果不再那位置，就要仔細(xì)檢查活動(dòng)導(dǎo)軌的限位開關(guān)是否存在問題，當(dāng)然還有可能是驅(qū)動(dòng)模 塊出現(xiàn)了問題等等。7.19 在裝夾時(shí)，側(cè)壓輪到位后，驅(qū)動(dòng)輪不轉(zhuǎn)，顯示“系統(tǒng)故障”這是一個(gè)多因數(shù)引起

43、的報(bào)警，要打開當(dāng)時(shí)報(bào)警時(shí)的幫助來一起判斷，有時(shí)候可以先按“復(fù) 位“鍵，然后選擇“加工前測(cè)量”啟動(dòng)測(cè)量，然后正常以后的每步動(dòng)作。7.20 打印機(jī)不工作打印機(jī)不工作有可能是網(wǎng)絡(luò)線有松動(dòng)，或打印機(jī)電源沒有打開，或者打印機(jī)在睡眠狀態(tài)，可 以按下打印機(jī)電源開關(guān)，讓打印機(jī)重新啟動(dòng)一次就可，或許要檢查打印機(jī)是否有墨盒或紙張。7.21 驅(qū)動(dòng)輪有一邊不能抬起驅(qū)動(dòng)輪有一邊不能抬起，可能是不抬起那邊驅(qū)動(dòng)輪工作位的限位開關(guān)提前發(fā)了信號(hào)，致使驅(qū)動(dòng)輪不抬起，可以在手動(dòng)方式下選擇驅(qū)動(dòng)輪看看是在+的位置還是在-的位置，或者既顯示+又顯示-07.22 當(dāng)機(jī)床在進(jìn)行“加工”切削時(shí)，突然有報(bào)警出現(xiàn)，例如“排屑電機(jī)過載”應(yīng)該如何處理

44、？當(dāng)機(jī)床在加工時(shí)出現(xiàn)上述報(bào)警，先不進(jìn)行任何操作，讓機(jī)床繼續(xù)加工，待其加工完后, 可能在下面不會(huì)出現(xiàn)任何菜單，操作無從下手，不過不用著急，只需要按下復(fù)位鍵相應(yīng)的菜 單就會(huì)出現(xiàn)，然后按加工后測(cè)量即可。7.23 在自動(dòng)夾緊過程中，側(cè)壓輪不能自動(dòng)伸出，夾緊過程不能自動(dòng)完成如果在自動(dòng)夾緊時(shí)，側(cè)壓輪不能伸出來，可以檢查側(cè)壓輪的上限位，下限位開關(guān)是否有問題，一般情況下可以選擇手動(dòng)方式，按不能伸出這邊的側(cè)壓輪符號(hào)，可以觀察到該側(cè)壓輪既顯示“ +”又顯示“-"。見下面圖8校驗(yàn)總則第一條校驗(yàn)的周期固定校驗(yàn)周期：每月定期用有已知數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)不落輪設(shè)備進(jìn)行一次定期校驗(yàn)；臨時(shí)校驗(yàn)：加工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確時(shí)或更換了測(cè)量元件，必須用標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次臨時(shí)校驗(yàn)；第二條設(shè)備校驗(yàn)人員和工具一、校驗(yàn)人員：可由操作人員進(jìn)行，如果校驗(yàn)結(jié)果合格，應(yīng)打印校驗(yàn)記錄單存檔；如果校驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)打印校驗(yàn)記錄單存檔；并報(bào)告設(shè)備專（兼）職管理人員負(fù)責(zé)組織標(biāo) 定。（見標(biāo)定總則）二、校驗(yàn)工具：有已知左輪餅直徑、右輪餅直徑、內(nèi)側(cè)距數(shù)據(jù)的專用標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)。三、材料：干凈抹布，清潔濟(jì) 第三條、校驗(yàn)內(nèi)容及方法。類別項(xiàng)目?jī)?nèi)容及方法相關(guān)圖片相 關(guān) 工 具準(zhǔn) 備 工 作機(jī) 床 準(zhǔn) 備將機(jī)床右電柜（+S2）