城市快速內(nèi)環(huán)西線南延工程橋梁鉆孔灌注樁施工方案DOC

1、目錄一、工程概況1二、工程地質(zhì)情況1三、設(shè)計(jì)概況3四、灌注樁施工3五、機(jī)械、材料、勞動(dòng)力安排10六、質(zhì)量控制11七、安全文明施工14一、 工程概況XX市城市快速內(nèi)環(huán)西線南延工程位于XX市主城西南部，以鳳臺(tái)南路為主軸線，是XX市“井”型快速內(nèi)環(huán)西線的重要組成部分。鳳臺(tái)南路北接賽虹橋互通立交樞紐工程，南接繞城公路，為城市快速干道，沿線與緯八路、規(guī)劃奧體大街、緯九路相交，是城西南北交通大動(dòng)脈的重要路段。其中賽虹橋緯八路段已建成。城市快速內(nèi)環(huán)西線南延工程（鳳臺(tái)南路段）北起緯八路，南至繞城公路，終點(diǎn)連接寧蕪公路和繞城公路油坊橋立交匝道，主要相交道路有新安江街、規(guī)劃奧體大街、緯九路。道路走向基本沿用現(xiàn)有道

2、路中心線，項(xiàng)目全長(zhǎng)2.85km。本項(xiàng)目建成將拉通城市快速內(nèi)環(huán)西線，形成主城西部南北向唯一的大通道及XX城南河西地區(qū)與城區(qū)和外環(huán)線連接的一條快速化通道。道路東依寧蕪鐵路，西傍南河，地勢(shì)狹長(zhǎng)，用地緊張。隧道北洞口布置在小青路南側(cè)，緊臨緯九路。本標(biāo)段內(nèi)容包括：隧道、順河橋、平橋、道路排水等。主線隧道及順河橋工程施工樁號(hào)K1+440K2+260、J線平橋樁號(hào)J0+670J0+800。本方案主要是平橋、順河橋灌注樁施工方案。二、 工程地質(zhì)情況 1、場(chǎng)地地形、地貌本路段位于XX市主城西南城郊結(jié)合部，沿線地勢(shì)平坦，無(wú)較大起伏，地面高程在1011m左右。道路東依寧蕪鐵路，西傍南河，地勢(shì)狹隘，用地緊張，沿線無(wú)高

3、大建筑，拆遷量小。2、工程地質(zhì)根據(jù)主線橋巖土工程勘察報(bào)告，工程地質(zhì)層分布與特征如下：1-1雜填土：雜灰色，松散，稍濕，成分、粉土、粉質(zhì)粘土夾碎磚瓦，分布普遍；1-2b3素填土：灰黃色，稍密，以粉質(zhì)粘土為主，含5%左右碎磚瓦片；1-3b4含淤質(zhì)素填土：深灰色，流塑，很濕，以粉土、粉質(zhì)粘土為主，含有機(jī)質(zhì)成分；2-1粉質(zhì)粘土：黃灰、灰色，可塑，局部軟塑，含鐵錳質(zhì)斑，無(wú)搖振反應(yīng)，刀切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高；2-2(淤泥質(zhì))粉質(zhì)粘土：灰色，軟流塑，具水平層理，無(wú)搖振反應(yīng)，刀切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等；2-2a粘土：灰色，可塑，局部軟塑，無(wú)搖振反應(yīng)，刀切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高；2-2b粉質(zhì)粘土夾薄

4、層粉土：灰色，軟流塑，粉質(zhì)粘土，軟流塑，粉土稍密，層理結(jié)構(gòu)明顯，千層餅狀，局部夾薄層粉砂，搖振反應(yīng)輕微，稍具光澤，干強(qiáng)度中低，韌性中低；2-2c粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，稍密中密，粉土， 稍密中密， 粉質(zhì)粘土軟塑狀，具水平層理，局部夾薄層粉砂，搖振反應(yīng)中等，稍有光澤，韌性、干強(qiáng)度低；2-2d粉細(xì)砂：青灰色，密實(shí)，局部中密，局部夾中密狀粉土薄層，水平層理發(fā)育，變層處以中密粉土為主，含云母碎片；2-3粉質(zhì)粘土：灰、黃灰色，可塑，局部夾薄層粉土，無(wú)搖振反應(yīng)，刀切面光滑，干強(qiáng)度中高，韌性中高；2-3e含卵礫石粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，粉質(zhì)粘土軟塑，卵礫石成分為石英質(zhì)巖，磨圓度較好，呈光滑的橢圓形，粒徑一般35

5、cm，個(gè)別達(dá)10cm以上，含量一般占510%；2-4e含卵礫石粘土：灰色，軟可塑，粘土軟可塑，卵礫石成分為石英質(zhì)巖，磨圓度較好，呈光滑的橢圓形，粒徑一般38cm，個(gè)別達(dá)10cm以上，含量一般占515%，局部卵礫石含量達(dá)2540%；3粉質(zhì)粘土：黃，黃灰色，硬塑，局部可塑，無(wú)搖振反應(yīng)，刀切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高；3-4e含卵礫石粉質(zhì)粘土：黃灰、灰色，可塑，粉質(zhì)粘土可塑，卵礫石成分為石英質(zhì)巖，磨圓度較好，呈光滑的橢圓形，粒徑一般310cm，個(gè)別達(dá)15cm以上，含量一般占525%，局部卵礫石含量達(dá)2540%，偶混粉細(xì)砂；3-4zc含礫中粗砂：青灰色、灰色，密實(shí)，密實(shí)，礫石成分為石英質(zhì)巖，磨圓度較好，

6、呈光滑的橢圓形，粒徑一般0.22cm，個(gè)別達(dá)5cm以上，含量占525%；k2c-1a強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：磚紅，紫褐色，呈密實(shí)砂土狀，夾少量砂巖硬塊，極易水解軟化；k2c-2a中風(fēng)化粉砂巖(半膠結(jié))：褐紅、紫褐色，巖芯呈短柱狀、柱狀，裂隙稍發(fā)育，半膠結(jié)狀，浸水易軟化，手壓可碎散，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)；K2c-2a中風(fēng)化粉砂巖：褐紅，紫褐色，巖性為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，巖性變化大，強(qiáng)度與粉砂含量相關(guān)，且差異較大，巖芯呈短柱狀、柱狀，較完整，裂隙稍發(fā)育， 屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)；k1g-1a強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：紫褐色，呈密實(shí)砂土狀，夾少量砂巖硬塊，極易水解軟化；k1g-1b強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：褐紅

7、、紫褐色，呈堅(jiān)硬粘性土狀，夾少量泥質(zhì)砂巖碎塊，極易水解軟化；k1g-2b中風(fēng)泥巖：紫褐色，巖芯呈短柱狀、柱狀，裂隙較發(fā)育，見兩組緊閉狀裂隙，裂隙傾角40。、80。，泥質(zhì)充填，浸水易軟化， 屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)；klg-2b中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：紫褐色，巖芯呈柱狀、短柱狀，局部塊狀，局部較破碎，裂隙稍發(fā)育， 屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)；klg-2a中風(fēng)化粉砂巖：黃灰、紫褐色，巖芯呈短柱狀、柱狀，較完整、質(zhì)較硬，裂隙稍發(fā)育， 屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)； k1g-3a微風(fēng)化粉砂巖：黃、灰、紫褐色，巖芯呈長(zhǎng)柱狀、柱狀，較完整、質(zhì)較硬，裂隙不發(fā)育， 屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。3、水文地

8、質(zhì)條件（1）地表水南河為秦淮河支流，南接秦淮新河(西善橋段)，向北流入秦淮河(賽虹橋段)。本段南河寬約2540m，河底標(biāo)高約5.57.0m，勘察期間為枯水期，水面標(biāo)高約7.28m，水深0.31.8m。南河水位受降水和上游來(lái)水及沙洲等排澇站影響明顯，據(jù)調(diào)查，雨季豐水期水面標(biāo)高可達(dá)9.0m。（2）地下水場(chǎng)地內(nèi)對(duì)工程建設(shè)有影響的地下水主要為孔隙潛水。潛水賦存于1層、2層土體中，穩(wěn)定地下水水位埋深2.403.60m。三、 設(shè)計(jì)概況本工程橋梁樁基共計(jì)71根，設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔灌注樁。其中順河橋樁基45根，樁徑1200mm的41根；樁徑1800mm的4根；平橋樁基共26根，樁徑1500mm的32根，樁徑120

9、0mm的43根?；炷敛捎肅30水下混凝土，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本橋梁工程樁基施工采用沖擊鉆機(jī)施工，我公司計(jì)劃投入鉆機(jī)10臺(tái)。四、 灌注樁施工1、施工工藝流程沖擊鉆反循環(huán)成樁施工工藝流程框圖見圖沖擊鉆成樁施工工藝。灌注架移位拆、拔護(hù)筒孔口回填樁頭剔鑿清理基樁無(wú)損檢測(cè)灌注架就位灌注水下混凝土組裝灌注架制作混凝土試件配制混凝土試件養(yǎng)護(hù)灌注混凝土前準(zhǔn)備工作鉆機(jī)移位測(cè) 沉 渣下 導(dǎo) 管、二次清孔導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維修清 孔成 孔 檢 查安放鋼筋骨架泥漿凈化鋼筋骨架制作安裝清孔設(shè)備測(cè)量孔深、斜度樁基平臺(tái)搭設(shè)樁 位 放 線埋 設(shè)（打設(shè)）護(hù) 筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)護(hù)筒制作修整制 泥 漿樁位復(fù)測(cè)施工準(zhǔn)備反循環(huán)成樁施工工藝

10、流程框圖2、單樁施工作業(yè)時(shí)間安排根據(jù)我公司在類似工程和地質(zhì)條件相同的工程施工所積累的經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)合本工程配備設(shè)備情況計(jì)劃各工序的作業(yè)時(shí)間如表1所示。沖擊鉆各工序作業(yè)時(shí)間計(jì)劃表 表1序號(hào)工序名稱計(jì)劃內(nèi)作業(yè)時(shí)間（h）1準(zhǔn)備、鉆孔就位102鉆孔963第一次清孔54提鉆、驗(yàn)孔45下鋼筋籠、導(dǎo)管106第二次清孔67水下砼灌注88單根樁合計(jì)作業(yè)時(shí)間139由上表可知，完成單根樁作業(yè)共需139小時(shí)，計(jì)5.8天。考慮其它以及不可預(yù)見因素的影響，實(shí)際安排按7天考慮。整個(gè)樁基施工計(jì)劃配置：?jiǎn)闻_(tái)鉆機(jī)成樁8根。3、施工方法及措施 施工準(zhǔn)備在樁基施工前，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地和施工便道

11、。按文明施工管理的要求，部分場(chǎng)區(qū)需經(jīng)過(guò)平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理，使機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方便順利和場(chǎng)區(qū)行走、搬移。同時(shí)在施工中確保鉆機(jī)及其它機(jī)械穩(wěn)定、安全。 搭樁機(jī)工作面水上樁基平臺(tái)采用6根426的鋼管樁為基礎(chǔ)，鋼管樁入土深度為8m。 測(cè)量定位在樁基施工前，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地和施工便道。按文明施工管理的要求，部分場(chǎng)區(qū)需經(jīng)過(guò)平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理，使機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方便順利和場(chǎng)區(qū)行走、搬移。同時(shí)在施工中確保鉆機(jī)及其它機(jī)械穩(wěn)定、安全。依據(jù)業(yè)主所提供的交樁資料及樁位，采用導(dǎo)線與三角測(cè)量相結(jié)合的方法，沿線路的兩側(cè)建立控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，簽字同意后方可使用。每

12、個(gè)控制網(wǎng)點(diǎn)都要作好精心保護(hù)，在施工中每10天要進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，一旦出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行修正恢復(fù)。場(chǎng)內(nèi)使用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)和高程引入場(chǎng)內(nèi)并認(rèn)真加以保護(hù)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，并簽字同意后方可使用。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個(gè)樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)地放出，同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)，在縱向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。 護(hù)筒設(shè)置水上樁基護(hù)筒采用1cm鋼板卷制，每4m加焊一道加強(qiáng)肋，直徑為1.5m，長(zhǎng)5m，共準(zhǔn)備6根。橋臺(tái)位置在河道岸邊，不用搭設(shè)水上平臺(tái)，護(hù)筒采用4mm鋼板卷制，直徑為2.

13、0m。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保機(jī)架的吊桿軸線、沖錘中心及樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高以控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中，平臺(tái)水平、吊桿垂直度檢查驗(yàn)收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先直行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。 沖鉆成孔在開鉆之前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及其它機(jī)具進(jìn)行檢查、機(jī)具配備、水電接通。在施工過(guò)程中，為保證施工連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)配備滿足施工需要的發(fā)電機(jī)備用。開鉆前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定

14、時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。另外，孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工常易發(fā)生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔層、夾泥、流砂等工程問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真操作，經(jīng)常檢查，及時(shí)處理，以保證工程質(zhì)量。施工應(yīng)符合質(zhì)量要求（表2）。 清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，即應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)孔和清孔，清除孔底沉渣、淤泥，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。對(duì)于不易坍孔的樁孔，可用空氣吸泥機(jī)清孔，氣壓為0.5Mpa，使管內(nèi)形成強(qiáng)

15、大高壓氣流向上涌，被攪動(dòng)的泥渣隨著高壓氣流上涌從噴口排出，直至孔口噴出清水為止；對(duì)于穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)用泥漿反循環(huán)法或抽渣筒。清孔時(shí)，保持孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上。清孔后，澆筑混凝土之前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率8%；粘度28s?？椎壮猎穸戎笜?biāo)應(yīng)符合沖擊鉆孔樁沉渣厚度要求，若不能滿足要求，應(yīng)繼續(xù)清孔，清孔滿足要求后，應(yīng)立即安放鋼筋籠、澆筑混凝土。 灌孔樁允許偏差 表2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合附錄三的規(guī)定每根樁1必須符合附錄三的規(guī)定2孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用檢孔器檢驗(yàn)3孔深+5

16、00mm-0mm1用測(cè)繩測(cè)量4垂直樁垂直度L/1001水平尺5沉淀厚度端承樁50mm1測(cè)繩 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋經(jīng)抽驗(yàn)合格后方可投入使用，制作前根據(jù)鋼筋籠的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配籠設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理同意后開始制作，制作誤差必須符合規(guī)范要求。鋼筋籠宜分段制作，具體分段長(zhǎng)度可根據(jù)吊裝條件確定，但應(yīng)保持不變形，接頭錯(cuò)開，并在頂端設(shè)置吊環(huán)。鋼筋籠應(yīng)在入孔后，采用50鋼管和16鋼筋加固，防止灌注砼時(shí)發(fā)生浮籠或掉籠事故。 鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差。鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸及鋼筋成型與安裝標(biāo)準(zhǔn)詳見表1、表2。 灌注水下混凝土水下砼施工采用豎向?qū)Ч芊?。采?5cm導(dǎo)管，節(jié)間用錐形活套聯(lián)結(jié)。導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2.

17、5m，底節(jié)長(zhǎng)5m，并配以0.5m、1m 和1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)若干，以滿足不同孔深施工需要。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼試壓檢驗(yàn)，并自上而下進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)示尺度。首盤砼采用拔塞法進(jìn)行灌注，砼初存量滿足導(dǎo)管埋深不小于1m。砼灌注連續(xù)進(jìn)行，任何時(shí)候?qū)Ч艿穆裆畈恍∮?m，一般情況下控制在24m。砼面接近鋼筋底端時(shí)放慢澆注速度，并保持導(dǎo)管有較大的埋深，以防鋼筋上浮。為保證樁頂質(zhì)量，灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂高1.2m以上，并在承臺(tái)開挖后鑿除。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗壓強(qiáng)度符合材料性能 指標(biāo)（每批抽 查3件）每個(gè)接頭1應(yīng)按現(xiàn)行的金屬拉力試驗(yàn)法規(guī)范執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個(gè)接 頭（ 每 批抽

18、查10 %，且不 少于 10個(gè) ）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折414接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0mm15焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺和尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長(zhǎng)度-0.5d28咬邊深度0.05d，且不大于1.0mm29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)2觀測(cè)和用尺量直徑不大于3.0mm鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸允許偏差 表1注：1、表中d為鋼筋直徑。 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個(gè)端面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)一點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)204順高度方向配置兩排

19、以上的排距542箍筋及構(gòu)造筋間距205連續(xù)量取5檔其平均值計(jì)一點(diǎn)3同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%觀察綁扎不大于25%4保 護(hù) 層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)106用尺量梁、柱、樁5板、墻3 鋼筋成型與安裝偏差 表3-15砼拌制采用攪拌站集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，鉆機(jī)輔以灰斗提升灌注，運(yùn)輸車不能到達(dá)的地方，采用砼輸送泵澆注。水下砼的配合比嚴(yán)格控制，坍落度在1822cm，骨料粒徑14cm，并適當(dāng)延長(zhǎng)砼攪拌時(shí)間。鉆孔樁灌注過(guò)程中，設(shè)專人測(cè)量砼面標(biāo)高，計(jì)算導(dǎo)管埋入深度，檢測(cè)砼坍落度，并作好詳細(xì)記錄。鉆孔樁完工后，根據(jù)規(guī)范和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行檢測(cè)。 現(xiàn)場(chǎng)清理、回填鉆孔樁施工完成后，及時(shí)將鉆

20、孔所需的臨時(shí)設(shè)施和泥漿池清理干凈，并用土進(jìn)行回填。 沖擊鉆孔樁施工注意事項(xiàng)a、鉆孔樁施工之前應(yīng)有相應(yīng)的備用材料和機(jī)械，并要有處理以外事故的方案，一旦發(fā)生意外，及時(shí)處理。b、所選用的砼澆注導(dǎo)管要有足夠的強(qiáng)度和剛度外，還應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)。c、鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。d、二次清孔時(shí)的泥漿相對(duì)密度宜在1.051.1之間，以確保沉渣厚度在允許范圍內(nèi)。 鉆孔事故的預(yù)防及處理a坍孔預(yù)防及處理在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿.沖擊鉆成孔時(shí)投入粘土,摻片、卵石、低沖程錘擊，使

21、粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防處及孔壁。b鉆孔偏斜預(yù)防及處理安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座水平，起重滑輪緣、固定吊桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。c掉鉆落物預(yù)防及處理經(jīng)常檢查鉆具、吊桿、鋼絲繩和連接裝置。d縮孔的預(yù)防及處理為了防止縮孔經(jīng)常檢查鉆頭直徑，有嚴(yán)重磨耗的鉆錐要于修補(bǔ)。五、 機(jī)械、材料、勞動(dòng)力安排1、 機(jī)械安排設(shè)備配備遵循的基本原則是：根據(jù)各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備的規(guī)格和型號(hào)；按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備的臺(tái)數(shù)；生產(chǎn)能力留有余地，同時(shí)考慮突發(fā)性事

22、件所需的工程搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備。相關(guān)機(jī)械見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1沖擊鉆機(jī)CTZ-510中國(guó)河北06.06352泥漿泵3PNL10中國(guó)上海08.02223砂石泵6BS10中國(guó)上海08.02304鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-102中國(guó)陜西08.015鋼筋彎曲機(jī)GW6-40B2中國(guó)陜西08.016鋼筋切割機(jī)CQ403中國(guó)陜西08.107電焊機(jī)B31516中國(guó)陜西06.108汽車吊QY161中國(guó)徐州06.516T9汽車吊QY252中國(guó)徐州06.525T10發(fā)電機(jī)GF-1505中國(guó)江蘇05.02150KW11發(fā)電機(jī)GF-902中國(guó)江蘇05.02

23、90KW12挖掘機(jī)EX-2202中國(guó)上海08.1013裝載機(jī)ZL-401廈門07.0388kw2.1m314自卸車EQ3141G2中國(guó)湖北07.0510.5t15鑿巖機(jī)EX-2201中國(guó)上海06.101141.25m316風(fēng)鎬G102中國(guó)江蘇08.1017灑水車EQ1401中國(guó)陜西06.0818潛水泵4中國(guó)江蘇08.087.5KW機(jī)械保證措施：（1）所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備都必須達(dá)到類設(shè)備的要求，且狀況良好，性能優(yōu)良。（2）所有機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)必須持上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。（3）所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)建立履歷檔案，按規(guī)定時(shí)間安排保養(yǎng)計(jì)劃，并合理利用每月安排的機(jī)械整修時(shí)間保養(yǎng)檢修，保證計(jì)劃

24、的有效實(shí)施。（4）設(shè)備保養(yǎng)維修人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員數(shù)量滿足要求。（5）機(jī)械的正常保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行，機(jī)械的維修由專業(yè)維修人員完成。（6）編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，機(jī)電管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗運(yùn)行。（7）加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理，積極應(yīng)用現(xiàn)代化微機(jī)管理，建立設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案，建立檢測(cè)、大修項(xiàng)修、技術(shù)開發(fā)、配件庫(kù)存、人員培訓(xùn)等信息庫(kù)，提高機(jī)械管理水平。2、 材料進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)施工計(jì)劃提前機(jī)場(chǎng)，鋼筋提前7個(gè)工作日以上；混凝土提前計(jì)劃，在監(jiān)理驗(yàn)收合格、同意澆注后機(jī)場(chǎng)。3、 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)

25、隧道鉆機(jī)數(shù)量和工期要求，鉆孔灌注樁投入60人，每臺(tái)鉆機(jī)安排6人；鋼筋工16人、電焊工6人、修理工2人、起重工4人、電工4人、雜工20人。六、 質(zhì)量控制1. 施工準(zhǔn)備階段建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、質(zhì)量保證活動(dòng)、質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量技術(shù)及手段。對(duì)工程中所采用的原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量、砼、砂漿配合比進(jìn)行檢查和審查,采購(gòu)的材料均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或技術(shù)說(shuō)明,材料使用前必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求取樣試驗(yàn),審查材料試驗(yàn)情況。編制施工方案、技術(shù)措施、審核方案中保證工程質(zhì)量的措施,確保各項(xiàng)內(nèi)容完整、正確、切實(shí)可行,符合工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。審查圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖、特點(diǎn)和施工要求,提出圖紙中存在的問(wèn)題

26、,同設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位協(xié)商解決,用書面的形式解釋或提交設(shè)計(jì)變更通知單。組織有關(guān)人員逐層進(jìn)行技術(shù)交底,讓參與技術(shù)交底的所有人員必須熟悉工程概況、工程特點(diǎn)、工程要求、施工程序、工序安排、施工方法及技術(shù)要求、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、從而使所有參加施工、組織施工的人員明確自己的職責(zé),達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量和施工安全的要求。做好特殊過(guò)程的職工培訓(xùn)、考核和取證工作。做好對(duì)重要部位和關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)督和停點(diǎn)檢查。2. 施工階段認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三檢一評(píng)”制度,各項(xiàng)工程均應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的質(zhì)量評(píng)定工作。建筑工程對(duì)每一分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行技術(shù)交底,安裝工程對(duì)每一分項(xiàng)、分部工程實(shí)行施工工藝卡制度。加強(qiáng)技術(shù)

27、資料的管理,施工技術(shù)資料要與工程同步,且達(dá)到完整、真實(shí)可靠和較好的可追溯性。嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題,做到“三不放過(guò)”。加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)工作以及砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和核試驗(yàn)工作。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的具體問(wèn)題,用書面的形式解釋或提交設(shè)計(jì)變更單。定期組織檢查質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)保資料、技術(shù)資料等。及時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)檢查情況、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,定期招開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量研討會(huì),分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)和質(zhì)量評(píng)定。每一項(xiàng)認(rèn)證部位,先匯總質(zhì)保資料、隱蔽資料、質(zhì)量評(píng)定資料等,報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門審查,然后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證部位進(jìn)行檢查和確認(rèn)。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，確保合格工序進(jìn)入下道工序，從而使施工全過(guò)程處于可控狀態(tài)，有利于提高工程質(zhì)量。加強(qiáng)

28、砼工程和防水工程兩個(gè)具有可追溯性要求的分項(xiàng)工程的過(guò)程控制和監(jiān)督，確保達(dá)到有關(guān)文件的要求，從而保證工程質(zhì)量。3. 施工后期階段對(duì)已完工程按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,申報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行核驗(yàn)。匯總和審核交工技術(shù)文件。修改和審核竣工圖紙,匯同有關(guān)文件向相關(guān)單位進(jìn)行移交。4. 鉆孔工程質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是影響橋梁工程進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵工序。（1）鉆孔過(guò)程中用孔規(guī)和其它儀器對(duì)鉆孔直徑進(jìn)行檢查，孔規(guī)外徑應(yīng)不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，孔規(guī)的長(zhǎng)度為直徑的46倍。（2）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在清孔完畢，放置鋼筋架之前，對(duì)鋼筋架的全長(zhǎng)進(jìn)行檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。（3）鉆孔樁在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，采用無(wú)破損檢驗(yàn)的方法

29、，對(duì)每一鉆孔樁作整體性檢查，并在工地配備能對(duì)全樁長(zhǎng)鉆取70mm直徑或較大芯樣的設(shè)備及經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的工作人員。經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)成樁平面位置用經(jīng)緯儀或水平儀復(fù)查以及根據(jù)灌注砼前的施工記錄進(jìn)行復(fù)查，在滿意并做出書面批準(zhǔn)后的鉆孔灌注樁方可進(jìn)行使用。5. 鋼筋的質(zhì)量保證措施（1）每批使用的鋼筋，在提交檢驗(yàn)時(shí)，必須附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)試驗(yàn)資料或其他鑒別該批鋼筋質(zhì)量的證明資料。（2）到工地的每批鋼筋都按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批鋼筋（最多為20t）中取出幾根，每根各截取3節(jié)試件，一節(jié)做冷彎試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），一節(jié)做可焊性試驗(yàn)，所有試驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方能使用。（3）鋼筋按不同各等組長(zhǎng)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并設(shè)定標(biāo)示牌，以便于檢查和使用。（4）鋼筋存儲(chǔ)在高于地機(jī)的平臺(tái)、墊木或其它支撐物上，保護(hù)鋼筋不受機(jī)械的損壞，并在其上面加是覆蓋物，使鋼筋存放在不容易生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。（5）鋼筋的加工、綁扎、焊接經(jīng)及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6. 樁基砼施工質(zhì)量保證措施（1）為保證