沖壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教材

1、.沖壓設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教材壓力機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)原理一：壓力機(jī)的種類冷沖壓用壓力機(jī)主要分為：曲柄壓力機(jī)，螺旋壓力機(jī)（摩擦壓力機(jī)），多工位自動(dòng)壓力機(jī)， 沖壓液壓機(jī)， 沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)， 高速壓力機(jī)，精密沖裁壓力機(jī)，電磁壓力機(jī)等。鈑金廠所用的壓力機(jī)主要是曲柄壓力機(jī)。二：曲柄壓力機(jī)的工作原理和特點(diǎn)曲柄壓力機(jī)主要是通過曲柄機(jī)構(gòu)增力和改變運(yùn)動(dòng)形式（將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)）。它主要是利用飛輪來儲(chǔ)存和釋放能量，使壓力機(jī)產(chǎn)生工作壓力來完成沖壓作業(yè)。曲柄壓力機(jī)有曲拐式、曲軸式、偏心齒輪式等幾種。曲柄壓力機(jī)一般由于曲軸、曲拐、偏心齒輪在設(shè)計(jì)加工時(shí)就確定了其偏心距，所以機(jī)床的工作行程是不可改變的。三：曲柄壓力機(jī)的形式和

2、用途1.通用沖床 ：適用于多種沖壓工序，如沖裁、淺拉伸彎曲和壓印等。2.拉伸沖床 ：有上傳動(dòng)和下傳動(dòng)之分，單動(dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)等拉延沖床。3.專用沖床 ：用來專門沖壓某個(gè)復(fù)雜零件用的沖床。4.精沖沖床 ：專門用于沖裁精密零件的沖床。5.精壓機(jī)：用于精密擠壓、校平、壓印等。6.高速?zèng)_床 ：多用于生產(chǎn)大批量制品自動(dòng)成形作業(yè)。四：曲柄壓力機(jī)的構(gòu)成冷沖壓用曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)除曲軸形式（曲拐式、曲軸式、偏心齒輪式）w.有差異，其余部份基本相似，曲柄壓力機(jī)一般由以下幾部份組成：1.工作機(jī)構(gòu) ：曲柄連桿機(jī)構(gòu)，由曲軸、連桿、滑塊組成。2.傳動(dòng)系統(tǒng) ：包括皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)。3.操縱系統(tǒng) ：離合器制動(dòng)器等。4.

3、支承部件 ：機(jī)身結(jié)構(gòu)。5.能源系統(tǒng) ：電動(dòng)機(jī)、飛輪。6.除上述部份外，還有多種輔助裝置，如潤滑系統(tǒng)，保險(xiǎn)裝置，氣墊等。五：壓力機(jī)各組成部份的構(gòu)成和作用說明1.機(jī)身：機(jī)身是將壓力機(jī)所有的機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)起來，并保證全機(jī)所要求的精度和強(qiáng)度。一般由床身、底座、工作臺(tái)，立柱、上橫梁等組成。有開式結(jié)構(gòu)和閉式結(jié)構(gòu)。2.傳動(dòng)軸和曲軸 ：電動(dòng)機(jī)通過皮帶把能量傳遞給飛輪，再通過傳動(dòng)軸經(jīng)小齒輪、大齒輪傳給曲軸并經(jīng)曲軸、連桿，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.連桿：連桿由上下軸瓦裝在曲軸上，下端與滑塊相連。是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直接轉(zhuǎn)換部件。4.滑塊：滑塊通過床身上的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主要安裝固定上模用。5

4、.飛輪：為了使壓力機(jī)在整個(gè)工作期中負(fù)荷均勻，能量利用充分，而裝有飛輪。它是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要部件，現(xiàn)在的壓力機(jī)皮帶輪即起飛輪的作用，安裝在傳動(dòng)軸上。6.離合器制動(dòng)器 ：離合器是用來啟動(dòng)和停止壓力機(jī)動(dòng)作的，制動(dòng)器是在離合器分離時(shí)使滑塊停在上死點(diǎn)或阻止其運(yùn)動(dòng)的。w.7.操縱機(jī)構(gòu) ：操縱機(jī)構(gòu)是控制離合器制動(dòng)器動(dòng)作即壓力機(jī)開、停。有機(jī)械式和電控式兩種。8.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ：包括電動(dòng)機(jī)、皮帶輪（飛輪） 、傳動(dòng)軸、齒輪等，主要是實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫C(jī)所需的機(jī)械能。9.平衡裝置 ：主要是平衡滑塊連桿機(jī)構(gòu)的自重對運(yùn)動(dòng)的影響，使壓力機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、均勻，減少能量損耗。10. 電氣控制 ：是壓力機(jī)的主要組成部份之一， 用以實(shí)現(xiàn)

5、壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)、 工作、保護(hù)等各種功能。11. 輔助功能 ：是壓力機(jī)運(yùn)行的保障部份， 它包括潤滑系統(tǒng)， 空氣管路系統(tǒng)，檢測和安全保護(hù)系統(tǒng)等各種裝置。六 ：壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)壓力機(jī)的機(jī)身是壓力機(jī)一切活動(dòng)部份與固定機(jī)構(gòu)的聯(lián)接體。多用鑄鐵鑄造成型，也有用鋼板焊接而成的。機(jī)床下部安裝工作臺(tái)板， 中間裝有導(dǎo)軌供滑塊導(dǎo)向用，上部裝有作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架。壓力機(jī)的機(jī)身形式分為開式和閉式。開式壓力機(jī)的機(jī)身又分為雙柱機(jī)身和單柱機(jī)身；可傾式和固定式；工作臺(tái)的安裝形式有固定式和活動(dòng)式；開式壓力機(jī)機(jī)身前面和左、右兩側(cè)三個(gè)向是敞開的，操作和安裝模具都很便。但機(jī)身的剛性和運(yùn)動(dòng)精度較差，一產(chǎn)生變形將使上下模具不易對準(zhǔn)，影響模

6、具和工作質(zhì)量。閉式壓力機(jī)身采用閉式框架結(jié)構(gòu)，分為整體式和組合式；機(jī)身的剛性和運(yùn)動(dòng)精度較好，能承受較大的壓力，堅(jiān)固耐用。但閉式壓力機(jī)兩側(cè)封閉，操作相對w.不如開式便。七：壓力機(jī)的傳動(dòng)軸和曲軸主傳動(dòng)軸和曲軸是壓力機(jī)的最主要部件，它安裝在機(jī)身上部的軸承。在工作時(shí)，它們承受彎曲和扭力，所以選用優(yōu)質(zhì)鋼材制造。主傳動(dòng)軸和曲軸直徑的大小，是決定壓力機(jī)沖壓能力的重要因素。直徑越大，則公稱壓力越大。八：連桿的結(jié)構(gòu)形式和用途連桿是滑塊與曲軸的連接件，由于要將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿必須與滑塊鉸接。一般壓力機(jī)的連桿長度是可調(diào)的，用于調(diào)節(jié)裝模高度。連桿是由連桿體和球頭螺桿組成， 調(diào)節(jié)式分手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。 手動(dòng)調(diào)

7、節(jié)的連桿裝設(shè)有鎖緊裝置，以防止球頭螺桿松動(dòng)。機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)的連桿靠制動(dòng)電機(jī)鎖緊。九：壓力機(jī)的滑塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用壓力機(jī)上的滑塊是固定上模用的。 為了便模具安裝， 滑塊的底平面開有 “ T”形槽或模柄?；瑝K一般用鑄鐵或鑄鋼制成?；瑝K是沿固定在機(jī)身上的兩個(gè)導(dǎo)軌作上下行復(fù)運(yùn)動(dòng)的。有的壓力機(jī)在滑塊裝有打料裝置。滑塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并使重量越輕越好。因?yàn)檩p的滑塊上升時(shí)所消耗的能量較少，并且可以減少使它停止在上死點(diǎn)的制動(dòng)力。為了預(yù)防由于過載而造成連桿及曲軸彎曲或滑塊損壞，在球頭螺桿與滑塊的結(jié)合部設(shè)置有過載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)）。在超負(fù)荷的狀態(tài)下，保險(xiǎn)裝置首先切斷或卸荷，保護(hù)壓力機(jī)不受損壞。十：壓力機(jī)的傳動(dòng)式w.壓力機(jī)

8、的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有直接傳動(dòng)，多用在小型壓力機(jī)上；多級齒輪傳動(dòng)，由皮帶輪通過減速齒輪傳遞動(dòng)力，目前應(yīng)用較多；封閉式傳動(dòng)， 傳動(dòng)齒輪全部浸在油箱中等。十一 ：壓力機(jī)的飛輪飛輪是壓力機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要部件。它安裝在壓力機(jī)的傳動(dòng)軸或主軸上。利用飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，使壓力機(jī)在作功的瞬間，提供一部份能量， 減少電機(jī)的功率消耗。并通過飛輪對于動(dòng)能的調(diào)節(jié)，可使壓力機(jī)工作均勻，平穩(wěn)和減少振動(dòng)。飛輪一般是用鑄鐵鑄成，形狀有實(shí)心和空心兩種。十二 ：離合器和制動(dòng)器結(jié)構(gòu)和作用離合器制動(dòng)器是用于電動(dòng)機(jī)和飛輪不停轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，使壓力機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)開動(dòng)或停止用的。壓力機(jī)在不工作時(shí)，離合器總是處在脫開狀態(tài)，而制動(dòng)器總是處在制動(dòng)狀態(tài)。離合器

9、制動(dòng)器是保證壓力機(jī)正常工作不可缺少的傳動(dòng)部件，而且兩者之間必須是密切配合和協(xié)調(diào)；否則將引起摩擦元件重發(fā)熱和磨損，甚至不能工作。離合器分剛性離合器和圓盤摩擦離合器。剛性離合器有嵌牙式、滑銷式和轉(zhuǎn)鍵式；圓盤摩擦離合器有單盤嵌塊式和多盤嵌塊式兩種。制動(dòng)器分連續(xù)制動(dòng)和期制動(dòng)兩種工作情況。壓力機(jī)上常用的制動(dòng)器有閘瓦式制動(dòng)器、帶式制動(dòng)器和圓盤式摩擦制動(dòng)器三種。十三：操縱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和作用操縱機(jī)構(gòu)是操縱壓力機(jī)工作的控制部份，有機(jī)械操縱式和電氣操縱式兩種。機(jī)械操縱式是利用杠桿機(jī)構(gòu)操控離合器工作的，一般用于剛性離合器； 電氣操縱式是利用電磁機(jī)構(gòu)或電磁雙聯(lián)閥操控離合器工作的，多用于圓盤摩擦離合器。w.十四 ：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

10、結(jié)構(gòu)和作用壓力機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由三角皮帶、飛輪、傳動(dòng)軸、小齒輪、大齒輪、曲軸、連桿等組成。是壓力機(jī)能量和運(yùn)動(dòng)傳遞、變換的部份。承受載荷與扭力，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度、 傳動(dòng)精度和動(dòng)作平穩(wěn)性決定壓力機(jī)的性能和加工質(zhì)量。對零部件材質(zhì)、加工精度、裝配精度等要求很高。十五：平衡裝置的結(jié)構(gòu)和作用壓力機(jī)的平衡裝置分單平衡器和雙平衡器，有彈簧式和氣缸式兩種?，F(xiàn)在常用的多是氣缸式平衡器，平衡器安裝在機(jī)身上部，活塞桿與滑塊相連，它是利用壓縮空氣的力抵消滑塊連桿機(jī)構(gòu)和上模的重量對運(yùn)動(dòng)的影響。十六：輔助功能的結(jié)構(gòu)形式和作用壓力機(jī)要實(shí)現(xiàn)沖壓運(yùn)動(dòng)，除了上述各結(jié)構(gòu)部位外，還必須要有潤滑，空氣管路、調(diào)模等輔助裝置。壓力機(jī)的潤滑系統(tǒng)

11、：潤滑系統(tǒng)作用是為了保證壓力機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)行，減少運(yùn)動(dòng)阻力， 降低磨損，延長使用壽命。 由潤滑油泵， 輸油管路，分油器，油量或壓力檢測開關(guān)等組成。定時(shí)定量向各運(yùn)動(dòng)部位供給潤滑油。空氣管路的作用是為壓力機(jī)的平衡裝置，離合器制動(dòng)器，氣墊等的工作提供氣源的。調(diào)模（封高調(diào)節(jié)）裝置的作用是為了便模具安裝調(diào)試和折卸，有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。調(diào)模裝置還配有高度顯示和限位檢測等。另外，還有曲軸位置指示， 氣壓指示， 潤滑油量指示， 電機(jī)位置調(diào)節(jié)裝置，退料裝置，安全保護(hù)裝置等。壓力機(jī)電氣控制原理及操作w.一：主機(jī)起動(dòng)控制壓力機(jī)的主機(jī)起動(dòng)控制由主電路和控制電路組成。主電路由三相電源，空氣開關(guān)，電磁接觸器，電動(dòng)機(jī)及

12、線路組成?？刂齐娐酚砂粹o開關(guān)，正反轉(zhuǎn)選擇，檢測、聯(lián)鎖、保護(hù)、指示等及線路組成。開機(jī)前必須檢查氣源是否打開，電源開關(guān)是否合閘，在確認(rèn)氣源、電源正常的狀態(tài)下，選擇電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，按下起動(dòng)按鈕（綠色），起動(dòng)主電機(jī)。（有調(diào)速器的設(shè)備，在主電機(jī)起動(dòng)后，再將調(diào)速開關(guān)慢慢調(diào)整到工作所需的合適的速度）。待主電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，再選擇生產(chǎn)所需的工作式。如果在氣源、電源正常的狀態(tài)下，按下起動(dòng)按鈕，主電機(jī)無法起動(dòng)。必須檢查緊急停止按鈕，熱繼電器觸點(diǎn)，電機(jī)停止按鈕等主控制線路的聯(lián)鎖觸點(diǎn)。如果控下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈亮。但主電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出不正常的聲音，必須立即按下停止按鈕，切斷電源，報(bào)修處理。二：運(yùn)行、潤滑和保護(hù)控制壓力機(jī)的主

13、電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行、潤滑和保護(hù)等控制都由可編程序控制器 （ PLC）集中控制。運(yùn)行控制有寸動(dòng)行程、 單次行程、連續(xù)行程等工作式， 通過功能選擇開關(guān)，動(dòng)作選擇開關(guān)等進(jìn)行操作。潤滑控制分手動(dòng)式和自動(dòng)式。選擇手動(dòng)式時(shí)，必須由設(shè)備操作人員定時(shí)按壓潤滑系統(tǒng)起動(dòng)按鈕， 潤滑系統(tǒng)才會(huì)對各潤滑點(diǎn)供油進(jìn)行潤滑。自動(dòng)式是由 PLC通過設(shè)定程序自動(dòng)運(yùn)行，定時(shí)定量對各潤滑點(diǎn)供油進(jìn)行潤滑。保護(hù)控制系統(tǒng)，是為了保證壓力機(jī)在使用過程中，保護(hù)壓力機(jī)各部位不受w.損壞，保護(hù)各種使用功能正常運(yùn)行。在控制程序中，設(shè)置了氣壓低保護(hù)，潤滑無油保護(hù)，安全保護(hù)，過載保護(hù)等。各種保護(hù)功能在保護(hù)條件不滿足時(shí)，壓力機(jī)都會(huì)停止運(yùn)行，運(yùn)行準(zhǔn)備指示燈不亮

14、。出現(xiàn)此問題時(shí)，就要檢查氣壓是否正常（0.5Mpa以上）、潤滑油箱是否油量不足、安全保護(hù)裝置是否正常、過載保護(hù)是否正常、急停開關(guān)是否按下、功能選擇開關(guān)和動(dòng)作選擇開關(guān)是否在正確的位置、滑塊是否停止在上死點(diǎn)等。在檢查所有聯(lián)鎖點(diǎn)都正常后，如果設(shè)備還是不能正常運(yùn)行，就要填寫設(shè)備故障報(bào)修單，由保全班維修工對設(shè)備進(jìn)行維修。三：滑塊運(yùn)行控制壓力機(jī)的滑塊運(yùn)行控制，分為寸動(dòng)運(yùn)行、單次運(yùn)行、連續(xù)運(yùn)行、裝模調(diào)整等運(yùn)行式。寸動(dòng)運(yùn)行式：寸動(dòng)控制式是作為模具安裝、設(shè)備調(diào)試、檢修、試機(jī)等工作設(shè)置的。寸動(dòng)控制操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“非連續(xù)”檔；將動(dòng)作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“寸動(dòng)”行程；將手腳選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置；雙手按下“雙手起動(dòng)”

15、按鈕，滑塊動(dòng)作；雙手松開，滑塊立即停止。此操作式可以控制滑塊在任位置動(dòng)作和停止。單次運(yùn)行式 ：單次控制式是生產(chǎn)中使用最多的一種操作式。單次雙手操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“非連續(xù)”檔；將動(dòng)作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“單次”行程；將手腳選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置；雙手按下“雙手起動(dòng)”按鈕，滑塊動(dòng)作；待曲軸轉(zhuǎn)過下死點(diǎn)，滑塊往上回程時(shí)，松開雙手，滑塊自動(dòng)回到上死點(diǎn)w.位置停止。單次腳踏操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“非連續(xù)”檔；將動(dòng)作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“單次”行程；將手腳選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到 “腳踏” 位置；用腳尖踩下腳踏開關(guān)， 滑塊動(dòng)作，待曲軸轉(zhuǎn)過下死點(diǎn)，滑塊往上回程時(shí)，松開腳踏開關(guān)， 滑塊自動(dòng)回到上死點(diǎn)位置停止。在單次操作的狀態(tài)下，雙手按壓

16、“雙手起動(dòng)”按鈕或用腳踩下腳踏開關(guān)都必須到滑塊回程時(shí)才能松開，否則，滑塊不能完成單次行程。連續(xù)運(yùn)行式：連續(xù)運(yùn)行式是使用自動(dòng)連續(xù)模、自動(dòng)送料裝置、機(jī)械手等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備時(shí)的操作式。連續(xù)操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“連續(xù)”檔；將動(dòng)作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“連續(xù)”行程；按下“連續(xù)預(yù)置”按鈕，在十秒鐘雙手按下“雙手起動(dòng)”按鈕，滑塊動(dòng)作，待滑塊完成一個(gè)工作行程并開始第二個(gè)行程時(shí)才能松開，否則，滑塊不能進(jìn)行連續(xù)工作。需要停止連續(xù)行程時(shí)按下“連續(xù)?！卑粹o，滑塊回到上死點(diǎn)位置停止。模具安裝式：模具安裝式下滑塊運(yùn)行選擇寸動(dòng)操作。將滑塊停在上死點(diǎn)位置，根據(jù)所使用模具的高度，將封高調(diào)節(jié)開關(guān)轉(zhuǎn)到“上升/ 增加”檔，按下滑塊調(diào)整開關(guān)，機(jī)

17、床封閉高度增加；將封高調(diào)節(jié)開關(guān)轉(zhuǎn)到“下降/ 減小”檔，按下滑塊調(diào)整開關(guān)，機(jī)床封閉高度減??； 安裝在滑塊前面的裝模高度顯數(shù)器將顯示滑塊與工作臺(tái)之間的封閉高度數(shù)值。如果實(shí)測的封閉高度值與顯數(shù)器指示值不符，必須立即報(bào)修，由維修工檢w.修調(diào)整到顯數(shù)器指示值與實(shí)測值相符。壓力機(jī)安裝模具時(shí)， 必須格遵守模具安裝、調(diào)試操作規(guī)程。違者肅處理。如正確維護(hù)及保養(yǎng)壓力機(jī)為了延長壓力機(jī)使用壽命及確保壓力機(jī)精度，使用者必須正確使用、維護(hù)及保養(yǎng)壓力機(jī)。一：開始工作前1）查看交接班記錄，檢查工作地點(diǎn)，在壓力機(jī)上及壓力機(jī)圍，與工作無關(guān)的物件必須清走，并將工件及毛料擺放合適。2）檢查壓力機(jī)摩擦部份及潤滑部份有無磨損現(xiàn)象，油杯應(yīng)

18、注滿潤滑油。3）檢查沖模安裝是否準(zhǔn)確可靠，刃口有無裂紋、缺口、移位等現(xiàn)象。4）一定要在離合器脫開后，才可以開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。5）試驗(yàn)制動(dòng)器、離合器、操縱器各部位的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確可靠，并做幾次空行程試沖無誤后，再開始正常生產(chǎn)。6）準(zhǔn)備好工作中所需要的工具。二：在工作中1）定時(shí)檢查各運(yùn)動(dòng)部位、緊固件、聯(lián)接件是否緊固。2）禁同時(shí)沖載兩塊板料。3）工作中隨時(shí)把工作臺(tái)上的沖壓件、飛邊廢料清除下去，清除時(shí)要用鉤子或用鉗子等專用工具，禁用手清除。4）作淺拉伸時(shí)，注意材料清潔，并要加潤滑油。5）發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作不正常時(shí)， 如滑塊下落、 有不正常的沖擊聲、 連沖，w.成品有毛剌等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，關(guān)機(jī)斷電，尋找

19、故障并排除后才能進(jìn)行工作。三：工作結(jié)束后1）使離合器脫開，機(jī)床停止。2）關(guān)閉電源。3）清除工作臺(tái)上的雜物。4）清潔機(jī)床及模具，并在機(jī)床及模具上涂保護(hù)防銹油。5）填寫交接班記錄和工作記錄。如做好壓力機(jī)的點(diǎn)檢壓力機(jī)的點(diǎn)檢是維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，加強(qiáng)針對性檢修及保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要措施。對壓力機(jī)進(jìn)行日點(diǎn)檢、點(diǎn)檢必須由操作工與維修工聯(lián)合實(shí)施。設(shè)備操作者必須在每班工作前進(jìn)行設(shè)備日點(diǎn)檢，設(shè)備維修工對重要部位進(jìn)行點(diǎn)檢。對于點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要認(rèn)真填卡，并及時(shí)報(bào)修或安排解決。對于臨時(shí)解決不了的問題，必須制訂檢修計(jì)劃。日點(diǎn)檢容 ：1）檢查整機(jī)是否清潔。2）檢查整機(jī)可見部份是否完好。3）檢查空氣管路有無漏氣，壓力表是

20、否完好，氣壓是否正常。4）檢查潤滑油箱油量，油路有無漏油，各潤滑點(diǎn)是否供油正常。5）檢查各壓力表是否完好，壓力指示是否正常。6）檢查各按鈕、開關(guān)是否完好，動(dòng)作可靠。7）檢查各信號燈、指示燈是否完好，指示正常。w.8）檢查安全保護(hù)裝置是否完好，工作正常。9）檢查各電氣線路是否損壞。10）檢查各聯(lián)接部位螺栓、螺母是否完整，緊固。操作工日點(diǎn)檢的檢查式有：眼看、手摸、聽、聞。點(diǎn)檢容：1）檢查離合器制動(dòng)器，檢查摩擦片的磨損情況，調(diào)整動(dòng)作間隙。2）檢查離合器制動(dòng)器控制閥工作狀態(tài)是否可靠。3）各主要部位緊固件是否松動(dòng)，曲軸、氣墊有無串動(dòng)。4）機(jī)床外露部分鍵連接有無松動(dòng)，5）潤滑、液壓泵是否工作正常（手動(dòng)、自

21、動(dòng)）。6）潤滑油管及配油器有無阻斷。7）外部可見軸瓦有無研磨現(xiàn)象。8）空氣管路是否有漏氣，調(diào)壓、聯(lián)鎖及檢測裝置是否完好。9）滑塊調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常。10） 液壓保護(hù)裝置是否完好，安全保護(hù)裝置正常。11） 外觀是否整齊，有無損傷現(xiàn)象。12） 電氣控制系統(tǒng)是否完好，正常。13） 地基及減震墊是否正常。維修工點(diǎn)檢的式是看、摸、敲擊、聽、聞、試機(jī)。壓力機(jī)的精度檢查在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)壓力機(jī)的使用狀況，經(jīng)常對壓力機(jī)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：w.1）檢查工作臺(tái)面的平面度；2）檢查滑塊底面的平面度；3）檢查工作臺(tái)面對滑塊底面的平行度；4）檢查滑塊行程對工作臺(tái)面的垂直度；5）檢查滑塊導(dǎo)軌與機(jī)身導(dǎo)軌的間隙。6）模柄對滑

22、塊下平面的垂直度。壓力機(jī)的定期檢查、維修壓力機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，設(shè)備各部位都會(huì)有不同程度的磨損。為了確保壓力機(jī)的安全運(yùn)行和延長其使用壽命，必須對壓力機(jī)定期直行檢查、維修。壓力機(jī)的定期檢查、維修分為季度保養(yǎng)，年度保養(yǎng)，計(jì)劃大修三個(gè)部份。季度保養(yǎng)：季度保養(yǎng)檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查法見表格。w.檢查項(xiàng)目檢查法檢查標(biāo)準(zhǔn)一次電源接通前檢查螺栓螺主電機(jī)、機(jī)身、飛輪端蓋、導(dǎo)軌固扳手扳緊緊固，無松動(dòng)。母的松定、工作臺(tái)板、平衡缸、連桿蓋等緊度檢及基礎(chǔ)螺栓、螺母檢查。查潤滑系潤滑油泵、連桿球頭處、 液壓過載觀察、檢查油指定油量應(yīng)達(dá)統(tǒng)油箱油量檢查。位計(jì)到油位線管道、接頭部份是否松動(dòng)或漏油扳手扳緊觀無松動(dòng)察無漏油

23、電氣系凸輪控制器系統(tǒng)有否松動(dòng)用手旋轉(zhuǎn)凸松緊恰當(dāng)統(tǒng)輪凸輪軸上凸輪與限位開關(guān)的接觸觀察檢查接接觸點(diǎn)處無損點(diǎn)和滾子是否正常通試驗(yàn)壞凸輪軸上彈簧、 螺栓、鍵是否靈活目測檢查無異常現(xiàn)象正常熱繼電器觸點(diǎn)是否正常目測檢查無異常轉(zhuǎn)換開關(guān)、操作按鈕、開關(guān)是否有目測檢查靈活、地污垢間隙、松動(dòng)灰塵控制箱接線端子與機(jī)床裝配的螺螺絲批檢查無松動(dòng)釘是否松動(dòng)驅(qū)動(dòng)系皮帶是否撓曲、損傷、緊度目測檢查緊適中無損傷統(tǒng)電機(jī)座裝配及調(diào)整螺栓扳手檢查無松動(dòng)離合器制動(dòng)器行程移動(dòng)量是否游標(biāo)卡尺2.5-3mm適當(dāng)飛輪外徑，端面的振擺量是否在規(guī)百分表徑向 0.1定的圍軸向 0.2一次電源上通電，主電機(jī)起動(dòng)后起 動(dòng) 時(shí)電機(jī)起動(dòng)時(shí)，皮帶是否有空轉(zhuǎn)或聲目測、聽聲音無異?，F(xiàn)象電 氣 系音異?，F(xiàn)象統(tǒng)飛輪加速成時(shí)有無異常振動(dòng)現(xiàn)象目測、聽聲音無異常現(xiàn)象w.離合器、制動(dòng)器、電磁閥動(dòng)作時(shí)有目測、聽聲音無異?，F(xiàn)象無異?，F(xiàn)象各操作盒上按鈕開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、目測、聽聲音無異?，F(xiàn)象等電氣部件有無異?，F(xiàn)象驅(qū) 動(dòng) 及曲軸和角度指示有無誤差目測檢查指示準(zhǔn)確運(yùn) 轉(zhuǎn) 操滑塊起動(dòng)有無異常振動(dòng)和異常聲目測、聽聲音無振動(dòng)作音無異常停上死點(diǎn)是否準(zhǔn)確無偏差目汕檢查停位準(zhǔn)確各軸承及滑動(dòng)部份是否有發(fā)熱或目測、手摸檢無發(fā)熱卡阻現(xiàn)象查無卡阻滑塊在各操作式下運(yùn)行平穩(wěn)，起、目