地鐵軌道工程混凝土質(zhì)量管理規(guī)定課案

1、XX軌道交通工程建設(shè)混凝土質(zhì)量管理規(guī)定 (暫 行)XX地下鐵道有限責(zé)任公司建設(shè)分公司二0XX年X月目錄第一章總則1第二章職責(zé)和要求1第三章質(zhì)量控制措施3第四章 附則9第一章總則第一條為了進一步加強XX軌道交通工程商品混凝土和盾構(gòu)管片質(zhì)量管理，建立有效的質(zhì)量管理機制、合理的質(zhì)量管理流程和可行的質(zhì)量檢測計劃，明確混凝土質(zhì)量管理工作中的各方職責(zé)和質(zhì)量控制措施，實現(xiàn)商品混凝土和盾構(gòu)管片質(zhì)量管理工作實施全過程控制，特制定本管理規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于XX軌道交通工程建設(shè)所有商品混凝土和管片混凝土質(zhì)量管理，涉及土建、軌道工程的商品混凝土公司、盾構(gòu)管片一、承包商、監(jiān)理單位和檢測中心等單位。第二章職責(zé)和要求第

2、三條商品混凝土公司職責(zé)與要求商品混凝土公司對其供應(yīng)的半成品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。 (一)應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)XX軌道交通混凝土質(zhì)量管理工作。(二)應(yīng)按照相關(guān)試驗規(guī)范、規(guī)程對使用的各類原材料進行檢測，并對原材料和半成品的相關(guān)質(zhì)量證明材料的真實性負(fù)責(zé)。 (三)必須按照監(jiān)理批準(zhǔn)的設(shè)計配合比組織生產(chǎn)，混凝土T作性能、力學(xué)指標(biāo)及耐久性應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范和使用要求。 (四)質(zhì)量不合格的材料不得用于混凝二二生產(chǎn)，拌合物、試塊質(zhì)量不符合要求時，按照規(guī)范規(guī)定和XX軌道交通相關(guān)管理要求處理。 (五)不得拒絕業(yè)主、檢測中心、監(jiān)理單位、承包商的相關(guān)檢查，并作好配合工作。第四條盾構(gòu)管片廠職責(zé)與要求盾構(gòu)管片廠對其供應(yīng)的管片質(zhì)量承擔(dān)直

3、接責(zé)任。 (一)應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)管片生產(chǎn)質(zhì)量管理工作。 (二)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范、試驗規(guī)程對使用的各類原材料進行檢測，并對原材料和半成品的相關(guān)質(zhì)量證明材料的真實性負(fù)責(zé)。 (三)質(zhì)量不合格的材料不得用于管片生產(chǎn)。拌合物、試塊質(zhì)量不符合要求時，按照規(guī)范規(guī)定和XX軌道交通相關(guān)管理要求處理。 (網(wǎng))應(yīng)開展管片性能檢測，管片性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 (五)不得拒絕業(yè)主、檢測巾心、臨理、承包商的相關(guān)檢查，并作好配合工作。 第五條承包商職責(zé)與要求 承包商對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。作為商品混凝土和盾構(gòu)管片的使用單位，對商品混凝土和管片質(zhì)量承擔(dān)主控責(zé)任。 (一)應(yīng)委派專人駐廠檢查商品混凝土和盾構(gòu)管片生產(chǎn)過程中生產(chǎn)質(zhì)

4、量控制情況。 (二)應(yīng)對商品混凝二L公刊和盾構(gòu)管片，一各類材料、材料試驗記錄和試驗結(jié)果的可靠性、準(zhǔn)確性進行檢查。 (三)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定，對到場產(chǎn)品的品質(zhì)進行取樣檢測，并做好檢測記錄。 (四)配合業(yè)主、檢測中心、峪理單位做好相關(guān)質(zhì)量檢查工作。 第六條監(jiān)理單位職責(zé)與要求 監(jiān)理單位應(yīng)對商品混凝土、盾構(gòu)管片質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)督管理責(zé)任，履行見證、旁站等職責(zé)。 (一一)應(yīng)對施工用混凝土的配合比進行審批，確保配合比的合理性和經(jīng)濟性。 (二)應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)對商品混凝土、盾構(gòu)管片質(zhì)量檢查，對混凝土生產(chǎn)、施工過程進行旁站。 (三)監(jiān)理試驗工程師應(yīng)對材料取樣、試塊制作和現(xiàn)場檢測進行見證，確保樣品真實性和代表性，確保檢測的

5、真實性。 (四)釗對商品混凝土和盾構(gòu)管片生產(chǎn)過程中的違規(guī)行為，有權(quán)力和義務(wù)要求商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠進行整改。 (五)對混凝土原材料材料、進場拌合物質(zhì)量及檢測結(jié)果存在疑義時，進行獨立取樣復(fù)檢。 第七條檢測中心職責(zé)與要求 檢測中心代表業(yè)主對商品混凝土、盾構(gòu)管片混凝土質(zhì)量及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制進行檢查，檢查內(nèi)容包括原材料質(zhì)量、配合比執(zhí)行情況等，檢查結(jié)果填寫商品混凝土質(zhì)量檢查存在問題匯總表、盾構(gòu)管片質(zhì)量檢查存在問題匯總表，每月上報業(yè)主。 (一)應(yīng)按照規(guī)定項目和頻率，對商品混凝土和盾構(gòu)管片的原材料、混凝土及成品質(zhì)量進行抽檢。 (二)負(fù)責(zé)對主要結(jié)構(gòu)部位混凝土配合比進行驗證，確保配合比的合理性和經(jīng)濟性。

6、(三)負(fù)責(zé)對承包商、陳理單位對商品混凝土質(zhì)量和盾構(gòu)管片質(zhì)量控制情況進行檢查。 (四)代表業(yè)主分析混凝土質(zhì)量控制廠rI存在的問題，并提出相應(yīng)的整改施建議。第三章質(zhì)量控制措施 第八條原材料質(zhì)量控制 (一)用于軌道交通工程的各種原材料必須是質(zhì)量合格的材料。 商品混凝土公司、盾構(gòu)管片廠應(yīng)加強對原材料的質(zhì)量控制，所有原材料在進入攪拌站時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求按批進行驗收和檢驗，并作記錄，合格后才能使用；驗收和檢驗資料存檔備查。 承包商、監(jiān)理單位應(yīng)對各種原材料規(guī)格、外觀質(zhì)量進行檢查，并定期檢查各種原材料檢驗記錄。 檢測中心應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對各種原材料進行檢查和質(zhì)量抽檢，并建立檢查臺賬，定期報送業(yè)主及相關(guān)單

7、位。 (二)用于軌道交通項目的各種原、輔料應(yīng)單獨隔倉存放，在醒目處掛牌標(biāo)識，標(biāo)識宜明確材料名稱、品種規(guī)格、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、進場R期以及責(zé)任人。每批水泥、摻合料、外加劑進場必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保單。 (三)商品混凝土公司應(yīng)在業(yè)主指定范圍內(nèi)選擇水泥。 1、每批次水泥進場必須按照規(guī)范要求進行檢驗，樣品保存不少于三個月。 2、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥中的C3A含量一般不宜超過8，水泥細(xì)度(比表面積)不超過3 50m2kg，游離氧化鈣不超過15，水泥的含堿量不超過水泥重的O6。 3、有受潮、結(jié)塊的水泥不得使用，超過質(zhì)保期及有懷疑的，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。 (四)礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。粉煤灰應(yīng)

8、選用來料均勻、各項性能指標(biāo)穩(wěn)定的一級狄或二級狄。粉煤狄的燒失量應(yīng)盡可能低并不大于4，三氧化硫含量不大于3。磨細(xì)粒化高爐礦渣的比表面積不宜小于3500cm2g。 (五)集料應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1、細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗砂，不得使用海砂。 2、粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配，粗骨料的壓碎指標(biāo)不大于l 0，吸水率不大于2。 3、對于質(zhì)量有明顯外觀差異或波動性較大的粗、細(xì)骨料，應(yīng)該增加檢驗批次，骨料應(yīng)隔倉堆放，各種不同規(guī)格材料，不得混堆。 4、對于重要結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)檢驗集料的堿活性。 (六)外加劑應(yīng)有J家提供的推薦摻量與相應(yīng)減水率。 l、做好外加劑與水泥的

9、適應(yīng)性試驗，其合理摻量要通過試驗確定；當(dāng)同時使用兩種或兩種以上外加劑時，應(yīng)對相容性進行檢測。 2、應(yīng)定期清除外加劑貯倉中的沉渣，外加劑的儲存、保管應(yīng)防雨、防潮，避免受到污染。 3、外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總重的002，總堿含量一<大于075，高效減水劑中硫酸鈉含量不大于減水劑干重的1 5。 第九條混凝土拌合物性能技術(shù)規(guī)定 (一)混凝十拌合物應(yīng)具有良好的和易性，并彳<得離析或泌水。 (二)混凝土拌合物在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡可能采用較小的坍落度。坍落度經(jīng)時損失應(yīng)不影響混凝土的正常施工，泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mmh。 (三)混凝土拌合物的凝

10、結(jié)時問應(yīng)能滿足施工要求和混凝土性能要求。 第十條配合比控制 (一)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的規(guī)定。商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠對其設(shè)計的配合比負(fù)責(zé)，定期驗證或根據(jù)材料的變化修正配合比。 (二)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、設(shè)計強度等級、耐久性及施工工藝對工作性能的要求，通過計算、試配、調(diào)整后選定?；炷列阅軕?yīng)滿足施工、設(shè)計確定的強度、耐久性等質(zhì)量要求。 (三)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠進行配合比的初步設(shè)計，并提交計算書。承包商、監(jiān)理單位、檢測中心對計算書進行復(fù)核。 (四)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的計算書進行試配，承包商、監(jiān)理單位、檢測中心

11、對試配過程進行共同見證，檢測中心對主要結(jié)構(gòu)的配合比進行平行驗證，監(jiān)理工程師對混凝土試配結(jié)果進行審核，批準(zhǔn)同意后方可使用。 (五)設(shè)計配合比一經(jīng)批準(zhǔn)，商品混凝土公司和管片廠不得擅自調(diào)整。但出現(xiàn)以下情況，商品混凝土公司和管片廠應(yīng)對設(shè)計配合比進行優(yōu)化或重新設(shè)計： (1)氣候條件的變化，如夏季施工或冬：季施工。 (2)原材料生產(chǎn)J家、品種進行更換或原材料質(zhì)量發(fā)生較大變化。 (3)混凝土質(zhì)量出現(xiàn)較大波動，不滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 (4)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上。 (六)拌制混凝土期間，應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班應(yīng)不少于一次。當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料

12、用量。 第十一條生產(chǎn)設(shè)備管理 (一)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠攪拌樓計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期由有資質(zhì)的計量檢定部門檢定。 (二)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠討量器具應(yīng)做好自檢和自效工作。普通計量衡器，每班工作前應(yīng)校核一次，電了秤每周至少校核一次，并做好校核記錄。 (三)生產(chǎn)設(shè)備對生產(chǎn)過程應(yīng)具有逐盤記錄和存儲功能。 (四)做好水泥筒倉和摻合料筒倉的定期清倉工作，并做好記錄。 (五)混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計)：膠凝材料(水泥、摻合料等)±1，外加劑±1，骨料±2，拌合用水±

13、1。 第十二條混凝士生產(chǎn)與施工質(zhì)量摔制 (一)攪拌1、混凝土攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機的規(guī)定。混凝土攪拌宜采用強制式攪拌機。 2、原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求。 3、混凝土攪拌最短時間應(yīng)符合設(shè)備和工藝要求。 4、冬季混凝土攪拌前，宜采用加熱水的預(yù)熱方式調(diào)整拌合物溫度(水溫不應(yīng)高于60)，以保證混凝土入模溫度滿足5的要求。 (二)運輸 1、運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層和組成成分不發(fā)生變化，并應(yīng)控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。 2、混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min。 3、卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌不少于20s。

14、(三)混凝土澆筑成型 1、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查并控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。 2、澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。 3、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 4、監(jiān)理單位、檢測中心按相關(guān)規(guī)定要求對到場混凝土拌和物的工作性能進行檢查。 5、不同配合比或不同強度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時，輸送管中的混凝土不得混入其它不同配合比或不同強度等級混凝土。 6、應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時間。 7、混凝土自由傾落高度超過2米時，應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管下料，避免混凝土分層離析。在澆筑過程rfl

15、，應(yīng)控制混凝土澆筑的均勻性和密實性。不能出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣等現(xiàn)象。 8、夏季混凝土攪拌時，宜采取措施控制混凝土入模溫度，有條件的情況下，盡可能在傍晚和夜間生產(chǎn)混凝土，以滿足混凝土的入模要求。 (四)混凝土養(yǎng)護 l、承包商應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件、混凝土的性能等，提出施工養(yǎng)護方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。 2、對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于7d。 (五)質(zhì)量檢驗 1、商品混凝土公司應(yīng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同(技術(shù)協(xié)議書)的規(guī)定對混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝十不得出廠。 2、

16、承包商必須按照工程設(shè)計要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，對商品混凝土進行交貨檢驗，確認(rèn)施工現(xiàn)場商品混凝土的品種、類別、數(shù)量、工作性能等質(zhì)量指標(biāo)達到設(shè)計及規(guī)范要求，并簽署檢驗書面記錄，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格，不得使用。并按規(guī)定制作混凝土試件，試件檢測結(jié)果作為質(zhì)量驗收和計量支付的依據(jù)。 3、盾構(gòu)管片廠+對管片檢驗按照規(guī)范和沒計要求分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝，型式檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝、檢漏試驗、抗彎性能、抗拔性能。抽檢批量組成與抽樣數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 4、盼理單位、檢測中心按XX地鐵質(zhì)量檢測管理辦法相關(guān)

17、規(guī)定，對到場混凝土拌和物工作性能進行檢查，填寫檢查記錄，并成型混凝土試件。 第十三條混凝土澆筑管理 (一)承包商提前4小時填寫混凝土澆筑報審表，經(jīng)過項目經(jīng)理簽字和項目部蓋章后上報監(jiān)理單位審批，監(jiān)理工程師對混凝土施工配合比審查確認(rèn)，混凝土澆筑報審表未經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)不得生產(chǎn)。 (二)商品混凝二L生產(chǎn)前，承包商安排專人對混凝土施工配合比及原材料準(zhǔn)備情況進行檢查。承包商必須建立混凝土質(zhì)量控制臺帳，記錄混凝土生產(chǎn)時間、強度等級、結(jié)構(gòu)部位、施工配合比、生產(chǎn)數(shù)量及試驗檢測情況等。 注：施工配合比是在設(shè)計配合比的基礎(chǔ)上，根據(jù)料倉內(nèi)砂石材料的含水量來調(diào)整相應(yīng)的各種材料的用量，從而使實際的各種材料的用量接近設(shè)計配

18、合比。 (三)重點結(jié)構(gòu)部位首盤混凝土生產(chǎn)，必須由商品混凝土公司質(zhì)量主管進行開盤鑒定，保證混凝二l：出機性能現(xiàn)場施工和質(zhì)量控制要求。 (四)商品混凝士和盾構(gòu)管片生產(chǎn)應(yīng)有完整的生產(chǎn)情況記錄，存檔備查。 第十四條混凝土耐久性能質(zhì)量控制 (一)混凝土耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (二)混凝土的水膠比應(yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)汁強度等級、構(gòu)件類型、所處環(huán)境條件以及混凝土的澆筑形式而通過室內(nèi)試驗和工藝試驗確定，并應(yīng)符合耐久性設(shè)計規(guī)定。 (三)原材料及混凝土拌合物-|1氯離了和堿含量滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 (四)混凝土澆筑后，采取設(shè)當(dāng)措施，減

19、少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 第十五條盾構(gòu)管片生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定 盾構(gòu)管片混凝土在滿足商品混凝±質(zhì)量控制要求外，還應(yīng)對以下環(huán)節(jié)加強控制。 (一)原材料1、細(xì)集料含泥量不應(yīng)大于2。 2、粗集料最大粒徑小宜大于30mm，含泥量不大于1，針片狀含量不應(yīng)大于1 5。 3、礦粉應(yīng)不低于S95級技術(shù)要求。 (二)澆筑 1、管片鋼筋骨架入模位置應(yīng)保持正確，澆筑混凝土?xí)r不得擾動預(yù)埋件和鋼筋骨架，鋼筋骨架在模具內(nèi)的定位，應(yīng)采用保護層定位卡，保證混凝土保護層厚度。 2、管片澆筑成型后，在初凝前宜再次進行壓面。 (三)養(yǎng)護 1、盾構(gòu)管片廠采用蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護時間和養(yǎng)護制度應(yīng)滿足管片性能要求。 2、管片出模后，當(dāng)表面溫度與環(huán)境溫差大于20。C時，管片應(yīng)在室內(nèi)車間進行降溫。 3、管片在儲存階段應(yīng)進行保濕養(yǎng)護，確保不失水。 (四)強度 1、管片脫模時的